CN107973533A - 防水玻璃马赛克及其制备方法和装饰材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水玻璃马赛克的制备方法，包括：(一)将原片玻璃进行预处理，得到马赛克初成品；(二)将玻璃马赛克初成品进行烧成处理，烧成温度＞750℃；(三)将烧成后的玻璃马赛克初成品进行冷却处理；(四)将冷却后的玻璃马赛克初成品进行清洁；(五)在清洁后的玻璃马赛克的表面形成抛光层，所述抛光层由防指纹涂层剂制成，所述防指纹涂层剂制成的抛光层的厚度为100‑300nm。相应的，本发明还公开一种采用上述方法制得的防水玻璃马赛克，以及包含防水玻璃马赛克的装饰材料。采用本发明，防水效果优异，耐磨耐刮花，表面光滑，手感佳。

Description

防水玻璃马赛克及其制备方法和装饰材料
技术领域
本发明涉及一种建材装饰材料，尤其涉及一种防水玻璃马赛克，以及所述防水玻璃马赛克的制备方法，和采用所述防水玻璃马赛克的装饰材料。
背景技术
玻璃马赛克又称玻璃锦砖或玻璃纸皮砖。它是一种小规格的彩色饰面玻璃。玻璃马赛克由天然矿物质和玻璃粉制成，是最安全的建材，也是杰出的环保材料。它耐酸碱，耐腐蚀，不褪色，是最适合装饰卫浴房间墙地面的建材。玻璃马赛克的外观一般有无色透明的，着色透明的，半透明的。但是，现有产品的表面不防水，不利于清洁，很难清洁表面的灰尘，产品表面容易刮花，对包装运输提出了很高的要求，也给用户的后期处理造成不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种防水玻璃马赛克，防水效果优异，耐磨耐刮花，表面光滑，手感佳。
本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种防水玻璃马赛克的制备方法，所述制备方法工艺简单、操作容易、可实施性强、成本低廉。
本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种装饰材料，其花纹图案高档，手感佳，运输成本低。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种防水玻璃马赛克的制备方法，包括：
(一)将原片玻璃进行预处理，得到马赛克初成品；
(二)将玻璃马赛克初成品进行烧成处理，烧成温度＞750℃；
(三)将烧成后的玻璃马赛克初成品进行冷却处理；
(四)将冷却后的玻璃马赛克初成品进行清洁；
(五)在清洁后的玻璃马赛克初成品的表面形成抛光层，所述抛光层由防指纹涂层剂制成，所述防指纹涂层剂制成的抛光层的厚度为100-300nm。
作为上述方案的改进，所述防指纹涂层剂包括：
所述防指纹涂层剂制成的抛光层的厚度为120-200nm。
作为上述方案的改进，所述步骤(五)包括：
在清洁后的玻璃马赛克的表面涂布、喷涂或浸泡有防指纹涂层剂，
将涂覆有防指纹涂层剂的玻璃马赛克进行自然晾干；
将晾干后的玻璃马赛克进行烘干，烘干时间为10-30min，烘干温度为100-150℃。
作为上述方案的改进，所述步骤(五)包括：
将防指纹涂层剂通过PVD设备镀膜到玻璃马赛克的表面。
作为上述方案的改进，步骤(四)中，玻璃马赛克初成品通过超声波或等离子处理机进行清洁。
作为上述方案的改进，步骤(三)中，将反应后的玻璃马赛克初成品通过急冷风机进行冷却处理。
作为上述方案的改进，步骤(一)中，所述预处理包括：
将原片玻璃切割成所需形状和大小，得到玻璃片；
调制釉料；
将调制好的釉料印刷在玻璃片表面，并烘干，完成印花处理；
将印花后的玻璃片进行开介分粒，得到马赛克初成品。
作为上述方案的改进，步骤(五)后，还包括：
将烧成冷却后的玻璃马赛克用铺贴板铺成整联产品；
将所述整联产品用粘结剂固定为网贴产品；
将网贴产品进行烘干，检测并打包为成品。
相应地，本发明还提供了一种防水玻璃马赛克，其由上述的制备方法制得。
相应地，本发明还提供了一种装饰材料，包括上述防水玻璃马赛克。
实施本发明，具有如下有益效果：
本发明在烧成后的玻璃马赛克的表面形成抛光层，其中，抛光层由防指纹涂层剂制成，防指纹涂层剂是根据玻璃马赛克的特性，并由氟硅树脂配置成的一种含氟涂料，具有以下优点：
首先，本发明防指纹涂层剂具有优越的附着力，在玻璃马赛克的表面可以形成完整的分子结构，使得抛光层不易脱落；
其次，本发明防指纹涂层剂具有极低的表面张力，具有良好的疏水疏油效果，防水效果优异，解决了现有马赛克清洁困难的问题；
再次，本发明防指纹涂层剂的耐摩擦性极佳，耐磨耐刮花，产品质量好，对包装运输无需特别的要求，降低成本，并具有良好的耐污、耐化学特性；
而且，本发明防指纹涂层剂具有较低的动摩擦系数，使得玻璃马赛克的表面光滑，提高玻璃马赛克的质感和手感。
最后，本发明不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二甲醚等有害物质，环保健康。
此外，本发明制备方法工艺简单、操作容易、可实施性强、成本低廉；采用上述玻璃马赛克的装饰材料，花纹图案高档，手感佳，运输成本低。
附图说明
图1是本发明防水玻璃马赛克的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
本发明提供了一种防水玻璃马赛克的制备方法，包括：
S101、将原片玻璃进行预处理，得到马赛克初成品；
所述预处理包括：
将原片玻璃切割成所需形状和大小，得到玻璃片；
调制釉料；
将调制好的釉料印刷在玻璃片表面，并烘干，完成印花处理；
将印花后的玻璃片进行开介分粒，得到马赛克初成品。
需要说明的是，所述釉料应当根据成品的颜色和风格的需要来进行调制，调制的方法按现有技术即可。
S102、将玻璃马赛克初成品进行烧成处理，烧成温度＞750℃；
具体的，将玻璃马赛克初成品放在高温垫板上清洁后，再进入窑炉烧成，所述烧成温度优选为760-800℃，烧成时间优选为5-20min。更佳的，所述烧成温度为780-800℃，烧成时间为10-15min。
烧成为本发明的第一个关键步骤，其需要在760-800℃的温度范围内进行烧成，若烧成温度过低，不利于提高马赛克的强度，也无法保证其具有良好的收缩率和吸水率。若烧成温度过高，会导致产品的收缩率过大，也无法保证成品具有良好的强度。
S103、将烧成后的玻璃马赛克初成品进行冷却。
所述冷却处理为急冷处理，具体可以将反应后的玻璃马赛克初成品通过急冷风机进行冷却处理。
S104、将冷却后的玻璃马赛克初成品进行清洁。
具体的，玻璃马赛克初成品通过超声波或等离子处理机进行清洁，使得玻璃马赛克表面清洁、干燥、无浮沉粉灰、无油脂等污染物。需要说明的是，本发明还可以通过其他方式进行清洁，其只要实现表面清洁、干燥、无浮沉粉灰、无油脂等污染物的目的即可。
S105、在清洁后的玻璃马赛克初成品的表面形成抛光层，所述抛光层由防指纹涂层剂制成。
其中，所述防指纹涂层剂包括(以重量百分比计算)：
本发明利用直径为50-100nm的硅溶胶与1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷锦绣水解缩聚反应，合成纳米芯核，再加入辛烷基三乙氧基硅烷与其水解共缩聚，形成防指纹涂层剂。而且直径为50-100nm的硅溶胶、1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷、辛烷基三乙氧基硅烷之间的混合比例为8-20：1-5：50-75，使得防指纹涂层剂适应玻璃马赛克的特性，并具备下述优点：
1、不改变基材的原有纹理；
2、具有优越的附着力，于表面形成完整分子结构；
3、极低的表面张力，良好的疏水疏油效果；
4、耐气候、耐化学性能良好；
5、耐摩擦性极佳；
6、具有良好、耐久的防污、化学特性；
7、较低的动摩擦系数，提供高质量的质感和手感。
8、不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二甲醚等有害物质。
需要说明的是，现有的防指纹涂层剂一般用于手机触屏，然而，用于手机触屏的防指纹涂层剂，其是直接附着于玻璃上的，其重点是要解决透光性和不留指纹的问题。但是，本发明的防指纹涂层剂需要应用在玻璃马赛克上，玻璃马赛克在玻璃基材上涂覆有釉料。若采用现有的防指纹涂层剂直接应用在玻璃马赛克上，会造成容易脱落的问题。如图1所示，本发明提供一种防水玻璃马赛克的结构示意图，其由玻璃基材1、釉料层2和抛光层3组成，所述防指纹涂层剂制成的抛光层的厚度为100-300nm，优选为120-200nm。玻璃基材1、釉料层2的厚度可以依据实际情况而进行设定。
优选的，所述防指纹涂层剂包括(以重量百分比计算)：
更佳的，所述防指纹涂层剂包括(以重量百分比计算)：
步骤S105可以通过多种方式来实现，例如：
(一)采用涂布、喷涂或浸泡等方式：
在清洁后的玻璃马赛克的表面涂布、喷涂或浸泡有防指纹涂层剂；
将涂覆有防指纹涂层剂的玻璃马赛克进行自然晾干，时间为20-30min；
将晾干后的玻璃马赛克进行烘干，烘干时间为10-30min，烘干温度为100-150℃。
(二)采用PVD方式：
将防指纹涂层剂通过PVD设备镀膜到玻璃马赛克的表面。
需要说明的是，PVD(Physical Vapor Deposition)，物理气相沉积，指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。
玻璃马赛克的表面形成抛光层后，还需要使用超声波清洗掉多余的杂质，或者使用无尘布擦掉多余的产品。
作为本发明更佳的实施例，本发明在步骤S105后，还包括：
将烧成冷却后的玻璃马赛克用铺贴板铺成整联产品；
将所述整联产品用粘结剂固定为网贴产品；
将网贴产品进行烘干，检测并打包为成品。
需要说明的是，本发明也可以不包括上述三个步骤，使用时在马赛克的背面直接刷粘结剂即可实现安装固定。
上述制备方法工艺简单、操作容易、可实施性强、成本低廉。
相应地，本发明还提供了一种防水玻璃马赛克，其由上述的制备方法制得。所述防水玻璃马赛克防水效果优异，耐磨耐刮花，表面光滑，手感佳，而且产品质量优异，产品收缩率为＜8.6％，吸水率＜0.1％，抗折强度＞40MPa。
相应地，本发明还提供了一种装饰材料，包括上述防水玻璃马赛克。该装饰材料可以是装饰砖，其上贴有防水玻璃马赛克；也可以是装饰板，其上贴有防水玻璃马赛克。需要说明的是，只要包含上述防水玻璃马赛克的装饰材料，都应当纳入本发明的保护范围。采用本发明，花纹图案高档，手感佳，质感佳，运输成本低。
下面以具体实施例进一步阐述本发明
实施例1
(一)制备防指纹涂层剂：将直径为50-100nm的硅溶胶8g、1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷5g、无水乙醇30g搅拌混合，在40-50℃滴加盐酸，调节至pH＝4.5～5.5，搅拌30min后滴加辛烷基三乙氧基硅烷57g。减压蒸馏除去溶剂乙醇.冷却后加入溶剂稀释至固含量为10％并将其超声分散30min，得到无色透明的防指纹涂层剂；
(二)制备防水玻璃马赛克，包括：
1、将原片玻璃切割成所需形状和大小，得到玻璃片；
2、调制釉料；
3、将调制好的釉料印刷在玻璃片表面，并烘干，完成印花处理；
4、将印花后的玻璃片进行开介分粒，得到马赛克初成品；
5、将玻璃马赛克初成品进行烧成处理，烧成温度为760℃，烧成时间为10min；
6、将烧成后的玻璃马赛克初成品进行冷却；
7、在清洁后的玻璃马赛克的表面涂布防指纹涂层剂，再自然晾干，然后将晾干后的玻璃马赛克进行烘干，烘干时间为10min，烘干温度为100℃，防指纹涂层剂制成的抛光层的厚度为100nm；
8、将烧成冷却后的玻璃马赛克用铺贴板铺成整联产品；
9、将所述整联产品用粘结剂固定为网贴产品；
10、将网贴产品进行烘干，检测并打包为成品。
实施例2
(一)制备防指纹涂层剂：将直径为50-100nm的硅溶胶12g、1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷4g、无水乙醇20g搅拌混合，在40-50℃滴加盐酸，调节至pH＝4.5～5.5，搅拌30min后滴加辛烷基三乙氧基硅烷64g。减压蒸馏除去溶剂乙醇.冷却后加入溶剂稀释至固含量为12％并将其超声分散30min，得到无色透明的防指纹涂层剂；
(二)制备防水玻璃马赛克，包括：
1、将原片玻璃切割成所需形状和大小，得到玻璃片；
2、调制釉料；
3、将调制好的釉料印刷在玻璃片表面，并烘干，完成印花处理；
4、将印花后的玻璃片进行开介分粒，得到马赛克初成品；
5、将玻璃马赛克初成品进行烧成处理，烧成温度为770℃，烧成时间为10min；
6、将烧成后的玻璃马赛克初成品进行冷却；
7、在清洁后的玻璃马赛克的表面喷涂防指纹涂层剂，再自然晾干，然后将晾干后的玻璃马赛克进行烘干，烘干时间为20min，烘干温度为120℃，防指纹涂层剂制成的抛光层的厚度为150nm；
8、将烧成冷却后的玻璃马赛克用铺贴板铺成整联产品；
9、将所述整联产品用粘结剂固定为网贴产品；
10、将网贴产品进行烘干，检测并打包为成品。
实施例3
(一)制备防指纹涂层剂：将直径为50-100nm的硅溶胶15g、1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷1g、无水乙醇15g搅拌混合，在40-50℃滴加盐酸，调节至pH＝4.5～5.5，搅拌30min后滴加辛烷基三乙氧基硅烷69g。减压蒸馏除去溶剂乙醇.冷却后加入溶剂稀释至固含量为13％并将其超声分散30min，得到无色透明的防指纹涂层剂；
(二)制备防水玻璃马赛克，包括：
1、将原片玻璃切割成所需形状和大小，得到玻璃片；
2、调制釉料；
3、将调制好的釉料印刷在玻璃片表面，并烘干，完成印花处理；
4、将印花后的玻璃片进行开介分粒，得到马赛克初成品；
5、将玻璃马赛克初成品进行烧成处理，烧成温度为780℃，烧成时间为10min；
6、将烧成后的玻璃马赛克初成品进行冷却；
7、在清洁后的玻璃马赛克的表面浸泡有防指纹涂层剂，再自然晾干，然后将晾干后的玻璃马赛克进行烘干，烘干时间为30min，烘干温度为150℃，防指纹涂层剂制成的抛光层的厚度为200nm；
8、将烧成冷却后的玻璃马赛克用铺贴板铺成整联产品；
9、将所述整联产品用粘结剂固定为网贴产品；
10、将网贴产品进行烘干，检测并打包为成品。
实施例4
(一)制备防指纹涂层剂：将直径为50-100nm的硅溶胶20g、1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷2g、无水乙醇28g搅拌混合，在40-50℃滴加盐酸，调节至pH＝4.5～5.5，搅拌30min后滴加辛烷基三乙氧基硅烷50g。减压蒸馏除去溶剂乙醇.冷却后加入溶剂稀释至固含量为8％并将其超声分散40min，得到无色透明的防指纹涂层剂；
(二)制备防水玻璃马赛克，包括：
1、将原片玻璃切割成所需形状和大小，得到玻璃片；
2、调制釉料；
3、将调制好的釉料印刷在玻璃片表面，并烘干，完成印花处理；
4、将印花后的玻璃片进行开介分粒，得到马赛克初成品；
5、将玻璃马赛克初成品进行烧成处理，烧成温度为800℃，烧成时间为10min；
6、将烧成后的玻璃马赛克初成品进行冷却；
7、将防指纹涂层剂通过PVD设备镀膜到玻璃马赛克的表面，抛光层的厚度为300nm；
8、将烧成冷却后的玻璃马赛克用铺贴板铺成整联产品；
9、将所述整联产品用粘结剂固定为网贴产品；
10、将网贴产品进行烘干，检测并打包为成品。
下面对实施例1-4所得的玻璃马赛克进行技术检测，结果如下：
需要说明的是，所述耐磨性的测试方法是：负重1kg，0000#钢丝绒，接触面积为20mm*20mm。
N.D.代表未检出。
由上表可知，本发明收缩率小、吸水率小和抗折强度大，证明其产品性能好；水接触角为110-118°，油性接触角为66-74°，证明其具有良好的疏水疏油效果，防水效果优异，解决了现有马赛克清洁困难的问题；摩擦系数小，证明其具有高质量的质感和手感；膜层硬度＞6H，来回摩擦3000次后，水接触角＞100°，且本发明在一般的碰撞(100N)中，可以保持完整，证明其硬度高、耐磨性好，耐磨耐刮花；未检出铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二甲醚等有害物质，证明其环保健康。
综上所述，本发明防水玻璃马赛克，防水效果优异，耐磨耐刮花，表面光滑，手感佳；本发明制备方法工艺简单、操作容易、可实施性强、成本低廉；本发明装饰材料，花纹图案高档，手感佳，运输成本低。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种防水玻璃马赛克的制备方法，其特征在于，包括：
(一)将原片玻璃进行预处理，得到马赛克初成品；
(二)将玻璃马赛克初成品进行烧成处理，烧成温度＞750℃；
(三)将烧成后的玻璃马赛克初成品进行冷却处理；
(四)将冷却后的玻璃马赛克初成品进行清洁；
(五)在清洁后的玻璃马赛克初成品的表面形成抛光层，所述抛光层由防指纹涂层剂制成，所述防指纹涂层剂制成的抛光层的厚度为100-300nm。
2.如权利要求1所述的防水玻璃马赛克的制备方法，其特征在于，所述防指纹涂层剂包括：
所述防指纹涂层剂制成的抛光层的厚度为120-200nm。
3.如权利要求1或2所述的防水玻璃马赛克的制备方法，其特征在于，所述步骤(五)包括：
在清洁后的玻璃马赛克的表面涂布、喷涂或浸泡有防指纹涂层剂，
将涂覆有防指纹涂层剂的玻璃马赛克进行自然晾干；
将晾干后的玻璃马赛克进行烘干，烘干时间为10-30min，烘干温度为100-150℃。
4.如权利要求1或2所述的防水玻璃马赛克的制备方法，其特征在于，所述步骤(五)包括：
将防指纹涂层剂通过PVD设备镀膜到玻璃马赛克的表面。
5.如权利要求1所述的防水玻璃马赛克的制备方法，其特征在于，步骤(四)中，玻璃马赛克初成品通过超声波或等离子处理机进行清洁。
6.如权利要求1所述的防水玻璃马赛克的制备方法，其特征在于，步骤(三)中，将反应后的玻璃马赛克初成品通过急冷风机进行冷却处理。
7.如权利要求1所述的防水玻璃马赛克的制备方法，其特征在于，步骤(一)中，所述预处理包括：
将原片玻璃切割成所需形状和大小，得到玻璃片；
调制釉料；
将调制好的釉料印刷在玻璃片表面，并烘干，完成印花处理；
将印花后的玻璃片进行开介分粒，得到马赛克初成品。
8.如权利要求1所述的防水玻璃马赛克的制备方法，其特征在于，步骤(五)后，还包括：
将烧成冷却后的玻璃马赛克用铺贴板铺成整联产品；
将所述整联产品用粘结剂固定为网贴产品；
将网贴产品进行烘干，检测并打包为成品。
9.一种防水玻璃马赛克，其特征在于，其由权利要求1-8任一项所述的制备方法制得。
10.一种装饰材料，其特征在于，包括如权利要求9所述的防水玻璃马赛克。
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