CN107981818A - 设备的进排风系统、门体及具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种设备的进排风系统、门体及具有其的洗碗机，进排风系统包括进风风道和排风风道，进风风道用于向设备的腔室内引入外部气体，排风风道用于将设备的腔室内的气体排出至设备外部，进风风道和排风风道设置在设备的门体上。本申请中的进排风系统设置在洗碗机的门体上，不占用洗碗机底座或者洗碗机内胆与侧壁之间的空间，进而给内胆和水箱等部件预留了更大的空间，使得用户的使用体验更好。

Description

设备的进排风系统、门体及具有其的洗碗机

技术领域

本发明涉及餐具清洁装置领域，具体涉及一种设备的进排风系统、门体及具有其的洗碗机。

背景技术

利用加快内胆中的空气流动方式对餐具进行干燥的洗碗机上要设置进排风系统，以将洗碗机外部的干燥空气引入到洗碗机的内胆中，同时将洗碗机内胆中的潮湿空气排出至洗碗机外部。现有的洗碗机上的进排风系统大多设置在洗碗机的内胆与侧壁之间，设置的设置方式会挤占内胆的空间，且不利于其他相关部件的布置。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种不占用设备内部空间的进排风系统、门体及具有其的洗碗机。

为达到上述目的，第一方面，本发明采用以下技术方案：

一种设备的进排风系统，包括进风风道和排风风道，所述进风风道用于向所述设备的腔室内引入外部气体，所述排风风道用于将所述设备的腔室内的气体排出至所述设备外部，所述进风风道和所述排风风道设置在所述设备的门体上。

优选地，所述进风风道上设置有进风叶轮，所述排风风道上设置有排风叶轮；

所述进风叶轮和所述排风叶轮分别采用独立的驱动装置驱动其旋转，或者，所述进风叶轮与所述排风叶轮使用同一驱动装置驱动其旋转。

优选地，所述进风叶轮与所述排风叶轮使用同一驱动装置驱动其旋转，所述驱动装置靠近所述进风叶轮或者所述排风叶轮设置。

优选地，所述驱动装置包括电机，所述电机的电机轴与所述进风叶轮和所述排风叶轮之一的转轴连接，用于驱动所述进风叶轮和所述排风叶轮之一旋转，所述进风叶轮和所述排风叶轮另一的转轴与所述电机的电机轴之间设置有传动机构。

优选地，所述电机为双轴电机，包括位于所述电机的电机本体两侧的第一电机轴和第二电机轴，其中，所述第一电机轴与所述排风叶轮的转轴连接，所述第二电机轴与所述进风叶轮之间设置有所述传动机构。

优选地，所述排风叶轮为轴流叶轮，所述轴流叶轮包括轴套和轴流叶片，所述轴流叶片的径向内端固定在所述轴套上，所述轴套套设在固定轴上，所述固定轴固定在所述排风风道上。

优选地，所述传动机构为带轮机构、齿轮机构或者链轮机构。

优选地，所述传动机构包括与所述轴套相连接的从动轮，所述从动轮能够带动所述轴套旋转。

优选地，所述排风叶轮为离心叶轮，所述离心叶轮的外部设置有壳体，所述壳体上设置有与所述壳体的内腔连通的壳体出风口、壳体第一进风口和壳体第二进风口，所述壳体第一进风口和所述壳体第二进风口分别位于所述离心叶轮在轴向的两侧。

优选地，所述离心叶轮包括叶轮本体，在所述叶轮本体轴向的两侧上设置有第一叶片和第二叶片，所述壳体内腔中设置有分隔件，所述分隔件与所述壳体配合以将所述壳体的内腔分为第一进风腔和第二进风腔，所述壳体第一进风口与所述第一进风腔连通，所述壳体第二进风口与所述第二进风腔连通，所述第一叶片用于从所述壳体第一进风口抽吸风，所述第二叶片用于从所述壳体第二进风口抽吸风。

优选地，所述门体上设置有腔室进风口，用于将外部气体输入所述设备的腔室内，所述门体上还设置有腔室排风口，用于将设备的腔室内的气体排出；

在竖向上，所述腔室排风口低于所述腔室进风口，或者，

所述腔室进风口低于所述腔室排风口。

优选地，所述进风风道与所述腔室进风口相连通，所述进风风道上还设置有第一进风口；和/或，

所述排风风道与所述腔室排风口相连通，所述排风风道上还设置有第二出风口；

所述第一进风口和所述第二出风口设置在靠近设备底部的位置。

优选地，所述进风风道与所述排风风道在横向上并列设置。

优选地，所述进风风道中设置有加热装置。

为达上述目的，第二方面，本发明采用以下技术方案：

一种设备的门体，所述门体能够将所述设备的腔室封闭，所述门体包括内门板和外门板，在所述内门板与所述外门板之间设置有上所述的进排风系统。

优选地，所述进排风系统包括离心叶轮，所述离心叶轮的外部设置有壳体，所述壳体固定在所述内门板上。

为达上述目的，第三方面，本发明采用以下技术方案：

一种洗碗机，包括内胆，所述内胆具有一敞口，在所述内胆内形成处理餐具的腔室，还包括如上所述的能够打开或关闭所述敞口的门体。

本申请中的进排风系统设置在比如洗碗机等设备的门体上，不占用洗碗机底座或者洗碗机内胆与侧壁之间的空间，进而给内胆和水箱等部件预留了更大的空间，使得用户的使用体验更好。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本申请进排风系统的整体结构的立体图；

图2示出本申请进排风系统的整体结构的主视图；

图3示出本申请进排风系统的驱动装置的安装结构图；

图4示出本申请进排风系统的进风叶轮的安装结构图；

图5示出本申请进排风系统的排风风道的爆炸图；

图6示出本申请进排风系统的离心叶轮的结构示意图之一；

图7示出本申请进排风系统的离心叶轮的结构示意图之二；

图8示出本申请进排风系统的壳体上设置的防呆结构的示意图；

图9示出本申请洗碗机整体结构示意图。

图中：

1、本体；11、内胆；

2、门体；21、内门板；211、腔室进风口；212、腔室排风口；

3、进风风道；31、第一进风口；32、第一出风口；33、进风叶轮；34、轴流叶轮；341、固定轴；342、轴流叶片；3421、叶片单元；343、轴流轮毂；344、轴套；

4、排风风道；41、第二进风口；42、第二出风口；43、排风叶轮；44、离心叶轮；441、叶轮本体；442、转轴；4421、第二防呆部；4422、片状结构；443、离心叶片；4431、第一叶片；4432、第二叶片；444、连接部；45、壳体；451、第一壳体；4511、壳体第一进风口；4512、第一防呆部；4513、容置孔；4514、分隔件；452、第二壳体；4521、壳体第二进风口；4522、安装柱；453、壳体出风口；

5、驱动装置；51、电机；511、第一电机轴；512、第二电机轴；52、传动机构；521、皮带；522、从动轮；53、支架；531、凸耳；

6、引流管；

7、加热装置。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

本申请提供了一种设备的进排风系统、设置有该进排风系统的门体以及洗碗机，洗碗机的门体上设置有本申请中的进排风系统，不占用洗碗机底座或者洗碗机的内胆与侧壁之间的空间，进而给内胆和水箱等部件预留了更大的空间，使得用户的使用体验更好。

以洗碗机作为一个典型的设备，对本申请提出的进排风系统进行说明，如图1至9所示，进排风系统包括进风风道3和排风风道4，所述进风风道3用于向所述洗碗机的腔室中引入外部气体，即向洗碗机的内胆11中引入洗碗机外部的干燥气体，所述排风风道4用于将所述洗碗机的内胆中的气体排出至所述洗碗机外部。洗碗机包括本体1和门体2，门体2包括内门板21和外门板(图中未示出)，为了节省本体1中的空间，将进风风道3和排风风道4设置在门体2上，具体的，进风风道3和排风风道4呈扁形结构，且进风风道3和排风风道4在横向上并列设置在内门板21与外门板之间，因此，即使将进排风系统设置在门体2上，门体2的厚度也不会增加很多，使得门体2具有实用性的同时还兼具美观性。

所述进风风道3上设置有进风叶轮33，进风叶轮33用于将洗碗机外部的空气抽吸至进风风道3中，进而进入到洗碗机的内胆11中。所述排风风道4上设置有排风叶轮43，排风叶轮43用于将洗碗机的内胆11中的湿空气排至洗碗机的排风风道4中，进而排出至洗碗机的外部。所述进风叶轮33和所述排风叶轮43可以分别采用独立的驱动装置5驱动其旋转，以实现分别单独地对进风叶轮33和排风叶轮43进行控制，控制过程更加多样化。比如可以控制加快进风叶轮33的转速，以在较短时间内快速对内胆11中的餐具进行干燥，同时可以控制降低排风叶轮43的转速，以减小能耗。另外，分别对进风叶轮33和排风叶轮432进行控制，当驱动装置5发生损坏时，两者不会互相影响，方便进行维修。当然，可以理解的是，所述进风叶轮33与所述排风叶轮43也可以使用同一驱动装置5驱动其进行工作，采用同一驱动装置5驱动进风叶轮33和排风叶轮43能够减小整个进排风系统的体积，使其占用的空间更少。

当进风叶轮33与所述排风叶轮43使用同一驱动装置5驱动其工作时，所述驱动装置5靠近所述进风叶轮33或者所述排风叶轮43设置，以使得驱动装置5能够更加方便的驱动进风叶轮33和排风叶轮43中的一个进行旋转，进而带动另一个进行旋转。其中，所述驱动装置5包括电机51，所述电机51的电机轴与所述进风叶轮33和所述排风叶轮43之一的转轴连接，用于驱动所述进风叶轮33和所述排风叶轮43之一旋转，所述进风叶轮33和所述排风叶轮43另一的转轴与所述电机51的电机轴之间设置有传动机构52。进一步地，所述电机51为双轴电机，包括位于所述电机51的电机本体两侧的第一电机轴511和第二电机轴512，其中，所述第一电机轴511与所述排风叶轮43的转轴442连接，所述第二电机轴512与所述进风叶轮33之间设置有所述传动机构52。优选地，所述传动机构52为带轮机构、齿轮机构或者链轮机构。进风叶轮33和排风叶轮43可以为同种叶轮，也可以为不同种叶轮，优选地，进风叶轮和排风叶轮可以为轴流叶轮或离心叶轮。

在一个具体的实施方式中，进风风道3和排风风道4固定设置在门体2的内门板21上，门体2的内门板21上开设有腔室进风口211和腔室排风口212，其中，腔室进风口211用于将外部气体输入至内胆11中，腔室排风口212用于将内胆11中的气体排出，在竖向上，腔室进风口211低于腔室排风口212。餐具清洗完成后，在进行干燥之前，内胆11中充满了温度相对较高的潮湿热空气，热空气向上移动，冷空气在下方，因此，将腔室进风口211的位置设置的较低，能够使得外部进入到内胆11中的空气对餐具的干燥效果更好；将腔室排风口212的位置设置的较高，能够使得内胆11中的湿热空气，更快地排出至洗碗机外部。在另一个优选的实施方式中，在竖向上，腔室进风口211高于所述腔室排风口212，此时，在进风风道3中设置有加热装置7，加热装置7用于对从外部进入到进风风道3中的气流进行加热，以保证进入到内胆11中的气流均为高温干燥气流。由于腔室进风口211的位置高于腔室排风口212，因此，高温干燥气流从相对较高的位置进入到内胆11中，接着在排风叶轮43的作用下，高温干燥气流向下流动，以保证内胆11中的全部餐具都能够受到高温干燥气流的吹拂，以加强干燥效果，快速的带走餐具表面的水汽。其中，排风叶轮43和进风叶轮33可以同时选用轴流叶轮，也可以选用轴流叶轮作为进风叶轮33，选用离心叶轮作为排风叶轮43，只要能够满足腔室进风口211的位置高于腔室排风口212所要求实现的效果即可。进风叶轮43与排风叶轮33之间的传动方式和连接方式可以参考上述腔室进风口211低于腔室排风口212时的状态，在此，不再赘述。

进风风道3上开设有第一进风口31和第一出风口32，第一出风口32与腔室进风口211对应设置，洗碗机外部的干燥气体从进风风道3的第一进风口31进入，经过第一出风口32和腔室进风口211进入到洗碗机的内胆11中。排风风道4上开设有第二进风口41和第二出风口42，洗碗机内胆中的潮湿热气体经过腔室排风口212和第二进风口41进入到排风风道4中，进而从第二出风口42排出至洗碗机外部。其中，第一进风口31和第二出风口42设置在靠近门体2的底部的位置，以方便进风风道3从洗碗机外部抽吸干燥气体，以及排风风道4向洗碗机外部排出潮湿气体。

在进风风道3的第一出风口31位置处设置有进风叶轮33，进风叶轮33优选为轴流叶轮34。轴流叶轮34包括轴套344和轴流叶片342，其中，轴流叶片342包括筒状的轴流轮毂343和多个沿轴流轮毂343周向分布的叶片单元3421，叶片单元3421与轴流轮毂343可以为一体结构，也可以为分体结构。轴流叶片342的径向内端，也即轴流轮毂343的径向内端固定在轴套344上，轴套344套设在固定轴341上，固定轴341固定在进风风道3上，进而将轴流叶轮34固定在进风风道3的第一出风口32位置处。轴流叶轮34旋转时，固定轴341不动，轴套344在力矩的作用下转动进而带动轴流轮毂343和设置在轴流轮毂343上的叶片单元3421一起转动，对气体进行扰流。

在排风风道4的第二进风口42位置处设置有排风叶轮43，排风叶轮43优选为离心叶轮44。所述离心叶轮44包括叶轮本体441和离心叶片443，在所述叶轮本体441轴向的两侧上设置有第一叶片4431和第二叶片4432，所述第一叶片4431与所述第二叶片4432垂直所述叶轮本体441设置。叶轮本体441上在其轴向的一侧设置有转轴442，其轴向的另一侧设置有连接部444，转轴442与连接部444同轴设置，且与叶轮本体441同轴设置。转轴442与连接部444可以为一体结构，也可以分别固定在叶轮本体441上。

离心叶轮44的外部设置有壳体45，壳体45构成排风风道4的一部分，壳体45的内部形成有内腔，离心叶轮44设置在壳体45的内腔中，所述壳体45用于对所述离心叶轮44扰动的气流进行导向，即构成离心叶轮44的蜗壳。所述壳体45上设置有壳体出风口453、壳体第一进风口4511及壳体第二进风口4521，所述壳体出风口453、壳体第一进风口4511及壳体第二进风口4521与所述壳体45的内腔连通。其中，离心叶轮44的第一叶片4431用于从壳体第一进风口4511抽吸风，以将内胆11中的潮湿空气抽吸至排风风道4中；离心叶轮44的第二叶片4432用于从所述壳体第二进风口4521抽吸风，以将内门板21与外门板之间的气体抽吸至排风风道4中。进一步地，所述第一叶片4431使得从第一进风口31进入的风沿叶轮本体441的轴向进风，所述第二叶片4432使得从所述壳体第二进风口4521进入的风沿叶轮本体441的轴向进风。所述第一叶片4431与所述壳体第一进风口4511错开设置，所述第二叶片4432与所述壳体第二进风口4521相对设置。

壳体45由第一壳体451和第二壳体452连接而成，第一壳体451与内门板21固定在一起，以将壳体45固定在内门板21上。第一壳体451上设置有第一防呆部4512，第一防呆部4512中具有容置孔4513，离心叶轮44安装在壳体45中后，连接部444安装在容置孔4513中。离心叶轮44的转轴442的外部设置有第二防呆部4421，第二防呆部4421为设置在转轴442外部的沿转轴442轴向分布的片状结构4422，片状结构4422无法插入到容置孔4513中。在安装时，由于第一防呆部4512与第二防呆部4421无法匹配安装，能够有效防止离心叶轮44安装错误，进而防止第一叶片4431和第二叶片4432安装错误。

进一步地，所述壳体第一进风口4511和壳体第二进风口4521分别位于所述离心叶轮44在轴向的两侧，壳体第一进风口4511即排风风道4的第二进风口41，排风风道4的第二进风口41与腔室排风口212对应设置；离心叶轮44与第二进风口41错开设置，且两者之间没有重叠部分。在具体实施过程中，内门板21上设置有能够将腔室排风口212开启或关闭的封堵结构(图中未示出)，蜡马达(图中未示出)控制封堵结构将腔室排风口212开启或关闭。当内胆11中进行餐具清洗时，为了防止清洗过程中洗涤水飞溅至排风风道4中，蜡马达控制封堵结构将腔室排风口212关闭；当需要对内胆11中的餐具进行干燥时，蜡马达控制封堵结构将腔室排风口212开启。

考虑到排风风道4实际的安装环境，所述壳体45的内腔中设置有分隔件4514，所述分隔件4514与所述壳体45配合以将所述壳体45的内腔分为第一进风腔和第二进风腔，所述分隔件4514和第一壳体451之间存在间隙，所述壳体第一进风口4511与所述第一进风腔连通，所述壳体第二进风口4521与所述第二进风腔连通。壳体第一进风口4511用于将内胆中的潮湿气体抽吸出来，壳体第二进风口4521用于将内门板21与外门板之间的气体抽吸出来。

从内门板21与外门板之间抽吸的气体与内胆11中抽吸出来的潮湿气体在排风风道4中混合，能够有效防止从内胆11中抽吸的潮湿气体在壳体45中遇冷形成凝露，影响离心叶轮44的使用。为了进一步减小凝露对排风风道4的影响，在壳体45上设置有引流管6，引流管6的第一端与壳体45的内腔连通且靠近腔室排风口212设置，引流管6的第二端与洗碗机的外部连通，引流管6能够将排风风道4中已经形成的凝露快速引流出排风风道4。

进一步地，驱动装置5的电机51固定在壳体45的第二壳体452上，在第二壳体452上设置有与电机51进行固定的安装柱4522，安装柱4522上开设有安装孔，电机51和第二壳体452通过比如螺钉等紧固件固定连接在一起。电机51具有第一电机轴511和第二电机轴512，第一电机轴511穿过第二壳体452的壳体第二进风口4521与转轴442固定连接在一起，第一电机轴511输出转矩带动转轴442转动，进而带动离心叶轮4转动。电机51还包括第二电机轴512，第一电机轴511和第二电机轴512分别设置在电机51的两侧。第二电机轴512与轴流叶轮34之间设置有传动机构52，优选地，传动机构52为带传动机构。带传动机构包括皮带521和与轴流叶轮34的轴套344相连接的从动轮522，皮带521优选由橡胶材料制成。皮带521套在第二电机轴512和从动轮522上，将第二电机轴512输出的转矩传递给从动轮522，进而带动轴流叶轮34转动。优选地，在第二电机轴512上设置有连接套(图中未示出)，皮带521套在连接套上，以防止因使用过程中电机51温度过高造成皮带老化。

在一个优选的实施例中，在电机51上设置有支架53，支架53具有凸耳531并通过凸耳531固定在电机51上。第二电机轴512的端部穿过支架53与传动机构52相连接。通过设置支架53对第二电机轴512进行支撑，防止电机长期使用过程中，皮带521作用在第二电机轴512上的力造成第二电机轴512弯曲或断裂。

本申请还提供了一种设备的门体，所述门体2能够将所述设备的腔室封闭，所述门体2包括内门板21和外门板，在所述内门板21与所述外门板之间设置有上述进排风系统。

另外，本申请还提供了一种洗碗机，包括内胆11，所述内胆11具有一敞口，在所述内胆11内形成处理餐具的腔室，还包括权上述的能够打开或关闭所述敞口的门体2。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种设备的进排风系统，包括进风风道和排风风道，所述进风风道用于向所述设备的腔室内引入外部气体，所述排风风道用于将所述设备的腔室内的气体排出至所述设备外部，其特征在于，所述进风风道和所述排风风道设置在所述设备的门体上。

2.根据权利要求1所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述进风风道上设置有进风叶轮，所述排风风道上设置有排风叶轮；

所述进风叶轮和所述排风叶轮分别采用独立的驱动装置驱动其旋转，或者，所述进风叶轮与所述排风叶轮使用同一驱动装置驱动其旋转。

3.根据权利要求2所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述进风叶轮与所述排风叶轮使用同一驱动装置驱动其旋转，所述驱动装置靠近所述进风叶轮或者所述排风叶轮设置。

4.根据权利要求3所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述驱动装置包括电机，所述电机的电机轴与所述进风叶轮和所述排风叶轮之一的转轴连接，用于驱动所述进风叶轮和所述排风叶轮之一旋转，所述进风叶轮和所述排风叶轮另一的转轴与所述电机的电机轴之间设置有传动机构。

5.根据权利要求4所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述电机为双轴电机，包括位于所述电机的电机本体两侧的第一电机轴和第二电机轴，其中，所述第一电机轴与所述排风叶轮的转轴连接，所述第二电机轴与所述进风叶轮之间设置有所述传动机构。

6.根据权利要求4所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述排风叶轮为轴流叶轮，所述轴流叶轮包括轴套和轴流叶片，所述轴流叶片的径向内端固定在所述轴套上，所述轴套套设在固定轴上，所述固定轴固定在所述排风风道上。

7.根据权利要求6所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述传动机构为带轮机构、齿轮机构或者链轮机构。

8.根据权利要求7所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述传动机构包括与所述轴套相连接的从动轮，所述从动轮能够带动所述轴套旋转。

9.根据权利要求2所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述进风叶轮为离心叶轮，所述离心叶轮的外部设置有壳体，所述壳体上设置有与所述壳体的内腔连通的壳体出风口、壳体第一进风口和壳体第二进风口，所述壳体第一进风口和所述壳体第二进风口分别位于所述离心叶轮在轴向的两侧。

10.根据权利要求9所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述离心叶轮包括叶轮本体，在所述叶轮本体轴向的两侧上设置有第一叶片和第二叶片，所述壳体内腔中设置有分隔件，所述分隔件与所述壳体配合以将所述壳体的内腔分为第一进风腔和第二进风腔，所述壳体第一进风口与所述第一进风腔连通，所述壳体第二进风口与所述第二进风腔连通，所述第一叶片用于从所述壳体第一进风口抽吸风，所述第二叶片用于从所述壳体第二进风口抽吸风。

11.根据权利要求1所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述门体上设置有腔室进风口，用于将外部气体输入所述设备的腔室内，所述门体上还设置有腔室排风口，用于将设备的腔室内的气体排出；

在竖向上，所述腔室排风口低于所述腔室进风口，或者，

所述腔室进风口低于所述腔室排风口。

12.根据权利要求11所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述进风风道与所述腔室进风口相连通，所述进风风道上还设置有第一进风口；和/或，

所述排风风道与所述腔室排风口相连通，所述排风风道上还设置有第二出风口；

所述第一进风口和所述第二出风口设置在靠近设备底部的位置。

13.根据权利要求1至12之一所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述进风风道与所述排风风道在横向上并列设置。

14.根据权利要求1至12之一所述的设备的进排风系统，其特征在于，所述进风风道中设置有加热装置。

15.一种设备的门体，所述门体能够将所述设备的腔室封闭，所述门体包括内门板和外门板，其特征在于，在所述内门板与所述外门板之间设置有权利要求1至14之一所述的进排风系统。

16.根据权利要求15所述的设备的门体，其特征在于，所述进排风系统包括离心叶轮，所述离心叶轮的外部设置有壳体，所述壳体固定在所述内门板上。

17.一种洗碗机，包括内胆，所述内胆具有一敞口，在所述内胆内形成处理餐具的腔室，其特征在于，还包括权利要求15或16所述的能够打开或关闭所述敞口的门体。