CN107984317A - 一种用于铸件的自动化磨削设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种用于铸件的自动化磨削设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的主机架、卡接于所述主机架的上部的横梁、穿设于所述横梁的中部的打磨部件、旋接于所述打磨部件的上端的电机、卡接于所述底座的上侧的一端的第一固定部件；所述第一固定部件包括第一固定块、穿设于所述第一固定块上的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的端部的主旋紧座和卡接于所述主旋紧座的端部的外固定框。

Description

一种用于铸件的自动化磨削设备
技术领域
本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种用于铸件的自动化磨削设备。
背景技术
在铸件加工过程中需要对其进行打磨，但是传统的铸件打磨机的固定部件对被加工铸件固定不牢固，在打磨过程中受到外力作用会发生移动，最终会影响打磨的质量，降低打磨效率；且传统的铸件打磨机的打磨部件操作不方便，对铸件内孔的打磨质量不高，打磨效率较低；因此，需要提供一种固定部件可以对被加工的铸件固定牢固，打磨部件打磨效率高，打磨质量好的铸件内孔打磨装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于铸件的自动化磨削设备，解决传统的铸件打磨机的固定部件对被加工铸件固定不牢固，打磨质量不高的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于铸件的自动化磨削设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的主机架、卡接于所述主机架的上部的横梁、穿设于所述横梁的中部的打磨部件、旋接于所述打磨部件的上端的电机、卡接于所述底座的上侧的一端的第一固定部件；
所述第一固定部件包括第一固定块、穿设于所述第一固定块上的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的端部的主旋紧座和卡接于所述主旋紧座的端部的外固定框；
所述第一固定块的纵截面为梯形，于所述第一固定块内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述伸缩筒相适应；所述伸缩筒为圆柱状，沿着所述伸缩筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一挤压杆相适应；所述第一挤压杆为圆杆状；每个所述第一固定块上设置有两个所述伸缩筒；
所述主旋紧座为半球状，沿着所述主旋紧座的径向于其内凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一挤压杆相适应；所述外固定框为“凹”形；于所述外固定框的侧壁内凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主旋紧座相适应；
所述打磨部件包括第一安装板、沿着所述第一安装板的轴向卡接于所述第一安装板的上端的第一卡接块、卡接于两个所述第一卡接块之间的内卡接板、穿设于所述卡接板内且下端旋接于所述第一安装板上的输出轴、套设于所述输出轴上的传动筒、沿着所述第一安装板的轴向卡接于所述第一安装板的下端的内旋转杆、通过螺纹旋接于所述内旋转杆的下端的第二安装板和卡接于所述第二安装板的下部的刀头。
本发明的优点在于：
本发明的一种用于铸件的自动化磨削设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的主机架、卡接于所述主机架的上部的横梁、穿设于所述横梁的中部的打磨部件、旋接于所述打磨部件的上端的电机、卡接于所述底座的上侧的一端的第一固定部件；
所述第一固定部件包括第一固定块、穿设于所述第一固定块上的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的端部的主旋紧座和卡接于所述主旋紧座的端部的外固定框；
本发明的用于铸件的自动化磨削设备的固定部件可以对被加工的铸件固定牢固，打磨部件打磨效率高，打磨质量好。
附图说明
图1是本发明的用于铸件的自动化磨削设备的主视图。
图2是本发明的第一固定部件的主视图。
图3是本发明的打磨部件的主视图。
1-底座；2-第一固定部件；21-伸缩筒；22-第一固定块；23-第一挤压杆；24-主旋紧座；25-外固定框；3-主机架；4-横梁；5-打磨部件；51-输出轴；52-传动筒；53-内卡接板；54-第一卡接块；55-第一安装板；56-内旋转杆；57-第二安装板；58-刀头；6-电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图3对本发明的用于铸件的自动化磨削设备进行详细说明。
本发明的一种用于铸件的自动化磨削设备，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上侧的主机架3、卡接于所述主机架3的上部的横梁4、穿设于所述横梁4的中部的打磨部件5、旋接于所述打磨部件5的上端的电机6、卡接于所述底座1的上侧的一端的第一固定部件2；
所述第一固定部件2包括第一固定块22、穿设于所述第一固定块22上的伸缩筒21、沿着所述伸缩筒21的轴向穿设于所述伸缩筒21内的第一挤压杆23、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆23的端部的主旋紧座24和卡接于所述主旋紧座24的端部的外固定框25；
所述第一固定块22的纵截面为梯形，于所述第一固定块22内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述伸缩筒21相适应；所述伸缩筒21为圆柱状，沿着所述伸缩筒21的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一挤压杆23相适应；所述第一挤压杆23为圆杆状；每个所述第一固定块22上设置有两个所述伸缩筒21；
所述主旋紧座24为半球状，沿着所述主旋紧座24的径向于其内凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一挤压杆23相适应；所述外固定框25为“凹”形；于所述外固定框25的侧壁内凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主旋紧座24相适应；
所述打磨部件5包括第一安装板55、沿着所述第一安装板55的轴向卡接于所述第一安装板55的上端的第一卡接块54、卡接于两个所述第一卡接块54之间的内卡接板53、穿设于所述卡接板53内且下端旋接于所述第一安装板55上的输出轴51、套设于所述输出轴51上的传动筒52、沿着所述第一安装板55的轴向卡接于所述第一安装板55的下端的内旋转杆56、通过螺纹旋接于所述内旋转杆56的下端的第二安装板57和卡接于所述第二安装板57的下部的刀头58。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种用于铸件的自动化磨削设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底座(1)的上侧的主机架(3)、卡接于所述主机架(3)的上部的横梁(4)、穿设于所述横梁(4)的中部的打磨部件(5)、旋接于所述打磨部件(5)的上端的电机(6)、卡接于所述底座(1)的上侧的一端的第一固定部件(2)；
所述第一固定部件(2)包括第一固定块(22)、穿设于所述第一固定块(22)上的伸缩筒(21)、沿着所述伸缩筒(21)的轴向穿设于所述伸缩筒(21)内的第一挤压杆(23)、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆(23)的端部的主旋紧座(24)和卡接于所述主旋紧座(24)的端部的外固定框(25)；
所述第一固定块(22)的纵截面为梯形，于所述第一固定块(22)内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述伸缩筒(21)相适应；所述伸缩筒(21)为圆柱状，沿着所述伸缩筒(21)的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一挤压杆(23)相适应；所述第一挤压杆(23)为圆杆状；每个所述第一固定块(22)上设置有两个所述伸缩筒(21)；
所述主旋紧座(24)为半球状，沿着所述主旋紧座(24)的径向于其内凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一挤压杆(23)相适应；所述外固定框(25)为“凹”形；于所述外固定框(25)的侧壁内凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主旋紧座(24)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件的自动化磨削设备，其特征在于：所述打磨部件(5)包括第一安装板(55)、沿着所述第一安装板(55)的轴向卡接于所述第一安装板(55)的上端的第一卡接块(54)、卡接于两个所述第一卡接块(54)之间的内卡接板(53)、穿设于所述卡接板(53)内且下端旋接于所述第一安装板(55)上的输出轴(51)、套设于所述输出轴(51)上的传动筒(52)、沿着所述第一安装板(55)的轴向卡接于所述第一安装板(55)的下端的内旋转杆(56)、通过螺纹旋接于所述内旋转杆(56)的下端的第二安装板(57)和卡接于所述第二安装板(57)的下部的刀头(58)。
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