CN107973363A - 一种包裹式重金属离子去除装置及其吸附球安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包裹式重金属离子去除装置及其吸附球安装方法，一种包裹式重金属离子去除装置，包括搅拌罐、伸缩机构、电机、转轴、两个吸附球。本发明在对过滤膜进行限位的同时，进一步增强了本发明的过滤吸附能力。

Description

一种包裹式重金属离子去除装置及其吸附球安装方法

技术领域

本发明涉及包裹式重金属离子去除装置及其吸附球安装方法。

背景技术

随着经济的发展，工业水平的不断提高，重金属污染的日益加重已经成为人体健康和生态环境的主要威胁之一。通常，重金属污染主要来源工业污染，而工业污染大多通过废渣、废水、废气排入环境，在人和动物、植物中富集，从而对环境和人的健康造成很大的危害。重金属离子不可生物降解性、生物富集性，是其能够产生巨大危害的主要原因。因此，重金属污染已经引起了世界各国科学家的高度重视，解决这个问题已迫在眉睫。

目前，在含重金属离子的污水处理领域，主要的治理方法有：化学处理法、物理处理法和生物处理法等方法。但这些方法或多或少都存在着去除效果不稳定、容易产生二次污染和处理成本高等缺点。因此，如何选择一种合理、有效、实用的去重金属离子的方法，是当前普遍面临的难题。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种去除效率高、安装拆卸便利的去重金属离子装置。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种包裹式重金属离子去除装置，包括搅拌罐、伸缩机构、电机、转轴、两个吸附球；所述的搅拌罐的上端两侧分别安装一个伸缩机构；所述的伸缩机构上端通过上部连接杆固定电机侧部；所述的电机底部安装转轴；所述的转轴通过下部连接杆固定两个吸附球；所述的吸附球包括上半圆壳体、下半圆壳体、多个活性炭板、生物吸附材料颗粒、过滤膜；所述的上半圆壳体和下半圆壳体上面均设有均匀的通孔；所述的上半圆壳体和下半圆壳体通过螺纹进行对接；所述的上半圆壳体和下半圆壳体内侧面分别贴合过滤膜；所述的过滤膜延伸夹在上半圆壳体和下半圆壳体的螺纹连接处；所述的上半圆壳体和下半圆壳体对接形成内部的圆形空腔；所述的活性炭板呈半圆形结构；所述的多个活性炭板均匀分布在上半圆壳体和下半圆壳体的圆形空腔内；所述的多个活性炭板之间填充生物吸附材料颗粒。

进一步，所述的下半圆壳体内侧底部设有限位柱；所述的限位柱的上端四周设有多个插接槽；所述的活性炭板底部插接在限位柱的插接槽内；所述的活性炭板的外侧贴合在上半圆壳体和下半圆壳体的内侧。

进一步，所述的上半圆壳体和下半圆壳体均由合成树脂材料制成。

进一步，所述的下部连接杆呈倒U形结构；所述的下部连接杆的两侧分别固定一个吸附球。

进一步，所述的伸缩机构为气缸或者油缸。

一种吸附球安装方法，步骤如下：

S1、将过滤膜粘上水分别铺贴在上半圆壳体和下半圆壳体内侧面上，保证过滤膜分别延伸到上半圆壳体和下半圆壳体外侧端面上；

S2、将多个活性炭板插接在下半圆壳体限位柱上的插接槽内；

S3、然后在上半圆壳体和下半圆壳体内填充生物吸附材料颗粒；

S4、将上半圆壳体和下半圆壳体对接，螺纹拧接。

本发明的有益效果

1.本发明通过吸附球外部由上半圆壳体和下半圆壳体螺纹连接而成，内部通过过滤膜进行阻隔，再通过内部的活性炭板和填充的生物吸附材料颗粒进行吸附，使得整个吸附效果得到成倍提高，不仅如此，本发明的吸附球为活动安装的结构，对内部进行更换材料和拆卸检修十分的便利，达到了可持续使用的目的。

2.本发明的发明人在设计的时候对于过滤膜如何贴合在上半圆壳体和下半圆壳体内侧感到熟手无策，因为不能采用任何的胶液否则可能会堵塞上半圆壳体和下半圆壳体，而且后期由于污水冲刷胶液也不起作用；但是经过发明人的辛勤劳动，终于意识到可以通过活性炭板可以对过滤膜进行限位，但是这还远远不够，因为多个活性炭板之间有空隙，过滤膜会在空隙处随着污水冲击起伏，于是配合填充生物吸附材料颗粒来填充空隙，起到对过滤膜限位的作用，进而避免了活性炭板之间有空隙的漏洞，当然再配合上半圆壳体和下半圆壳体的螺纹夹持，使得过滤膜在上半圆壳体和下半圆壳体内部紧密贴合。本发明在对过滤膜进行限位的同时，进一步增强了本发明的过滤吸附能力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明吸附球的上半圆壳体和下半圆壳体的拆分结构示意图。

图3为本发明吸附球的剖视结构示意图。

图4为本发明限位柱的结构示意图。

图5为本发明上半圆壳体和下半圆壳体铺设了过滤膜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1所示，一种包裹式重金属离子去除装置，包括搅拌罐1、伸缩机构2、电机3、转轴4、两个吸附球5。搅拌罐1呈U形结构。所述的搅拌罐1的上端两侧分别安装一个伸缩机构2，伸缩机构2可选择气缸或者油缸，本领域技术人员可以自行选择。所述的伸缩机构2上端通过上部连接杆21固定电机3侧部，如此可以通过伸缩机构2带动电机3进行上下移动。所述的电机3底部安装转轴4，电机3可驱动转轴4进行旋转运动。所述的转轴4通过下部连接杆41固定两个吸附球5。所述的下部连接杆41呈倒U形结构，转轴4下端固定在下部连接杆41的上端中间位置。所述的下部连接杆41的两侧分别固定一个吸附球5。电机驱动转轴转动，转轴带动下部连接杆41转动，下部连接杆41带动两个吸附球5进行转动，如此形成慢速搅动吸附的工作形态。

如图2和3所示，所述的吸附球5包括上半圆壳体51、下半圆壳体52、多个活性炭板53、生物吸附材料颗粒54、过滤膜55。所述的上半圆壳体51和下半圆壳体52上面均设有均匀的通孔，以便于污水的进入，上半圆壳体51和下半圆壳体52均由合成树脂材料制成。所述的上半圆壳体51和下半圆壳体52通过螺纹进行对接。上半圆壳体51和下半圆壳体52均呈半圆形壳体结构，上半圆壳体51的大径端面设有内螺纹环511，下半圆壳体52大径端面设有外螺纹环521，上半圆壳体51通过内螺纹环511和下半圆壳体52的外螺纹环521进行螺纹连接，连接方式简单，而且可以对吸附球5进行拆卸，为后续更换活性炭板53打下伏笔。如图5所示，所述的上半圆壳体51和下半圆壳体52内侧面分别贴合过滤膜55。所述的过滤膜55延伸夹在上半圆壳体51和下半圆壳体52的螺纹连接处，具体的上半圆壳体51和下半圆壳体52内铺设的过滤膜55的端部夹在内螺纹环511和外螺纹环521之间，这样可以对过滤膜55进行夹持使得过滤膜55安装的更加稳固。所述的上半圆壳体51和下半圆壳体52对接形成内部的圆形空腔。所述的活性炭53板呈半圆形结构。所述的多个活性炭板53均匀分布在上半圆壳体51和下半圆壳体52的圆形空腔内。如图3所示，所述的多个活性炭板53之间填充生物吸附材料颗粒54。

本发明的活性炭板53和生物吸附材料颗粒54的配合可以起到对重金属离子的吸附作用的得到极大的提升。发明人在设计的时候对于过滤膜55如何贴合在上半圆壳体51和下半圆壳体52内侧感到熟手无策，因为不能采用任何的胶液否则可能会堵塞上半圆壳体51和下半圆壳体52。但是经过发明人的辛勤劳动，终于想到可以通过活性炭板53可以对过滤膜55进行限位，但是这还远远不够，因为多个活性炭板53之间有空隙，过滤膜55会在空隙处随着污水冲击起伏，于是配合填充的生物吸附材料颗粒54也起到一定对过滤膜55限位的作用，进而避免了活性炭板53之间有空隙的漏洞，当然再配合内螺纹环511和外螺纹环521对过滤膜55的夹持，使得过滤膜55在上半圆壳体51和下半圆壳体52内部紧密贴合。本发明在对过滤膜55进行限位的同时，进一步增强了本发明的过滤吸附能力。

如图3所示，为了便于活性炭53的安装和限位，所述的下半圆壳体51内侧底部设有限位柱522。如图4所示，所述的限位柱522的上端四周设有多个插接槽5221。所述的活性炭板53底部插接在限位柱522的插接槽5221内。所述的活性炭板53的外侧贴合在上半圆壳体51和下半圆壳体52的内侧。如此活性炭板53下端被限位在限位柱522的插接槽5221内，活性炭板53的外侧贴合抵接在上半圆壳体51和下半圆壳体52的内侧，所以活性炭板53被限位在上半圆壳体51和下半圆壳体52的内部，使得上半圆壳体51和下半圆壳体52内部形成稳定的吸附状态。

本发明吸附球安装方法，步骤如下：

S1、将过滤膜粘上水分别铺贴在上半圆壳体51和下半圆壳体52内侧面上，保证过滤膜55分别延伸到上半圆壳体51和下半圆壳体52外侧端面上。

S2、将多个活性炭板53插接在下半圆壳体52限位柱522上的插接槽5221内。

S3、然后在上半圆壳体51和下半圆壳体52内填充生物吸附材料颗粒54。

S4、将上半圆壳体51和下半圆壳体52对接，螺纹拧接。

本发明通过吸附球外部由上半圆壳体和下半圆壳体螺纹连接而成，内部通过过滤膜进行阻隔，再通过内部的活性炭板和填充的生物吸附材料颗粒进行吸附，使得整个吸附效果得到成倍提高，不仅如此，本发明的吸附球为活动安装的结构，对内部进行更换材料和拆卸检修十分的便利，达到了可持续使用的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包裹式重金属离子去除装置，其特征在于，包括搅拌罐、伸缩机构、电机、转轴、两个吸附球；所述的搅拌罐的上端两侧分别安装一个伸缩机构；所述的伸缩机构上端通过上部连接杆固定电机侧部；所述的电机底部安装转轴；所述的转轴通过下部连接杆固定两个吸附球；所述的吸附球包括上半圆壳体、下半圆壳体、多个活性炭板、生物吸附材料颗粒、过滤膜；所述的上半圆壳体和下半圆壳体上面均设有均匀的通孔；所述的上半圆壳体和下半圆壳体通过螺纹进行对接；所述的上半圆壳体和下半圆壳体内侧面分别贴合过滤膜；所述的过滤膜延伸夹在上半圆壳体和下半圆壳体的螺纹连接处；所述的上半圆壳体和下半圆壳体对接形成内部的圆形空腔；所述的活性炭板呈半圆形结构；所述的多个活性炭板均匀分布在上半圆壳体和下半圆壳体的圆形空腔内；所述的多个活性炭板之间填充生物吸附材料颗粒。

2.根据权利要求1所述的包裹式重金属离子去除装置，其特征在于，所述的下半圆壳体内侧底部设有限位柱；所述的限位柱的上端四周设有多个插接槽；所述的活性炭板底部插接在限位柱的插接槽内；所述的活性炭板的外侧贴合在上半圆壳体和下半圆壳体的内侧。

3.根据权利要求1所述的包裹式重金属离子去除装置，其特征在于，所述的上半圆壳体和下半圆壳体均由合成树脂材料制成。

4.根据权利要求1所述的包裹式重金属离子去除装置，其特征在于，所述的下部连接杆呈倒U形结构；所述的下部连接杆的两侧分别固定一个吸附球。

5.根据权利要求1所述的包裹式重金属离子去除装置，其特征在于，所述的伸缩机构为气缸或者油缸。

6.一种根据权利要求2所述的吸附球安装方法，其特征在于，步骤如下：

S1、将过滤膜粘上水分别铺贴在上半圆壳体和下半圆壳体内侧面上，保证过滤膜分别延伸到上半圆壳体和下半圆壳体外侧端面上；

S2、将多个活性炭板插接在下半圆壳体限位柱上的插接槽内；

S3、然后在上半圆壳体和下半圆壳体内填充生物吸附材料颗粒；

S4、将上半圆壳体和下半圆壳体对接，螺纹拧接。