CN107975767A - 一种灯具固定座和灯具连接座以及一种灯具固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种灯具固定座，用于与灯具连接座配合使用，固定座具有第一主体部，第一主体部设置有第一结合部，第一结合部用于与连接座的第二结合部通过相互卡扣实现机械相连，固定座还具有弹性元件，弹性元件在固定座与连接座处于装配状态时向连接座施加轴向作用力。本发明还公开一种灯具连接座，用于与灯具固定座配合使用，连接座具有第二主体部，第二主体部设置有第二结合部，第二结合部用于与固定座的第一结合部通过相互卡扣实现机械连接，连接座还具有弹性元件，弹性元件在固定座与连接座处于装配状态时向连接座施加轴向作用力。本发明还公开一种灯具固定装置。通过本发明，操作者能够实现对灯具的快捷安装和拆卸，使用简单，维护方便。

Description

一种灯具固定座和灯具连接座以及一种灯具固定装置

本发明是2014年11月28日递交的中国发明专利发明第201410712959.8号，发明创造名称为【一种灯具固定座和灯具连接座以及一种灯具固定装置】的分案发明。

技术领域

本发明涉及一种灯具固定座以及一种灯具连接座。

本发明还涉及一种固定装置，尤其涉及一种灯具固定装置。

背景技术

目前，在灯具安装时，需要拆卸面罩或装饰盖，并进行钻孔、打螺钉、电线接线等步骤，整个安装过程复杂，且需要专业人员操作，因此安装和维护非常的不方便，效率低、成本高。在实际的安装过程中，因为灯具一般安装于屋顶或天花板上，故需先拆卸下灯罩，然后直接通过自攻螺钉或机牙螺钉将灯体固定，再将电源线接入灯具，最后盖上面罩。因此在安装时非常不方便，效率非常低。并且在一个人操作的情况下，必须一边单手托住灯具，一边用另一只手进行旋紧或松脱螺钉，非常容易发生安全事故，安装和维修都不方便，故在灯具安装时需要专业人员进行操作。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明的目的在于提供了一种安装快捷、方便的灯具固定座、灯具连接座以及灯具固定装置。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种灯具固定座，用于与灯具连接座配合使用，所述固定座具有第一主体部，所述第一主体部设置有第一结合部，所述第一结合部用于与所述连接座的第二结合部通过相互卡扣实现机械相连，所述固定座还具有弹性元件，所述弹性元件在所述固定座与所述连接座处于装配状态时向所述连接座施加轴向作用力，以避免两者发生相对位移。

优选的，上述固定座中，所述第一结合部设置在所述第一主体部的底端面的外侧。

优选的，上述固定座中，所述弹性元件设置在所述第一主体部的底端面上靠近所述第一结合部的位置处。

优选的，上述固定座中，所述弹性元件的数量为多个，多个所述弹性元件以所述第一主体部的底端面的中心为圆心分布在同一圆周上。

优选的，上述固定座中，所述弹性元件的数量与所述第一结合部的数量相等，每一个弹性元件与相对应的所述第一结合部沿所述第一主体部的径向直线排布。

优选的，上述固定座中，所述弹性元件设置在所述第一主体部上与所述连接座装配的结合面上，且一端外伸于所述结合面。

优选的，上述固定座中，所述弹性元件为弹簧，金属弹片结构，或者，所述弹性元件包括弹性部和与所述弹性部固定相连的按压部。

优选的，上述固定座中，所述第一结合部为凸块，所述第一结合部为多个，多个所述凸块沿所述第一主体部的周向均匀布置。

优选的，上述固定座中，所述第一主体部的底端面的中央位置设置有内凹的第一收容腔，所述第一收容腔内设置有第一电气连接部。

优选的，上述固定座中，所述第一电气连接部包括至少两个同心布置，且均呈环状的收容槽，至少两个所述收容槽用于与所述连接座上的至少两个呈环状的导电端子插接，且所述收容槽内的电极与相对应的所述导电端子电连接。

优选的，上述固定座中，所述第一电气连接部包括由所述第一收容腔的内壁所组成的具有一定高度的圆柱状的第一绝缘部、位于所述第一绝缘部内并且与所述第一绝缘部平行等高设置的圆柱状的第二绝缘部、以及位于所述第二绝缘部内并且与所述第二绝缘部平行等高设置的圆柱状的第三绝缘部，所述第一绝缘部和所述第二绝缘部之间形成环状的第一收容槽，所述第二绝缘部和所述第三绝缘部之间形成环状的第二收容槽，所述第三绝缘部中央设置有圆形的第三收容槽，所述第一收容槽、所述第二收容槽和第三收容槽内均设置有电极，三个所述电极分别为L电极、N电极和接地电极。

一种灯具连接座，用于与灯具固定座配合使用，所述连接座具有第二主体部，所述第二主体部设置有第二结合部，所述第二结合部用于与所述固定座的第一结合部通过相互卡扣实现机械连接，所述连接座还具有弹性元件，所述弹性元件在所述固定座与所述连接座处于装配状态时向所述固定座施加轴向作用力，以避免两者发生相对位移。

优选的，上述灯具连接座中，所述第二主体部设置有第二收容腔，所述第二收容腔用于收容所述固定座的第一主体部，所述第二收容腔的内壁设置有所述第二结合部。

优选的，上述灯具连接座中，所述弹性元件设置在所述第二收容腔的底端面上靠近所述第二结合部的位置处。

优选的，上述灯具连接座中，所述弹性元件为多个，多个所述弹性元件均匀分布在以所述第二收容腔的底端面的中心为圆心的同一圆周上。

优选的，上述灯具连接座中，所述弹性元件的数量与所述第二结合部的数量相等，且所述弹性元件与相对应的所述第二结合部沿所述第二主体部的径向直线排布。

优选的，上述灯具连接座中，所述弹性元件为弹簧，金属弹片结构，或者，所述弹性元件包括弹性部和与所述弹性部固定相连的按压部。

优选的，上述灯具连接座中，所述弹性元件设置在所述第二主体部上与所述固定座装配的结合面上，且一端外伸于所述结合面。

优选的，上述灯具连接座中，所述第二结合部为至少两个沿所述第二收容腔的内壁周向设置的安装槽，所述安装槽包括开口端和限位结构，所述第一结合部为至少两个沿所述固定座的第一主体部的轴向设置的凸块，所述凸块从所述安装槽的开口端进入，沿着所述第二收容腔内壁的周向旋转至所述限位结构处，以实现所述第一结合部与所述第二结合部之间的机械连接。

优选的，上述灯具连接座中，所述安装槽为U型安装槽。

优选的，上述灯具连接座中，所述安装槽具有导向部，所述导向部用于在所述第一结合部和所述第二结合部进行连接时起导向作用。

优选的，上述灯具连接座中，所述导向部呈三角形。

优选的，上述灯具连接座中，所述安装槽具有钩合部，所述钩合部为临近所述开口端，且朝向所述第二容纳腔的底端面延伸的斜面。

优选的，上述灯具连接座中，所述限位结构与所述开口端之间具有高度差，所述凸块能穿过所述开口端，且在所述第二收容腔的内壁的周向旋转作用下，所述凸块能与所述限位结构的内侧壁抵靠定位。

优选的，上述灯具连接座中，所述第一结合部的数量与所述第二结合部的数量为倍数关系，且所述第二结合部的数量不少于所述第一结合部的数量。

优选的，上述灯具连接座中，所述第二收容腔的中央位置设置有第二电气连接部，所述第二电气连接部用于与所述固定座的第一电气连接部电连接。

优选的，上述灯具连接座中，所述第二电气连接部为至少两个同心布置，且均呈环状的导电端子。

优选的，上述灯具连接座中，所述电气连接部包括同心布置，且自内向外依次分布的第一导电端子、第二导电端子和第三导电端子，所述第一导电端子、所述第二导电端子和所述第三导电端子分别容纳于所述固定座上的第一收容槽、第二收容槽和第三收容槽，且分别与所述第一收容槽、所述第二收容槽和所述第三收容槽内的电极电连接。

一种灯具固定装置，包括固定座和与所述固定座配合的连接座，其特征在于，所述固定座上文任一项所述的固定座，所述连接座为上文任一项所述的连接座。

本发明采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.通过本发明优选实施例的灯具固定装置，操作者仅通过一次旋转连接座便能实现对灯具的快捷安装，因此安装方便。

2.通过本发明优选实施例的灯具固定装置，操作者仅通过上推以及旋转连接座便能实现对灯具的快捷拆卸，因此维护方便。

3.本发明优选实施例中采用了U型安装槽的数量与凸块的数量为倍数关系，并且U型安装槽的数量不少于凸块的数量，例如3个凸块与6个U型安装槽进行卡合连接的方式，通过这样的配置仅需要小角度旋转即可实现固定座与连接座机械连接，使灯具的安装和拆卸更加快捷。

4.本发明优选实施例中设置了导向部，操作者能够通过该导向部快速准确地将凸块放置在U型安装槽的开口端处，从而不需要清楚地观察好凸块与U型安装槽的相对位置之后才进行对位安装，可以仅凭手感便可以实现灯具的盲装。

5.本发明优选实施例中设置了钩合部，使得操作者在拆卸灯具时需要先上推再旋转连接座才能拆卸灯具，而不是简单地旋转连接座便可以拆卸灯具，从而减少了操作者因误操作而拆卸灯具的可能性，减少了儿童私自拆卸灯具而导致危险的可能性，提高了固定座与连接座之间的连接稳固性以及灯具的用电安全性。

6.本发明优选实施例中采用了环形电气连接的设置，通过这种的设置，增大了第一收容槽、第二收容槽和第三收容槽与第一导电端子、第二导电端子和第三导电端子之间的接触面积，使第一电气连接部与第二电气连接部能够在任何相对旋转定位方向上都能够实现电气连接，同时由于第一绝缘部、第二绝缘部和第三绝缘部将第一导电端子、第二导电端子和第三导电端子完全间隔绝缘，从而提高了用电的安全性。

7.本发明优选实施例中设置了弹性元件，从而使固定座与连接座在该弹性元件所产生的轴向作用力以及灯具自身重力的作用下相互卡合得更加稳固，不会出现灯具上下左右晃动的情况。

8.本发明优选实施例中设置了固定座的凸缘安装部以及连接座的圆环形安装部，从而使固定座和连接座能够分别便捷地与基体和灯具相固定。

附图说明

图1为符合本发明优选实施例的灯具固定装置的立体图。

图2为符合本发明优选实施例的固定座在仰视角度下的分解图。

图3为符合本发明优选实施例的固定座在俯视角度下的分解图。

图4为符合本发明优选实施例的连接座的分解图。

附图标记：

固定座1、第一主体部1A、第一收容腔1B；

连接座2、第二主体部2A、第二收容腔2B；

凸块3；

第一收容槽41、第二收容槽42、第三收容槽43；

U形安装槽5、开口端51、限位结构52、导向部53、钩合部54；

第一导电端子61、第二导电端子62、第三导电端子63；

凸缘安装部7；

圆形安装部8；

L电极91、接地电极92、N电极93；

弹性元件10、弹性部101、按压部102。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的优点。

如图1-图4所示，本发明优选实施例的灯具固定装置包括配对使用的固定座1和连接座2，其中，固定座1预先安装到屋顶或天花板之类的基体上，连接座2则预先安装到灯具中。固定座1包括具有一圆筒状腔体的第一主体部1A，在固定座1的第一主体部1A的底端面外侧设置有第一结合部，在第一主体部1A的底端面中央位置处设置有向第一主体部1A的腔体内凹陷的第一收容腔1B，在该第一收容腔1B内设置有第一电气连接部。连接座2具有一第二主体部2A，该连接座2的第二主体部2A设置有用于收容固定座1的第一主体部1A的第二收容腔2B，该第二收容腔2B的内壁上设置有第二结合部，在该第二收容腔2B的中央位置处设置有第二电气连接部。

当需要将灯具安装到屋顶或天花板之类的基体上时，操作者只需上推连接座2，使连接座2的第二主体部2A的第二收容腔2B收容固定座1的第一主体部1A，然后仅通过轴向旋转连接座2，能够同时实现固定座1的第一结合部与连接座2的第二结合部之间的机械连接和固定座1的第一电气连接部与连接座2的第二电气连接部之间的电气连接，进而实现灯具的机械连接和电气连接。其中，在本发明优选实施例中使用的术语“轴向方向”是指固定座1的轴线方向。在本发明优选实施例中使用的术语“上推”是指将连接座2沿轴向方向朝着靠近固定座1的方向推动或者是连接座2沿轴向方向朝着连接座2与固定座1之间的相对距离减小的方向推动。

当拆卸灯具时，操作者仅需先上推连接座2再反方向旋转连接座2，然后将连接座2与固定座1相分离，从而解除固定座1的第一结合部与连接座2的第二结合部之间的机械连接和固定座1的第一电气连接部与连接座2的第二电气连接部之间的电气连接，进而将灯具拆卸下来。通过本发明优选实施例的灯具固定装置，操作者能实现对灯具的快捷安装和拆卸，因此使用简单、维护方便。

优选地，灯具固定装置还具有弹性元件10，该弹性元件10用于在固定座和连接座之间施加轴向作用力，以确保在完成所述灯具的安装后连接座不会相对固定座产生上下左右移动。进一步地，如图1所示，该弹性元件10可以设置在固定座的第一主体部的底端面上靠近第一结合部的位置处，用于在固定座的第一结合部与连接座的第二结合部连接时向第二收容腔的底端面施加轴向作用力。进一步地，弹性元件10也可以设置在连接座的第二收容腔的底端面上靠近第二结合部的位置处(未示出)，用于在固定座的第一结合部与连接座的第二结合部连接时向固定座的第一主体部的底端面施加轴向作用力。进一步地，弹性元件10可以同时设置在在固定座的第一主体部的底端面上以及在连接座的第二收容腔的底端面上(未示出)。进一步地，弹性元件10为弹簧或者其它金属弹片等结构，优选地，如图2所示，设置在固定座的第一主体部的底端面上的弹性元件10包括弹性部101和按压部102，按压部102与弹性部101之间固定连接，当固定座1和连接座2相连接时，弹性部101受到防护盖的挤压，从而使弹性元件10的按压部102向下挤压连接座2的腔体底端面，此时弹性部101处于受压状态，在固定座1与连接座2之间产生轴向作用力，以确保在完成所述灯具的安装后连接座不会相对固定座产生上下左右移动。进一步地，弹性元件10以所述第一主体部1A的底端面的中心为圆心均匀地设置在靠近所述第一结合部的位置处或者以连接座2的第二收容腔2B的底端面的中心为圆心均匀地设置在靠近第二结合部的位置处。进一步地，弹性元件10的数量与第一结合部或第二结合部的数量相一致，并且弹性元件10与第一结合部和第二结合部都沿径向直线排布。优选地，弹性元件10的数量为3个。

优选地，固定座1的第一结合部是至少两个沿固定座1第一主体部1A的周向设置的凸块3。连接座2的第二结合部相对应地是至少两个沿第二收容腔2B内壁周向设置的U型安装槽5，该U型安装槽5包括开口端51和限位结构52。当固定座1与连接座2结合时，固定座1的凸块3从U型安装槽5的开口端51装入，沿着第二收容腔2B内壁的周向旋转，直至旋转到U型安装槽5的限位结构52处便实现安装到位，即固定座1的第一结合部与连接座2的第二结合部之间完成机械连接。

优选地，如图1所示，U型安装槽5的限位结构52与开口端51之间具有高度差，限位结构52高于开口端51。安装灯具时，上推连接座2，克服弹性元件10对连接座2的轴向作用力，将连接座2的凸块3推移到U型安装槽5的开口端51位置附近，再将凸块3从U型安装槽5的开口端51进入，沿着第二收容腔内壁2B的周向旋转至抵靠限位结构52的内侧壁。由于弹性元件10的轴向作用力的存在，使得连接座2将朝远离固定座1的方向轴向移动，直至固定座1的凸块3的顶面与连接座2的限位结构52的内顶面相贴合从而实现固定座1的第一结合部与连接座2的第二结合部之间的机械连接。之后，在固定座1和连接座2之间，由于弹性元件10所产生的轴向作用力一直存在，以及在灯具自身重力的作用下，固定座1和连接座2相互卡合得更加稳固，不会出现灯具上下左右晃动的情况。

优选地，第二结合部的数量与第一结合部的数量为倍数关系，并且第二结合部的数量不少于第一结合部的数量。具体而言，第一结合部例如凸块3的数量优选为3个，第二结合部例如U型安装槽5的数量为6个，该3个凸块3之间相互间隔相同的角度，该6个U型安装槽5之间相互间隔相同的角度，通过这样的配置仅需要小角度旋转即可实现固定座1的第一结合部与连接座2的第二结合部之间的机械连接，使灯具的安装和拆卸更加快捷。

优选地，U型安装槽5还具有三角形的导向部53，用于在固定座1的凸块3与连接座2的U型安装槽5之间进行连接时起导向作用。具体而言，该导向部53的顶端朝向固定座1的底端面，导向部53的两侧为小斜面，在小斜面的导向作用下，操作者能够快速准确地将凸块3放置在U型安装槽5的开口端51处，从而不需要清楚地观察好凸块3与U型安装槽5的相对位置之后才进行对位安装，可以仅凭手感便可以实现灯具的盲装。

优选地，U型安装槽5还具有钩合部54，该钩合部54为临近U型安装槽5的开口端51并且朝第二收容腔2B的底端面延伸的小斜面。通过设置了钩合部54，使得操作者在拆卸灯具时需要先上推再旋转连接座2才能拆卸灯具。具体而言，当需要分离固定座1和连接座2时，操作者不能够直接通过反向旋转连接座2来分离固定座1和连接座2，这是因为由于钩合部54的存在，钩合部54会阻挡凸块3从U型安装槽5中直接移出。此时操作者需要先上推连接座2，由于固定座1以及凸块3的位置是固定的，连接座2的上移将导致原来相互贴合的凸块3的顶面与U型安装槽5的限位结构52的内顶面相互分离，U型安装槽5的开口端51也相应地移动到与凸块3等高的位置处，然后再反向旋转连接座2，便可以实现灯具的拆卸。这种先上推再旋转连接座2才能拆卸灯具的配置减少了操作者因误操作而拆卸灯具的可能性，减少了儿童私自拆卸灯具而导致危险的可能性，提高了固定座1与连接座2之间的连接稳固性以及灯具的用电安全性。

优选地，如图1和图2所示，固定座1的第一电气连接部包括第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43。具体而言，固定座1的第一收容腔1B的内壁构成具有一定高度的圆柱状的第一绝缘部、在第一绝缘部内设置有与第一绝缘部平行等高的圆柱状的第二绝缘部、以及在第二绝缘部内设置有与第二绝缘部平行等高的圆柱状的第三绝缘部，第一绝缘部和第二绝缘部之间形成环状的第一收容槽41，第二绝缘部和第三绝缘部之间形成环状的第二收容槽42，第三绝缘部中央设置有圆形的第三收容槽43。进一步地，如图图2和图3所示，在本发明的优选实施例中，固定座1的第一主体部1A的圆筒状腔体内设置有L电极91、N电极93以及接地极92，该三个金属电极呈折弯状并分别与位于其上方的弹簧片连接；固定座1还设置有三个开关按钮，该开关按钮作用于弹簧片；此外，固定座1还设置有一个防护盖，安装在固定座1上，用于保护L电极91、N电极93以及接地极92。该L电极91、N电极93以及接地极92、防护盖，开关按钮，弹簧片都设置于固定座1的第一主体部1A的圆筒状腔体内。

优选地，如图1和图4所示，连接座2的第二电气连接部包括由外向内依次分布的第一导电端子61、第二导电端子62和第三导电端子63，当固定座1的第一结合部与连接座2的第二结合部连接时，第一导电端子61、第二导电端子62和第三导电端子63分别容纳于第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43中并与收容槽中的电极电性连接，从而实现固定座1的第一电气连接部与连接座2的第二电气连接部之间的电气连接。进一步地，第一导电端子61、第二导电端子62为分别与第一收容槽41、第二收容槽42的大小和形状相适配的金属环，第三导电端子63为与第三收容槽43的大小和形状相适配的金属针。通过这种环形电气连接的设置，增大了第一收容槽41、第二收容槽42和第三收容槽43与第一导电端子61、第二导电端子62和第三导电端子63之间的接触面积，使第一电气连接部与第二电气连接部能够在任何相对旋转定位方向上都能够实现电气连接，同时由于第一绝缘部、第二绝缘部和第三绝缘部将第一导电端子61、第二导电端子62和第三导电端子63完全间隔绝缘，从而提高了用电的安全性。

优选地，如图1所示，固定座1的第一主体部1A形成有自其上端缘向外突伸形成的凸缘安装部7，固定座1通过该凸缘安装部7与屋顶或天花板之类的基体连接。具体而言，凸缘安装部7开设有若干螺孔，用于与屋顶或天花板螺接。

优选地，如图4所示，连接座2的第二主体部2A形成有自其上端缘向外突伸形成的圆环形安装部8，灯具通过圆环形安装部8与连接座2连接。

下面将通过一个具体的安装示例来进一步阐述本发明：

首先，将屋顶或天花板上预置的电线分别剥皮，剥线长度优选为8～10mm，然后按下固定座1上各电极对应的开关按钮，分别插入相应电线，然后通过凸缘安装部7上的若干螺孔来与屋顶或天花板螺接，即可实现将固定座1固定在屋顶或天花板上。

接着，将连接座2和固定座1中心对齐，上推连接座2，使第一导电端子61、第二导电端子62和第三导电端子63分别容纳于第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43中。

最后，旋转连接座2，使固定座1的凸块3从U型安装槽5的开口端51装入，沿着第二收容腔2B内壁的周向旋转，直至旋转到U型安装槽5的限位结构52处便实现安装到位。

由于凸块3卡合在U型安装槽5中，加上弹性元件10的轴向作用力以及灯具自身重力的作用，使得固定座1与连接座2之间连接得更加稳固，从而实现灯具的机械连接。

由于固定座1的底端面的中央设置有第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43，L电极91、接地极92以及N电极93分别设置在该第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43中，L电极91、接地极92以及N电极93的一端分别与天花板中预置的电线相连接；在连接座2与固定座1相连接时，连接座2的第一导电端子61、第二导电端子62和第三导电端子63都插入到固定座1的第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43中，进而与L电极91、接地极92以及N电极93的另一端相连接；在连接座2的底盖上设置了三根连接线，这三根连接线的一端分别与连接座2的第一导电端子61、第二导电端子62和第三导电端子63相连接，该三根连接线的另一端都引出连接座2之外与并灯具相连接，从而同步实现了灯具的电气连接。

应当注意的是，本发明的实施例不应当被解释为对本发明作任何形式的限制。例如，在本发明的上述优选实施例中，虽然是采用两个金属圆环和一个金属针作为三个金属电极，但也可以采用三个金属圆环做为电极；在本发明的上述实施例中，设置了L电极91、接地极92以及N电极93的排列顺序，但也可以根据需要调整电极顺序；在本发明的上述优选实施例中，虽然采用了凸块3和U型安装槽5相卡合的方式来实现灯具的机械连接，但也可以通过采用筋与槽孔、筋筋配合等方式来实现防止脱落的效果。因此，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (29)

1.一种灯具固定座，用于与灯具连接座配合使用，其特征在于，所述固定座具有第一主体部，所述第一主体部设置有第一结合部，所述第一结合部用于与所述连接座的第二结合部通过相互卡扣实现机械相连，所述固定座还具有弹性元件，所述弹性元件在所述固定座与所述连接座处于装配状态时向所述连接座施加轴向作用力，以避免两者发生相对位移。

2.根据权利要求1所述的固定座，其特征在于，所述第一结合部设置在所述第一主体部的底端面的外侧。

3.根据权利要求2所述的固定座，其特征在于，所述弹性元件设置在所述第一主体部的底端面上靠近所述第一结合部的位置处。

4.根据权利要求3所述的固定座，其特征在于，所述弹性元件的数量为多个，多个所述弹性元件以所述第一主体部的底端面的中心为圆心分布在同一圆周上。

5.根据权利要求4所述的固定座，其特征在于，所述弹性元件的数量与所述第一结合部的数量相等，每一个弹性元件与相对应的所述第一结合部沿所述第一主体部的径向直线排布。

6.根据权利要求1所述的固定座，其特征在于，所述弹性元件设置在所述第一主体部上与所述连接座装配的结合面上，且一端外伸于所述结合面。

7.根据权利要求1所述的固定座，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，金属弹片结构，或者，所述弹性元件包括弹性部和与所述弹性部固定相连的按压部。

8.根据权利要求1所述的固定座，其特征在于，所述第一结合部为凸块，所述第一结合部为多个，多个所述凸块沿所述第一主体部的周向均匀布置。

9.根据权利要求1所述的固定座，其特征在于，所述第一主体部的底端面的中央位置设置有内凹的第一收容腔，所述第一收容腔内设置有第一电气连接部。

10.根据权利要求9所述的固定座，其特征在于，所述第一电气连接部包括至少两个同心布置，且均呈环状的收容槽，至少两个所述收容槽用于与所述连接座上的至少两个呈环状的导电端子插接，且所述收容槽内的电极与相对应的所述导电端子电连接。

11.根据权利要求10所述的固定座，其特征在于，所述第一电气连接部包括由所述第一收容腔的内壁所组成的具有一定高度的圆柱状的第一绝缘部、位于所述第一绝缘部内并且与所述第一绝缘部平行等高设置的圆柱状的第二绝缘部、以及位于所述第二绝缘部内并且与所述第二绝缘部平行等高设置的圆柱状的第三绝缘部，所述第一绝缘部和所述第二绝缘部之间形成环状的第一收容槽，所述第二绝缘部和所述第三绝缘部之间形成环状的第二收容槽，所述第三绝缘部中央设置有圆形的第三收容槽，所述第一收容槽、所述第二收容槽和第三收容槽内均设置有电极，三个所述电极分别为L电极、N电极和接地电极。

12.一种灯具连接座，用于与灯具固定座配合使用，其特征在于，所述连接座具有第二主体部，所述第二主体部设置有第二结合部，所述第二结合部用于与所述固定座的第一结合部通过互相卡扣实现机械连接，所述连接座还具有弹性元件，所述弹性元件在所述固定座与所述连接座处于装配状态时向所述固定座施加轴向作用力，以避免两者发生相对位移。

13.根据权利要求12所述的连接座，其特征在于，所述第二主体部设置有第二收容腔，所述第二收容腔用于收容所述固定座的第一主体部，所述第二收容腔的内壁设置有所述第二结合部。

14.根据权利要求13所述的连接座，其特征在于，所述弹性元件设置在所述第二收容腔的底端面上靠近所述第二结合部的位置处。

15.根据权利要求14所述的连接座，其特征在于，所述弹性元件为多个，多个所述弹性元件均匀分布在以所述第二收容腔的底端面的中心为圆心的同一圆周上。

16.根据权利要求12所述的连接座，其特征在于，所述弹性元件的数量与所述第二结合部的数量相等，且所述弹性元件与相对应的所述第二结合部沿所述第二主体部的径向直线排布。

17.根据权利要求12所述的连接座，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，金属弹片结构，或者，所述弹性元件包括弹性部和与所述弹性部固定相连的按压部。

18.根据权利要求12所述的连接座，其特征在于，所述弹性元件设置在所述第二主体部上与所述固定座装配的结合面上，且一端外伸于所述结合面。

19.根据权利要求13所述的连接座，其特征在于，所述第二结合部为至少两个沿所述第二收容腔的内壁周向设置的安装槽，所述安装槽包括开口端和限位结构，所述第一结合部为至少两个沿所述固定座的第一主体部的轴向设置的凸块，所述凸块从所述安装槽的开口端进入，沿着所述第二收容腔内壁的周向旋转至所述限位结构处，以实现所述第一结合部与所述第二结合部之间的机械连接。

20.根据权利要求19所述的连接座，其特征在于，所述安装槽为U型安装槽。

21.根据权利要求19所述的连接座，其特征在于，所述安装槽具有导向部，所述导向部用于在所述第一结合部和所述第二结合部进行连接时起导向作用。

22.根据权利要求21所述的连接座，其特征在于，所述导向部呈三角形。

23.根据权利要求19所述的连接座，其特征在于，所述安装槽具有钩合部，所述钩合部为临近所述开口端，且朝向所述第二容纳腔的底端面延伸的斜面。

24.根据权利要求19所述的连接座，其特征在于，所述限位结构与所述开口端之间具有高度差，所述凸块能穿过所述开口端，且在所述第二收容腔的内壁的周向旋转作用下，所述凸块能与所述限位结构的内侧壁抵靠定位。

25.根据权利要求19所述的连接座，其特征在于，所述第一结合部的数量与所述第二结合部的数量为倍数关系，且所述第二结合部的数量不少于所述第一结合部的数量。

26.根据权利要求13所述的连接座，其特征在于，所述第二收容腔的中央位置设置有第二电气连接部，所述第二电气连接部用于与所述固定座的第一电气连接部电连接。

27.根据权利要求26所述的连接座，其特征在于，所述第二电气连接部为至少两个同心布置，且均呈环状的导电端子。

28.根据权利要求27所述的连接座，其特征在于，所述电气连接部包括同心布置，且自内向外依次分布的第一导电端子、第二导电端子和第三导电端子，所述第一导电端子、所述第二导电端子和所述第三导电端子分别容纳于所述固定座上的第一收容槽、第二收容槽和第三收容槽，且分别与所述第一收容槽、所述第二收容槽和所述第三收容槽内的电极电连接。

29.一种灯具固定装置，包括固定座和与所述固定座配合的连接座，其特征在于，所述固定座为权利要求1-11中任一项所述的固定座，所述连接座为权利要求12-28中任一项所述的连接座。