CN107978464A - 产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统 - Google Patents
产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107978464A CN107978464A CN201810027935.7A CN201810027935A CN107978464A CN 107978464 A CN107978464 A CN 107978464A CN 201810027935 A CN201810027935 A CN 201810027935A CN 107978464 A CN107978464 A CN 107978464A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- relay
- aluminum hull
- normally
- punching machine
- detection sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 88
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 88
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 4
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 13
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/003—Apparatus or processes for encapsulating capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
一种产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统包括铝壳检测传感器S1、冲臂检测传感器S2、停止延时继电器T1、启动延时继电器T2、第一继电器K1、第二继电器K2；所述第一继电器K1的第四组常闭触点K1‑4与第二继电器K2的第一组常闭触点K2‑1并联后串接在冲臂阀FA电回路中。本发明旨在提供一种产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统，自动完成铝壳冲床与铝壳切割机产能匹配，且铝壳冲床停止工作时冲臂处在原点位，不影响铝壳冲床能重新工作时冲压铝壳质量。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜电容器制造技术,特别涉及一种产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统。
背景技术
薄膜电容器的封装大致分为环氧树脂浸渍型、塑料外壳封装型、铝壳封装型。而对于有防爆安全要求的交流电动机启动电容器及用于直流滤波电路中电力电子电容器，大多采用铝壳封装型。该类电容器在批量生产过程中需用大量响应规格的铝壳，铝壳是由铝壳冲床一次冲压的成型；不同规格的电容器其相应的铝壳高度是不同的，因此须对一次冲压的铝壳多余的端边进行切割处理，铝壳切割是由铝壳切割机完成，现有的冲压的成型的铝壳是由人工搬运至铝壳切割机，劳动强度大、效率低；为此在铝壳冲床与铝壳切割机间的采用输送带输送铝壳，但不同规格的铝壳切割工艺要求不一样，这就涉及到铝壳冲床与铝壳切割机产能匹配问题，即当输送带铝壳有堆积时，铝壳冲床应停止工作，当堆积的铝壳被切割机切割完后铝壳冲床应自动重新工作，且在铝壳冲床停止工作时，为保证铝壳冲床能重新正常工作，要求铝壳冲床停止工作时冲臂必须处在原点位。
发明内容
本发明旨在提供一种产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统，自动完成铝壳冲床与铝壳切割机产能匹配，且铝壳冲床停止工作时冲臂处在原点位。
技术方案：
本发明采用了以下技术方案：一种产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统包括铝壳检测传感器S1、冲臂检测传感器S2、停止延时继电器T1、启动延时继电器T2、第一继电器K1、第二继电器K2；
所述停止延时继电器T1线包正端通过铝壳检测传感器S1常开触点与V+电连接；所述启动延时继电器T2线包正端通过第一继电器K1的第二组常开触点K1-2与V+电连接；所述第一继电器K1线包正端通过启动延时继电器T2常闭触点T2-1与等电位节点A电连接、等电位节点A通过停止延时继电器T1常开触点T1-1与第一继电器K1的第一组常开触点K1-1并联与V+电连接；所述第二继电器K2线包正端通过冲臂检测传感器S2常开触点及第一继电器K1的第三组常开触点K1-3串联与V+电连接；所述停止延时继电器T1线包负端、启动延时继电器T2线包负端、第一继电器K1线包负端、第二继电器K2线包负端等电位与V-电连接；
所述第一继电器K1的第四组常闭触点K1-4与第二继电器K2的第一组常闭触点K2-1并联后串接在冲臂阀FA电回路中。
进一步的，所述铝壳检测传感器S1设置在输送带中部，所述冲臂检测传感器S2设置在冲臂原点处。
进一步的，所述停止延时继电器T1延时范围为0～5秒，所述启动延时继电器T2延时范围为0～30秒。
进一步的，所述第一继电器K1至少包含四组常开常闭触点开关，所述第二继电器K2至少包含一组常开常闭触点开关。
作为本发明的优选，所述铝壳检测传感器S1及冲臂检测传感器S2均为E3F1-DS8C4型光电开关。
综上所述本发明的有益效果：
1.当输送带铝壳有堆积时，铝壳检测传感器S1检测到铝壳经停止延时后，使铝壳冲床应停止工作，铝壳切割机继续工作，输送带上铝壳不断减少，铝壳检测传感器S1检测不到铝壳经启动延时后，使铝壳冲床重新工作，自动完成铝壳冲床与铝壳切割机产能匹配。
2.当停止延时到达后，铝壳冲床并非立即停止，而是等到冲臂返回原点处，冲臂原点位挡块遮挡冲臂检测传感器S2光源后，铝壳冲床才停止工作，避免了铝壳冲床冲臂随机停在任意位，不影响铝壳冲床能重新工作时冲压铝壳质量。
附图说明：
图1为本发明电路原理图。
图2为本发明在铝壳冲床冲臂阀电路中接线图。
图中，FA为控制冲臂动作的电磁阀，虚线框为本发明串接部分。
具体实施方式：
如图1-2所示，本发明产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统：包括铝壳检测传感器S1、冲臂检测传感器S2、停止延时继电器T1、启动延时继电器T2、第一继电器K1、第二继电器K2；所述铝壳检测传感器S1设置在输送带中部，所述冲臂检测传感器S2设置在冲臂原点处，通过冲臂原点位挡块遮挡光源进行冲臂原点检测；所述停止延时继电器T1延时范围为0～5秒，所述启动延时继电器T2延时范围为0～30秒；所述第一继电器K1至少包含四组常开常闭触点开关，所述第二继电器K2至少包含一组常开常闭触点开关；所述铝壳检测传感器S1及冲臂检测传感器S2均为E3F1-DS8C4型光电开关。
所述停止延时继电器T1线包正端通过铝壳检测传感器S1常开触点与V+电连接；所述启动延时继电器T2线包正端通过第一继电器K1的第二组常开触点K1-2与V+电连接；所述第一继电器K1线包正端通过启动延时继电器T2常闭触点T2-1与等电位节点A电连接、等电位节点A通过停止延时继电器T1常开触点T1-1与第一继电器K1的第一组常开触点K1-1并联与V+电连接；所述第二继电器K2线包正端通过冲臂检测传感器S2常开触点及第一继电器K1的第三组常开触点K1-3串联与V+电连接；所述停止延时继电器T1线包负端、启动延时继电器T2线包负端、第一继电器K1线包负端、第二继电器K2线包负端等电位与V-电连接。
所述第一继电器K1的第四组常闭触点K1-4与第二继电器K2的第一组常闭触点K2-1并联后串接在冲臂阀FA电回路中，用于控制铝壳冲床冲臂是否动作，从而控制输送带铝壳堆积。
采用上述产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统的工作过程如下：
1.待停机状态：当输送带铝壳有堆积到铝壳检测传感器S1位置时，铝壳检测传感器S1常开触点闭合，停止延时继电器T1线包正端得电，停止延时继电器T1延时计时开始，当延时计时达到设定值后，停止延时继电器T1动作，其常开触点T1-1闭合，第一继电器K1的线包正端经启动延时继电器T2常闭触点T2-1得电，第一继电器K1动作，第一继电器K1的第一组常开触点K1-1闭合，使第一继电器K1自锁。
2.冲臂回原点状态：第一继电器K1自锁后, 第一继电器K1的第四组常闭触点K1-4断开,此时第二继电器K2的第一组常闭触点K2-1未断开, 冲臂阀FA继续工作；同时第一继电器K1的第三组常开触点K1-3闭合,当冲臂原点位挡块遮挡冲臂检测传感器S2光源后，冲臂检测传感器S2常开触点闭合，此时第二继电器K2线包正端得电，第二继电器K2动作。
3.停机状态：第二继电器K2动作后，第二继电器K2的第一组常闭触点K2-1也断开，冲臂阀FA失电，冲臂停在原点位。
4.重新工作状态：第一继电器K1自锁后, 第一继电器K1的第二组常开触点K1-2闭合，启动延时继电器T2线包正端通过第一继电器K1的第二组常开触点K1-2闭合得电，启动延时继电器T2延时计时开始，当延时计时达到设定值后，启动延时继电器T2的常闭触点T2-1断开，使第一继电器K1线包正端失电，此时第一继电器K1的第四组常闭触点K1-4重新闭合，同时第一继电器K1的第三组常开触点K1-3重新断开使第二继电器K2线包正端失电，第二继电器K2的第一组常闭触点K2-1也重新闭合，第一继电器K1的第四组常闭触点K1-4与第二继电器K2的第一组常闭触点K2-1并联给冲臂阀FA供电，铝壳冲床重新工作。
综上所述，本发明根据输送带上铝壳堆积量，自动控制铝壳冲床启动与停止达到铝壳冲床与铝壳切割机产能匹配，且不影响铝壳冲床重新工作时冲压铝壳质量。
Claims (5)
1.产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统包括铝壳检测传感器S1、冲臂检测传感器S2、停止延时继电器T1、启动延时继电器T2、第一继电器K1、第二继电器K2；
所述停止延时继电器T1线包正端通过铝壳检测传感器S1常开触点与V+电连接；所述启动延时继电器T2线包正端通过第一继电器K1的第二组常开触点K1-2与V+电连接；所述第一继电器K1线包正端通过启动延时继电器T2常闭触点T2-1与等电位节点A电连接、等电位节点A通过停止延时继电器T1常开触点T1-1与第一继电器K1的第一组常开触点K1-1并联与V+电连接；所述第二继电器K2线包正端通过冲臂检测传感器S2常开触点及第一继电器K1的第三组常开触点K1-3串联与V+电连接；所述停止延时继电器T1线包负端、启动延时继电器T2线包负端、第一继电器K1线包负端、第二继电器K2线包负端等电位与V-电连接；
所述第一继电器K1的第四组常闭触点K1-4与第二继电器K2的第一组常闭触点K2-1并联后串接在冲臂阀FA电回路中。
2.根据权利要求1所述的产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统，其特征在于，所述铝壳检测传感器S1设置在输送带中部，所述冲臂检测传感器S2设置在冲臂原点处。
3.根据权利要求1所述的产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统，其特征在于，所述停止延时继电器T1延时范围为0～5秒，所述启动延时继电器T2延时范围为0～30秒。
4.根据权利要求1所述的产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统，其特征在于，所述第一继电器K1至少包含四组常开常闭触点开关，所述第二继电器K2至少包含一组常开常闭触点开关。
5.根据权利要求1所述的产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统，其特征在于，所述铝壳检测传感器S1及冲臂检测传感器S2均为E3F1-DS8C4型光电开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810027935.7A CN107978464B (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810027935.7A CN107978464B (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107978464A true CN107978464A (zh) | 2018-05-01 |
| CN107978464B CN107978464B (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=62005876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810027935.7A Active CN107978464B (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107978464B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500167A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-07 | 钱立文 | 一种铝壳冲床供料控制系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2792646Y (zh) * | 2005-06-20 | 2006-07-05 | 王晓勇 | 冲压设备安全保护器 |
| CN201889969U (zh) * | 2010-11-17 | 2011-07-06 | 天津丰亿达通用机械有限公司 | 金属打标机的送料控制电路 |
| CN202602605U (zh) * | 2012-03-27 | 2012-12-12 | 常州金鼎电器有限公司 | 冲床自动送料电路 |
| CN202956603U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-29 | 青岛双林汽车部件有限公司 | 生产流水线上阻挡器控制电路 |
| CN203318791U (zh) * | 2013-05-06 | 2013-12-04 | 宁夏金双禾粮油有限公司 | 封口机自动启停装置 |
| CN206528064U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-09-29 | 深圳永宁现代包装实业有限公司 | 一种片材成型送片的控制电路 |
-
2018
- 2018-01-11 CN CN201810027935.7A patent/CN107978464B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2792646Y (zh) * | 2005-06-20 | 2006-07-05 | 王晓勇 | 冲压设备安全保护器 |
| CN201889969U (zh) * | 2010-11-17 | 2011-07-06 | 天津丰亿达通用机械有限公司 | 金属打标机的送料控制电路 |
| CN202602605U (zh) * | 2012-03-27 | 2012-12-12 | 常州金鼎电器有限公司 | 冲床自动送料电路 |
| CN202956603U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-29 | 青岛双林汽车部件有限公司 | 生产流水线上阻挡器控制电路 |
| CN203318791U (zh) * | 2013-05-06 | 2013-12-04 | 宁夏金双禾粮油有限公司 | 封口机自动启停装置 |
| CN206528064U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-09-29 | 深圳永宁现代包装实业有限公司 | 一种片材成型送片的控制电路 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500167A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-07 | 钱立文 | 一种铝壳冲床供料控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107978464B (zh) | 2019-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203911743U (zh) | 一种电子设备及其电容放电电路 | |
| CN205809564U (zh) | 一种带感知功能的水体保洁装置控制系统 | |
| CN107978464A (zh) | 产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统 | |
| CN205892055U (zh) | 干燥机出口板材对齐装置及干燥机 | |
| CN208897994U (zh) | 一种机电一体化自动下料输送装置 | |
| CN201130844Y (zh) | 一种用于低压断路器的自动重合闸控制装置 | |
| CN203690895U (zh) | 一种dc-dc升压短路保护电路 | |
| CN201784130U (zh) | 新型防夹伤塑胶模具 | |
| CN108500167B (zh) | 一种铝壳冲床供料控制系统 | |
| CN204384128U (zh) | 自动喂料装置 | |
| CN206573920U (zh) | 自动组装机重新启动控制改进设备 | |
| CN107768929A (zh) | 一种智能充电插线板 | |
| CN203281396U (zh) | 适用于选矿设备自动给料的控制系统 | |
| CN202331066U (zh) | 高密度互连电路板老旧线体启动控制装置 | |
| CN207698659U (zh) | 主井车房皮带运输机抱闸自落报警装置 | |
| CN206104395U (zh) | 一种阻止物料进入分选系统的装置 | |
| CN110525914A (zh) | 一种拉绳开关报警装置 | |
| CN203753446U (zh) | 一种烟包剔除控制装置及卷烟包装机 | |
| CN216851807U (zh) | 一种用于固定煤矿井下三相异步电动机运转方向的电路 | |
| CN203180486U (zh) | 一种车载电源的直流输出过载智能保护装置 | |
| CN203819987U (zh) | 一种基于can总线的煤流控制装置 | |
| CN209282147U (zh) | 一种抽出式断路器自复式闭点机构 | |
| CN206914791U (zh) | 一种节能的自动打包机 | |
| CN212423709U (zh) | 奶粉听无底盖自动识别剔除系统 | |
| CN207190341U (zh) | 一种辊轮压片机的防卡料控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No.1 standard workshop of Lingang Economic Park, Gangkou street, Gaogang District, Taizhou City, Jiangsu Province, 225321 Patentee after: Qian Liwen Address before: 244000 Room 202, building 26, Guantang new village, Tongguan District, Tongling City, Anhui Province Patentee before: Qian Liwen |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210121 Address after: 214400 south end of Huanxi Road, industrial park, Huashi Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: LITONG ALUMINUM INDUSTRY (WUXI) Co.,Ltd. Address before: No.1 standard workshop of Lingang Economic Park, Gangkou street, Gaogang District, Taizhou City, Jiangsu Province, 225321 Patentee before: Qian Liwen |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Automatic conveying control system for aluminum shell punching machine with matching production capacity Granted publication date: 20190402 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: LITONG ALUMINUM INDUSTRY (WUXI) CO.,LTD. Registration number: Y2024980011322 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |