CN107971173A

CN107971173A - 一种电子琴表面的喷涂设备

Info

Publication number: CN107971173A
Application number: CN201711253363.6A
Authority: CN
Inventors: 彭作捶; 彭启明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-02
Filing date: 2017-12-02
Publication date: 2018-05-01

Abstract

本发明公开了一种电子琴表面的喷涂设备，包括机体，传输机构与喷涂机构，所述喷涂机构置于所述机体内部上方，所述传输机构置于所述喷涂机构下方并左右贯穿所述机体，喷涂机构包括喷涂机头，纵向移动杆与横向移动杆，所述横向移动杆为两根，所述纵向移动杆架的两端分别设在所述横向移动杆上，所述横向移动杆固定在所述机体上，所述喷涂机头放置在所述纵向移动杆上。本发明的喷涂设备采用多角度移动保证电子琴表面边缘均能进行均匀喷涂，保证喷涂表面的完整无需再次进行人工补漆，节能减排，节约成本与工序，提高工作效率高。

Description

一种电子琴表面的喷涂设备

技术领域

本发明属于电子琴生产制造技术领域，具体地说，涉及一种电子琴表面的喷涂设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，琴棋书画已然成为人们业余时间陶冶情操、精神先手的重要组成部分。电子琴是一种人们普遍较容易接受的音乐器件，能够发出类似钢琴的琴音却无需支付钢琴那高昂的费用，同时电子琴具备音色多、音质好和功能强大等优点，深受人们的喜爱，也是学习音乐的普遍入门乐器之一。

一般电子琴的表面都采用塑胶材料制成，为了使其更为持久耐用，一般会采用喷涂操作，在电子琴表面涂上一层防护漆，使其能够延缓氧化，寿命更长。传统的喷涂采用人工进行喷涂，首先喷涂效率较低，其次涂料气味大，对人体影响严重，同时喷涂出来后的气味散发到空气中对大气形成了污染，较为先进的企业采用机械喷涂，但喷涂后还需人工对边角进行补漆，喷涂效果不全面。

发明内容

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种能够自动全面的对电子琴表面进行均匀的喷涂，同时对尾气进行处理的电子琴表面的喷涂设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种电子琴表面的喷涂设备，包括机体，传输机构与喷涂机构，所述喷涂机构置于所述机体内部上方，所述传输机构置于所述喷涂机构下方并左右贯穿所述机体，喷涂机构包括喷涂机头，纵向移动杆与横向移动杆，所述横向移动杆为两根，所述纵向移动杆架的两端分别设在所述横向移动杆上，所述横向移动杆固定在所述机体上，所述喷涂机头放置在所述纵向移动杆上。

具体的，所述喷涂机头包括滑动座，垂直驱动机，连接杆，转动轴与喷头，所述滑动座呈直角Z型，所述滑动座相对于所述纵向移动杆上表面的一面设有滑轮，所述纵向移动杆上表面设有与所述滑轮相匹配的纵向滑轨，所述滑轮置于所述纵向滑轨上，所述滑动座相对于所述纵向移动杆的侧面的一面设有滑块，所述纵向移动杆设有转轮、拉动带、限位条与纵向驱动机，所述纵向驱动机驱动所述转轮，所述拉动带两端固定在所述滑块上，所述拉动带套在所述转轮与所述限位条上，所述滑块与所述限位条相匹配并架在所述限位条的上表面，所述垂直驱动机放置在所述滑动座的上表面，所述连接杆与所述垂直驱动机相连，所述转动轴固定在所述连接杆的下表面并能延所述连接杆做圆周运动，所述喷头固定在所述转动轴上并可延所述转动轴做圆周运动。

优选的，所述限位条的两端设有限位块，所述限位块的突出部分与所述滑动座相匹配。

具体的，所述喷涂机构还包括横向驱动机与转轴，所述转轴放置在所述横向移动杆的一端并连动两条所述横向移动杆，所述横向驱动机驱动所述转轴，所述横向移动杆上设有横向滑轨，所述横向滑轨内部设有滑动带，所述转轴驱动所述滑动带，所述纵向移动杆相对于所述横向滑轨的位置设有凸起，所述凸起固定在所述滑动带上。

具体的，所述传输机构包括传输驱动机，输送面，输送轨与联动轴，所述传输驱动机固定在所述机体内部底面上，所述输送轨为两条，分别固定在所述机体的前后两侧面并贯穿所述机体的中下部，所述输送轨首尾闭合，所述输送面与所述输送轨相吻合，所述输送面的两侧分别放置在所述输送轨中，所述联动轴架设在所述输送轨上并连接两条所述输送轨，所述联动轴位于所述传输驱动机下方，所述传输驱动机与所述联动轴相连，所述机体相对于所述传输驱动机与所述联动轴相连的位置开设有驱动窗。

优选的，输送面由若干条园杆平行排列设置而成，所述园杆的两端分别固设在所述输送轨内并能延所述输送轨均匀移动。

具体的，还包括有抽风机构，所述抽风机构置于所述机体的内部下表面上并与所述喷涂机构相匹配。

具体的，所述抽风机构包括抽风谷，抽风机与排汽管，所述抽风机连接所述抽风谷与所述排汽管，所述排汽管贯穿所述机体。

优选的，所述抽风谷呈上大下小的喇叭状。

优选的，所述机体上部开设有观察窗。

本发明的具有以下有益效果：喷涂机构多角度移动保证电子琴表面边缘均能进行均匀喷涂，保证喷涂表面的完整无需再次进行人工补漆，传输机构将电子琴的琴面送入与递出，使喷涂过程均在机体内部完成，进而使喷涂过程中产生的气味尽量少的散发到外界，避免对工作人员造成伤害，同时抽风机构将剩余的涂料预计气味进行收集，送入后处理装置，保证剩余的气味不会对环境造成污染，达到保护环境，节能减排，节约成本与工序，工作效率高的目的。

附图说明

图1为本发明喷涂设备的立体结构示意图。

图2为本发明喷涂设备的截面结构示意图。

图3为本发明喷涂机构的立体结构示意图。

图4为本发明喷涂机构的截面结构示意图。

附图中各序号表示的意义如下：

1机体，11观察窗，2传输机构，21传输驱动机，22输送面，23输送轨，24联动轴，3喷涂机构，31喷涂机头，311滑动座，312滑轮，313滑块，314垂直驱动机，315连接杆，316转动轴，317喷头，32纵向移动杆，321纵向滑轨，322转轮，323拉动带，324限位条，325限位块，326凸起，327纵向驱动机，33横向移动杆，331横向滑轨，332横向驱动机，333转轴，4抽风机构，41抽风谷，42抽风机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

本发明实施例的一种电子琴表面的喷涂设备如图1-4所示，包括机体1，传输机构2与喷涂机构3，所述喷涂机构3置于所述机体1内部上方，所述传输机构2置于所述喷涂机构3下方并左右贯穿所述机体1，其特征在于：喷涂机构3包括喷涂机头31，纵向移动杆32与横向移动杆33，所述横向移动杆33为两根，所述纵向移动杆32架的两端分别设在所述横向移动杆33上，所述横向移动杆33固定在所述机体1上，所述喷涂机头31放置在所述纵向移动杆32上。喷涂机头31本身可以延纵向移动杆32前后移动，纵向移动杆32由横向移动杆33带动进行左右移动，进而使喷涂机头31能够覆盖机体1内部的水平面相对的平面，保证能够覆盖放入机体1内的电子琴，进而完全进行喷涂。

具体的，所述喷涂机头31包括滑动座311，垂直驱动机314，连接杆315，转动轴316与喷头317，所述滑动座311呈直角Z型，所述滑动座311相对于所述纵向移动杆32上表面的一面设有滑轮312，所述纵向移动杆32上表面设有与所述滑轮312相匹配的纵向滑轨321，所述滑轮312置于所述纵向滑轨321上，所述滑动座311相对于所述纵向移动杆32的侧面的一面设有滑块313，所述纵向移动杆32设有转轮322、拉动带323、限位条324与纵向驱动机327，所述纵向驱动机327驱动所述转轮322，所述拉动带323两端固定在所述滑块313上，所述拉动带323套在所述转轮322与所述限位条324上，所述滑块313与所述限位条324相匹配并架在所述限位条324的上表面，所述垂直驱动机314放置在所述滑动座311的上表面，所述连接杆315与所述垂直驱动机314相连，所述转动轴316固定在所述连接杆315的下表面并能延所述连接杆315做圆周运动，所述喷头317固定在所述转动轴316上并可延所述转动轴316做圆周运动。连接杆315在垂直驱动机314的作用下，能够进行垂直方向的运动，进而使连动杆下方的喷头317能够上下移动，进而使喷头317能够根据不同电子琴表面的高度进而调整高度，使喷涂能够更为均匀与全面，连接杆315与喷头317的连接采用转动轴316，该转动轴316主要是使喷头317能够延水平方向进行转动，从而能够对横纵方向的侧面也进行喷涂，此外，喷头317相对于转动轴316本身也能转动，使喷头317的喷嘴位置可以进行微调，进一步保证喷涂效果的全面与均匀性。

优选的，所述限位条324的两端设有限位块325，所述限位块325的突出部分与所述滑动座311相匹配。喷涂机头31在移动时，移动到纵向移动杆32的边缘前即被阻止，保证不会因滑动过头，撞击到机体1。

具体的，所述喷涂机构3还包括横向驱动机332与转轴333，所述转轴333放置在所述横向移动杆33的一端并连动两条所述横向移动杆33，所述横向驱动机332驱动所述转轴333，所述横向移动杆33上设有横向滑轨331，所述横向滑轨331内部设有滑动带，所述转轴333驱动所述滑动带（图中未标示），所述纵向移动杆32相对于所述横向滑轨331的位置设有凸起326，所述凸起326固定在所述滑动带上。横向驱动机332驱动转轴333，转轴333转动进而带动横向轨道内的滑动带进行转动，因凸起326能够固定在滑动带上，因此，滑动带滑动时，凸起326会同时移动，进而带动纵向移动杆32进行横向移动。

具体的，所述传输机构2包括传输驱动机21，输送面22，输送轨23与联动轴24，所述传输驱动机21固定在所述机体1内部底面上，所述输送轨23为两条，分别固定在所述机体1的前后两侧面并贯穿所述机体1的中下部，所述输送轨23首尾闭合，所述输送面22与所述输送轨23相吻合，所述输送面22的两侧分别放置在所述输送轨23中，所述联动轴24架设在所述输送轨23上并连接两条所述输送轨23，所述联动轴24位于所述传输驱动机21下方，所述传输驱动机21与所述联动轴24相连，所述机体1相对于所述传输驱动机21与所述联动轴24相连的位置开设有驱动窗（图中未标示）。优选的，输送面22由若干条园杆平行排列设置而成，所述园杆的两端分别固设在所述输送轨23内并能延所述输送轨23均匀移动。电子琴琴面一般较大，因此使用园杆作为输送面22的组成，即保证了电子琴面的输送，也保证了喷涂后，除电子琴面以外的喷漆被带出的数量更少，该园杆采用金属管，因此稳定度高，在喷涂的时不会被喷涂机头31的移动带动发生震动，喷涂效果更好。

具体的，还包括有抽风机构4，所述抽风机构4置于所述机体1的内部下表面上并与所述喷涂机构3相匹配。具体的，所述抽风机构4包括抽风谷41，抽风机42与排汽管，所述抽风机42连接所述抽风谷41与所述排汽管，所述排汽管贯穿所述机体1。优选的，所述抽风谷41呈上大下小的喇叭状。抽风机构4位于输送面22的下方，当喷涂时，抽风机构4同时工作，将喷涂机头31喷出的多余的涂料以及味道进行回收，进而通过排汽管输出到后处理设备，保证人员安全以及防止对环境造成污染。

优选的，所述机体1上部开设有观察窗11。该观察窗11一般采用透明玻璃进行隔离，能够看到机体1内部的运作情况，但能够阻隔内部气味与涂料外泄。

在使用时，传输机构2运作时，当有电子琴面在进行喷涂时，传输机构2停止运行，喷涂机构3开始运作，但喷涂完成后，喷涂机构3停止运作，传输机构2启动，将喷涂好的电子琴面运输到外界，同时将未喷涂的电子琴面带入机体1内，再次进行喷涂，在此过程中，抽风机构4持续运行，无停止。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种电子琴表面的喷涂设备，包括机体（1），传输机构（2）与喷涂机构（3），所述喷涂机构（3）置于所述机体（1）内部上方，所述传输机构（2）置于所述喷涂机构（3）下方并左右贯穿所述机体（1），其特征在于：喷涂机构（3）包括喷涂机头（31），纵向移动杆（32）与横向移动杆（33），所述横向移动杆（33）为两根，所述纵向移动杆（32）架的两端分别设在所述横向移动杆（33）上，所述横向移动杆（33）固定在所述机体（1）上，所述喷涂机头（31）放置在所述纵向移动杆（32）上。

2.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机头（31）包括滑动座（311），垂直驱动机（314），连接杆（315），转动轴（316）与喷头（317），所述滑动座（311）呈直角Z型，所述滑动座（311）相对于所述纵向移动杆（32）上表面的一面设有滑轮（312），所述纵向移动杆（32）上表面设有与所述滑轮（312）相匹配的纵向滑轨（321），所述滑轮（312）置于所述纵向滑轨（321）上，所述滑动座（311）相对于所述纵向移动杆（32）的侧面的一面设有滑块（313），所述纵向移动杆（32）设有转轮（322）、拉动带（323）、限位条（324）与纵向驱动机（327），所述纵向驱动机（327）驱动所述转轮（322），所述拉动带（323）两端固定在所述滑块（313）上，所述拉动带（323）套在所述转轮（322）与所述限位条（324）上，所述滑块（313）与所述限位条（324）相匹配并架在所述限位条（324）的上表面，所述垂直驱动机（314）放置在所述滑动座（311）的上表面，所述连接杆（315）与所述垂直驱动机（314）相连，所述转动轴（316）固定在所述连接杆（315）的下表面并能延所述连接杆（315）做圆周运动，所述喷头（317）固定在所述转动轴（316）上并可延所述转动轴（316）做圆周运动。

3.根据权利要求2所述的喷涂设备，其特征在于：所述限位条（324）的两端设有限位块（325），所述限位块（325）的突出部分与所述滑动座（311）相匹配。

4.根据权利要求2所述的喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构（3）还包括横向驱动机（332）与转轴（333），所述转轴（333）放置在所述横向移动杆（33）的一端并连动两条所述横向移动杆（33），所述横向驱动机（332）驱动所述转轴（333），所述横向移动杆（33）上设有横向滑轨（331），所述横向滑轨（331）内部设有滑动带，所述转轴（333）驱动所述滑动带，所述纵向移动杆（32）相对于所述横向滑轨（331）的位置设有凸起（326），所述凸起（326）固定在所述滑动带上。

5.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于：所述传输机构（2）包括传输驱动机（21），输送面（22），输送轨（23）与联动轴（24），所述传输驱动机（21）固定在所述机体（1）内部底面上，所述输送轨（23）为两条，分别固定在所述机体（1）的前后两侧面并贯穿所述机体（1）的中下部，所述输送轨（23）首尾闭合，所述输送面（22）与所述输送轨（23）相吻合，所述输送面（22）的两侧分别放置在所述输送轨（23）中，所述联动轴（24）架设在所述输送轨（23）上并连接两条所述输送轨（23），所述联动轴（24）位于所述传输驱动机（21）下方，所述传输驱动机（21）与所述联动轴（24）相连，所述机体（1）相对于所述传输驱动机（21）与所述联动轴（24）相连的位置开设有驱动窗。

6.根据权利要求5所述的喷涂设备，其特征在于：输送面（22）由若干条园杆平行排列设置而成，所述园杆的两端分别固设在所述输送轨（23）内并能延所述输送轨（23）均匀移动。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的喷涂设备，其特征在于：还包括有抽风机构（4），所述抽风机构（4）置于所述机体（1）的内部下表面上并与所述喷涂机构（3）相匹配。

8.根据权利要求7所述的喷涂设备，其特征在于：所述抽风机构（4）包括抽风谷（41），抽风机（42）与排汽管，所述抽风机（42）连接所述抽风谷（41）与所述排汽管，所述排汽管贯穿所述机体（1）。

9.根据权利要求8所述的喷涂设备，其特征在于：所述抽风谷（41）呈上大下小的喇叭状。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的喷涂设备，其特征在于：所述机体（1）上部开设有观察窗（11）。