CN107985886A - 锂电池模头垫片储存系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种锂电池模头垫片储存系统，包括垫片储存架和底盘；所述底盘上端装有两组垫片储存架，两组垫片储存架以底盘中心处的支柱为对称点镜像排列，所述垫片储存架由若干插片曲臂和制动臂铰连组成，所述插片曲臂通过顶端的转轴定位连接，所述制动臂通过滑块与底盘内部的制动机构传动连接。采用上述结构后，本发明锂电池模头垫片储存系统与现有技术相比较，从结构上来看，本发明采用了电磁控制技术，快速便捷的将垫盘选择性的插入可以自由曲折的插片曲臂内进行密封保存。同时插片曲臂还能通过制动曲臂的带动下进行弯曲并储存和抽取垫片。自动化控制面板省去了操作人员长时间挑选垫片的型号。
Description
技术领域
本发明涉及自动化存储设备，特别是一种锂电池模头垫片储存系统。
背景技术
在锂电池制卷涂布过程中，需要对极卷上的箔材进行浆料的涂覆，但是在涂覆过程中的涂覆区域具有严格的要求。在涂覆之前需要将不需要涂覆的区域通过垫片进行有效隔离，不然涂覆区域超过预定值，便会造成极卷不良。
当不同尺寸的垫片使用完毕之后，需要进行密封保存，以确保下次使用的清洁性和高效性。
中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于垫片储存装置的实用新型，该实用新型的授权公众号为：CN 205817785U。包括由不锈钢滤网构成的底座，底座两端带有把手，底座上设有四组不锈钢支柱，支柱垂直于底座且支柱底部通过圆螺母与底座焊接在一起，其中两组支柱用来存放更换的垫片，另外两组防止更换垫片。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种，自动化存储和抽取、防尘和防潮的锂电池模头垫片储存系统。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种锂电池模头垫片储存系统，包括垫片储存架和底盘；所述底盘上端装有两组垫片储存架，两组垫片储存架以底盘中心处的支柱为对称点镜像排列，所述垫片储存架由若干插片曲臂和制动臂铰连组成，所述插片曲臂通过顶端的转轴定位连接，所述制动臂通过滑块与底盘内部的制动机构传动连接。
进一步，所述制动机构包括若干活动腔，所述活动腔首端装有电磁吸盘控制器，所述电磁吸盘控制器输出端装有电磁吸盘，所述电磁吸盘通过磁力与滑块吸引或排斥。
更进一步，所述电磁吸盘控制器输入端装有继电器，所述继电器通过线圈与控制器控制连接。
更进一步，所述插片曲臂和滑块分别开有第一垫片限位口和第二垫片限位口，所述第一垫片限位口和第二垫片限位口开口位置相对应。
更进一步，所述支柱与垫片储存架的顶端覆盖有防尘盖。
更进一步，所述垫片储存架外侧装有挡壁，所述挡壁内壁处填充有岩棉层。
采用上述结构后，本发明锂电池模头垫片储存系统与现有技术相比较，从结构上来看，本发明采用了电磁控制技术，快速便捷的将垫盘选择性的插入可以自由曲折的插片曲臂内进行密封保存。同时插片曲臂还能通过制动曲臂的带动下进行弯曲并储存和抽取垫片。自动化控制面板省去了操作人员长时间挑选垫片的型号。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明锂电池模头垫片储存系统垫片储存架的主视图。
图2为本发明锂电池模头垫片储存系统垫片储存的架组装图。
图3为本发明锂电池模头垫片储存系统底盘的俯视图。
图中：1为插片曲臂、1-1为第一垫片限位口、2为制动臂、3为滑块、3-1为第二垫片限位口、4为转轴、5为防尘盖、6为支柱、7为制动底盘、8为挡壁、9为岩棉层、10为活动腔、11为电磁吸盘、12为电磁吸盘控制器、13为继电器、14为控制器、15为制动机构、16为垫片储存架。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种锂电池模头垫片储存系统，包括垫片储存架和底盘；所述底盘7上端装有两组垫片储存架16，两组垫片储存架16以底盘7中心处的支柱6为对称点镜像排列，所述垫片储存架16由若干插片曲臂1和制动臂2铰连组成，所述插片曲臂1通过顶端的转轴4定位连接，所述制动臂2通过滑块3与底盘7内部的制动机构15传动连接。其中，本发明通过密封式的垫片储存架对锂电池模头垫片进行快速存储。为了有效的并方便整体结构正常运行，将两组垫片储存架16设置在支柱6的两端，并且这两组垫片储存架16保持对称。为了将储存和抽取使用结合在一起，将所述插片曲臂1和制动臂2铰连，通过制动臂2的弯曲动作来进一步的控制插片曲臂1的动向。当插片曲臂1呈竖直状态时，边将卡和在插片曲臂1内的垫片进行密封保存。当插片曲臂1呈移动角度摆动时，竖直状态的垫片会随着插片曲臂1和制动臂2的弯折逐渐伸出，从而方便工作人员进行抽取使用。为了提供制动臂2动力，在所述底盘7内设置了制动机构15。
如图3所示，所述制动机构15包括若干活动腔10，所述活动腔10首端装有电磁吸盘控制器12，所述电磁吸盘控制器12输出端装有电磁吸盘11，所述电磁吸盘11通过磁力与滑块3吸引或排斥。其中，当制动机构15开始工作时，安装在活动腔10首端的电磁吸盘控制器12会控制电磁吸盘控制器12输出端的电磁吸盘11对滑块3做前后运动。同时利用滑块3控制制动臂2运动。
如图3所示，所述电磁吸盘控制器12输入端装有继电器13，所述继电器13通过线圈与控制器14控制连接。其中，为了更加智能化的操控电磁吸盘控制器12，在所述电磁吸盘控制器12的输入端安装了继电器13。所述继电器13又与控制器14控制连接。这样操作人员只需要操作控制器14便可以选择性的将不同尺寸的垫片取出，并使用。
如图1和图3所示，所述插片曲臂1和滑块3分别开有第一垫片限位口1-1和第二垫片限位口3-1，所述第一垫片限位口1-1和第二垫片限位口3-1开口位置相对应。为了方便工作人员插入垫片，在所述插片曲臂1和滑块3分别开有第一垫片限位口1-1和第二垫片限位口3-1。所述第一垫片限位口1-1和第二垫片限位口3-1的开口位置相对应，这样可以快速的对应出入的垫片，并快速的将垫片进行安装对位。
如图3所示，所述支柱6与垫片储存架16的顶端覆盖有防尘盖5。其中，为了有效的防止上方落入灰尘等杂质进入装置内部。在所述支柱6与垫片储存架16的顶端覆盖有防尘盖5。
如图3所示，所述垫片储存架16外侧装有挡壁8，所述挡壁8内壁处填充有岩棉层9。为了保证整体装置的强度和内部干燥程度，在所述垫片储存架16外侧装有挡壁8，并在挡壁8的内侧填充了岩棉层9。所述挡壁8拥有着较高的硬度，能够承受较大外力而不发生变形，有效的保护了内部的储存环境。所述岩棉层9拥有着较好的吸水能力，可以有效的防止水分在装置内部扩散影响垫片的储存质量。
综上，本发明采用了电磁控制技术，快速便捷的将垫盘选择性的插入可以自由曲折的插片曲臂内进行密封保存。同时插片曲臂还能通过制动曲臂的带动下进行弯曲并储存和抽取垫片。自动化控制面板省去了操作人员长时间挑选垫片的型号。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (6)
1.一种锂电池模头垫片储存系统，包括垫片储存架和底盘；其特征是：所述底盘(7)上端装有两组垫片储存架(16)，两组垫片储存架(16)以底盘(7)中心处的支柱(6)为对称点镜像排列，所述垫片储存架(16)由若干插片曲臂(1)和制动臂(2)铰连组成，所述插片曲臂(1)通过顶端的转轴(4)定位连接，所述制动臂(2)通过滑块(3)与底盘(7)内部的制动机构(15)传动连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池模头垫片储存系统；其特征是：所述制动机构(15)包括若干活动腔(10)，所述活动腔(10)首端装有电磁吸盘控制器(12)，所述电磁吸盘控制器(12)输出端装有电磁吸盘(11)，所述电磁吸盘(11)通过磁力与滑块(3)吸引或排斥。
3.根据权利要求2所述的锂电池模头垫片储存系统；其特征是：所述电磁吸盘控制器(12)输入端装有继电器(13)，所述继电器(13)通过线圈与控制器(14)控制连接。
4.根据权利要求1所述的锂电池模头垫片储存系统；其特征是：所述插片曲臂(1)和滑块(3)分别开有第一垫片限位口(1-1)和第二垫片限位口(3-1)，所述第一垫片限位口(1-1)和第二垫片限位口(3-1)开口位置相对应。
5.根据权利要求1所述的锂电池模头垫片储存系统；其特征是：所述支柱(6)与垫片储存架(16)的顶端覆盖有防尘盖(5)。
6.根据权利要求1所述的锂电池模头垫片储存系统；其特征是：所述垫片储存架(16)外侧装有挡壁(8)，所述挡壁(8)内壁处填充有岩棉层(9)。
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