CN107969723A - 一种下送上排风式饲料添加剂混匀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种下送上排风式饲料添加剂混匀装置，包括机体，所述机体的内部设有预加工箱，预加工箱的中部圆形口的上下两侧分别安装有上内筒和下内筒，下内筒的内底部安装有风扇式螺旋桨，机体的内侧于中心轴一侧安装有横杆，于中心轴另一侧安装有L形第二搅拌杆，横杆的外端安装套的内侧安装有第一搅拌杆，第一搅拌杆的上端安装有齿轮盘，机体的内侧壁上对应安装有与齿轮盘相啮合的内齿圈，第一搅拌杆的下端安装有第一搅拌叶，第二搅拌杆的竖直部下端安装有第三搅拌叶，中心轴的下端伸入到下内筒内，中心轴的下端安装有若干第二搅拌叶。本发明结构设计合理，混合结构新颖，能够达到较理想的混料效果。

Description

一种下送上排风式饲料添加剂混匀装置

技术领域

本发明涉及饲料加工设备领域，具体是一种下送上排风式饲料添加剂混匀装置。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

饲料添加剂内部往往含有多种成分，例如粮食饼鱼、粉颗粒等等，为了保证饲料添加剂的功效，这些原料在加入饲料之前往往需要进行混合，混合需要使用到搅拌装置，现代的搅拌装置存在着较多的缺陷，现代的搅拌装置，结构单一传统，往往是进行一次性搅拌，搅拌混匀效果不是很好，而且加工时产生的粉尘对周围环境有影响，局限性较大。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种下送上排风式饲料添加剂混匀装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种下送上排风式饲料添加剂混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种下送上排风式饲料添加剂混匀装置，包括机体，所述机体的内部设有预加工箱，预加工箱的中部开设有圆形口，圆形口的上下两侧分别安装有上内筒和下内筒，所述上内筒侧面底部周向开设有若干排料口，所述下内筒的内底部安装有风扇式螺旋桨，所述机体的顶部中间安装有能够转动的中心轴，所述中心轴通过机体顶部设置的驱动电机驱动转动，所述机体的内侧于中心轴一侧安装有横杆，于中心轴另一侧安装有L形第二搅拌杆，所述横杆的外端安装有安装套，安装套的内侧安装有能够转动的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上端安装有齿轮盘，机体的内侧壁上对应安装有与齿轮盘相啮合的内齿圈，所述第一搅拌杆的下端安装有第一搅拌叶，第二搅拌杆的竖直部下端安装有第三搅拌叶，所述中心轴的下端伸入到下内筒内，且中心轴与上内筒的顶部为转动连接，中心轴的下端安装有若干第二搅拌叶，所述机体的侧面安装有环管，环管的内侧安装有若干与机体内预加工箱的下侧空间连通的支气管，所述机体上还安装有热风机，热风机通过总输气管与环管连通，所述机体的顶部还安装有至少一个排气管。

作为本发明进一步的方案：所述上内筒呈下开口且上小下大的锥形结构。

作为本发明进一步的方案：所述下内筒为两端开口的圆柱形结构，且下内筒、上内筒和预加工箱一体成型。

作为本发明进一步的方案：所述第一搅拌杆竖直设置，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的竖直部位于上内筒外侧空间的中部。

作为本发明进一步的方案：所述第一搅拌叶和第三搅拌叶为尺寸相同的矩形板，第一搅拌叶和第三搅拌叶位于预加工箱的底部，第一搅拌叶和第三搅拌叶上开设有若干通孔，通孔呈圆形、菱形或正多边形状。

作为本发明进一步的方案：所述第二搅拌叶为外端向上15～30°倾斜的圆柱形结构。

作为本发明进一步的方案：所述机体的内顶部还设有用于对排气管罩设的半球过滤网，半球过滤网为HEPA高效过滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该下送上排风式饲料添加剂混匀装置，通过进料管加入饲料和添加剂至预加工箱内，通过驱动电机工作可带动中心轴转动，进而带动横杆和第二搅拌杆转动，第一搅拌叶和第三搅拌叶可沿着预加工箱旋转对物料搅拌，通过齿轮盘和内齿圈啮合，在横杆旋转时可带动第一搅拌杆转动，进而第一搅拌叶还具有自转作用，进一步提升混合效果；通过驱动电机带动第二搅拌叶转动，以及风扇式螺旋桨工作，对排料口排出的物料具有强化混匀功能；通过控制热风机工作，可从支气管向机体内喷出热空气，热空气进入到下内筒中，后通过排料口进入到预加工箱的上侧空间，起到对物料较佳的干燥除湿作用，后通过排气管排出机体内多余的空气，通过半球过滤网可起到对粉尘较佳的阻隔作用，保持周围环境整洁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中预加工箱部分的俯视结构示意图。

图中：1-半球过滤网，2-排气管，3-驱动电机，4-中心轴，5-内齿圈，6-齿轮盘，7-进料管，8-安装套，9-横杆，10-第一搅拌杆，11-通孔，12-第一搅拌叶，13-支撑腿，14-机体，15-排料管，16-风扇式螺旋桨，17-第二搅拌叶，18-下内筒，19-支气管，20-环管，21-总输气管，22-热风机，23-第三搅拌叶，24-第二搅拌杆，25-预加工箱，26-排料口，27-上内筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种下送上排风式饲料添加剂混匀装置，包括机体14，所述机体14的底部呈球形状，机体14的底部设置有多个支撑腿13，机体14的内部设有预加工箱25，预加工箱25的中部开设有圆形口，圆形口的上下两侧分别安装有上内筒27和下内筒18，所述上内筒27呈下开口且上小下大的锥形结构，上内筒27侧面底部周向开设有若干排料口26，通过排料口26可排出预加工箱25内的物料，所述下内筒18为两端开口的圆柱形结构，且下内筒18、上内筒27和预加工箱25一体成型，所述下内筒18的内底部安装有风扇式螺旋桨16，从排料口26落下的物料，经过风扇式螺旋桨16时，将再次进行搅拌，进一步加强搅拌效果。

所述机体14的顶部中间安装有能够转动的中心轴4，所述中心轴4通过机体14顶部设置的驱动电机3驱动转动，所述机体14的内侧于中心轴4一侧安装有横杆9，于中心轴4另一侧安装有L形第二搅拌杆24，所述横杆9的外端安装有安装套8，安装套8的内侧安装有能够转动的第一搅拌杆10，第一搅拌杆10竖直设置，且第一搅拌杆10和第二搅拌杆24的竖直部位于上内筒27外侧空间的中部，所述第一搅拌杆10的上端安装有齿轮盘6，机体14的内侧壁上对应安装有与齿轮盘6相啮合的内齿圈5，齿轮盘6可围绕内齿圈5内侧转动，所述第一搅拌杆10的下端安装有第一搅拌叶12，第二搅拌杆24的竖直部下端安装有第三搅拌叶23，所述第一搅拌叶12和第三搅拌叶23为尺寸相同的矩形板，第一搅拌叶12和第三搅拌叶23位于预加工箱25的底部，第一搅拌叶12和第三搅拌叶23上开设有若干通孔11，通孔11呈圆形、菱形或正多边形状，通过第一搅拌叶12和第三搅拌叶23可对预加工箱25内物料混合搅拌，所述中心轴4的下端伸入到下内筒18内，且中心轴4与上内筒27的顶部为转动连接，中心轴4的下端安装有若干第二搅拌叶17，所述第二搅拌叶17为外端向上15～30°倾斜的圆柱形结构，通过第二搅拌叶17可对排料口26落下的物料二次混匀。

所述机体14的侧面安装有环管20，环管20的内侧安装有若干与机体14内预加工箱25的下侧空间连通的支气管19，所述机体14上还安装有热风机22，热风机22通过总输气管21与环管20连通，所述机体14的顶部还安装有至少一个排气管2，机体14的内顶部还设有用于对排气管2罩设的半球过滤网1，半球过滤网1为HEPA高效过滤网，空气可以通过，但是细小颗粒无法通过，对半径为0.15微米以上颗粒去除效率高达99.5%以上，通过控制热风机22工作，可从支气管19向机体14内喷出热空气，热空气进入到下内筒18中，后通过排料口26进入到预加工箱25的上侧空间，起到对物料较佳的干燥除湿作用，后通过排气管2排出机体14内多余的空气，通过半球过滤网1可起到对粉尘较佳的阻隔作用，保持周围环境整洁。

所述机体14的侧面安装有能够向预加工箱25加入物料的进料管7，机体14的底部中间安装有能够排出机体14内物料的排料管15，且排料管15和进料管7上均安装有阀门（未示出），所述机体14的外侧还安装有PLC控制器（未示出），PLC控制器分别与驱动电机3、热风机22和风扇式螺旋桨16电性连接，风扇式螺旋桨16的电路连接可从预加工箱25底部走线，通过PLC控制器可对驱动电机3、热风机22和风扇式螺旋桨16进行控制。

该下送上排风式饲料添加剂混匀装置，通过进料管7加入饲料和添加剂至预加工箱25内，通过驱动电机3工作可带动中心轴4转动，进而带动横杆9和第二搅拌杆24转动，第一搅拌叶12和第三搅拌叶23可沿着预加工箱25旋转对物料搅拌，通过齿轮盘6和内齿圈5啮合，在横杆9旋转时可带动第一搅拌杆10转动，进而第一搅拌叶12还具有自转作用，进一步提升混合效果；通过驱动电机3带动第二搅拌叶17转动，以及风扇式螺旋桨16工作，对排料口26排出的物料具有强化混匀功能；通过控制热风机22工作，可从支气管19向机体14内喷出热空气，热空气进入到下内筒18中，后通过排料口26进入到预加工箱25的上侧空间，起到对物料较佳的干燥除湿作用，后通过排气管2排出机体14内多余的空气，通过半球过滤网1可起到对粉尘较佳的阻隔作用，保持周围环境整洁。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种下送上排风式饲料添加剂混匀装置，包括机体（14），其特征在于，所述机体（14）的内部设有预加工箱（25），预加工箱（25）的中部开设有圆形口，圆形口的上下两侧分别安装有上内筒（27）和下内筒（18），所述上内筒（27）侧面底部周向开设有若干排料口（26），所述下内筒（18）的内底部安装有风扇式螺旋桨（16），所述机体（14）的顶部中间安装有能够转动的中心轴（4），所述中心轴（4）通过机体（14）顶部设置的驱动电机（3）驱动转动，所述机体（14）的内侧于中心轴（4）一侧安装有横杆（9），于中心轴（4）另一侧安装有L形第二搅拌杆（24），所述横杆（9）的外端安装有安装套（8），安装套（8）的内侧安装有能够转动的第一搅拌杆（10），所述第一搅拌杆（10）的上端安装有齿轮盘（6），机体（14）的内侧壁上对应安装有与齿轮盘（6）相啮合的内齿圈（5），所述第一搅拌杆（10）的下端安装有第一搅拌叶（12），第二搅拌杆（24）的竖直部下端安装有第三搅拌叶（23），所述中心轴（4）的下端伸入到下内筒（18）内，且中心轴（4）与上内筒（27）的顶部为转动连接，中心轴（4）的下端安装有若干第二搅拌叶（17），所述机体（14）的侧面安装有环管（20），环管（20）的内侧安装有若干与机体（14）内预加工箱（25）的下侧空间连通的支气管（19），所述机体（14）上还安装有热风机（22），热风机（22）通过总输气管（21）与环管（20）连通，所述机体（14）的顶部还安装有至少一个排气管（2）。

2.根据权利要求1所述的下送上排风式饲料添加剂混匀装置，其特征在于，所述上内筒（27）呈下开口且上小下大的锥形结构。

3.根据权利要求1或2所述的下送上排风式饲料添加剂混匀装置，其特征在于，所述下内筒（18）为两端开口的圆柱形结构，且下内筒（18）、上内筒（27）和预加工箱（25）一体成型。

4.根据权利要求1所述的下送上排风式饲料添加剂混匀装置，其特征在于，所述第一搅拌杆（10）竖直设置，且第一搅拌杆（10）和第二搅拌杆（24）的竖直部位于上内筒（27）外侧空间的中部。

5.根据权利要求1所述的下送上排风式饲料添加剂混匀装置，其特征在于，所述第一搅拌叶（12）和第三搅拌叶（23）为尺寸相同的矩形板，第一搅拌叶（12）和第三搅拌叶（23）位于预加工箱（25）的底部，第一搅拌叶（12）和第三搅拌叶（23）上开设有若干通孔（11），通孔（11）呈圆形、菱形或正多边形状。

6.根据权利要求1所述的下送上排风式饲料添加剂混匀装置，其特征在于，所述第二搅拌叶（17）为外端向上15～30°倾斜的圆柱形结构。

7.根据权利要求1所述的下送上排风式饲料添加剂混匀装置，其特征在于，所述机体（14）的内顶部还设有用于对排气管（2）罩设的半球过滤网（1），半球过滤网（1）为HEPA高效过滤网。