CN107974214A - 一种屏幕fpc线保护膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电路板领域，尤其涉及一种屏幕FPC线保护膜。在屏幕FPC线靠近屏幕双面胶的一面上有一层保护膜，所述保护膜包括从上到下依次叠合的离型膜保护层和粘连层；所述离型膜保护层与屏幕FPC线通过粘连层固定为一体，不可撕离。本发明的有益效果在于：在屏幕FPC线靠近屏幕双面胶的一面黏合有一层离型膜，离型膜可有效的降低屏幕双面胶对屏幕FPC的粘附力，即便是屏幕临界压合于塑胶中框时屏幕FPC已经与屏幕双面胶触碰，仍可轻易的将两者分离，分离时对屏幕FPC不产生应力。

Description

一种屏幕FPC线保护膜
技术领域
本发明涉及电路板领域，尤其涉及一种屏幕FPC线保护膜。
背景技术
显示屏组件的屏幕与塑胶中框采用双面胶贴合固定时，屏幕FPC线需穿过塑胶中框的开孔，因屏幕的内面四周有一圈双面胶，屏幕FPC线易被双面胶粘住，将屏幕和塑胶中框压合时FPC线即被夹住，因双面胶粘性强，被粘住的FPC线如直接拉扯易导致线材损伤，线材损伤将导致屏幕功能失效。
业界现有的屏幕FPC线结构在该类产品上应用时，组装人员需手工控制穿线的角度，尽可能的避免其FPC线被屏幕四周的双面胶黏住，但结果是无法完全避免该问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种在屏幕FPC线在穿过塑胶中框以及将屏幕与塑胶中框黏合固定时，屏幕FPC线被屏幕内面四周的双面胶黏到而夹线，可以有效的使靠近双面胶一面的屏幕FPC线与屏幕双面胶无法黏住，能顺利的穿过塑胶中框的开孔并贴合固定屏幕的屏幕FPC线保护膜。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种屏幕FPC线保护膜，所述屏幕FPC线靠近屏幕双面胶的一面上设有一层保护膜，所述保护膜包括从上到下依次叠合的离型膜保护层和粘连层；所述离型膜保护层与屏幕FPC线通过粘连层固定为一体。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述离型膜保护层以PET、PE、OPP、BOPET或BOPP材料中的一种为基材。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述离型膜保护层基材表面涂布离型溶剂。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述离型膜保护层基材表面通过涂布机涂布离型溶剂。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述离型溶剂包括非硅油离型剂、交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂和溶剂。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述交联剂为有机过氧化物。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述附着力添加剂为钛酸酯偶联剂。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述离型力调节剂为直链烷烃。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述溶剂为有机溶剂。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述离型膜保护层为无硅高温离型膜。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述离型膜保护层为无硅高温哑光离型膜。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述离型膜保护层的厚度为0.03mm-0.15mm范围。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述粘连层由丙烯酸酯胶黏剂、交联剂和助剂组成。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述丙烯酸酯胶黏剂为热固性丙烯酸酯胶黏剂。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述交联剂为异氰酸酯类交联剂。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述助剂为非离子型表面活性剂。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述粘连层的厚度为8-15微米。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述粘连层的干燥固化温度为125-130℃，干燥时间为2-3min。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述离型膜保护层和粘连层的宽度与FPC线等宽。
进一步的，上述屏幕FPC线保护膜中，所述离型膜保护层与屏幕FPC线通过粘连层固定为一体后，进行了高温层压处理。
本发明的有益效果在于：在屏幕FPC线靠近屏幕双面胶的一面黏合有一层离型膜，离型膜可有效的降低屏幕双面胶对屏幕FPC的粘附力，即便是屏幕临界压合于塑胶中框时屏幕FPC已经与屏幕双面胶触碰，仍可轻易的将两者分离，分离时对屏幕FPC不产生应力。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种屏幕FPC线保护膜的结构示意图；
标号说明：
1、离型膜；2、FPC线；3、双面胶；4、屏幕。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：在靠近双面胶一面的屏幕FPC线上增设保护膜，使屏幕FPC线与屏幕双面胶不被黏住。
请参照图1，本发明的一种屏幕FPC线2保护膜，所述屏幕FPC线2靠近屏幕4双面胶3的一面上设有一层保护膜，所述保护膜包括从上到下依次叠合的离型膜1保护层和粘连层；所述离型膜1保护层与屏幕4FPC线2通过粘连层固定为一体。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：在屏幕FPC线2靠近屏幕4双面胶3的一面黏合有一层离型膜1，离型膜1可有效的降低屏幕4双面胶3对屏幕4FPC的粘附力，即便是屏幕4临界压合于塑胶中框时屏幕4FPC已经与屏幕4双面胶3触碰，仍可轻易的将两者分离，分离时对屏幕4FPC不产生应力。
进一步的，所述离型膜1保护层以PET、PE、OPP、BOPET或BOPP材料中的一种为基材。
由上述描述可知，所述离型膜1保护层以PET、PE、OPP、BOPET或BOPP材料中的一种为基材，基材的拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好有益于产品的使用。
进一步的，所述离型膜1保护层基材表面涂布离型溶剂。
由上述描述可知，所述离型溶剂使用方便、干燥时间短；操作安全、无毒；均匀光滑，成膜性好，无腐蚀；配制容易、价格便宜。
进一步的，所述离型膜1保护层基材表面通过涂布机涂布离型溶剂。
由上述描述可知，通过使用涂布机涂布离型溶剂，能够很好的对张力进行控制，系统简单且稳定，高精度控制确保了涂布效果高度均匀。
进一步的，所述离型溶剂包括非硅油离型剂、交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂和溶剂。
由上述描述可知，通过采用无硅油配方体系，在使用过程中，离型膜1保护层的硅油含量为0，所以不存在硅转移现象，不会造成短路，提高FPC柔性线路板的使用寿命，降低了生产成本。
制备过程：在溶剂中加入非硅油离型剂后，开始搅拌，依次加入交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂，搅拌反应60-90分钟，静置，即可制成离型溶剂。
进一步的，所述交联剂为有机过氧化物。
由上述描述可知，通过交联剂为有机过氧化物，所述有机过氧化物的加工温度高，在高温条件下有良好的压缩模量，提升离型膜1保护层的性能。
进一步的，所述附着力添加剂为钛酸酯偶联剂。
由上述描述可知，通过使用钛酸酯偶联剂，使填料得到活化处理，从而提高填充量，减少树脂用量，降低制品成本，同时改善加工性能，增加了制品光泽，提高了质量。
进一步的，所述离型力调节剂为直链烷烃。
由上述描述可知，通过直链烷烃，直链烷烃的性能比较稳定，在高温时不易融化，有益于FPC线2保护膜的加工。
进一步的，所述溶剂为有机溶剂。
由上述描述可知，所述有机溶剂易于溶解非硅油离型剂、交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂，在高温加工时，易挥发，能够提升生产效率。
进一步的，所述离型膜1保护层为无硅高温离型膜1。
由上述描述可知，所述无硅高温离型膜1，无硅、环保、无残留、无污染；易剥离、离型性能出色；耐高温透明膜，良好的耐温性及稳定性；拉伸强度高、无褶皱。
进一步的，所述离型膜1保护层为无硅高温哑光离型膜1。
由上述描述可知，通过使用无硅高温哑光离型膜1，使在屏幕4临界压合于塑胶中框时屏幕4FPC已经与屏幕4双面胶3触碰，仍可轻易的将两者分离。
进一步的，所述离型膜1保护层的厚度为0.03mm-0.15mm范围。
由上述描述可知，避免黏合离型膜1之后的FPC线2本体韧性过强，影响穿线操作。
进一步的，所述粘连层由丙烯酸酯胶黏剂、交联剂和助剂组成。
由上述描述可知，通过使用丙烯酸酯胶黏剂，丙烯酸酯胶黏剂高强度、耐冲击，耐候性佳，可油面粘接，使用方便、抗冲击及剪切力强，有益于产品的使用。
进一步的，所述丙烯酸酯胶黏剂为热固性丙烯酸酯胶黏剂。
由上述描述可知，当将应用有该胶黏剂的FPC保护膜贴于FPC上时，胶黏剂与FPC间通过极性基团的结合作用由于胶黏剂表面极性基团的减少而被减弱，从而使得该FPC保护膜贴合于FPC时的粘着力更低，故可增强保护膜与FPC贴合时的可操作性。
进一步的，所述交联剂为异氰酸酯类交联剂。
由上述描述可知，经过热处理后该潜伏异氰酸酯类交联剂释放-NCO基团并与丙烯酸酯胶黏剂分子链上的羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联，可显著改善丙烯酸酯胶黏剂的附着力。
进一步的，所述助剂为非离子型表面活性剂。
由上述描述可知，其包含亲水基团(极性基团)和疏水基团(非极性基团)，根据相似相容原理，助剂的极性基与丙烯酸酯胶粘剂与交联剂反应产物表面的羟基和羧基及其它极性基团发生结合，并将丙烯酸酯胶粘剂与交联剂反应产物包裹起来，而其剩下的非极性基团则朝外排布。
进一步的，所述粘连层的厚度为8-15微米。
由上述描述可知，在增加离型膜1保护层后FPC线2的厚度有所增加，通过控制粘连层的厚度，保证成品后的整体厚度处于可以利用的范围内。
进一步的，所述粘连层的干燥固化温度为125-130℃，干燥时间为2-3min。
由上述描述可知，通过控制粘连层的干燥固化温度和干燥时间，保证了干燥效果，从而进一步的保证了粘连效果。
进一步的，所述离型膜1保护层和粘连层的宽度与FPC线2等宽。
由上述描述可知，所述离型膜1保护层和粘连层的宽度与FPC线2等宽能够保证在双面胶3对屏幕FPC线2的粘附只会粘附在离型膜1保护层上，不会粘附到FPC线2上。
进一步的，所述离型膜1保护层与屏幕FPC线2通过粘连层固定为一体后，进行了高温层压处理。
由上述描述可知，通过高温层压处理，减少粘连层内的气泡的存在，提高成品率。
实施例一
一种屏幕FPC线2保护膜，在屏幕FPC线2靠近屏幕4双面胶3的一面上有一层保护膜，所述保护膜包括从上到下依次叠合的离型膜1保护层和粘连层；所述离型膜1保护层与屏幕FPC线2通过粘连层固定为一体，不可撕离。
所述离型膜1保护层以PET材料为基材。所述离型膜1保护层基材表面涂布离型溶剂。所述离型膜1保护层基材表面通过涂布机涂布离型溶剂。
所述离型溶剂包括非硅油离型剂、交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂和溶剂。所述交联剂为有机过氧化物。所述附着力添加剂为钛酸酯偶联剂。所述离型力调节剂为直链烷烃。所述溶剂为有机溶剂。
所述离型膜1保护层为无硅高温离型膜1。所述离型膜1保护层为无硅高温哑光离型膜1。所述离型膜1保护层的厚度为0.03mm。
所述粘连层由丙烯酸酯胶黏剂、交联剂和助剂组成。所述丙烯酸酯胶黏剂为热固性丙烯酸酯胶黏剂。所述交联剂为异氰酸酯类交联剂。所述助剂为非离子型表面活性剂。所述粘连层的厚度为15微米。所述粘连层的干燥固化温度为125℃，干燥时间为3min。所述离型膜1保护层和粘连层的宽度与FPC线2等宽。
所述离型膜1保护层与屏幕FPC线通过粘连层固定为一体后，进行了高温层压处理。
实施例二
一种屏幕FPC线2保护膜，在屏幕FPC线2靠近屏幕4双面胶3的一面上有一层保护膜，所述保护膜包括从上到下依次叠合的离型膜1保护层和粘连层；所述离型膜1保护层与屏幕FPC线2通过粘连层固定为一体，不可撕离。
所述离型膜1保护层以PE材料为基材。所述离型膜1保护层基材表面涂布离型溶剂。所述离型膜1保护层基材表面通过涂布机涂布离型溶剂。
所述离型溶剂包括非硅油离型剂、交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂和溶剂。所述交联剂为有机过氧化物。所述附着力添加剂为钛酸酯偶联剂。所述离型力调节剂为直链烷烃。所述溶剂为有机溶剂。
所述离型膜1保护层为无硅高温离型膜1。所述离型膜1保护层为无硅高温哑光离型膜1。所述离型膜1保护层的厚度为0.15mm。
所述粘连层由丙烯酸酯胶黏剂、交联剂和助剂组成。所述丙烯酸酯胶黏剂为热固性丙烯酸酯胶黏剂。所述交联剂为异氰酸酯类交联剂。所述助剂为非离子型表面活性剂。所述粘连层的厚度为8微米。所述粘连层的干燥固化温度为130℃，干燥时间为2min。所述离型膜1保护层和粘连层的宽度与FPC线2等宽。
所述离型膜1保护层与屏幕FPC线2通过粘连层固定为一体后，进行了高温层压处理。
实施例三
一种屏幕FPC线2保护膜，在屏幕FPC线2靠近屏幕4双面胶3的一面上有一层保护膜，所述保护膜包括从上到下依次叠合的离型膜1保护层和粘连层；所述离型膜1保护层与屏幕FPC线2通过粘连层固定为一体，不可撕离。
所述离型膜1保护层以OPP材料为基材。所述离型膜1保护层基材表面涂布离型溶剂。所述离型膜1保护层基材表面通过涂布机涂布离型溶剂。
所述离型溶剂包括非硅油离型剂、交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂和溶剂。所述交联剂为有机过氧化物。所述附着力添加剂为钛酸酯偶联剂。所述离型力调节剂为直链烷烃。所述溶剂为有机溶剂。
所述离型膜1保护层为无硅高温离型膜1。所述离型膜1保护层为无硅高温哑光离型膜1。所述离型膜1保护层的厚度为0.09mm。
所述粘连层由丙烯酸酯胶黏剂、交联剂和助剂组成。所述丙烯酸酯胶黏剂为热固性丙烯酸酯胶黏剂。所述交联剂为异氰酸酯类交联剂。所述助剂为非离子型表面活性剂。所述粘连层的厚度为15微米。所述粘连层的干燥固化温度为130℃，干燥时间为2min。所述离型膜1保护层和粘连层的宽度与FPC线2等宽。
所述离型膜1保护层与屏幕FPC线2通过粘连层固定为一体后，进行了高温层压处理。
综上所述，本发明提供的有益效果：一种FPC线保护膜在屏幕FPC线靠近屏幕双面胶的一面黏合有一层离型膜，离型膜可有效的降低屏幕双面胶对屏幕FPC的粘附力，即便是屏幕临界压合于塑胶中框时屏幕FPC已经与屏幕双面胶触碰，仍可轻易的将两者分离，分离时对屏幕FPC不产生应力。
所述离型膜保护层以PET、PE、OPP、BOPET或BOPP材料中的一种为基材，基材的拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好有益于产品的使用。
所述离型溶剂使用方便、干燥时间短；操作安全、无毒；均匀光滑，成膜性好，无腐蚀；配制容易、价格便宜。
通过使用涂布机涂布离型溶剂，能够很好的对张力进行控制，系统简单且稳定，高精度控制确保了涂布效果高度均匀。
通过采用无硅油配方体系，在使用过程中，离型膜保护层的硅油含量为0，所以不存在硅转移现象，不会造成短路，提高FPC柔性线路板的使用寿命，降低了生产成本。通过交联剂为有机过氧化物，所述有机过氧化物的加工温度高，在高温条件下有良好的压缩模量，提升离型膜保护层的性能。通过使用钛酸酯偶联剂，使填料得到活化处理，从而提高填充量，减少树脂用量，降低制品成本，同时改善加工性能，增加了制品光泽，提高了质量。通过直链烷烃，直链烷烃的性能比较稳定，在高温时不易融化，有益于FPC线保护膜的加工。
所述有机溶剂易于溶解非硅油离型剂、交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂，在高温加工时，易挥发，能够提升生产效率。
所述无硅高温离型膜，无硅、环保、无残留、无污染；易剥离、离型性能出色；耐高温透明膜，良好的耐温性及稳定性；拉伸强度高、无褶皱。
通过使用无硅高温哑光离型膜，使在屏幕临界压合于塑胶中框时屏幕FPC已经与屏幕双面胶触碰，仍可轻易的将两者分离。避免黏合离型膜之后的FPC线本体韧性过强，影响穿线操作。通过使用丙烯酸酯胶黏剂，丙烯酸酯胶黏剂高强度、耐冲击，耐候性佳，可油面粘接，使用方便、抗冲击及剪切力强，有益于产品的使用。
当将应用有该胶黏剂的FPC保护膜贴于FPC上时，胶黏剂与FPC间通过极性基团的结合作用由于胶黏剂表面极性基团的减少而被减弱，从而使得该FPC保护膜贴合于FPC时的粘着力更低，故可增强保护膜与FPC贴合时的可操作性。
经过热处理后该潜伏异氰酸酯类交联剂释放-NCO基团并与丙烯酸酯胶黏剂分子链上的羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联，可显著改善丙烯酸酯胶黏剂的附着力。其包含亲水基团(极性基团)和疏水基团(非极性基团)，根据相似相容原理，助剂的极性基与丙烯酸酯胶粘剂与交联剂反应产物表面的羟基和羧基及其它极性基团发生结合，并将丙烯酸酯胶粘剂与交联剂反应产物包裹起来，而其剩下的非极性基团则朝外排布。
在增加离型膜保护层后FPC线的厚度有所增加，通过控制粘连层的厚度，保证成品后的整体厚度处于可以利用的范围内。
通过控制粘连层的干燥固化温度和干燥时间，保证了干燥效果，从而进一步的保证了粘连效果。
所述离型膜保护层和粘连层的宽度与FPC线等宽能够保证在双面胶对屏幕FPC线的粘附只会粘附在离型膜保护层上，不会粘附到FPC线上。通过高温层压处理，减少粘连层内的气泡的存在，提高成品率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (20)

1.一种屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述屏幕FPC线靠近屏幕双面胶的一面上设有一层保护膜，所述保护膜包括从上到下依次叠合的离型膜保护层和粘连层；所述离型膜保护层与屏幕FPC线通过粘连层固定为一体。
2.根据权利要求1所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述离型膜保护层以PET、PE、OPP、BOPET或BOPP材料中的一种为基材。
3.根据权利要求2所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述离型膜保护层基材表面涂布离型溶剂。
4.根据权利要求3所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述离型膜保护层基材表面通过涂布机涂布离型溶剂。
5.根据权利要求3所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述离型溶剂包括非硅油离型剂、交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂和溶剂。
6.根据权利要求5所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述交联剂为有机过氧化物。
7.根据权利要求5所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述附着力添加剂为钛酸酯偶联剂。
8.根据权利要求5所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述离型力调节剂为直链烷烃。
9.根据权利要求5所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述溶剂为有机溶剂。
10.根据权利要求1所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述离型膜保护层为无硅高温离型膜。
11.根据权利要求10所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述离型膜保护层为无硅高温哑光离型膜。
12.根据权利要求1所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述离型膜保护层的厚度为0.03mm-0.15mm范围。
13.根据权利要求1所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述粘连层由丙烯酸酯胶黏剂、交联剂和助剂组成。
14.根据权利要求13所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述丙烯酸酯胶黏剂为热固性丙烯酸酯胶黏剂。
15.根据权利要求13所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述交联剂为异氰酸酯类交联剂。
16.根据权利要求13所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述助剂为非离子型表面活性剂。
17.根据权利要求1所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述粘连层的厚度为8-15微米。
18.根据权利要求1所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述粘连层的干燥固化温度为125-130℃，干燥时间为2-3min。
19.根据权利要求1所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述离型膜保护层和粘连层的宽度与FPC线等宽。
20.根据权利要求1所述的屏幕FPC线保护膜，其特征在于，所述离型膜保护层与屏幕FPC线通过粘连层固定为一体后，进行了高温层压处理。
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