实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的提出了一种干燥效果好、工作噪音低的洗碗机。
根据本实用新型实施例的洗碗机包括:机体,所述机体内设有洗碗室,所述机体设有与所述洗碗室相连通的入口和出口;进风风机,所述进风风机设在所述入口处以将外界气体引入洗碗室;排风风机,所述排风风机设在所述出口处以将洗碗室内的气体引出到外界;至少一个驱动电机,所述驱动电机与所述进风风机连接以驱动所述进风风机引风,所述驱动电机与所述排风风机连接以驱动所述排风风机排风。
根据本实用新型实施例的洗碗机不仅洗碗机内部的干燥效果好,而且工作噪音低。
优选地,洗碗机还包括:进风道,所述进风风机的进风端与外界连通,所述进风道的一端与所述进风风机的出风端连接,且所述进风道的另一端与所述入口连接;以及排风道,所述排风风机的进风端与所述入口相对,所述排风道的一端与所述排风风机的出风端连接,且所述排风道的另一端与外界连通。
优选地,洗碗机还包括:用于封闭和打开所述进风道的第一防护门,所述第一防护门与所述进风道的内壁或所述进风风机的出风端枢转连接,所述第一防护门被构造成在重力作用下关闭,且所述第一防护门在所述进风风机的风力作用下打开;以及用于封闭和打开所述排风道的第二防护门,所述第二防护门与所述排风道的内壁或所述排风风机的出风端枢转连接,所述第二防护门被构造成在重力作用下关闭,且所述第二防护门在所述排风风机的风力作用下打开。
优选地,所述进风风机和所述排风风机均具有蜗壳,所述进风风机的蜗壳构成所述进风风机的出风端,所述排风风机的蜗壳构成所述排风风机的出风端。
优选地,所述进风道还包括第一限位部以及第二限位部,所述第一限位部位于所述进风道的一侧,且所述第二限位部位于所述进风道的另一侧,所述第一防护门在所述第一限位部和所述第二限位部之间可转动;所述排风道还包括第一止挡部以及第二止挡部,所述第一止挡部位于所述排风道的一侧,且所述第二止挡部位于所述排风道的另一侧,所述第二防护门在所述第一止挡部和所述第二止挡部之间可转动。
优选地,所述进风道内设有挡水板,所述挡水板邻近所述进风道上与所述入口连接的一端。
优选地,所述进风道包括第一进风段和第二进风段,所述第一进风段与所述第二进风段相连通,所述第一进风段的末端设有与所述入口相对的安装孔,所述第一进风段与所述第二进风段之间具有夹角,所述进风风机的出风端的气体流通通道与所述第二进风段的延伸方向大体一致,所述挡水板位于所述第一进风段和所述第二进风段的连接处。
优选地,自所述第一进风段向所述第二进风段延伸方向,所述进风道的流通横截面积呈递增状。
优选地,所述挡水板包括:所述挡水板包括:第一圆弧段;所述第二圆弧段与所述第一圆弧段相切,且所述第一圆弧段斜向上延伸至第一进风段内,所述第二圆弧段斜向下延伸至第二进风段内。
优选地,所述排风道内设有积水槽,所述积水槽邻近所述排风道上与所述外界连通的一端。
优选地,所述排风道包括第一排风段和第二排风段,所述第一排风段与所述第二排风段具有夹角,所述排风风机的出风端的气体流通通道与所述第二排风段相连接且大体平行,所述第一排风段与所述第二排风段的连接处形成低于所述第一排风段的积水槽。
优选地,洗碗机还包括湿度传感器,所述湿度传感器设置在所述进风风机的出风端以及所述排风风机的出风端。
优选地,所述入口设在所述机体的一侧上方,所述出口设在所述机体另一侧的下方。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图1-11描述本实用新型实施例的洗碗机100。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的洗碗机100包括:机体10、进风风机20、排风风机30以及至少一个驱动电机40。
机体10内设有洗碗室11,机体10设有与洗碗室11相连通的入口12和出口13,如图1所示,进风风机20设在入口12处以将外界干燥气体引入洗碗室11。如图2所示,排风风机30设在出口13处以将洗碗室11内的水蒸气引出到外界。如图3所示,驱动电机40与进风风机20连接以驱动进风风机20引风,驱动电机40与排风风机30连接以驱动排风风机30排风。
根据本实用新型实施例的洗碗机100,通过设置在洗碗室11上的入口12和出口13处的进风风机20和排风风机30实现洗碗室11内部的干燥,进风风机20设在入口12处,驱动电机40驱动进风风机20将外界的干燥空气引入洗碗室11内,排风风机30设在出口13处,驱动电机40驱动排风风机30将洗碗室11内的潮湿空气与引入的空气的混合气体抽出,如此循环,进风风机20和排风风机30共同作用实现了对洗碗机100内部的干燥处理,具有更好的干燥效果。
需要说明的是,进风风机20和排风风机30可以共用一个驱动电机40,驱动电机40的数量为一个时,进风风机20和排风风机30可通过双轴输出的齿轮传动机构与驱动电机40连接。如图5所示,优选地,进风风机20和排风风机30各自通过独立的驱动电机40驱动,驱动电机40的输出轴与风机的输入轴相连接(进风风机20的驱动电机40图中未示出)。
在一实施例中,如图3所示,洗碗机100还包括进风道50和/或排风道60。如图4所示,进风道50连接机体10和进风风机20,如图5所示,排风道60连接机体10和排风风机30。进风风机20和排风风机30可以是离心风机或者轴流风机,只要能够实现将气体从一端引入,另一端引出即可。
如图1、图3、图6所示,进风风机的进风端21与外界连通,进风道50的一端与进风风机的出风端22连接,且进风道50的另一端与入口12连接。具体地,进风风机的进风端21为进风风机20上沿轴向延伸的一端,进风风机的出风端22为进风风机20上沿轴向延伸的另一端,进风风机的进风端21和进风风机的出风端22被进风风机20的叶片隔开。由此,进风风机20通过进风道50与入口12相连,进风道50不仅将气流集中,增强了气流强度,而且避免了进风风机20与机体10的近距离接触,保证进风风机20与机体10内的洗碗组件各自独立的工作。
在一个具体实施例中,如图1、图3、图9所示,排风风机的进风端31与入口12相对,排风道60的一端与排风风机的出风端32连接,且排风道60的另一端与外界连通。具体地,排风风机的进风端31为排风风机30上沿轴向延伸的一端,排风风机的出风端32为沿排风风机30上沿轴向延伸的另一端,排风风机的进风端31和排风风机的出风端32被排风风机30的叶片隔开。由此,排风风机30通过排风道60与入口12相连,排风道60不仅将气流集中,增强了气流强度,而且避免了排风风机30与机体10的近距离接触,保证排风风机30与机体10内的洗碗组件各自独立的工作。
在一些实施例中,如图7-8、图10-11所示,洗碗机100还包括:第一防护门70和/或第二防护门80。
在如图7、图8所示的示例中,第一防护门70用于封闭和打开进风道50。第一防护门70与进风道50的内壁枢转连接或与进风风机的出风端22枢转连接,第一防护门70被构造成在重力作用下关闭(图8中示出),且第一防护门70在进风风机20的风力作用下打开(图7中示出)。第一防护门70位于进风风机的出风端22的最末端,第一防护门70的上端与进风风机的出风端22的上方枢转连接,第一防护门70的下端与进风风机的出风端22的下方相接触,第一防护门70对进风风机的出风端22形成阻隔。
如图10、图11所示,其中,第二防护门80用于封闭和打开排风道60。第二防护门80与排风道60的内壁枢转连接或排风风机的出风端32枢转连接,第二防护门80被构造成在重力作用下关闭(图11中示出),且第二防护门80在排风风机30的风力作用下打开(图10中示出)。第二防护门80位于排风风机的出风端32的最末端,第二防护门80的上端与排风风机的出风端32的上方枢转连接,第二防护门80的下端与排风风机的出风端32的下方相接触,第二防护门80对排风风机的出风端32形成阻隔。
由此,如图8、图11所示,在干燥工序下,第一防护门70和第二防护门80受风机的风力作用而打开,使进风风机的出风端22与入口12连通,排风风机的出风端32与出口13连通;如图7、图10所示,在洗碗工序下,第一防护门70和第二防护门80受自身的重力作用而关闭,使机体10的入口12以及出口13被封闭,防止机体10内的洗碗蒸汽以及水分流出,保证洗碗工序和干燥工序的正常进行。
本领域普通技术人员可以理解,第一防护门70的位置不限于进风风机的出风端22或进风道50内,第二防护门80的位置也不限于排风风机的出风端32或排风道60内,第一防护门70和第二防护门80还可以设置在机体11的入口12处和出口13处。
在一具体实施例中,如图6、图9所示,进风风机20和排风风机30均具有蜗壳,进风风机的蜗壳23构成进风风机的出风端22,排风风机的蜗壳33构成排风风机的出风端32。具体地,进风风机20的驱动电机40固定在进风风机的蜗壳23内,进风风机的蜗壳23环绕进风风机20的叶片设置,进风风机的蜗壳23的一端具有沿轴向方向设置的开口,该端形成进风风机的进风端21;进风风机的蜗壳23的另一端自进风风机20的叶片的边缘向外延伸且末端开口,该端形成进风风机的出风端22,第一防护门70设在进风风机的蜗壳23的末端。排风风机的蜗壳33与进风风机的蜗壳23结构相似。采用上述结构,结构简单紧凑,便于第一防护门70以及第二防护门80的安装。
如图7、图8所示,在一优选实施例中,进风道50还包括第一限位部51以及第二限位部52,第一限位部51位于进风道50的一侧,且第二限位部52位于进风道50的另一侧,第一防护门70在第一限位部51和第二限位部52之间可转动。具体地,第一防护门的枢转连接端71和第一限位部51均位于进风道50的上方,且第一防护门的枢转连接端71更邻近进风风机的蜗壳23,第二限位部52位于进风道50的下方。
进风风机20工作时,进风风机20的风力推动第一防护门70向上翻转打开,第一防护门70与第一限位部51接触时,打开面积最大;进风风机20停止工作时,第一防护门70受自身重力作用向下翻转至与第二限位部52相接触且对入口12形成封闭。通过第一限位部51和第二限位部52对第一防护门70的行程进行限位,合理限定了第一防护门70的打开面积,对入口12处的进风量进行了良好的控制。
如图10、图11所示,在一优选实施例中,排风道60还包括第一止挡部61以及第二止挡部62,第一止挡部61位于排风道60的一侧,且第二止挡部62位于排风道60的另一侧,第二防护门80在第一止挡部61和第二止挡部62之间可转动。具体地,第二防护门80的枢转连接端81和第一止挡部61均位于排风道60的上方,且第二防护门80的枢转连接端81更邻近排风风机的蜗壳33,第二止挡部62位于排风道60的下方。
排风风机30工作时,排风风机30的风力推动第二防护门80向上翻转打开,第二防护门80与第一止挡部61接触时,打开面积最大;排风风机30停止工作时,第二防护门80受自身重力作用向下翻转至与第二止挡部62相接触且对出口13形成封闭。通过第一止挡部61和第二止挡部62对第二防护门80的行程进行止挡,合理限定了第二防护门80的打开面积,进而对入口12处的排风量进行了良好的控制。
如图7、图8所示,在一实施例中,进风道50内设有挡水板53,挡水板53邻近进风道50上与入口12连接的一端。由此,挡水板53设置在进风道50上邻近入口12的一端,可以防止机体10内的水滴溅出洗碗机100外,保持工作环境干净、清洁。
在一优选实施例中,如图7所示,进风道50包括第一进风段54和第二进风段55,第一进风段54与第二进风段55相连通,第一进风段54的末端设有与入口12相对的安装孔56,第一进风段54与第二进风段55之间具有夹角,进风风机的出风端22的气体流通通道与第二进风段55的延伸方向大体一致。可选地,挡水板53位于第一进风段54和第二进风段55的连接处。由此,第一进风段54和第二进风段55以及进风风机的出风端22形成多处弯折,有效避免了机体10内水分的溢出。
在如图7所示的示例中,自第一进风段54向第二进风段55延伸方向,进风道50的流通横截面积呈递增状。由此,使进风风机20内流出的气流流动平稳,降低了进风噪音。
如图8所示,优选地,挡水板53包括:挡水板53包括:第一圆弧段531;第二圆弧段532,第二圆弧段532与第一圆弧段531相切,且第一圆弧段531斜向上延伸至第一进风段54内,第二圆弧段532斜向下延伸至第二进风段55内。由此,挡水板53不仅能够阻挡机体10内部水分的溅出,而且最大限度的减小了对气流的阻挡,使气流运行通畅,降低了噪音。
在一优选实施例中,如图10所示,排风道60内设有积水槽63,积水槽63邻近排风道60上与外界连通的一端。由此,积水槽63能够避免机体10内部的水分经出口13以及排风道60流出,保持环境清洁。
在一实施例中,如图10所示,排风道60包括第一排风段64和第二排风段65,第一排风段64与第二排风段65具有夹角,排风风机的出风端32的气体流通通道与第二排风段65相连接且大体平行,第一排风段64与第二排风段65的连接处形成低于第一排风段64的积水槽63。由此,气流依次流经出口13、排风风机的蜗壳33、第一排风段64和第二排风段65后排出,使出口13处气流流动平稳,降低了排风噪音。
如图7、图10所示,优选地,洗碗机100还包括湿度传感器90,湿度传感器90设置在进风风机的出风端22以及排风风机的出风端32。具体地,湿度传感器90位于进风风机的蜗壳23和排风风机的蜗壳33内。由此,湿度传感器90可以对入口12和出口13处的湿度进行检测,通过比较入口12处的湿度和出口13处的湿度的差值,得出洗碗室11内餐具的干燥情况,进而可以控制风机的开启和闭合,或者调节风机的转速。
在一实施例中,如图3所示,入口12设在机体10的一侧上方,出口13设在机体10另一侧的下方。例如,机体10为方形体结构,入口12位于机体10的左侧上方,出口13位于机体10的右侧下方,相应的,进风风机20设置在入口12处,排风风机30设置在出口13处,入口12与出口13具有高度差。由此,外界空气经入口12进入机体10后,气流在洗碗室11内自上至下流动后经出口13流出,实现了洗碗室11内气体的充分对流,不仅避免了将聚集在洗碗室11顶部的大量蒸汽抽取到外面影响用户,而且使洗碗室11内的气体充分干燥。
进风风机20与进风道50整体固定后,通过密封圈、螺栓等在入口12处与机体10固定;排风风机30与排风道60整体固定后,通过密封圈、螺栓等在出口13处与机体10固定。
根据本实用新型实施例的洗碗机100的其他构成例如洗碗组件,内胆等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。