CN107969110A - 用于制造冲泡的饮料的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于通过对定量胶囊(1)提取来制造冲泡的饮料的装置,该装置包括一个至少两部分的且包围用于容纳所述定量胶囊(1)的空腔(5)的冲泡室(2、4、5),该冲泡室包括容纳元件(2)和封闭元件(4),所述容纳元件(2)和封闭元件(4)能够借助手柄(H)在用于容纳定量胶囊(1)的、相对于彼此间隔开距离的装载位置和将带有位于其中的定量胶囊(1)的空腔(5)封闭的冲泡位置之间运动,并且该装置包括至少一个支承元件(6a、6b)以用于在所述装载位置中保持定量胶囊(1),所述手柄(H)除了加载冲泡室(2、4、5)外还加载所述支承元件(6a、6b),以至少使得所述支承元件占据封闭的、在装载位置中支承定量胶囊(1)的位置。

Description

用于制造冲泡的饮料的装置
技术领域
本发明涉及一种用于通过对定量胶囊提取来制造冲泡的饮料的装置,该装置包括一个至少两部分的且包围用于容纳所述定量胶囊的空腔的冲泡室,该冲泡室包括容纳元件和封闭元件,所述容纳元件和封闭元件能够借助手柄在相对于彼此间隔开距离的、用于容纳定量胶囊的装载位置和将带有位于其中的定量胶囊的空腔封闭的冲泡位置之间运动,并且该装置包括至少一个支承元件以用于在所述装载位置中保持定量胶囊。
背景技术
用于通过对定量胶囊提取来制造冲泡的饮料的装置在实际中以及通过文献以多样化的方式已知。实际上,通常所使用的定量胶囊的特征在于,在其中储存咖啡粉或茶叶或茶粉或一般的饮料剂量。所述定量胶囊本身构造成封闭的并且能够由塑料、铝或层压体制成。基本上截锥状的结构作为定量胶囊的壳体形状已证明是有利的,虽然当然也可设想并且包括其它的例如圆柱形或球形形状的壳体形状。
为了提取位于定量胶囊内部的饮料剂量,该定量胶囊通常在一个端侧上被穿孔,而热水通过另一个端侧被供应。一旦定量胶囊被容纳在为其设置的空腔中,那么所述过程或冲泡过程在封闭的冲泡室中开始。
在热水经由其中一个端侧进入到定量胶囊中之后,饮料剂量在定量胶囊的内部被冲泡。这样所提取的冲泡的饮料现在通过另一个被穿孔的端侧离开定量胶囊并且随后提供用于再加工或用于直接享用。
DE60300775T2说明一种这样的装置,在该装置中至少一个用于将定量胶囊保持在装载位置中的支承元件构造为好像在冲泡室上或容纳元件上或封闭元件上的止挡件。因为所述两个部件中的一个部件可旋转地支承,以便止挡所述定量胶囊。这以相对复杂的运动为前提,因为所述可旋转支承的部件附加地必须被平移地运动,以便打开和关闭冲泡室。
根据EP2490579B1的同类型的现有技术这样进行,即设置有用于将定量胶囊保持在装载位置中的保持元件。在此,所述保持元件这样构造,使得通过使封闭元件从装载位置运动到提取位置中所述定量胶囊的定向基本上沿容纳元件的方向通过保持元件实现。以这种方式应该确保比之前更可靠地且更舒适地利用定量胶囊填充,并且此外在简单装配以及通用的情况下提供低成本的制造。
EP2490579 B1虽然利用相对少的组件工作。然而,定量胶囊的定向借助保持元件并且通过将封闭元件从装载位置运动到提取位置中实现。在此,定量胶囊的卡住、错误位置等不能绝对可靠地避免。
在根据DE 600 13 305 T2的类似的现有技术中,总体上在竖直平面中工作。为此目的,用于定量胶囊的容纳元件在竖直平面中实施运动。所述容纳元件是用于装载定量胶囊的壳,定量胶囊由操作者引入到该壳中。紧接着冲泡过程,所述胶囊必须被手动再次去除,这不是特别利于操作的。
最后还要提到的根据EP2077087B1的现有技术致力于一种在咖啡机中用于胶囊的自动脱落机构。在此设置有两个爪,所述两个爪分别与容纳元件或封闭元件的两个侧密封。每个爪的前部区段构成限位部件,该限位部件能够被撑开以及关闭。在该情况下也利用相对复杂的机械工作。
发明内容
本发明基于的技术问题是,这样进一步发展一种这样的用于制造冲泡的饮料的装置,使得提供一种在机械上简单构造的且可无问题地操作的变型方案,该变型方案此外功能可靠地工作。
为了解决上述技术问题,在用于通过对定量胶囊提取来制造冲泡的饮料的同种类型的装置中在本发明的范围中规定,所述手柄除了加载冲泡室外还加载所述支承元件,以至少使得所述支承元件占据封闭的且在装载位置中支承定量胶囊的位置。此外以及在其它情况下,所述手柄此外可以设计用于,使得支承元件占据打开的且释放定量胶囊的位置。多数情况下,所述打开的且释放定量胶囊的位置被自动地、例如弹簧辅助地占据。当然,所述手柄也可以如上所述确保占据打开的且释放定量胶囊的位置。
如上所述,所述冲泡室至少由两个部件、即容纳元件和封闭元件组成。在此,所述容纳元件和封闭元件借助手柄在相对于彼此间隔开距离的装载位置与冲泡位置之间移动,在该冲泡位置中所述容纳元件和封闭元件彼此贴靠并且没有距离。所述装载位置用于容纳定量胶囊。在所述冲泡位置中,定量胶囊位于空腔中,并且冲泡室被封闭,从而随后可以进行已经说明的冲泡过程。
为此目的,容纳元件通常装备有一个或多个芯轴,这些轴芯用于将定量胶囊的通常头部侧的端侧穿孔。相对于此,所述封闭元件通常具有唯一的轴芯,该轴芯在冲泡位置中穿过定量胶囊的底侧端侧。定量胶囊通常是呈截锥形,具有与较小的底侧端侧相比较大的头部侧端侧。这当然仅是示例性的、而非限制性的。
为了尽可能少地保持技术花费,所述容纳元件和封闭元件多数情况下仅可平移地运动。也就是说,不进行并且也未设定附加的旋转运动。此外,出于简单操作和制造的原因多数情况下这样工作,使得容纳元件固定并且相对于此仅封闭元件实施已经讨论的相对运动。也就是说,所述装载位置对应于:封闭元件相对于固定的容纳元件被平移地运动,以便预先给定与该装载位置对应的距离。在所述装载位置中定量胶囊被导入。
为了使在所述过程中定量胶囊被保持和支承,按照本发明设置有支承元件,该支承元件至少在所述装载位置中支承定量胶囊。这点通过所述手柄确保,该手柄操控支承元件以用于占据其封闭位置。
如果现在从所述装载位置出发所述封闭元件朝向固定的容纳元件运动,则紧接着装载位置所述封闭元件确保,定量胶囊被容纳并且支承在该封闭元件中。也就是说,在该时刻通常支承元件不再需要其支承作用,该支承元件因此可以转入到打开位置中。
容纳元件设计成盘状,而封闭元件典型地具有罐状结构,其外周适配于定量胶囊的外部壳体形状。由此,封闭元件主要限定在冲泡室内部的空腔,该空腔在冲泡位置中包围定量胶囊。
在从装载位置过渡到冲泡位置时,现在所述封闭元件借助手柄平移地或仅平移地移至固定的盘状容纳元件。在冲泡位置中,该封闭元件利用其头部侧边缘贴靠在容纳元件上,并且在冲泡室中出现包围定量胶囊的封闭的空腔。现在可以开始冲泡过程。
在所述冲泡过程结束之后,所述封闭元件借助手柄从固定的容纳元件上移开。因为在该过程中支承元件未改变地保持其打开位置,所以定量胶囊例如可以重力支持地落下,因为封闭元件在该过程中从容纳元件上移开。
只有当手柄到达其完全打开的位置时,该功能位置确保,支承元件从其打开的且释放定量胶囊的位置被转移到封闭的且支承定量胶囊的位置中。现在(重新)到达装载位置并且所述装置可以再次装备有接下来的定量胶囊。
所述全部过程能够仅手动地、更确切地说是唯一地并且仅借助(唯一的)手柄由操作者控制和预先给定。因为,所述手柄按照本发明不仅用于使容纳元件与封闭元件在装载位置中相对地间隔开距离并且用于占据将带有位于其中的定量胶囊的空腔封闭的冲泡位置,而且也确保,支承元件被加载至少以占据封闭的且在装载位置中支承定量胶囊的位置。由此,赋予该手柄通用的且唯一的操作功能,而不需要其它的用于胶囊的手柄的操作元件。
在此,本发明从另一种认识出发,即,支承元件的打开位置(其同时释放定量胶囊)典型地自动被占据并且一直存在并且被观察到,直到借助手柄被操控到支承元件的封闭位置。这在多数情况下仅在完全打开的手柄时发生。
其结果是,在机械上以及因此技术上的花费与至今的实施形式相比明显减少。此外,故障能够几乎被排除,因为首先一次封闭元件(仅)平移地并且主要沿水平方向被朝向容纳元件移动。也就是说,在容纳元件和封闭元件之间的相对运动沿水平方向进行。
另外,所述支承元件始终并且自动地占据其打开的且释放定量胶囊的位置。仅当手柄完全被打开用以将冲泡室转移到装载位置中时,该支承元件才借助手柄被转移到封闭的且在所述装载位置中支承定量胶囊的位置中。在该装载位置中,容纳元件和封闭元件彼此间隔开距离并且在它们之间限定尺寸可变的自由区域。
所述自由区域在装载位置中向下通过位于封闭位置中的支承元件封闭,从而定量胶囊在装载位置中能够由操作者容易并且无问题地放在支承元件上。在此不需要任何用于定向的措施。从而简单且直观地实现操作。
一旦现在冲泡室离开其装载位置,其方式为封闭元件在本实施例中被移至容纳元件,那么支承元件被打开,因为现在定量胶囊被封闭元件容纳和支承。支承元件的所述打开位置也在冲泡过程中以及之后在打开冲泡室时被保持,从而定量胶囊能够重力支持地离开向下打开的自由区域并且例如被清除。
只有当手柄在所述打开过程的范畴中被转移到其完全打开的位置中时,支承元件才被转移到其封闭位置中。在以这种方式到达的装载位置中,因此封闭的支承元件能够支承之后要容纳的后续胶囊以重新进行冲泡过程。所有这些在没有复杂定向措施的情况下并且在没有定量胶囊可能卡住的危险的情况下实现,从而除简单的机械构造之外也实现特别高的功能可靠性。
按照有利的实施方案,一方面所述冲泡室并且另外一方面支承元件(在机械上)设计成彼此独立的。然而,冲泡室一方面并且支承元件另外一方面借助共同的手柄被加载,这使得操作变得容易。
所述支承元件详细地具有支承座以及与手柄相互作用的操纵臂。通常支承座和操纵臂定义一个结构单元,其在多数情况下是一件式的结构单元。也就是说,支承座和操纵臂设计成一体的并且例如能够构造为共同的金属板冲压件/深冲冲压件。就此而言,如果设置有两个支承元件,则进一步证明为有利的。所述两个支承元件相对于整个装置的中央平面设置成镜像对称的。
所述支承座通常设置在位于装载位置中的冲泡室的、在彼此间隔开距离的容纳元件与封闭元件之间的自由区域中。也就是说,所述自由区域在装载位置中在所涉及的容纳元件和封闭元件之间延伸。支承座位于所述自由区域中。相对于此,操纵臂位于该自由区域的边缘侧。实际上,操纵臂设置在冲泡室的侧向旁边。此外,推荐将操纵臂沿在容纳元件与封闭元件之间的相对运动的方向放置。
所述操纵臂本身通常可以围绕其纵轴线旋转。此外已被证明有利的是,操纵臂借助弹簧被预紧以用于占据支承元件的打开位置。由此所述弹簧确保,操纵臂始终并且自动地占据或者说预先给定支承元件的打开位置。只有当手柄到达其完全打开的位置时,该手柄确保,操纵臂克服所涉及的弹簧的力从支承元件的始终被占据的打开位置被转移到支承元件的封闭位置中。
所述支承元件的支承座在支承元件的打开位置中基本上竖直地定向。由此,定量胶囊例如可以重力支持地向下离开自由区域。所述自由区域仅在支承元件的封闭位置中被向下封闭,因为在该情况下支承座基本上水平地定向。由此,定量胶囊可以在自由区域中支承在支承座上。因为多数情况下利用两个支承元件工作,所述两个支承元件通常设置成彼此对称的,所以在支承元件的封闭位置中提供用于定量胶囊的足够大的且由两个支承座限定的支承面,使得在所述装载位置中定量胶囊无问题地被定位和容纳。
为了占据支承元件的封闭位置,所述操纵臂通常围绕其纵轴线实现大致四分之一圈旋转。换句话说,支承元件的操纵臂为了占据支承元件的封闭位置且从其打开的位置出发实现四分之一圈纵向旋转。在该过程中,所述操纵臂将支承座从其之前在支承元件的打开位置中占据的竖直定向偏转到水平定向。
为了具体实现这一点,所述操纵臂为了其纵向旋转而具有优选端侧的止挡件。该止挡件能够被控制销加载。此外,该止挡件有利地构造为倾斜止挡件。由此一方面存在如下可能性:通常线性地并且水平地运动至倾斜止挡件的控制销逐渐加载所述倾斜止挡件并且控制销的这样观察到的线性运动通过倾斜止挡件被转化为操纵臂的所希望的四分之一圈纵向旋转。同时,所述倾斜止挡件在另一方面在加载结束之后确保,控制销借助倾斜止挡件并且通过弹簧辅助地被返回运动以加载操纵臂。由此,支承元件能够弹簧辅助地并且在一定程度上自动地紧接着被转移到打开位置中。
所述手柄至少在其完全打开的位置中确保,控制销被移动成抵靠所述止挡件以用于使操纵臂纵向旋转。同时,所述功能位置对应于支承元件的封闭位置被占据。与之对应的是冲泡室的装载位置,在该装载位置中定量胶囊在容纳元件和封闭元件之间的自由区域中被放置在支承座上并且由所述支承座支承。在这方面可看出显著的优点。
附图说明
下面借助仅示出一种实施例示出的附图进一步阐释本发明;其中:
图1示出按照本发明用于制造冲泡的饮料的装置处于封闭状态中,
图2示出根据图1的装置部分打开,没有定量胶囊,
图3示出根据图1和图2装置在完全打开的状态下并且在用于容纳定量胶囊的装载位置中,
图4示出根据图3的装置部分关闭,并且
图5示出根据图4的装置在冲泡过程期间。
具体实施方式
在所述附图中示出用于制造冲泡的饮料的装置。详细地,为此定量胶囊1被提取。在本实施例中并且非限制地咖啡粉末位于所述定量胶囊1中,该咖啡粉末紧接着根据图4的功能示图在图5中被冲泡。定量胶囊1在本实施例中装备有截锥形的壳体。
在此,在冲泡过程中定量胶囊1的头部侧的端侧1a以比底侧的端侧1b大的直径贴靠在容纳元件2上。该容纳元件2构造成盘状的以及固定的并且装备有多个在其面上分布设置的芯轴以用于打开定量胶囊1。容纳元件2在其尺寸以及圆形的面构造方面适配于定量胶囊1的同样圆形的头部侧的端侧1a。
所述容纳元件2设置成位置固定的并且在本实施例中基本上竖直地设置在装置的所属框架3中。相对于此,封闭元件4能够在所涉及的框架3中基本上沿水平方向移动。所述容纳元件2和封闭元件4能够彼此相对地、更确切地说沿在图2中通过双箭头表示的相对运动的方向R运动。所述相对运动的方向R与框架3的基本上水平的定向重合。
所述封闭元件4现在能够在框架3内仅平移地、更确切地说沿相对运动的方向R、也就是说在当前情况中沿水平方向运动。在该过程中,容纳元件2与封闭元件4之间的距离A改变。以相同的方式,容纳元件2与封闭元件4之间的自由区域9的尺寸被改变。原则上也可设想,代替封闭元件4,所述容纳元件2被移动。如下实施形式也在本发明的范围中,在该实施形式中不仅容纳元件2而且封闭元件4共同地且彼此相对地移动,以改变其距离A。
所述容纳元件2和封闭元件4合并在一起限定因此两部分的冲泡室2、4、5。所述冲泡室2、4、5装备有用于容纳定量胶囊1的空腔5。在其冲泡位置中,容纳元件2和封闭元件4合并在一起包围空腔5以及位于其中的定量胶囊1,从而所涉及的空腔5(密封地)被封闭。在所述冲泡位置中,冲泡的饮料通过对定量胶囊1的提取被制造。
为此,封闭元件4装备有内侧的芯轴,该芯轴在当前情况中未示出并且在紧接着根据图4的功能位置的冲泡位置中穿过定量胶囊1的底侧端侧1b。以这种方式,在冲泡位置中通过在封闭元件4中的所涉及的芯轴,热水能够进入到定量胶囊1中。位于定量胶囊1中的且多数情况下粉末状的饮料剂量在所述过程中被提取。其结果是,在本实施例中提供经冲泡的咖啡,该咖啡通过具有那里的芯轴的容纳元件2或通过在容纳元件2中的开口离开冲泡室2、4、5。
如已经说明的,容纳元件2构造成盘形的并且根据本实施例构造成圆形的并且具有适配于定量胶囊1的面延伸尺寸。封闭元件4也适配于定量胶囊1。事实上,封闭元件4设计成罐状的并且在本实施例中设计成截锥形的,从而同样构造为截锥形的定量胶囊1在冲泡位置中能够几乎完全被容纳在封闭元件4中。仅定量胶囊1的头部侧端侧1a在冲泡位置中贴靠在容纳元件2上并且在本实施例中呈凸缘状地搭接封闭元件4,这然而不是强制的。
手柄H用于确保之前已经说明的将封闭元件4沿相对运动的方向R或根据本实施例沿水平方向进行平移运动。操作者能够借助手柄H完整地、更确切地说手动地在没有电动机的情况下操作所述装置,由此提高功能可靠性。
实际上,容纳元件2和封闭元件3能够借助手柄H在用于容纳定量胶囊1的、彼此相对地间隔开距离的且在图3中示出的装载位置与将空腔5以及位于其中的定量胶囊1封闭的冲泡位置之间运动,如该冲泡位置在从根据图4的功能位置到图5的过渡中被观察到并且在最终效果中对应于根据图1的示图。在此,根据图3的装载位置对应于容纳元件2和封闭元件4之间的最大距离A。同时与之对应的是完全打开的手柄H。至少在根据图3的装载位置中,支承元件6a、6b用于将定量胶囊1保持在所涉及的装载位置中。
可看出,按照本发明所述手柄H除了加载冲泡室2、4、5外还加载所涉及的支承元件6a、6b,该支承元件至少用于占据封闭的且在装载位置中支承定量胶囊1的位置。也就是说,按照本发明手柄H具有双重功能性。首先一方面,手柄H确保,冲泡室2、4、5能够被打开和关闭。为此,容纳元件2与封闭元件4之间的距离A增大或减小。因为在本实施例中容纳元件2设计成位置固定的并且刚性地与框架3连接,手柄H仅使得封闭元件4平移地运动。
为此设置有偏转杆装置7,该偏转杆装置将手柄H的偏转运动转变成封闭元件4的已经说明的沿水平方向或沿相对运动的方向R的平移运动。为此目的,手柄H在一侧铰接地连接到框架3上并且在另一侧通过两个侧向的悬臂8与封闭元件4铰接地连接。在任何情况下,手柄H的偏转运动被转化成封闭元件4的所希望的平移运动,该封闭元件以这种方式在手柄H下压时朝向容纳元件2移动并且一旦手柄H被向上偏转,则离开容纳元件2。
除了所说明的加载封闭元件4以及因此两部分的冲泡室2、4、5之外,总体上手柄H加载已经提到的支承元件6a、6b。所述支承元件6a、6b通过手柄H进行加载,至少为了占据支承元件6a、6b的在图3中所示出的封闭位置。在支承元件6a、6b的所述封闭位置中,所涉及的支承元件6a、6b同时能够支承定量胶囊1。与之对应的是装载位置。同时属于此的是完全打开的手柄H以及容纳元件2与封闭元件4之间的最大距离A。
如果冲泡室2、4、5未占据根据图3的装载位置,也就是说在其它情况下,那么支承元件6a、6b具有打开的且释放定量胶囊1的位置,如该位置在图1、图2和图4、图5中示出。在此,定量胶囊1的释放尤其是在根据图5的功能位置的范围中紧接着冲泡过程开始生效。
尽管手柄H按照本发明不仅加载冲泡室2、4、5而且加载支承元件6a、6b,然而一方面冲泡室2、4、5并且另外一方面支承元件6a、6b在机械上以及也在功能上设计成彼此独立的。然而,它们的加载借助共同的手柄H进行,如接下来更进一步并且详细地说明。
可看出,所述支承元件6a、6b具有支承座6a以及与手柄6b相互作用的操纵臂6b。在本实施例中,一方面所述支承座6a并且另一方面操纵臂6b限定一个结构单元6a、6b、优选一体的结构单元6a、6b。在此,支承座6a和操纵臂6b可以设计为要共同制造的冲压部件/弯曲部件。借助在图3中的示图可看出,在本实施例中并且非限制地设置有两个支承元件6a、6b。所述两个支承元件6a、6b分别设在框架3的边缘侧并且相对于中央的平面或者说中央平面设计成彼此镜像对称的。
所述支承座6a至少在根据图3的装载位置中设置在容纳元件2与封闭元件4之间形成的自由区域9中。该自由区域9在那里由容纳元件2与封闭元件4之间的最大距离A界定或限定并且向下至少部分地通过所涉及的支承座6a或根据本实施例通过两个在两侧的支承座6a封闭。由此,引入到自由区域9中的定量胶囊1能够借助支承元件6a、6b支承并且被支承在容纳元件2与封闭元件4之间。
如上所述,支承座6a在冲泡室2、4、5的装载位置中在自由区域9内基本上水平地延伸,从而支承元件6a、6b以这种方式能够在用于定量胶囊1的相关装载位置中满足其支承功能。相对于此,操纵臂6b设置在自由区域9的边缘侧或者说设置在框架3的边缘上。此外,相应的操纵臂6b位于在装载位置中打开的冲泡室2、4、5的侧旁。此外,操纵臂6b沿在容纳元件2与封闭元件4之间的相对运动的方向R、根据本实施例沿水平方向延伸。
为了可以将支承元件6a、6b能够转移到封闭的且在根据图3的装载位置中支承定量胶囊1的位置中以及同样可以转移到打开的位置(在该位置中定量胶囊1被释放)中,操纵臂6b构造成能够围绕其纵轴线旋转。尤其是在对照根据图2和图3的功能位置时可看出这一点。为此目的,相应的操纵臂6b铰接地被容纳在框架3的两个侧向的支承部3a、3b中。在此,前面的支承部3a设置成与容纳元件2相邻。在后面的支承部3b的区域中还可看到弹簧10。
操纵臂6b借助所述弹簧10被预紧,以用于占据支承元件6a、6b的打开位置。换句话说,所述弹簧10确保,支承元件6a、6b始终并且自动地以及弹簧辅助地占据打开位置,该打开位置例如在图1、图2和图4、图5中示出。在支承元件6a、6b的所述打开位置中,支承座6a基本上竖直地定向。由此,自由区域9被向下打开。以这种方式,紧接着从图4过渡到图5的冲泡过程在一定程度上已使用的定量胶囊1能够重力支持地向下离开自由区域9,如这在图5中示出。
与此相反,在冲泡室2、4、5的装载位置中以及因此根据图3的支承元件6a、6b的封闭位置中支承座6a基本上水平地定向。由此,定量胶囊1能够在自由区域9中以及在根据图3的装载位置中被放置到相关的支承座6a上并且因此支承在支承座上。就此而言,既不需要、也未设定附加的定向和定心装置。
为了使支承元件6a、6b离开其一直占据的打开位置并且占据封闭位置,操纵臂6b在本实施例中实施围绕其纵轴线的大致四分之一圈旋转。尤其是在从根据图2的、在手柄H局部打开时的功能位置向图3过渡时可看出操纵臂6b的所述四分之一圈纵向旋转,图3对应于在手柄H完全打开时的功能位置。属于此的是装载位置。
在从根据图2的支承元件6a、6b的打开位置向对应于图3的封闭位置过渡时,支承座6a从其之前占据的竖直定向被偏转到水平定向。为此目的,操纵臂6b具有止挡件11。在本实施例中,所述止挡件11设置在操纵臂6b的端侧并且与框架3的后部的支承部3b相邻。所述止挡件11在本实施例中是倾斜止挡件、即这样的止挡件11,该止挡件相对于水平方向或封闭元件4的相对运动的方向R成角度地延伸。所述止挡件或倾斜止挡件11被控制销12加载。
在本实施例中设置有滑座13以用于引导控制销12,该滑座在框架3的两个支承部或支承座3a、3b之间延伸并且可以连接到所述两个支承部或支承座上。由于支承元件6a、6b分别在冲泡室2、4、5的两侧的双重设计,对应地也分别在冲泡室2、4、5的每个侧上实现两个支承部3a、3b和两个所属的滑座13。
一旦封闭元件4在本实施例中被向右移动以打开冲泡室2、4、5,控制销12由在封闭元件4上的未进一步示出的止挡件15带动。封闭元件4也可以在关闭冲泡室2、4、5时用于控制销12的退回运动。
然而起决定性的是如下事实:控制销12在借助手柄H打开冲泡室2、4、5时通过在封闭元件4上的止挡件15带动,如尤其是在从图2到图3过渡时看出。在该过程中,控制销12移动成抵靠止挡件或倾斜止挡件11。由此,控制销12与在支承元件6a、6b的操纵臂6b上的止挡件或者说倾斜止挡件11一起确保,操纵臂6b在从图2的功能位置向图3过渡时完成所说明的四分之一圈纵向旋转。同时,操纵臂6b的所述四分之一圈纵向旋转确保,首先竖直定向的支承座6a被偏转成水平的定向,该水平定向对应于根据图3的在冲泡室2、4、5的装载位置中完全打开的手柄H。现在,定量胶囊1可以被导入到自由区域9中,并且支承在支承座6a上。
如果现在从手柄H的完全打开的位置以及因此从在容纳元件2与封闭元件4之间的最大距离A出发,所述手柄H在图3朝向图4过渡时朝向关闭方向被下压,那么封闭元件4将定量胶囊1逐渐容纳在其内部中。同时,手柄从图3的完全打开的位置向根据图4的部分的关闭位置的过渡确保,之前在封闭元件4的打开过程中已经带动控制销12的、在封闭元件4上的止挡件远离控制销12。该控制销12现在摆脱该止挡件并且因此借助在操纵臂6b上的倾斜止挡件11在本实施例中向左运动。这点通过所述弹簧10实现,该弹簧在该过程中使操纵臂6b复位。同时该过程确保,支承元件6a、6b从其在根据图3的装载位置中的封闭位置(其中手柄H完全打开)自动地并且通过弹簧10辅助地过渡到打开位置中。
由此在封闭元件4靠近容纳元件2时在自由区域9中未出现可能的与支承座6a的接触,该支承座在该时刻早就(又)占据其竖直位置。因此手柄H至少在其根据图3完全打开的位置中将控制销12移动成抵靠止挡件11以用于使所述操纵臂6b纵向旋转并且用于占据支承元件6a、6b的封闭位置,而在加载控制销12结束之后该控制销12以及操纵臂6b利用该控制销通过弹簧10的力自动地被复位。支承元件6a、6b然后重新被打开。
在从图4至图5过渡时,现在到达冲泡室2、4、5的封闭位置,封闭元件4在该位置中贴靠在容纳元件2上。由此,定量胶囊1被包围在冲泡室2、4、5的空腔5中。此外,在该过程中空腔5被密封地封闭并且紧接着可以利用热水和在过压下实现所述提取过程。在冲泡过程之后,所希望的热饮料(在本实施例中是咖啡)通过所示的导出导管14离开容纳元件2。
为了清除已使用的定量胶囊1,现在手柄H在图5中的冲泡过程之后被拉高并且冲泡室2、4、5被打开。因为紧接着根据图4的功能位置所述支承元件6a、6b始终保持其打开位置,现在已使用的定量胶囊1可以重力支持地向下离开自由区域9。图5示出这点。只有当在进一步打开冲泡室2、4、5时手柄H(重新)完全被打开并且到达根据图3的装载位置时,该过程确保,支承元件6a、6b再次被封闭,因为在该过程中支承座6a从其之前已占据的竖直位置被转移到水平位置中。在该时刻,已使用的定量胶囊1早就向下重力支持地离开封闭元件4以及自由区域9。
该过程由在(一方面)封闭元件4中并且在(另外一方面)定量胶囊1的边缘侧中的在一定程度上配合作用的倾斜平面支持并且因此几乎自动地进行。也就是说,定量胶囊1在冲泡室2、4、5打开时沿倾斜的平面重力支持地首先从封闭元件4滑出并且然后向下从自由区域8中掉落。为了容纳已使用的定量胶囊1,在自由区域9的下侧可以设置有未示出的腔室或排出口。

Claims (15)

1.一种用于通过对定量胶囊(1)提取来制造冲泡的饮料的装置,该装置包括一个至少两部分的且包围用于容纳所述定量胶囊(1)的空腔(5)的冲泡室(2、4、5),该冲泡室包括容纳元件(2)和封闭元件(4),所述容纳元件(2)和封闭元件(4)能够借助手柄(H)在相对于彼此间隔开距离的、用于容纳定量胶囊(1)的装载位置和将带有位于其中的定量胶囊(1)的空腔(5)封闭的冲泡位置之间运动,并且该装置包括至少一个支承元件(6a、6b)以用于在所述装载位置中保持定量胶囊(1),其特征在于,所述手柄(H)除了加载冲泡室(2、4、5)外还加载所述支承元件(6a、6b),以至少使得所述支承元件占据封闭的、在装载位置中支承定量胶囊(1)的位置。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,一方面所述冲泡室(2、4、5)并且另外一方面所述支承元件(6a、6b)设计成彼此独立的并且借助共同的手柄(H)被加载。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述支承元件(6a、6b)具有支承座(6a)以及与所述手柄(6b)相互作用的操纵臂(6b)。
4.根据权利要求1至3之一所述的装置,其特征在于,设置有两个相对于中央平面对称设置的支承元件(6a、6b)。
5.根据权利要求3或4所述的装置,其特征在于,所述支承座(6a)设置在位于装载位置中的冲泡室(2、4、5)的、在彼此间隔开距离的容纳元件(2)与封闭元件(4)之间的自由区域(9)中。
6.根据权利要求3至5之一所述的装置,其特征在于,所述操纵臂(6b)在所述自由区域(9)的边缘侧且在冲泡室(2、4、5)的侧旁并且沿在容纳元件(2)和封闭元件(4)之间的相对运动的方向(R)设置。
7.根据权利要求3至6之一所述的装置,其特征在于,所述操纵臂(6b)构造成能够围绕其纵轴线旋转。
8.根据权利要求3至7之一所述的装置,其特征在于,所述操纵臂(6b)借助弹簧(10)被预紧以用于占据支承元件(6a、6b)的打开位置。
9.根据权利要求3至8之一所述的装置,其特征在于,位于打开位置中的支承元件(6a、6b)的支承座(6a)基本上竖直地定向,使得例如定量胶囊(1)能够重力支持地向下离开所述自由区域(9)。
10.根据权利要求3至9之一所述的装置,其特征在于,位于封闭位置中的支承元件(6a、6b)的支承座(6a)基本上水平地定向,使得定量胶囊(1)在自由区域(9)中支承在支承座(6a)上。
11.根据权利要求3至10之一所述的装置,其特征在于,所述操纵臂(6b)从打开位置出发围绕其纵轴线实施大致四分之一圈旋转以用于占据支承元件(6a、6b)的封闭位置并且在此使支承座(6a)从其竖直的定向偏转到水平的定向。
12.根据权利要求3至11之一所述的装置,其特征在于,所述操纵臂(6b)具有优选在端侧的止挡件(11)以用于其纵向旋转,其中,该止挡件(11)被控制销(12)加载。
13.根据权利要求12所述的装置,其特征在于,所述止挡件(11)构造为倾斜止挡件(11)。
14.根据权利要求12或13所述的装置,其特征在于,设置有滑座(13)以用于引导所述控制销(12)。
15.根据权利要求12至14之一所述的装置,其特征在于,所述手柄(H)至少在其完全打开的位置中将控制销(12)移动成抵靠止挡件(11),以用于使所述操纵臂(6b)纵向旋转并且用于占据支承元件(6a、6b)的封闭位置。
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