CN107974135A - 一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车装饰技术领域，公开了一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，通过皮革表面的涂饰层提高防水性，制备得到的改性疏水剂能够在皮革表面形成超疏水涂层，不仅能够增大与水滴的接触角，还具有很强的耐磨性，循环摩擦1500次以上，皮革涂层与水滴接触角的下降幅度不超过0.2%，当改性疏水剂喷涂于皮革表面时，可形成轻度交联薄膜，加入的高分子聚合物能产生富有弹性的防水薄膜，另外硅油可被固定在膜内，不会发生迁移，添加的纳米二氧化钛，具有很强的抗紫外线功能，还能够起到防油防污作用。

Description

一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法
技术领域
本发明属于汽车装饰技术领域，具体涉及一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法。
背景技术
汽车产业今后的发展趋势就如今天的手机行业一样，销售逐步走向微利，而汽车服务产业已成为不容忽视的新经济增长点。其中，汽车装饰就是汽车服务产业的重要一部分。据了解，随着家庭轿车的逐渐普及，消费者开始追求个性化，舒适化，购车者中有许多人对厂家提供的基本车型有装饰改造的需求，车主往往希望自己的车能具有个性化的特征，尤其是中低档普通型车的购买者，为了避免千人一面的尴尬，更愿意选择做汽车装饰。一些私车车主一般购买汽车后马上还要购买各类与汽车相关的产品，包括车用地毯、车内装饰品、各种座椅套等。不难看出，汽车销售的后面，汽车装饰有着巨大的市场空间。
皮革是汽车装饰中广泛采用的材质，皮革是由胶原纤维紧密编织而成的，胶原纤维中含有大量的氨基、羧基、羟基等基团，这些基团具有一定的亲水性，导致皮革的疏水性较差。同时，在皮革加工过程中使用了大量的表面活性剂、盐类等亲水性物质，导致革制品的疏水性进一步变差。当皮革表面沾上水时，如果处理不当，极易造成革制品发硬或变形，不仅影响革制品的美观，而且降低了革制品的使用舒适度。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，兼具优异的超疏水和抗紫外性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，包括以下步骤：
（1）制备改性疏水剂，该疏水剂由基体液和改性物质制备得到，所述基体液按照质量百分比计由以下成分制成：缩羟基丁苯乳胶占15-18%、丁苯胶占12-15%、丙乙烯-丁二烯共聚物占8-10%、聚乙烯蜡占6-8%、硅油占4-6%、剩余为乙醇；
（2）将基体液加热至45-55℃，在搅拌下向基体液中添加改性物质，所述改性物质占基体液质量分数的7.5-8.5%，该改性物质包括：己二酸、硬脂酸、过氧化苯甲酰、二氧化硅、纳米二氧化钛，添加方法为：首先将己二酸、硬脂酸加入到基体液中，搅拌20-30分钟，然后升温至80-90℃，滴加过氧化苯甲酰，滴加完后反应2-3小时，继续升温至95-100℃，加入二氧化硅和纳米二氧化钛，保温反应1-2小时，冷却至室温即得所述改性疏水剂；
（3）使用干净的纱布浸透于清洗液中，1-2分钟后捞出，拧去多余的清洗液，擦拭皮革表面，表面吹干后，在45-50℃下压制铺平，将制备得到的改性疏水剂均匀喷涂在皮革表面，定型50-60分钟后在60-70℃下干燥5-8小时即可。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述改性物质中各成分所占重量份为：己二酸25-28份、硬脂酸20-23份、过氧化苯甲酰15-18份、二氧化硅10-12份、纳米二氧化钛2-3份。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（2）所述氧化苯甲酰滴加速度为80-100滴/分钟。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）所述清洗液是由氨水、丙酮、无水乙醇、水按照14-15:20-25:30-35:60-70的体积比混合制备的。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性疏水剂喷涂厚度在0.2-0.4微米之间。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有皮革汽车装饰件耐水性差的问题，本发明提供了一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，通过皮革表面的涂饰层提高防水性，制备得到的改性疏水剂能够在皮革表面形成超疏水涂层，不仅能够增大与水滴的接触角，还具有很强的耐磨性，循环摩擦1500次以上，皮革涂层与水滴接触角的下降幅度不超过0.2%，当改性疏水剂喷涂于皮革表面时，可形成轻度交联薄膜，加入的高分子聚合物能产生富有弹性的防水薄膜，另外硅油可被固定在膜内，不会发生迁移，添加的纳米二氧化钛，具有很强的抗紫外线功能，还能够起到防油防污作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，包括以下步骤：
（1）制备改性疏水剂，该疏水剂由基体液和改性物质制备得到，所述基体液按照质量百分比计由以下成分制成：缩羟基丁苯乳胶占15%、丁苯胶占12%、丙乙烯-丁二烯共聚物占8%、聚乙烯蜡占6%、硅油占4%、剩余为乙醇；
（2）将基体液加热至45℃，在搅拌下向基体液中添加改性物质，所述改性物质占基体液质量分数的7.5%，该改性物质包括：己二酸、硬脂酸、过氧化苯甲酰、二氧化硅、纳米二氧化钛，添加方法为：首先将己二酸、硬脂酸加入到基体液中，搅拌20-30分钟，然后升温至80-90℃，滴加过氧化苯甲酰，滴加完后反应2小时，继续升温至95℃，加入二氧化硅和纳米二氧化钛，保温反应1小时，冷却至室温即得所述改性疏水剂；
（3）使用干净的纱布浸透于清洗液中，1分钟后捞出，拧去多余的清洗液，擦拭皮革表面，表面吹干后，在45℃下压制铺平，将制备得到的改性疏水剂均匀喷涂在皮革表面，定型50分钟后在60℃下干燥5小时即可。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述改性物质中各成分所占重量份为：己二酸25份、硬脂酸20份、过氧化苯甲酰15份、二氧化硅10份、纳米二氧化钛2份。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（2）所述氧化苯甲酰滴加速度为80滴/分钟。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）所述清洗液是由氨水、丙酮、无水乙醇、水按照14:20:30:60的体积比混合制备的。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性疏水剂喷涂厚度在0.2-0.4微米之间。
实施例2
一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，包括以下步骤：
（1）制备改性疏水剂，该疏水剂由基体液和改性物质制备得到，所述基体液按照质量百分比计由以下成分制成：缩羟基丁苯乳胶占16%、丁苯胶占13%、丙乙烯-丁二烯共聚物占9%、聚乙烯蜡占7%、硅油占5%、剩余为乙醇；
（2）将基体液加热至50℃，在搅拌下向基体液中添加改性物质，所述改性物质占基体液质量分数的8.0%，该改性物质包括：己二酸、硬脂酸、过氧化苯甲酰、二氧化硅、纳米二氧化钛，添加方法为：首先将己二酸、硬脂酸加入到基体液中，搅拌25分钟，然后升温至85℃，滴加过氧化苯甲酰，滴加完后反应2.5小时，继续升温至98℃，加入二氧化硅和纳米二氧化钛，保温反应1.5小时，冷却至室温即得所述改性疏水剂；
（3）使用干净的纱布浸透于清洗液中，1.5分钟后捞出，拧去多余的清洗液，擦拭皮革表面，表面吹干后，在48℃下压制铺平，将制备得到的改性疏水剂均匀喷涂在皮革表面，定型55分钟后在65℃下干燥6小时即可。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述改性物质中各成分所占重量份为：己二酸26份、硬脂酸21份、过氧化苯甲酰16份、二氧化硅11份、纳米二氧化钛2.5份。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（2）所述氧化苯甲酰滴加速度为90滴/分钟。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）所述清洗液是由氨水、丙酮、无水乙醇、水按照14.5:22:32:65的体积比混合制备的。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性疏水剂喷涂厚度在0.2-0.4微米之间。
实施例3
一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，包括以下步骤：
（1）制备改性疏水剂，该疏水剂由基体液和改性物质制备得到，所述基体液按照质量百分比计由以下成分制成：缩羟基丁苯乳胶占18%、丁苯胶占15%、丙乙烯-丁二烯共聚物占10%、聚乙烯蜡占8%、硅油占6%、剩余为乙醇；
（2）将基体液加热至55℃，在搅拌下向基体液中添加改性物质，所述改性物质占基体液质量分数的8.5%，该改性物质包括：己二酸、硬脂酸、过氧化苯甲酰、二氧化硅、纳米二氧化钛，添加方法为：首先将己二酸、硬脂酸加入到基体液中，搅拌30分钟，然后升温至90℃，滴加过氧化苯甲酰，滴加完后反应3小时，继续升温至100℃，加入二氧化硅和纳米二氧化钛，保温反应2小时，冷却至室温即得所述改性疏水剂；
（3）使用干净的纱布浸透于清洗液中，2分钟后捞出，拧去多余的清洗液，擦拭皮革表面，表面吹干后，在50℃下压制铺平，将制备得到的改性疏水剂均匀喷涂在皮革表面，定型60分钟后在70℃下干燥8小时即可。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述改性物质中各成分所占重量份为：己二酸28份、硬脂酸23份、过氧化苯甲酰18份、二氧化硅12份、纳米二氧化钛3份。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（2）所述氧化苯甲酰滴加速度为100滴/分钟。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）所述清洗液是由氨水、丙酮、无水乙醇、水按照15:25:35:70的体积比混合制备的。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性疏水剂喷涂厚度在0.2-0.4微米之间。

Claims (5)

1.一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制备改性疏水剂，该疏水剂由基体液和改性物质制备得到，所述基体液按照质量百分比计由以下成分制成：缩羟基丁苯乳胶占15-18%、丁苯胶占12-15%、丙乙烯-丁二烯共聚物占8-10%、聚乙烯蜡占6-8%、硅油占4-6%、剩余为乙醇；
（2）将基体液加热至45-55℃，在搅拌下向基体液中添加改性物质，所述改性物质占基体液质量分数的7.5-8.5%，该改性物质包括：己二酸、硬脂酸、过氧化苯甲酰、二氧化硅、纳米二氧化钛，添加方法为：首先将己二酸、硬脂酸加入到基体液中，搅拌20-30分钟，然后升温至80-90℃，滴加过氧化苯甲酰，滴加完后反应2-3小时，继续升温至95-100℃，加入二氧化硅和纳米二氧化钛，保温反应1-2小时，冷却至室温即得所述改性疏水剂；
（3）使用干净的纱布浸透于清洗液中，1-2分钟后捞出，拧去多余的清洗液，擦拭皮革表面，表面吹干后，在45-50℃下压制铺平，将制备得到的改性疏水剂均匀喷涂在皮革表面，定型50-60分钟后在60-70℃下干燥5-8小时即可。
2.如权利要求1所述一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，其特征在于，步骤（1）所述改性物质中各成分所占重量份为：己二酸25-28份、硬脂酸20-23份、过氧化苯甲酰15-18份、二氧化硅10-12份、纳米二氧化钛2-3份。
3.如权利要求1所述一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，其特征在于，步骤（2）所述氧化苯甲酰滴加速度为80-100滴/分钟。
4.如权利要求1所述一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，其特征在于，步骤（3）所述清洗液是由氨水、丙酮、无水乙醇、水按照14-15:20-25:30-35:60-70的体积比混合制备的。
5.如权利要求1所述一种提高皮革汽车装饰件表面疏水性的方法，其特征在于，所述改性疏水剂喷涂厚度在0.2-0.4微米之间。
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