CN107964256A - 一种环保门窗的材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保门窗的材料及其制备方法，所述的环保门窗的材料，包括以下原料：氯化聚氯乙烯树脂、氯丁橡胶、丁晴橡胶、氯醋树脂、聚苯硫醚、聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二甲酯、纳米氮化硼、海泡石粉、三氧化二锑、硬脂酸锌、三聚磷酸铝、二硫化钨、氧化铜、二氧化钛、碳纤维、偶氮二异丁氰、矿渣棉、镁粉、硼砂、壳聚糖、1,3‑丁二醇，所述环保门窗的材料是经过制备主料、制备改性料，然后将主料、改性料、聚羟基对苯二甲酸锌和改性乙撑双脂肪酸酰亚胺混合后加热，塑化，挤出，延压等步骤制成的。本发明的环保门窗的材料强度高，防火耐火性强，还具有优异的防紫外线性能和耐酸性能。

Description

一种环保门窗的材料及其制备方法
【技术领域】
本发明属于门窗材料制备技术领域，具体涉及一种环保门窗的材料及其制备方法。
【背景技术】
塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀性，浪老化性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是钢、锌、铝等有色金属的替代用品。
中国专利申请文献“一种节能环保复合门窗型材及其制备方法(申请公布号号:CN107141725A)”公开了一种节能环保复合门窗型材，包括以下重量份的原料：乙烯基树脂50-60份、卤代不饱和聚酯35-45份、玻璃纤维毡22-26份、金属纤维13-31份、陶瓷纤维12-18份、竹炭粉15-21份、纳米二氧化钛9-17份、过硫酸铵23-35份、偶氮二异丁氰13-23份、聚酰胺纤维11-15份、阻燃剂0.2-0.6份、偶联剂0.3-0.5份、抗氧化剂0.3-0.7份和流动改性剂0.2-0.4份；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)制备过硫酸铵玻璃纤维毡；(3)混合、拉挤成型。本发明解决了现有复合门窗型材存在着强度低、保湿隔热效果差、不耐热和环保效果差的问题。但是其防紫外线性能和耐酸性能却无法满足实际使用时的需求。
【发明内容】
本发明提供一种环保门窗的材料及其制备方法，以解决在中国专利文献“一种节能环保复合门窗型材及其制备方法(申请公布号号:CN107141725A)”公开的环保门窗的材料防紫外线性能和耐酸性能不足的问题。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种环保门窗的材料，包括以下原料：乙烯基树脂、聚氯乙烯、端羟基聚丁二烯、卤代不饱和聚酯、玻璃纤维毡、钢纤维、聚苯硫醚纤维、陶瓷纤维、竹炭粉、纳米二氧化钛、过硫酸铵、偶氮二异丁氰、聚酰胺纤维、三氯乙基磷酸酯、偏硼酸钡、氢氧化镁、硅烷偶联剂KH-570、聚羟基对苯二甲酸锌、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石；
所述端羟基聚丁二烯、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石和硅烷偶联剂KH-570的重量比为(5-15):(4-8):(3-6):(2-3):(2-6):(6-9):(1-2)。
进一步的，所述偶氮二异丁氰、矿渣棉、镁粉、硼砂、壳聚糖、1,3-丁二醇的重量比为12.4:5.6:4.9:2.3:4.5:7.4:1.7。
进一步的，以重量份为单位，包括以下原料:乙烯基树脂40-50份、聚氯乙烯25-35份、端羟基聚丁二烯5-15份、卤代不饱和聚酯4-9份、玻璃纤维毡3-8份、钢纤维2-5份、聚苯硫醚纤维1-4份、陶瓷纤维3-6份、竹炭粉4-8份、纳米二氧化钛3-6份、过硫酸铵2-5份、偶氮二异丁氰1-4份、聚酰胺纤维3-6份、三氯乙基磷酸酯4-8份、偏硼酸钡3-9份、氢氧化镁2-5份、硅烷偶联剂KH-5704-8份、聚羟基对苯二甲酸锌4-8份、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺3-9份、紫外线吸收剂三嗪-53-6份、水杨酸苯酯2-3份、单壁碳纳米管2-6份、壳聚糖6-9份、羟基磷灰石1-2份。
本发明还提供一种环保门窗的材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将乙烯基树脂、聚氯乙烯和卤代不饱和聚酯升温至140-160℃，保温20-40min，接着加入玻璃纤维毡、钢纤维、聚苯硫醚纤维、陶瓷纤维、竹炭粉、纳米二氧化钛、过硫酸铵、聚酰胺纤维、三氯乙基磷酸酯、偏硼酸钡和氢氧化镁混合均匀，继续升温至180-220℃，保温5-15min，于3500-5500r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到基料；
S2、将端羟基聚丁二烯和偶氮二异丁氰混合均匀，升温至120-140℃，保温20-40min，接着加入单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石混合均匀，于650-850r/min转速搅拌1-2h，接着降温至60-80℃，保温5-15min，然后加入紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90-110℃，保温30-50min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料、改性料、聚羟基对苯二甲酸锌、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺混合均匀，于800-1200r/min转速搅拌1-2h，接着升温至160-180℃，保温1-2h，然后塑化，挤出，延压，冷却至室温得到环保门窗的材料。
本发明具有以下有益效果:(1)由实施例1-3和对比例9的数据可见，施用实施例1-3环保门窗的材料的防紫外线性能和耐酸性能显著提高；同时由实施例1-3的数据可见，实施例1为最优实施例。
(2)由实施例1和对比例1-8的数据可见，端羟基聚丁二烯、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石和硅烷偶联剂KH-570在制备环保门窗的材料中起到了协同作用，协同提高了环保门窗的材料的防紫外线性能和耐酸性能，这是:端羟基聚丁二烯、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石和硅烷偶联剂KH-570作为改性体系，其中端羟基聚丁二烯有优良的电气性能，耐水、耐腐蚀性能等性能，其作为改性体系中的橡胶主料，运用到本发明的门窗材料的制备中，与门窗材料配方中的主料配合，实现对主料进行补强改性，有效提高了本发明门窗材料的防腐耐酸性，紫外线吸收剂三嗪-5和水杨酸苯酯配合作为改性体系中的耐紫外线性能增强成分，运用到本发明的门窗材料制备中，有效提高了门窗材料的耐紫外线性能，且与单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石协同作用，利用单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石表现的羟基，在硅烷偶联剂KH-570的接枝作用下，实现与端羟基聚丁二烯的有效结合，利用单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石的多孔性，使得酸中的氢离子进入到多孔性的单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石中，多孔的结构使得氢离子有充足的时间被羟基磷灰石中和，提高对酸中氢离子的中和质量，赋予了本发明门窗材料的耐酸性能。通过控制端羟基聚丁二烯、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石和硅烷偶联剂KH-570的重量比为(5-15):(4-8):(3-6):(2-3):(2-6):(6-9):(1-2)。其以端羟基聚丁二烯为主料，赋予了改性料优异的耐酸防腐改性作用性能，并通过引入紫外线吸收剂三嗪-5和水杨酸苯酯作为耐紫外线增强改性原料，以及单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石酸性中和原料，在助剂硅烷偶联剂KH-570的接枝作用下，实现了改性料与本发明配方中主料的有效结合，赋予了本发明的门窗材料优异的耐紫外线和耐酸性能。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，环保门窗的材料，以重量份为单位，包括以下原料:乙烯基树脂40-50份、聚氯乙烯25-35份、端羟基聚丁二烯5-15份、卤代不饱和聚酯4-9份、玻璃纤维毡3-8份、钢纤维2-5份、聚苯硫醚纤维1-4份、陶瓷纤维3-6份、竹炭粉4-8份、纳米二氧化钛3-6份、过硫酸铵2-5份、偶氮二异丁氰1-4份、聚酰胺纤维3-6份、三氯乙基磷酸酯4-8份、偏硼酸钡3-9份、氢氧化镁2-5份、硅烷偶联剂KH-5704-8份、聚羟基对苯二甲酸锌、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺、紫外线吸收剂三嗪-53-6份、水杨酸苯酯2-3份、单壁碳纳米管2-6份、壳聚糖6-9份、羟基磷灰石1-2份。
所述环保门窗的材料的制备方法，包括以下步骤:
S1、将乙烯基树脂、聚氯乙烯和卤代不饱和聚酯升温至140-160℃，保温20-40min，接着加入玻璃纤维毡、钢纤维、聚苯硫醚纤维、陶瓷纤维、竹炭粉、纳米二氧化钛、过硫酸铵、聚酰胺纤维、三氯乙基磷酸酯、偏硼酸钡和氢氧化镁混合均匀，继续升温至180-220℃，保温5-15min，于3500-5500r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到基料；
S2、将端羟基聚丁二烯和偶氮二异丁氰混合均匀，升温至120-140℃，保温20-40min，接着加入单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石混合均匀，于650-850r/min转速搅拌1-2h，接着降温至60-80℃，保温5-15min，然后加入紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90-110℃，保温30-50min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料、改性料、聚羟基对苯二甲酸锌、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺混合均匀，于800-1200r/min转速搅拌1-2h，接着升温至160-180℃，保温1-2h，然后塑化，挤出，延压，冷却至室温得到环保门窗的材料。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
一种环保门窗的材料，以重量份为单位，包括以下原料:乙烯基树脂46.8份、聚氯乙烯31.6份、端羟基聚丁二烯12.4份、卤代不饱和聚酯7.3份、玻璃纤维毡5.6份、钢纤维4.7份、聚苯硫醚纤维2.4份、陶瓷纤维4.5份、竹炭粉6.9份、纳米二氧化钛5.2份、过硫酸铵3.6份、偶氮二异丁氰2.2份、聚酰胺纤维5.1份、三氯乙基磷酸酯6.6份、偏硼酸钡4.7份、氢氧化镁3.5份、硅烷偶联剂KH-5705.6份、聚羟基对苯二甲酸锌5.7份、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺6.9份、紫外线吸收剂三嗪-54.9份、水杨酸苯酯2.3份、单壁碳纳米管4.5份、壳聚糖7.4份、羟基磷灰石1.7份。
所述环保门窗的材料的制备方法，包括以下步骤:
S1、将乙烯基树脂、聚氯乙烯和卤代不饱和聚酯升温至147℃，保温32min，接着加入玻璃纤维毡、钢纤维、聚苯硫醚纤维、陶瓷纤维、竹炭粉、纳米二氧化钛、过硫酸铵、聚酰胺纤维、三氯乙基磷酸酯、偏硼酸钡和氢氧化镁混合均匀，继续升温至196℃，保温7.9min，于4236r/min转速搅拌1.3h，冷却至室温得到基料；
S2、将端羟基聚丁二烯和偶氮二异丁氰混合均匀，升温至132℃，保温34min，接着加入单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石混合均匀，于786r/min转速搅拌1.2h，接着降温至74℃，保温12min，然后加入紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至94℃，保温37min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料、改性料、聚羟基对苯二甲酸锌、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺混合均匀，于963r/min转速搅拌1.3h，接着升温至174℃，保温1.3h，然后塑化，挤出，延压，冷却至室温得到环保门窗的材料。
实施例2
一种环保门窗的材料，以重量份为单位，包括以下原料:乙烯基树脂40份、聚氯乙烯35份、端羟基聚丁二烯5份、卤代不饱和聚酯9份、玻璃纤维毡3份、钢纤维5份、聚苯硫醚纤维1份、陶瓷纤维6份、竹炭粉4份、纳米二氧化钛6份、过硫酸铵2份、偶氮二异丁氰4份、聚酰胺纤维3份、三氯乙基磷酸酯8份、偏硼酸钡3份、氢氧化镁5份、硅烷偶联剂KH-5704份、聚羟基对苯二甲酸锌8份、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺3份、紫外线吸收剂三嗪-56份、水杨酸苯酯2份、单壁碳纳米管6份、壳聚糖6份、羟基磷灰石2份。
所述环保门窗的材料的制备方法，包括以下步骤:
S1、将乙烯基树脂、聚氯乙烯和卤代不饱和聚酯升温至140℃，保温40min，接着加入玻璃纤维毡、钢纤维、聚苯硫醚纤维、陶瓷纤维、竹炭粉、纳米二氧化钛、过硫酸铵、聚酰胺纤维、三氯乙基磷酸酯、偏硼酸钡和氢氧化镁混合均匀，继续升温至180℃，保温15min，于3500r/min转速搅拌2h，冷却至室温得到基料；
S2、将端羟基聚丁二烯和偶氮二异丁氰混合均匀，升温至120℃，保温40min，接着加入单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石混合均匀，于650r/min转速搅拌2h，接着降温至60℃，保温15min，然后加入紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90℃，保温50min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料、改性料、聚羟基对苯二甲酸锌、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺混合均匀，于800r/min转速搅拌2h，接着升温至160℃，保温2h，然后塑化，挤出，延压，冷却至室温得到环保门窗的材料。
实施例3
一种环保门窗的材料，以重量份为单位，包括以下原料:乙烯基树脂50份、聚氯乙烯25份、端羟基聚丁二烯15份、卤代不饱和聚酯4份、玻璃纤维毡8份、钢纤维2份、聚苯硫醚纤维4份、陶瓷纤维3份、竹炭粉8份、纳米二氧化钛3份、过硫酸铵5份、偶氮二异丁氰1份、聚酰胺纤维6份、三氯乙基磷酸酯4份、偏硼酸钡9份、氢氧化镁2份、硅烷偶联剂KH-5708份、聚羟基对苯二甲酸锌4份、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺9份、紫外线吸收剂三嗪-53份、水杨酸苯酯3份、单壁碳纳米管2份、壳聚糖9份、羟基磷灰石1份。
所述环保门窗的材料的制备方法，包括以下步骤:
S1、将乙烯基树脂、聚氯乙烯和卤代不饱和聚酯升温至160℃，保温20min，接着加入玻璃纤维毡、钢纤维、聚苯硫醚纤维、陶瓷纤维、竹炭粉、纳米二氧化钛、过硫酸铵、聚酰胺纤维、三氯乙基磷酸酯、偏硼酸钡和氢氧化镁混合均匀，继续升温至220℃，保温5min，于5500r/min转速搅拌1h，冷却至室温得到基料；
S2、将端羟基聚丁二烯和偶氮二异丁氰混合均匀，升温至140℃，保温20min，接着加入单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石混合均匀，于850r/min转速搅拌1h，接着降温至80℃，保温5min，然后加入紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至110℃，保温30min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料、改性料、聚羟基对苯二甲酸锌、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺混合均匀，于1200r/min转速搅拌1h，接着升温至180℃，保温1h，然后塑化，挤出，延压，冷却至室温得到环保门窗的材料。
对比例1
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备环保门窗的材料的原料中缺少端羟基聚丁二烯、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石和硅烷偶联剂KH-570。
对比例2
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备环保门窗的材料的原料中缺少端羟基聚丁二烯。
对比例3
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备环保门窗的材料的原料中缺少紫外线吸收剂三嗪-5。
对比例4
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备环保门窗的材料的原料中缺少水杨酸苯酯。
对比例5
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备环保门窗的材料的原料中缺少单壁碳纳米管。
对比例6
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备环保门窗的材料的原料中缺少壳聚糖。
对比例7
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备环保门窗的材料的原料中缺少羟基磷灰石。
对比例8
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备环保门窗的材料的原料中缺少硅烷偶联剂KH-570。
对比例9
采用中国专利文献“一种节能环保复合门窗型材及其制备方法(申请公布号号:CN107141725A)”实施例1-3的工艺制备环保门窗的材料。
对实施例1-3和对比例1-9的环保门窗的材料进行各项指标检测，得到的检测结果如下表:
由上表可知:(1)由实施例1-3和对比例9的数据可见，施用实施例1-3环保门窗的材料的防紫外线性能和耐酸性能显著提高；同时由实施例1-3的数据可见，实施例1为最优实施例。
(2)由实施例1和对比例1-8的数据可见，端羟基聚丁二烯、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石和硅烷偶联剂KH-570在制备环保门窗的材料中起到了协同作用，协同提高了环保门窗的材料的防紫外线性能和耐酸性能，这是:端羟基聚丁二烯、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石和硅烷偶联剂KH-570作为改性体系，其中端羟基聚丁二烯有优良的电气性能，耐水、耐腐蚀性能等性能，其作为改性体系中的橡胶主料，运用到本发明的门窗材料的制备中，与门窗材料配方中的主料配合，实现对主料进行补强改性，有效提高了本发明门窗材料的防腐耐酸性，紫外线吸收剂三嗪-5和水杨酸苯酯配合作为改性体系中的耐紫外线性能增强成分，运用到本发明的门窗材料制备中，有效提高了门窗材料的耐紫外线性能，且与单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石协同作用，利用单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石表现的羟基，在硅烷偶联剂KH-570的接枝作用下，实现与端羟基聚丁二烯的有效结合，利用单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石的多孔性，以及对酸的中和作用，赋予了本发明门窗材料的耐酸性能。通过控制端羟基聚丁二烯、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石和硅烷偶联剂KH-570的重量比为(5-15):(4-8):(3-6):(2-3):(2-6):(6-9):(1-2)。其以端羟基聚丁二烯为主料，赋予了改性料优异的耐酸防腐改性作用性能，并通过引入紫外线吸收剂三嗪-5和水杨酸苯酯作为耐紫外线增强改性原料，以及单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石酸性中和原料，在助剂硅烷偶联剂KH-570的接枝作用下，实现了改性料与本发明配方中主料的有效结合，赋予了本发明的门窗材料优异的耐紫外线和耐酸性能。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种环保门窗的材料，其特征在于，包括以下原料：乙烯基树脂、聚氯乙烯、端羟基聚丁二烯、卤代不饱和聚酯、玻璃纤维毡、钢纤维、聚苯硫醚纤维、陶瓷纤维、竹炭粉、纳米二氧化钛、过硫酸铵、偶氮二异丁氰、聚酰胺纤维、三氯乙基磷酸酯、偏硼酸钡、氢氧化镁、硅烷偶联剂KH-570、聚羟基对苯二甲酸锌、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石；
所述端羟基聚丁二烯、紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯、单壁碳纳米管、壳聚糖、羟基磷灰石和硅烷偶联剂KH-570的重量比为(5-15):(4-8):(3-6):(2-3):(2-6):(6-9):(1-2)。
2.根据权利要求1所述的环保门窗的材料，其特征在于，所述偶氮二异丁氰、矿渣棉、镁粉、硼砂、壳聚糖、1,3-丁二醇的重量比为12.4:5.6:4.9:2.3:4.5:7.4:1.7。
3.根据权利要求1所述的环保门窗的材料，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料:乙烯基树脂40-50份、聚氯乙烯25-35份、端羟基聚丁二烯5-15份、卤代不饱和聚酯4-9份、玻璃纤维毡3-8份、钢纤维2-5份、聚苯硫醚纤维1-4份、陶瓷纤维3-6份、竹炭粉4-8份、纳米二氧化钛3-6份、过硫酸铵2-5份、偶氮二异丁氰1-4份、聚酰胺纤维3-6份、三氯乙基磷酸酯4-8份、偏硼酸钡3-9份、氢氧化镁2-5份、硅烷偶联剂KH-5704-8份、聚羟基对苯二甲酸锌4-8份、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺3-9份、紫外线吸收剂三嗪-53-6份、水杨酸苯酯2-3份、单壁碳纳米管2-6份、壳聚糖6-9份、羟基磷灰石1-2份。
4.一种根据权利要求1-3任一项所述的环保门窗的材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将乙烯基树脂、聚氯乙烯和卤代不饱和聚酯升温至140-160℃，保温20-40min，接着加入玻璃纤维毡、钢纤维、聚苯硫醚纤维、陶瓷纤维、竹炭粉、纳米二氧化钛、过硫酸铵、聚酰胺纤维、三氯乙基磷酸酯、偏硼酸钡和氢氧化镁混合均匀，继续升温至180-220℃，保温5-15min，于3500-5500r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到基料；
S2、将端羟基聚丁二烯和偶氮二异丁氰混合均匀，升温至120-140℃，保温20-40min，接着加入单壁碳纳米管、壳聚糖和羟基磷灰石混合均匀，于650-850r/min转速搅拌1-2h，接着降温至60-80℃，保温5-15min，然后加入紫外线吸收剂三嗪-5、水杨酸苯酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90-110℃，保温30-50min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料、改性料、聚羟基对苯二甲酸锌、改性乙撑双脂肪酸酰亚胺混合均匀，于800-1200r/min转速搅拌1-2h，接着升温至160-180℃，保温1-2h，然后塑化，挤出，延压，冷却至室温得到环保门窗的材料。
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