CN107967866A - 一种遇水指示标签及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及标签技术领域，尤其涉及一种遇水指示标签及其制备方法，包括依次层叠的透明薄膜、透明压敏胶层、水溶性标识层、吸水基材、压敏胶层和离型层，水溶性标识层印刷有水溶性字符；通过步骤先形成吸水单面胶带，再制得水溶性丙烯酸树脂，然后将水溶性荧光材料加入水溶性丙烯酸树脂，涂覆在吸水单面胶带的吸水基材一侧，形成水溶性标识层，水溶性标识层通过印刷形成水溶性字符，最后将透明压敏胶涂布在透光薄膜上形成透明压敏胶层，然后将透明压敏胶层与水溶性标识层贴合。本发明结构简单，使标签遇水辨识度高，且不易伪造。
Description
技术领域
本发明涉及标签技术领域，尤其涉及一种遇水指示标签及其制备方法。
背景技术
现在日常生活中，人们需要接触的电子产品种类繁多，电子产品的制造厂家对产品有质量三包的义务。进水或浸水是一个人为的有意或无意的破坏行为，电子产品的制造厂商将此类的破坏行为不纳入产品保修的范围。如何来区分产品是否有进水或浸水的历史，各个厂商都需要解决此问题。
对于一些对使用环境要求较高的产品，需要使用对水分辨识度更高的指示标签，目前，市场上常见的遇水指示标签一般是白色标签，标签遇水后标签内部的红色颜料会迁移到表面进而显示颜色，且需要水分渗透到标签内部将颜料带出，这一类标签所需要溶解颜料的水分较多，灵敏度较低，且现有标签表面遇水指示的功能层容易受损，影响其指示作用。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供有效提高遇水后能有效提高辨识度，灵敏度较高，且使用可靠性更高的一种遇水指示标签及其制备方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种遇水指示标签，包括用于吸附水的吸水基材，所述吸水基材的一侧复合有压敏胶层、其另一侧涂覆有遇水溶解的水溶性标识层，所述压敏胶层背向吸水基材的一侧复合有离型层，所述水溶性标识层背向吸水基材的一侧依次复合有透明压敏胶层和透光薄膜，所述水溶性标识层包括若干个通过凹版印刷方式印刷的凸起的水溶性字符。
优选的，所述水溶性字符凸起的高度为1～4μm。
优选的，所述吸水基材为吸水纸、水溶纸、木浆纸或吸水无纺布中的一种、其厚度为50μm～300μm。
优选的，所述压敏胶层的厚度为10～50μm。
优选的，所述离型层为PE淋膜离型纸、PET离型膜或格拉辛离型纸中的一种、其厚度为20～150μm。
优选的，所述透光薄膜为聚酯薄膜、聚甲醛或聚丙烯材料中的一种，所述透光薄膜的透光率>50％，雾度<10％，厚度为6μm～50μm。
优选的，所述透明压敏胶层为丙烯酸酯、有机硅或橡胶材料中的一种，所述透明压敏胶的透光率>50％，雾度<10％，厚度为10μm～50μm。
一种权利要求1～7任一项所述的遇水指示标签的制备方法，所述制备方法步骤如下：
S1、将压敏胶涂布到离型材料上，再将吸水基材与压敏胶层进行贴合，形成吸水单面胶带；
S2、选择丙烯酸、丙烯酸丁酯、乳酸、醋酸乙烯和马来酸酐材料中的至少三种放入容器中进行混合，滴加引发剂后抽真空加热，反应7～9小时后，获得水溶性丙烯酸树脂；
S3、将水溶性荧光材料加入水溶性丙烯酸树脂，充分混合后，涂覆在步骤s1制得的吸水单面胶带的吸水基材一侧，形成水溶性标识层，水溶性标识层通过印刷形成水溶性字符。
S4、将透明压敏胶涂布在透光薄膜上形成透明压敏胶层，然后将透明压敏胶层与水溶性标识层贴合。
优选的，所述水溶性字符通过凹版印刷的方式制成。
优选的，所述水溶性荧光材料与水溶性丙烯酸树脂混合时，以800～1200r/min的速度搅拌15～30分钟，所述水溶性荧光材料与水溶性丙烯酸树脂混合的质量比为1～2:55～60。
本发明的有益效果为:
本发明在使用过程中，当标签接触到水货水溶液时，吸水基材会立即吸水并且逐渐溶解水溶性标识层，且由于水溶性标识层印刷有水溶性字符，字符变模糊使其是否遇水辨识度更高；另外，水溶性标识层表面复合有透明压敏胶和透明薄膜，能有效保护水溶性标识层和水溶性字符不被刮损导致功能丧失，使标签使用更可靠。
本发明步骤简单易操作，通过制作吸水单面胶带后涂布水溶性材料，再复合透明压敏胶层和透光薄膜，相对于直接在水溶性材料表面涂布透明压敏胶的难度，使涂布面更均匀，有效提高标签质量，同时，水溶性荧光材料与水溶性丙烯酸树脂的质量比互不影响各自的特性，使其在形成水溶性标识层具有良好的功能特性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种遇水指示标签，包括用于吸附水的吸水基材1，吸水基材1的一侧复合有压敏胶层2、其另一侧涂覆有遇水溶解的水溶性标识层3，压敏胶层2背向吸水基材1的一侧复合有离型层4，水溶性标识层3背向吸水基材1的一侧依次复合有透明压敏胶层5和透光薄膜6，水溶性标识层3包括若干个通过凹版印刷方式印刷的凸起的水溶性字符。本发明在使用过程中，当标签接触到水或水溶液时，吸水基材1会立即吸水并且逐渐溶解水溶性标识层3，且由于水溶性标识层3印刷有水溶性字符，字符变模糊使其是否遇水辨识度更高；另外，水溶性标识层3表面复合有透明压敏胶和透明薄膜，能有效保护水溶性标识层3和水溶性字符不被刮损导致功能丧失，使标签使用更可靠。
在本实施例中，选用需要在UV光的灯照下才能显示的水溶性材料进行涂布水溶性标识层3和水溶性字符，使其不易被消费者和伪造者发现，隐蔽性更佳，减少伪造标识的情况发生。
水溶性标识层3由水溶性丙烯酸酯类材料和水溶性荧光粉组成，其中水溶性荧光粉可以是不同颜色的，水溶性字符凸起的高度为1～4μm，如此便于被适当的水分溶解，提高溶解的效率，进一步提高辨识度，且利于批量生产制作。
为了使水分有效与水溶性标识层3的水溶性字符混合，优选的，吸水基材1为吸水纸、水溶纸、木浆纸或吸水无纺布中的一种、其厚度为50μm～300μm，便于进行印刷水溶性字符，另一方面，便于进行后续的贴标加工，如此使水分容易停留在吸水基材1表面溶解水溶性标识，从而进一步提高辨识度。
优选的，压敏胶层2的厚度为10～50μm，本实施例中，压敏胶层2优选由丙烯酸酯类、有机硅类或橡胶类压敏胶中的一种制作，为标签提供较好的粘结力，且易分离，便于回收。
进一步优选的，离型层4为PE淋膜离型纸、PET离型膜或格拉辛离型纸中的一种、其厚度为20～150μm，在贴标操作过程中，使离型层4与压敏胶层2易分离，便于自动化贴标，提高生产效率。
透光薄膜6为聚酯薄膜、聚甲醛或聚丙烯材料中的一种，透光薄膜6的透光率>50％，雾度<10％，聚酯薄膜、聚甲醛或聚丙烯材料的透光性能较好，且具有较好的韧性，可以理解的是，厚度为6μm～50μm，使其保持较好的透光性的同时，具有较好的韧性。
透明压敏胶层5为丙烯酸酯、有机硅或橡胶材料中的一种，透明压敏胶的透光率>50％，雾度<10％，厚度为10μm～50μm，保证标签的透光性能，使其能通过UV光照射到水溶性标识层3。
实施例1：
一种遇水指示标签的制备方法，制备方法步骤如下：
S1、将压敏胶涂布到离型材料上，再将吸水纸与压敏胶层2进行贴合，形成吸水纸单面胶带；
S2、选择丙烯酸、丙烯酸丁酯和马来酸酐材料放入容器中进行混合，滴加引发剂后抽真空加热，反应8小时后，获得水溶性丙烯酸树脂；
S3、选取质量份为1.2的水溶性荧光材料加入质量份为59的水溶性丙烯酸树脂，以1100r/min的速度搅拌16分钟，充分混合后，涂覆在步骤s1制得的吸水单面胶带的吸水纸一侧，形成水溶性标识层3，水溶性标识层3通过印刷形成水溶性字符。
S4、将丙烯酸酯压敏胶涂布在聚酯薄膜上形成透明压敏胶层5，然后将透明压敏胶层5与水溶性标识层3贴合。
本发明步骤简单易操作，通过制作吸水单面胶带后涂布水溶性材料，再复合透明压敏胶层5和透光薄膜6，相对于直接在水溶性材料表面涂布透明压敏胶的难度，使涂布面更均匀，有效提高标签质量，同时，水溶性荧光材料与水溶性丙烯酸树脂的质量比互不影响各自的特性，使其在形成水溶性标识层3具有良好的功能特性。
本实施例中，水溶性荧光材料与水溶性丙烯酸树脂质量比为1.2:59，使水溶性荧光材料分散到水溶性丙烯酸树脂，在光照下表现出遇水后的特征。
水溶性字符通过凹版印刷的方式制成，印刷方便，降低制造成本。
实施例2：
一种遇水指示标签的制备方法，制备方法步骤如下：
S1、将压敏胶涂布到离型材料上，再将吸水无纺布与压敏胶层2进行贴合，形成吸水单面胶带；
S2、选择丙烯酸丁酯、乳酸、醋酸乙烯和马来酸酐材料放入容器中进行混合，滴加引发剂后抽真空加热，反应9小时后，获得水溶性丙烯酸树脂；
S3、选取质量份为1的水溶性荧光材料加入质量份为57的水溶性丙烯酸树脂，以950r/min的速度搅拌19分钟，充分混合后，涂覆在步骤s1制得的吸水单面胶带的吸水无纺布一侧，形成水溶性标识层3，水溶性标识层3通过印刷形成水溶性字符。
S4、将有机硅压敏胶涂布在聚丙烯薄膜上形成透明压敏胶层5，然后将透明压敏胶层5与水溶性标识层3贴合。
本发明步骤简单易操作，通过制作吸水单面胶带后涂布水溶性材料，再复合透明压敏胶层5和透光薄膜6，相对于直接在水溶性材料表面涂布透明压敏胶的难度，使涂布面更均匀，有效提高标签质量，同时，水溶性荧光材料与水溶性丙烯酸树脂的质量比互不影响各自的特性，使其在形成水溶性标识层3具有良好的功能特性。
本实施例中，水溶性荧光材料与水溶性丙烯酸树脂质量比为1:57，使水溶性荧光材料分散到水溶性丙烯酸树脂，在光照下表现出遇水后的特征。
水溶性字符通过凹版印刷的方式制成，印刷方便，降低制造成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种遇水指示标签，其特征在于，包括用于吸附水的吸水基材(1)，所述吸水基材(1)的一侧复合有压敏胶层(2)、其另一侧涂覆有遇水溶解的水溶性标识层(3)，所述压敏胶层(2)背向吸水基材(1)的一侧复合有离型层(4)，所述水溶性标识层(3)背向吸水基材(1)的一侧依次复合有透明压敏胶层(5)和透光薄膜(6)，所述水溶性标识层(3)包括若干个通过凹版印刷方式印刷的凸起的水溶性字符。
2.根据权利要求1所述一种遇水指示标签，其特征在于，所述水溶性字符凸起的高度为1～4μm。
3.根据权利要求1所述一种遇水指示标签，其特征在于，所述吸水基材(1)为吸水纸、水溶纸、木浆纸或吸水无纺布中的一种、其厚度为50μm～300μm。
4.根据权利要求1所述一种遇水指示标签，其特征在于，所述压敏胶层(2)的厚度为10～50μm。
5.根据权利要求1所述一种遇水指示标签，其特征在于，所述离型层(4)为PE淋膜离型纸、PET离型膜或格拉辛离型纸中的一种、其厚度为20～150μm。
6.根据权利要求1所述一种遇水指示标签，其特征在于，所述透光薄膜(6)为聚酯薄膜、聚甲醛或聚丙烯材料中的一种，所述透光薄膜的透光率>50％，雾度<10％，厚度为6μm～50μm。
7.根据权利要求1所述一种遇水指示标签，其特征在于，所述透明压敏胶层(5)为丙烯酸酯、有机硅或橡胶材料中的一种，所述透明压敏胶的透光率>50％，雾度<10％，厚度为10μm～50μm。
8.一种权利要求1～7任一项所述的遇水指示标签的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下：
S1、将压敏胶涂布到离型材料上，再将吸水基材(1)与压敏胶层(2)进行贴合，形成吸水单面胶带；
S2、选择丙烯酸、丙烯酸丁酯、乳酸、醋酸乙烯和马来酸酐材料中的至少三种放入容器中进行混合，滴加引发剂后抽真空加热，反应7～9小时后，获得水溶性丙烯酸树脂；
S3、将水溶性荧光材料加入水溶性丙烯酸树脂，充分混合后，涂覆在步骤s1制得的吸水单面胶带的吸水基材(1)一侧，形成水溶性标识层(3)，水溶性标识层(3)通过印刷形成水溶性字符。
S4、将透明压敏胶涂布在透光薄膜(6)上形成透明压敏胶层(5)，然后将透明压敏胶层(5)与水溶性标识层(3)贴合。
9.根据权利要求8所述遇水指示标签的制备方法，其特征在于，所述水溶性字符通过凹版印刷的方式制成。
10.根据权利要求8所述遇水指示标签的制备方法，其特征在于，所述水溶性荧光材料与水溶性丙烯酸树脂混合时，以800～1200r/min的速度搅拌15～30分钟，所述水溶性荧光材料与水溶性丙烯酸树脂混合的质量比为1～2:55～60。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180427 |
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