CN107968156A - 柔性显示组件、制作方法以及显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供柔性显示组件、柔性显示组件的制作方法以及显示面板，其中柔性显示组件包括显示层、第一薄膜层、第二薄膜层。其中显示层包括非弯折区域与弯折区域。第一薄膜层至少包括依次形成于弯折区域上的第一无机层、第一有机层。第二薄膜层至少包括依次形成于非弯折区域上的第二无机层、第二有机层。其中，第一无机层与显示层的模量差小于第二无机层与显示层的模量差，和/或第一无机层的厚度小于第二无机层的厚度；第一薄膜层的厚度与第二薄膜层的厚度相等。通过上述方式，本发明能够有效提升柔性显示组件的弯折可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域，特别是涉及柔性显示组件、制作方法以及显示面板。
背景技术
随着显示技术的发展，对色彩和轻便度要求越来越高，有源矩阵有机发光二极管(AMOLED)正在逐渐走进移动设备、电视机等消费电子市场。OLED显示器具有发光亮度高、视角广、响应速度快、超薄、质量轻、可制作在柔性衬底上等特点。与传统TFT-LCD技术相比，OLED最大的优势在于其可做成柔性产品。为实现OLED的可弯折/可卷曲特性，业内研究人员在柔性基板和柔性封装方面做了大量工作。对于柔性的封装技术主要是薄膜封装(ThinFilm Encapsulation，TFE)。目前最常用的是通过多层有机-无机薄膜组合来形成封装的阻挡层。无机薄膜可以制备非常均匀致密，起到良好的阻隔水氧特性，而有机薄膜可以吸收与分散层与层之间的应力，避免无机薄膜因其固有的脆性和缺陷产生裂纹，甚至造成分层现象，从而无法起到阻隔水氧的作用。
在柔性屏幕弯折过程中，由于TFE与OLED层材料的模量差别极大，在弯折过程中TFE与OLED界面的应力会产生突变，在较大的应力作用下很容易导致TFE与OLED在弯折区出现破裂或剥离现象，使得整个屏幕显示出现问题甚至失效。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种柔性显示组件、制作方法以及显示面板，能够解决显示面板在弯折过程中容易破裂的问题。
为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种柔性显示组件，包括显示层、第一薄膜层、第二薄膜层。其中所述显示层包括非弯折区域与弯折区域。所述第一薄膜层至少包括依次形成于所述弯折区域上的第一无机层、第一有机层。所述第二薄膜层至少包括依次形成于所述非弯折区域上的第二无机层、第二有机层。其中，所述第一无机层与所述显示层的模量差小于所述第二无机层与所述显示层的模量差，和/或所述第一无机层的厚度小于所述第二无机层的厚度；所述第一薄膜层的厚度与所述第二薄膜层的厚度相等。
本发明实施例还提供一种柔性显示组件的制作方法，包括：
将显示层划分为非弯折区域与弯折区域；
在所述弯折区域上至少依次形成第一无机层、第一有机层，且在所述非弯折区域上至少依次形成第二无机层、第二有机层；
其中，所述第一无机层的模量小于所述第二无机层的模量，和/或所述第一无机层的厚度小于所述第二无机层的厚度；在所述弯折区域上依次形成的至少第一无机层、第一有机层的厚度与在所述非弯折区域上依次形成的至少第二无机层、第二有机层厚度相等。
本发明实施例还提供一种显示面板，包括本发明实施例提供柔性显示组件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将显示层分为弯折区域以及非弯折区域，在不同的区域上调控无机层和有机层的材料和/或厚度等参数，其中第一无机层与显示层的模量差值小于第二无机层与显示层的模量差值，即弯折区域上的第一无机层与显示层的模量差别减小，和/或第一无机层的厚度小于第二无机层的厚度，使第一无机层更有利于弯折，如此能够在显示层弯折过程中降低第一无机层与显示层之间界面应力，改善显示层在弯折过程中产生的破裂现象，提升显示层的弯折可靠性。
附图说明
图1是本发明柔性显示组件实施例的结构示意图；
图2是本发明柔性显示组件的另一结构示意图；
图3是本发明柔性显示组件的又一结构示意图；
图4是本发明柔性显示组件制作方法实施例的流程示意图；
图5是本发明柔性显示组件制作方法实施例的具体制作步骤流程示意图；
图6是柔性显示组件制作方法实施例的另一具体制作步骤流程示意图；
图7是本发明显示面板实施例的结构示意图；
具体实施方式
参阅图1，本发明柔性显示组件实施例，包括显示层10，第一薄膜层11以及第二薄膜层12。其中显示层10包括非弯折区域101与弯折区域102。第一薄膜层11至少包括依次形成于弯折区域102上的第一无机层111、第一有机层112。第二薄膜层12至少包括依次形成于非弯折区域101上的第二无机层121、第二有机层122。
其中，第一无机层111与显示层10的模量差值小于第二无机层121与显示层10的模量差值，和/或第一无机层111的厚度d小于第二无机层121的厚度D。第一薄膜层11的厚度与第二薄膜层12的厚度相等，也即第一薄膜层11的所有无机层与有机层厚度和与第二薄膜层12的所有有机层与无机层的厚度相等。
一般，显示层10是用于提供显示功能，例如OLED显示面板中显示层10包括有机发光材料涂层、基板、阳极、阴极、电子传递层、空穴注入层等，由于显示层10是柔性OLED显示面板的重要部分，在保证阻隔水氧的情况下同时也希望提高柔性显示面板的弯折性能。在本实施例中，将显示层10分为弯折区域102以及非弯折区域101，弯折区域102是能够用于弯折的区域，非弯折区域101是一般不进行弯折的区域，在不同的区域上调控无机层和有机层的材料和/或厚度等参数，以改善弯折区域102上的弯折可靠性，其中第一无机层111与显示层10的模量差值是指两者差值的绝对值，同理第二无机层121与显示层10的模量差值也是两者差值的绝对值。第一无机层111与显示层10的模量差值小于第二无机层121与显示层10的模量差值，即弯折区域102上的第一无机层111与显示层10的模量差缩小，在显示层10弯折过程中，降低第一无机层111与显示层10之间界面应力，改善显示层10在弯折过程中产生的破裂现象，提升显示层10的弯折可靠性。并且/或者，第一无机层111的厚度d小于第二无机层121的厚度D，通过减少第一无机层111的厚度，能够使得第一无机层111更易弯折，从而减少第一无机层111在弯折过程中产生的应力，以此改善显示层10在弯折过程中产生的破裂现象，提升显示层10的弯折可靠性。
可选的是，第一无机层111的材料包括氧化硅、氧化铝、氮化硅的至少一种。可选的是，第一无机层111的材料为氧化硅。在氧化硅、氧化铝、氮化硅三者中，氧化硅的模量最低，大致为70GPa，氮化硅的模量大致为220GPa，氧化铝的模量大致为300GPa。在本实施例中，模量一般指弹性模量，是用于衡量材料刚度的物理量。材料的模量越大，材料的刚度越大，越不容易弯折。反之，材料的模量越小，材料的韧性越大，易弯折。当第一无机层111是由混合材料制成，第一无机层111含量占比50％～98％，例如氧化硅、氧化铝、氮化硅三者混合制成，氧化硅含量占第一无机层111的材料总量50％～95％，可选的是60～90％，当然也可以低于50％。
可选的是，第二无机层121的材料包括氧化硅、氧化铝、氮化硅的至少一种。但是要保证第一无机层111与显示层10的模量差值小于第二无机层121与显示层10的模量差值，例如无机材料的模量比显示层10的模量大时，要保证第一无机层111的模量小于第二无机层121的模量。
可选的是，第一无机层111的厚度小于500nm。可选的是，第一无机层111的厚度小于450nm，或者小于300nm。在本实施例中，第一无机层的厚度选取一般需要兼顾阻隔水氧以及弯折性能。
可选的是，第二无机层121的厚度为500nm～2um。可选的是，第二无机层121的厚度为550nm～1.5um，可选的是700nm～1um。当然，第二无机层121的厚度也可以小于500nm，同时第一无机层111的厚度小于第二无机层121。
参阅图2，可选的是，第一薄膜层11进一步包括第三无机层113，形成于第一有机层112上。第二薄膜层12进一步包括第四无机层123，形成于第二有机层122上。其中第三无机层113的模量小于或者等于第四无机层123的模量，和/或第三无机层113的厚度小于或者等于第四无机层123的厚度。可选的是，其中第三无机层113的模量小于等于第四无机层123的模量，和/或第三无机层113的厚度小于第四无机层123的厚度，能够进一步保证第一薄膜层11的弯折性能。当然第三无机层113的模量可以大于第四无机层123的模量，和/或第三无机层113的厚度大于第四无机层123的厚度，但应保证第一薄膜层11的比第二薄膜层12易弯折。
在本实施例中，第一薄膜层11上可以包括多层无机层以及多层有机层，例如三层无机层以及两层有机层，依次形成在弯折区域102上的第一无机层111、第一有机层112、第三无机层113、第三有机层(图未示)、第五无机层(图未示)。其中，第一无机层111、第三无机层113、第五无机层之间的材料和/或厚度可以相同也可以不相同，第一有机层112与第三有机层的材料和/或厚度可以相同也不同。第二薄膜层12上也可以包括多层无机层以及多层有机层，例如三层无机层以及两层有机层，依次形成在弯折区域102上的第二无机层121、第二有机层122、第四无机层123、第四有机层(图未示)、第六无机层(图未示)。其中第二无机层121、第四无机层123与第六无机层之间的材料和/或厚度可以相同也可以不同，第二有机层122与第四有机层的材料和/或厚度可以相同也可以不同。
参阅图3，可选的是，第一薄膜层11的无机层与有机层的数量多于或等于第二薄膜层12的无机层与有机层的数量。可选的是，第一薄膜层11的无机层与有机层的数量多于第二薄膜层12的无机层与有机层的数量，例如第一薄膜层11包括三层无机层以及两层有机层，依次形成在弯折区域102上的第一无机层111、第一有机层112、第三无机层113、第三有机层、第五无机层，其厚度分别为400nm、2um、450nm、2um、600nm。第二薄膜层12包括两层无机层以及一层有机层，依次形成于非弯折区域101上的第二无机层121、第二有机层122、第四无机层123，厚度分别为1.2um、3um、1.25um。第一薄膜层11的厚度与第二薄膜层12的厚度相等。第一薄膜层11的无机层与有机层的数量多于第二薄膜层12的无机层与有机层的数量，不仅可以保证弯折区域102上的第一薄膜层11的弯折性能，同时可以保证显示层10具有良好的封装效果。
可选的是，第一有机层112包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、六甲基二硅氧烷(HMDSO)中的至少一种。
可选的是，第二有机层122包括聚甲基丙烯酸甲酯、六甲基二硅氧烷中的至少一种。
可选的是，第一有机层112的厚度为1um～10um。
可选的是，第二有机层122的厚度为1um～10um。
在本实施例中，弯折区域102与非弯折区域101的相邻有机层之间或者相邻无机层之间的连接处在实际制作中可以制作连接为一体，可以或者还可以采用交错叠层，譬如第二有机层122可以延伸至第一无机层111与第二无机层121连接处上方，使之具备更好的封装效果。总之，各连接处都是紧密连接而形成有效的封装效果，图1-3仅为示意图。
参阅图4，本发明柔性显示组件的制作方法实施例包括以下步骤：
S1：将显示层10划分为非弯折区域101与弯折区域102。
具体地，在显示面板实际制作中，能够进行弯折的区域划为弯折区域102，例如显示面板中部可以进行弯折，其对应的显示层10的中部就划分为弯折区域102，其他则为非弯折区域101。
S2：在弯折区域102上至少依次形成第一无机层111、第一有机层112，且在非弯折区域101上至少依次形成第二无机层121、第二有机层122。
参阅图5，例如在弯折区域102上依次形成至少第一无机层111、第一有机层112。接着在非弯折区域101上依次形成至少第二无机层121、第二有机层122。也即，先形成弯折区域102上的无机层与有机层，再形成非弯折区域101上的无机层与有机层。或者先在非弯折区域101上形成无机层与有机层，接着在弯折区域102上形成无机层或者有机层。
或者，参阅图6，在弯折区域102上形成第一无机层111，接着在非弯折区域101上形成第二无机层121，然后在弯折区域102的第一无机层111上至少形成第一有机层112，接着在非弯折区域101上的第二无机层121形成至少第二有机层122。即在弯折区域102与非弯折区域101上交替形成无机层与有机层，当然在其他实施例中，还可以先形成非弯折区域101的第二无机层121，再在弯折区域102上形成第一无机层111，然后在非弯折区域101的第二无机层121上形成第二有机层122，接着在弯折区域102的第一无机层111上形成第一有机层112。
在本实施例中，并不限定弯折区域102以及非弯折区域101的无机层与有机层的形成顺序，例如可以先形成非弯折区域101的无机层与有机层，再形成弯折区域102的无机层与有几层。
其中，第一无机层111与显示层10的模量差值小于第二无机层121与显示层10的模量差值，和/或第一无机层111的厚度d小于第二无机层121的厚度D；在弯折区域102上依次形成的至少第一无机层111、第一有机层112的厚度与在非弯折区域101上依次形成的至少第二无机层121、第二有机层122厚度相等。
参阅图7，本发明显示面板实施例所述的显示面板2，包括本发明柔性显示组件实施例中的柔性显示组件1。
综上，通过将显示层10分为弯折区域102以及非弯折区域101，在不同的区域上调控无机层和有机层的材料和/或厚度等参数，其中第一无机层111与显示层10的模量差值小于第二无机层121与显示层10的模量差值，即弯折区域102上的第一无机层111与显示层10的模量差别减小，和/或第一无机层111的厚度d小于第二无机层121的厚度D，使第一无机层111更有利于弯折，在显示层10弯折过程中，能够降低第一无机层111与显示层10之间界面应力，改善显示层10在弯折过程中产生的破裂现象，提升显示层10的弯折可靠性。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种柔性显示组件，其特征在于，包括：
显示层，包括非弯折区域与弯折区域；
第一薄膜层，至少包括依次形成于所述弯折区域上的第一无机层、第一有机层；
第二薄膜层，至少包括依次形成于所述非弯折区域上的第二无机层、第二有机层；
其中，所述第一无机层与所述显示层的模量差小于所述第二无机层与所述显示层的模量差，和/或所述第一无机层的厚度小于所述第二无机层的厚度；所述第一薄膜层的厚度与所述第二薄膜层的厚度相等。
2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于：所述第一薄膜层进一步包括第三无机层，形成于所述第一有机层上；所述第二薄膜层进一步包括第四无机层，形成于所述第二有机层上；其中所述第三无机层的模量小于或者等于所述第四无机层的模量，和/或所述第三无机层的厚度小于或者等于所述第四无机层的厚度。
3.根据权利要求2所述的组件，其特征在于：所述第一无机层的材料包括氧化硅、氧化铝、氮化硅的至少一种；和/或，
所述第二无机层的材料包括氧化硅、氧化铝、氮化硅的至少一种。
4.根据权利要求3所述的组件，其特征在于：所述第一无机层的材料中，氧化硅含量占所述第一无机层的材料总量50％～100％。
5.根据权利要求1所述的组件，其特征在于：所述第一无机层的厚度小于500nm；和/或，
所述第二无机层的厚度为500nm～2um。
6.根据权利要求1所述的组件，其特征在于：所述第一有机层包括聚甲基丙烯酸甲酯、六甲基二硅氧烷中的至少一种；和/或，
所述第二有机层包括聚甲基丙烯酸甲酯、六甲基二硅氧烷中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的组件，其特征在于：所述第一有机层的厚度为1um～10um；和/或，
所述第二有机层的厚度为1um～10um。
8.根据权利要求1所述的组件，其特征在于：所述第一薄膜层的无机层与有机层的数量多于或等于所述第二薄膜层的无机层与有机层的数量。
9.一种柔性显示组件的制作方法，其特征在于，包括：
将显示层划分为非弯折区域与弯折区域；
在所述弯折区域上至少依次形成第一无机层、第一有机层，且在所述非弯折区域上至少依次形成至少第二无机层、第二有机层；
其中，所述第一无机层的模量小于所述第二无机层的模量，和/或所述第一无机层的厚度小于所述第二无机层的厚度；在所述弯折区域上依次形成的至少第一无机层、第一有机层的厚度与在所述非弯折区域上依次形成的至少第二无机层、第二有机层厚度相等。
10.一种显示面板，包括如权利要求1-7任一项所述的柔性显示组件。
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