CN107984880A - 一种便于使用的油墨印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于使用的油墨印刷装置,包括机体,所述机体的内腔左侧开设有进料口,所述机体内腔设置有传送带,所述传送带的底部固定连接有支撑腿一端,所述支撑腿另一端固定安装在机体内腔底部,所述传送带与机体通过支撑腿固定连接,所述机体的上端固定安装有油墨箱。该便于使用的油墨印刷装置,解决了目前印刷机需要人工控制模板进行印刷,生产效率较低,且生产成本较高的问题,通过传送带、油墨箱、送料口、输料管、箱体、存料箱、水泵、水管、喷头、模板、刀片、推板、电动推杆和金属网的配合设置,并在电流的作用力下,使印刷机可自动印刷,提高了生产效率,也降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及油墨制造技术领域,具体为一种便于使用的油墨印刷装置。
背景技术
印刷装置是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印和输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料和附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体,因此,颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能,它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘;而有的却相当稀有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料,这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
传统的油墨印刷方式需要操作人员进行人工填料,在印刷过程中需要操作人员人工操作模板进行印刷,且人工操作常常出现印刷不清晰的问题,提高了生产成本,降低了生产效率,给使用人群带来了损失。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于使用的油墨印刷装置,解决了印刷过程中需人工控制模板进行印刷的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于使用的油墨印刷装置,包括机体,所述机体的内腔左侧开设有进料口,所述机体内腔设置有传送带,所述传送带的底部固定连接有支撑腿一端,所述支撑腿另一端固定安装在机体内腔底部,所述传送带与机体通过支撑腿固定连接,所述机体的上端固定安装有油墨箱,所述油墨箱的内腔上端开设有送料口,所述油墨箱的内腔下端连通有输料管一端,所述输料管插接机体的内腔上端,所述输料管插接有箱体,所述箱体的内腔上端固定安装有存料箱,所述存料箱进水口连通输料管另一端,所述存料箱下端固定安装有水泵,所述存料箱的出水口连通有水管的一端,所述水管的另一端连通有喷头一端,所述喷头的另一端连通有模板,所述模板底部固定安装有刀片,所述模板的背部固定安装有推板,所述箱体内腔底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆上端与推板固定连接,所述箱体内腔顶部右侧固定安装有电机,所述电机的输出端电性连接有加热器,所述箱体的内腔右上侧固定安装有风机,所述机体内腔右侧开设有出料口。
优选的,所述进料口位于传送带左侧顶部的上方,且进料口底部的斜板延伸至传送带左侧顶部的上方。
优选的,所述出料口位于传送带右侧底部的下方,且出料口底部的斜板延伸至传送带右侧底部的下方。
优选的,所述水管内腔固定安装有金属网,且金属网位于水管的上端。
优选的,所述电机输出端固定连接有导线,且电机通过导线电性连接加热器。
优选的,所述支撑腿不少于四个,且平行并列设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于使用的油墨印刷装置。具备以下有益效果:
(1)、该便于使用的油墨印刷装置,解决了目前印刷机需要人工控制模板进行印刷,生产效率较低,且生产成本较高的问题,通过传送带、油墨箱、送料口、输料管、箱体、存料箱、水泵、水管、喷头、模板、刀片、推板、电动推杆和金属网的配合设置,并在电流的作用力下,使印刷机可自动印刷,提高了生产效率,也降低了生产成本。
(2)、该便于使用的油墨印刷装置,通过对箱体的改进,分别采用了、箱体、电机、传送带、加热器、风机和导线的结构设计,并在电机的作用力下,电机启动加热器加热空气,风机转动形成气流,吹过传送带表面烘干被印刷的纸张。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明箱体的内部结构示意图;
图3为本发明模板的结构示意图。
图中:1机体、2进料口、3传送带、4支撑腿、5油墨箱、6送料口、7输料管、8箱体、9存料箱、10水泵、11水管、12喷头、13模板、14刀片、15推板、16电动推杆、17电机、18加热器、19风机、20出料口、21金属网、22导线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种便于使用的油墨印刷装置,包括机体1,机体1的内腔左侧开设有进料口2,进料口2将需印刷物品运输到传送带3上,进料口2位于传送带3左侧顶部的上方,且进料口2底部的斜板延伸至传送带3左侧顶部的上方,机体1内腔设置有传送带3,传送带3带动整个流程的运行,传送带3的底部固定连接有支撑腿4一端,支撑腿4另一端固定安装在机体1内腔底部,支撑腿4不少于四个,且平行并列设置,传送带3与机体1通过支撑腿4固定连接,支撑腿4起到了支撑整个传送带3运行良好,且印刷平整对称的作用,机体1的上端固定安装有油墨箱5,油墨箱5具有储存油墨功能,使油墨良好进入下一阶段,油墨箱5的内腔上端开设有送料口6,送料口6使油墨在进入油墨箱5时不至于撒漏,油墨箱5的内腔下端连通有输料管7一端,输料管7插接机体1的内腔上端,输料管7插接有箱体8,输料管7可以将油墨箱5内油墨完整的输送到下一步骤,箱体8的内腔上端固定安装有存料箱9,存料箱9进水口连通输料管7另一端,存料箱9存储油墨使其不会因过多而导致溢出,从而影响印刷效果,存料箱9下端固定安装有水泵10,存料箱9的出水口连通有水管11的一端,水管11内腔固定安装有金属网21,且金属网21位于水管11的上端,水管11的另一端连通有喷头12一端,水泵9启动将油墨快速进水管11内腔,使油墨冲击水管11内的金属网21将其分解,进入喷头12喷出变为喷雾,喷头12的另一端连通有模板13,模板13底部固定安装有刀片14,模板13的背部固定安装有推板15,箱体8内腔底部固定安装有电动推杆16,电动推杆16上端与推板15固定连接,电动推杆16启动上下移动,带动顶部固定安装的推板15,固定推板15上下移动,带动模板13上下移动,使其对印刷物品进行切割与印刷,箱体8内腔顶部右侧固定安装有电机17,电机17输出端固定连接有导线22且电机17通过导线22电性连接加热器18,电机17的输出端电性连接有加热器18,箱体8的内腔右上侧固定安装有风机19,电机17运行带动加热器18对空气进行加热,风机19运行将热空气变为气流,吹过传送带3表面,使印刷后的物品,快速烘干从而避免了印刷效果差,字迹模糊等情况,机体1内腔右侧开设有出料口20,出料口20位于传送带3右侧底部的下方,且出料口20底部的斜板延伸至传送带3右侧底部的下方,烘干后的物品从传送带3上至出料口排出。
该便于使用的油墨印刷装置使用时,传送带3启动将需印刷物品传送至箱体8内腔,箱体8内腔顶端存料箱9内腔固定安装的水泵10运行,将油墨抽进水管11内,通过水管11内腔金属网21分割至喷头12处,喷出变为喷雾,箱体8内腔底部电动推杆16运行,带动模板13上下移动,将印刷物料进行切割和印刷,在经加热器18加热空气,风机19吹动空气为气流,吹过传送带3表面,将印刷后的物品快速烘干,在由出料口20排出。
综上所述,该便于使用的油墨印刷装置,解决了目前印刷机需要人工控制模板进行印刷,生产效率较低,且生产成本较高的问题,通过传送带3、油墨箱5、送料口6、输料管7、箱体8、存料箱9、水泵10、水管11、喷头12、模板13、刀片14、推板15、电动推杆16和金属网21的配合设置,并在电流的作用力下,使印刷机可自动印刷,提高了生产效率,也降低了生产成本。
同时,该便于使用的油墨印刷装置,通过对箱体8的改进,分别采用了箱体8、电机17、传送带3、加热器18、风机19和导线22的结构设计,并在电机17的作用力下,电机17启动加热器加热空气,风机19转动形成气流,吹过传送带3表面烘干被印刷的纸。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于使用的油墨印刷装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内腔左侧开设有进料口(2),所述机体(1)内腔设置有传送带(3),所述传送带(3)的底部固定连接有支撑腿(4)一端,所述支撑腿(4)另一端固定安装在机体(1)内腔底部,所述传送带(3)与机体(1)通过支撑腿(4)固定连接,所述机体(1)的上端固定安装有油墨箱(5),所述油墨箱(5)的内腔上端开设有送料口(6),所述油墨箱(5)的内腔下端连通有输料管(7)一端,所述输料管(7)插接机体(1)的内腔上端,所述输料管(7)插接有箱体(8),所述箱体(8)的内腔上端固定安装有存料箱(9),所述存料箱(9)进水口连通输料管(7)另一端,所述存料箱(9)下端固定安装有水泵(10),所述存料箱(9)的出水口连通有水管(11)的一端,所述水管(11)的另一端连通有喷头(12)一端,所述喷头(12)的另一端连通有模板(13),所述模板(13)底部固定安装有刀片(14),所述模板(13)的背部固定安装有推板(15),所述箱体(8)内腔底部固定安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)上端与推板(15)固定连接,所述箱体(8)内腔顶部右侧固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出端电性连接有加热器(18),所述箱体(8)的内腔右上侧固定安装有风机(19),所述机体(1)内腔右侧开设有出料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的油墨印刷装置,其特征在于:所述进料口(2)位于传送带(3)左侧顶部的上方,且进料口(2)底部的斜板延伸至传送带(3)左侧顶部的上方。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的油墨印刷装置,其特征在于:所述出料口(20)位于传送带(3)右侧底部的下方,且出料口(20)底部的斜板延伸至传送带(3)右侧底部的下方。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的油墨印刷装置,其特征在于:所述水管(11)内腔固定安装有金属网(21),且金属网(21)位于水管(11)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的油墨印刷装置,其特征在于:所述电机(17)输出端固定连接有导线(22),且电机(17)通过导线(22)电性连接加热器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的油墨印刷装置,其特征在于:所述支撑腿(4)不少于四个,且平行并列设置。
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- 2017-12-05 CN CN201711264695.4A patent/CN107984880A/zh active Pending
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