CN107984586B - 一种木鞋板的自动锣边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木鞋板的自动锣边机，包括主体架和修剪刀，所述的主体架上铰接有旋转架，所述的旋转架上设有能够相对其旋转的用于放置木鞋板的鞋模，所述的主体架上靠近所述旋转架外端的一侧设有定位所述木鞋板的定位板，所述定位板的一侧设有能够相对所述主体架前后位移的调节板，所述的主体架上还设有与所述旋转架相连的伸缩气缸，所述的主体架上还设有驱动所述鞋模转动的驱动装置；还包括通过导线分别与所述伸缩气缸和驱动装置相连并控制二者同步运动的控制装置。本发明能够自动对木鞋板进行锣边，提高了生产效率，降低了劳动强度，解决了手工锣边的安全隐患问题，并且能够适应不同码数的木鞋板锣边，扩大了其使用范围。

Description

一种木鞋板的自动锣边机

技术领域

本发明涉及木鞋生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种木鞋板的自动锣边机。

背景技术

木鞋的生产过程中，通常需要在其外围锣边，即在木鞋板的外围修剪出一个具有弧度的形状，传统的木鞋板锣边是通过人工将木鞋板钉在鞋模上，然后手持木鞋板放在修剪刀上进行切削，从而形成与鞋模一样的木鞋板。由于传统的木鞋板锣边均是通过人工控制木鞋板翻转打磨，其锣边的精度不高，经常会在木鞋板的外缘出现斜面，导致产品不合格，并且，工人手持木鞋板靠近修剪刀进行切削，其存在很大的安全隐患，生产安全性得不到保障，同时，由于操作工人靠近切削工位，其切削出来的木屑容易被工人吸入身体，不利于工人的健康，因此，传统的手工锣边方法已无法满足企业的生产需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种能够提高木鞋板锣边效率和精度，并使操作工人的生产安全性得以保障的木鞋板自动锣边机。

本发明的技术方案是这样的：一种木鞋板的自动锣边机，包括主体架和修剪刀，所述的主体架上铰接有旋转架，所述的旋转架上设有能够相对其旋转的用于放置木鞋板的鞋模，所述的主体架上靠近所述旋转架外端的一侧设有定位所述木鞋板的定位板，所述定位板的一侧设有能够相对所述主体架前后位移的调节板，所述的主体架上还设有与所述旋转架相连的伸缩气缸，所述的主体架上还设有驱动所述鞋模转动的驱动装置；还包括通过导线分别与所述伸缩气缸和驱动装置相连并控制二者同步运动的控制装置。

作为进一步地改进，所述的伸缩气缸两端分别与所述的主体架和旋转架铰接相连。

进一步地，所述的鞋模下方设有定位安装所述鞋模的定位架，所述的定位架下方设有通过轴承与所述旋转架相连的旋转轴，所述的旋转轴底端与所述的驱动装置相连。

进一步地，所述鞋模上方的旋转架上设有将所述木鞋板压紧的压紧气缸，所述压紧气缸与所述旋转轴的轴心线重合。

进一步地，所述的调节板为L形板，该L形板的其中一面具有U形开口，并且，通过螺栓与所述主体架相连，另一面与所述主体架相垂直，并且，与所述定位板之间的距离小于所述木鞋板的宽度。

进一步地，所述的修剪刀下方设有与其同轴布置的导向轮，所述的导向轮通过轴承与所述修剪刀的驱动轴相连。

进一步地，所述的控制装置位于所述主体架的正面一侧，所述的控制装置上还设有多个控制按钮。

进一步地，所述的主体架上还设有控制所述修剪刀运动的驱动机构，所述的驱动机构通过导线与所述的控制装置相连。

进一步地，所述的主体架上还设有将所述修剪刀半包围的排屑装置。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明通过伸缩气缸驱动旋转架的转动，由驱动装置带动鞋模旋转，并通过具有控制模块的控制装置对伸缩气缸和驱动装置同步运动，从而取代手工操作，实现自动对木鞋板的转动并锣边，提高了生产效率，降低了劳动强度，解决了手工锣边的安全隐患问题，降低了生产成本；

2、本发明通过在主体架上设置调节板，能够调节鞋模与调节板之间的距离，从而能够放置长度不同的木鞋板，能够适应不同码数的木鞋板锣边，扩大了其使用范围，实现了一台机器可以对不同码数的木鞋板进行锣边，降低了企业生产成本；

3、本发明在修剪刀下方设置有导向轮对鞋模进行导向，可以避免锣边时鞋模与木鞋板发生偏移，从而无法切削出与鞋模一致的木鞋板，或者切削到鞋模而导致其报废，进而保证产品的质量；

4、本发明设置了排屑装置，可以将切削产生的木屑抽到指定的地方进行二次使用，以防止污染工作环境，从而确保了操作的安全性。

附图说明

图1为本发明一侧的结构示意图；

图2为本发明另一侧的结构示意图

图3为本发明中定位架与鞋模配合的结构放大示意图。

其中：1-主体架、2-修剪刀、3-旋转架、4-木鞋板、5-鞋模、6-定位板、7-调节板、8-伸缩气缸、9-定位架、10-旋转轴、11-压紧气缸、12-U形开口、13-螺栓、14-导向轮、15-控制装置、16-控制按钮、17-驱动机构、18-排屑装置、19-驱动装置、91-支撑板、92-定位销。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1-3，本发明的一种木鞋板的自动锣边机，用于对木鞋板4进行修剪，从而形成与鞋模5一致的木鞋，该锣边机包括主体架1和修剪刀2，修剪刀2通过连接架与主体架1相连，主体架1上，在主体架1上铰接有旋转架3，旋转架3能够相对主体架1转动，在旋转架3上设有能够相对其旋转的用于放置木鞋板4的鞋模5，鞋模5随旋转架3的转动而转动，在主体架1上靠近旋转架3外端的一侧设有定位木鞋板4的定位板6，定位板6的内侧面与旋转架3相平行，在定位板6的一侧设有能够相对主体架1前后位移的调节板7，通过定位板6和调节板7的相互配合，能够将木鞋板4定位在鞋模5上，使二者的轴心线重合，以避免木鞋板4偏心放置，从而提高锣边精度，其中，调节板7能够前后调节其与鞋模5之间的距离，可以放置不同长度的木鞋板4，能够适应不同码数的木鞋板4锣边，扩大了其使用范围，实现了一台机器可以对不同码数的木鞋板4进行锣边，降低了企业生产成本，在主体架1上还设有与旋转架3相连的伸缩气缸8，带动旋转架3转动，在主体架1上还设有驱动鞋模5转动的驱动装置19，驱动装置19采用电机、皮带轮和皮带的形式带动鞋模5旋转，一是在旋转架3转动时，能够确保驱动装置19带动鞋模5转动，二是易于布局，成本更低，更加容易控制；本发明的锣边机还包括通过导线分别与伸缩气缸8和驱动装置19相连并控制二者同步运动的控制装置15，即控制装置15控制伸缩气缸8和驱动装置19同时运行，带动旋转架3和鞋模5转动，并且，控制装置15设置具有程序指令的控制模块，同时控制伸缩气缸8和驱动装置19的运行速率，确保木鞋板4锣边完全之后，再脱离修剪刀2。本发明通过伸缩气缸8驱动旋转架3的转动，由驱动装置19带动鞋模5旋转，并通过具有控制模块的控制装置15对伸缩气缸8和驱动装置19同步运动，从而取代手工操作，实现自动对木鞋板4的转动并锣边，提高了生产效率，降低了劳动强度，解决了手工锣边的安全隐患问题，降低了生产成本。

在上述的实施例中，伸缩气缸8的两端分别与主体架1和旋转架3铰接相连，以防止伸缩气缸8与主体架1和旋转架3发生干涉，确保伸缩气缸8能够推动旋转架3旋转，在鞋模5下方设有定位安装鞋模5的定位架9，定位架9包括支撑板91和位于支撑板91上的一对定位销92，能够快速拆装鞋模5，并对其进行定心，从而提高锣边精度，在定位架9下方设有通过轴承与旋转架3相连的旋转轴10，旋转轴10贯穿旋转架3，并位于定位架9的支撑板91的中心上，在旋转轴10的底端与驱动装置19相连，由驱动装置19的皮带和皮带轮带动，在鞋模5上方的旋转架3上设有将木鞋板4压紧的压紧气缸11，以防止锣边时，木鞋板4与鞋模5之间发生相对位移，并且，压紧气缸11与旋转轴10的轴心线重合，使木鞋板4和鞋模5的受力方向在同一直线上，提高木鞋板4压紧的可靠性。

调节板7为L形板，该L形板的其中一面具有U形开口12，并且，通过螺栓13与主体架1相连，另一面与主体架1相垂直，并且，与定位板6之间的距离小于木鞋板4的宽度，确保调节板7与木鞋板4能够接触，并对其进行限位，在实际应用时，通过松紧螺栓13，然后推动调节板7向前或向后位移，即可在鞋模5上防止不同码数的木鞋板4，操作十分方便。

本实施例中，在修剪刀2的下方还设有与其同轴布置的导向轮14，该导向轮14通过轴承与修剪刀2的驱动轴相连，能够独立旋转，并且，其位置高度与鞋模5的位置高度相对应，当木鞋板4锣边到与鞋模5的表面重合时，鞋模5与导向轮14相接触，一是对锣边深度的限位，以提高锣边精度，二是能够对鞋模5的旋转进行导向，可以避免锣边时鞋模5与木鞋板4发生偏移，从而无法切削出与鞋模5一致的木鞋板4，或者切削到鞋模5而导致其报废，进而保证产品的质量。

控制装置15位于主体架1的正面一侧，便于操作，在控制装置15上还设有多个控制按钮16，例如开关按钮、启停按钮等，在主体架1上还设有控制修剪刀2运动的驱动机构17，该驱动机构17由电机、皮带轮和皮带组成，该驱动机构17通过导线与控制装置15相连，便于布局和控制。

主体架1上还设有将修剪刀2半包围的排屑装置18，即排屑装置18上靠近鞋模5的一端具有开口，以便鞋模5和木鞋板4进入并与修剪刀2接触，该排屑装置18具有抽风机，通过抽风机可以将切削产生的木屑抽到指定的地方进行二次使用，以防止污染工作环境，从而确保了操作的安全性。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种木鞋板的自动锣边机，包括主体架(1)和修剪刀(2)，其特征在于，所述的主体架(1)上铰接有旋转架(3)，所述的旋转架(3)上设有能够相对其旋转的用于放置木鞋板(4)的鞋模(5)，所述的主体架(1)上靠近所述旋转架(3)外端的一侧设有定位所述木鞋板(4)的定位板(6)，所述定位板(6)的一侧设有能够相对所述主体架(1)前后位移的调节板(7)，所述的主体架(1)上还设有与所述旋转架(3)相连的伸缩气缸(8)，所述的主体架(1)上还设有驱动所述鞋模(5)转动的驱动装置(19)，所述的修剪刀(2)下方设有与其同轴布置的导向轮(14)，所述的导向轮(14)通过轴承与所述修剪刀(2)的驱动轴相连,导向轮(14)位置高度与鞋模(5)的位置高度相对应，当木鞋板(4)锣边到与鞋模(5)的表面重合时，鞋模(5)与导向轮14相接触；还包括通过导线分别与所述伸缩气缸(8)和驱动装置(19)相连并控制二者同步运动的控制装置(15)；所述的调节板(7)为L形板，该L形板的其中一面具有U形开口(12)，并且，通过螺栓(13)与所述主体架(1)相连，另一面与所述主体架(1)相垂直，并且，与所述定位板(6)之间的距离小于所述木鞋板(4)的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种木鞋板的自动锣边机，其特征在于，所述的伸缩气缸(8)两端分别与所述的主体架(1)和旋转架(3)铰接相连。

3.根据权利要求1所述的一种木鞋板的自动锣边机，其特征在于，所述的鞋模(5)下方设有定位安装所述鞋模(5)的定位架(9)，所述的定位架(9)下方设有通过轴承与所述旋转架(3)相连的旋转轴(10)，所述的旋转轴(10)底端与所述的驱动装置(19)相连。

4.根据权利要求3所述的一种木鞋板的自动锣边机，其特征在于，所述鞋模(5)上方的旋转架(3)上设有将所述木鞋板(4)压紧的压紧气缸(11)，所述压紧气缸(11)与所述旋转轴(10)的轴心线重合。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种木鞋板的自动锣边机，其特征在于，所述的控制装置(15)位于所述主体架(1)的正面一侧，所述的控制装置(15)上还设有多个控制按钮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种木鞋板的自动锣边机，其特征在于，所述的主体架(1)上还设有控制所述修剪刀(2)运动的驱动机构(17)，所述的驱动机构(17)通过导线与所述的控制装置(15)相连。

7.根据权利要求1所述的一种木鞋板的自动锣边机，其特征在于，所述的主体架(1)上还设有将所述修剪刀(2)半包围的排屑装置(18)。

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