CN107962871A - 一种印刷机 - Google Patents

一种印刷机 Download PDF

Info

Publication number
CN107962871A
CN107962871A CN201711472106.1A CN201711472106A CN107962871A CN 107962871 A CN107962871 A CN 107962871A CN 201711472106 A CN201711472106 A CN 201711472106A CN 107962871 A CN107962871 A CN 107962871A
Authority
CN
China
Prior art keywords
print head
print
printing machine
motor
ink droplet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711472106.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107962871B (zh
Inventor
尤友岳
何爱平
阮文良
刘源海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HONGBO CO Ltd
Original Assignee
HONGBO CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HONGBO CO Ltd filed Critical HONGBO CO Ltd
Priority to CN201711472106.1A priority Critical patent/CN107962871B/zh
Publication of CN107962871A publication Critical patent/CN107962871A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107962871B publication Critical patent/CN107962871B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14201Structure of print heads with piezoelectric elements

Abstract

本发明涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种印刷机。包括箱体和设置在箱体内的若干个印刷头、若干个墨盒、用于连接墨盒和印刷头连接的料管、控制器;每一个印刷头分别通过不同料管与每个不同的墨盒连接;墨盒与料管之间设置有墨滴生成器,墨滴生成器包括外壳与设置在外壳内的压电晶体和加压装置,印刷头为一个两端设置有开口的中空管道,印刷头的顶部开口连接有一个汇集管道,汇集管道与料管相连;本发明的有益效果为:通过控制器对压电晶体和加压装置进行控制,配合电磁阀,将墨滴送入到印刷头内,能够根据需要,可以将墨滴形成无限种排列方式,进行印刷,从而使印刷复制颜色鲜活,阶调不失真,层次感真实,立体感强。

Description

一种印刷机
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种印刷机。
背景技术
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的使用和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
现有的四色或者六色乃至更多种色彩的印刷机的印刷颜色由彩色成分和中性灰成分组成,在限定印刷油墨引用量的条件下,如果中性灰成分过多,不但造成印刷图像亮度特性的较大失真,还会相对减少彩色成分用量,造成颜色饱和度下降。印刷颜色的视觉明度近似直线,显示出印刷颜色的中性灰成分过多。印刷强调提升复制颜色的饱和度,以过度牺牲颜色亮度为代价,是印刷技术的另一重要缺陷。
基于油墨亮度、油墨透明度、油墨干燥速度考虑综合考虑,每一层的叠加方式所产生的效果并不相同,现有的印刷机只能单纯的进行某一种喷墨顺序对墨滴进行叠加。相对自然界景物颜色而言,由于以上缺陷,印刷复制颜色沉重,阶调失真较大,层次感不真实,立体感不强。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以预先对不同的墨滴进行层次排序再进行印刷的印刷机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:提供一种印刷机,包括箱体、设置在箱体内的若干个印刷头、若干个墨盒、若干根料管和控制器;每一个所述印刷头分别通过料管与若干个墨盒连接;
所述墨盒与料管之间设置有墨滴生成器,所述墨滴生成器包括外壳与设置在外壳内的压电晶体和加压装置,所述压电晶体和加压装置与控制器电连接;所述压电晶体用于将墨盒内的原色料振荡成带电的墨滴,所述加压装置用于将带电的墨滴加压经过料管进入到印刷头内;所述料管的内壁带有与墨滴电荷性质相同的电荷;
所述印刷头为一个两端设置有开口的中空管道,包括顶部开口和底部开口,所述顶部开口连接有一个汇集管道,所述汇集管道与料管相连,所述每根料管与汇集管道相连处设置有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接;所述底部开口设置有电磁闸门,所述电磁闸门与控制器电连接;所述印刷头的带电性与墨滴电荷性质相同。
进一步的,上述印刷机中,所述印刷机还包括设置在箱体内输送装置和印刷台;所述箱体包括头盖和主体,所述头盖只是有一部分活动连接在主体上,主体上还开设有进纸口和出纸口;所述印刷台水平横置在主体内,所述若干个印刷头组成印刷机芯,设置在头盖上,且位于印刷台的正上方;所述输送装置包括进纸器和出纸器,所述进纸器位于印刷台的进纸口之间,出纸器位于印刷台的另一端;通过输送装置能够将纸拉伸铺平在印刷台上;所述进纸器和出纸器包括输送辊和副辊,所述输送辊和副辊之间的间隙和印刷台位于同一水平面上。
进一步的,上述印刷机中,所述印刷机芯还包括水平调节马达、调整杆、基板、距离感应器和垂直调整马达;所述垂直调节马达套设在调整杆上,基板安装在水平调节马达上,印刷头设置在基板上,距离感应器设置在基板的侧边,所述垂直调整马达有两个,分别设置在水平调节器两侧;所述印刷机芯与头盖之间还设置有轨道,所述印刷机芯的垂直调整马达在轨道上运行;所述水平调节马达、距离感应器和垂直调整马达均与控制器电连接。
进一步的,上述印刷机中,所述输送装置的进纸器和出纸器上设置有拉伸马达和拉伸检测块;所述拉伸马达和拉伸检测块与控制器电连接;所述拉伸马达用于控制进纸器和出纸器的转动,拉伸检测块用于检测进纸器和出纸器之间的受力情况,所述控制器获得拉伸检测块的电信号从而控制拉伸马达的工作。
进一步的,上述印刷机中,所述印刷头的上方还设置有电磁板。
进一步的,上述印刷机中,所述印刷头的内部、底部开口和电磁闸门表面上镀有纳米膜。
进一步的,上述印刷机中,所述印刷头的底部开口的外圈表面上设置有墨滴回收装置,所述墨滴回收装置包括吸气泵和吸墨环;所述吸墨环为中空多孔式的环体,且与吸气泵相连。
进一步的,上述印刷机中,所述印刷机还设置有墨滴检测装置,用于检测每个印刷头的出磨状况。
进一步的,上述印刷机中,所述印刷机还设置有散热器,所述散热器包括若干跟散热管组成,所述散热管贯穿在印刷头之间,且不与印刷头接触。
进一步的,上述印刷机中,所述印刷头由钛金属制成。
本发明的有益效果在于:通过控制器对压电晶体和加压装置进行控制,将墨滴送入到印刷头内,能够根据需要,可以将墨滴形成无限种排列方式,进行印刷,从而使印刷复制颜色鲜活,阶调不失真,层次感真实,立体感强;
通过使用电荷性质相同的墨滴、料管和印刷头,能够使产生的带电墨滴不会与料管或者印刷头进行电性中和,而使墨滴变质,且墨滴在印刷头内排列时,由于电性相同,使墨滴之间处于相互排斥的状态,通过电性抵消重力的作用,从而在印刷头内呈现悬浮的状态,解决了传统墨滴在印刷头内提前混合导致色彩的失真。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种印刷机的结构示意图;
图2为本发明具体实施方式的一种印刷机的印刷头的结构示意图;
标号说明:1、箱体;11、头盖;12、主体;121、进纸口;122、出纸口;2、印刷头;21、顶部开口;22、底部开口;23、电磁板;3、料管;4、汇集管道;5、印刷台;6、输送装置;61、进纸器;62、出纸器;7、墨滴回收装置。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:通过控制器对压电晶体和加压装置进行控制,将墨滴送入到印刷头内,能够根据需要,可以将墨滴形成无限种排列方式,进行印刷,从而使印刷复制颜色鲜活,阶调不失真,层次感真实,立体感强。
请参照图1以及图2,一种印刷机,包括箱体1、设置在箱体1内的若干个印刷头2、若干个墨盒、若干根料管3和控制器;每一个所述印刷头2分别通过料管3与若干个墨盒连接;
所述墨盒与料管3之间设置有墨滴生成器,所述墨滴生成器包括外壳与设置在外壳内的压电晶体和加压装置,所述压电晶体和加压装置与控制器电连接;所述压电晶体用于将墨盒内的原色料振荡成带电的墨滴,所述加压装置用于将带电的墨滴加压经过料管3进入到印刷头2内;所述料管3的内壁带有与墨滴电荷性质相同的电荷;
所述印刷头2为一个两端设置有开口的中空管道,包括顶部开口21和底部开口22,所述顶部开口21连接有一个汇集管道4,所述汇集管道4与料管3相连,所述每根料管3与汇集管道4相连处设置有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接;所述底部开口22设置有电磁闸门,所述电磁闸门与控制器电连接;所述印刷头2的带电性与墨滴电荷性质相同。
从上述描述可知,本发明的印刷头2的工作过程为:当需要印刷时,通过控制器将印刷数据转换为位图数据,然后按照位图数据的点控制每个墨滴生成器内的压电晶体和加压装置,生成带电墨滴,所述带电墨滴根据位图数据所需要的色层,基于油墨亮度、油墨透明度、油墨干燥速度进行调整不同墨滴的排列顺序和数量,通过加压装置配合电磁阀进入到印刷头2的汇集管道4内,在印刷头2内进行排序,再通过控制器控制电磁闸门将已经排序好的墨滴发射到纸面上,形成印刷;印刷完成后,关闭电磁闸门,进行第二次填充,等待下一次印刷。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:通过控制器对压电晶体和加压装置进行控制,将墨滴送入到印刷头2内,能够根据需要,可以将墨滴形成无限种排列方式,进行印刷,从而使印刷复制颜色鲜活,阶调不失真,层次感真实,立体感强;通过使用电荷性质相同的墨滴、料管3和印刷头2,能够使产生的带电墨滴不会与料管3或者印刷头2进行电性中和,而使墨滴变质,且墨滴在印刷头2内排列时,由于电荷转移装置,使料管3、墨滴和印刷头2的电性相同,使墨滴之间处于相互排斥的状态,通过电性抵消重力的作用,从而在印刷头2内呈现悬浮的状态。
进一步的,所述印刷机还包括设置在箱体1内输送装置6和印刷台5;所述箱体1包括头盖11和主体12,所述头盖11只是有一部分活动连接在主体12上,主体12上还开设有进纸口121和出纸口122;所述印刷台5水平横置在主体12内,所述若干个印刷头2组成印刷机芯,设置在头盖11上,且位于印刷台5的正上方;所述输送装置6包括进纸器61和出纸器62,所述进纸器61位于印刷台5的进纸口121之间,出纸器62位于印刷台5的另一端;通过输送装置6能够将纸拉伸铺平在印刷台5上;所述进纸器61和出纸器62包括输送辊和副辊,所述输送辊和副辊之间的间隙和印刷台5位于同一水平面上。
从上述描述可知,印刷机的工作过程为:当需要印刷时,纸张从进纸口121进入到箱体1内,通过输送装置6的进纸器61送到印刷台5上,此时印刷机芯开始工作,对纸张进行印刷,印刷结束后,通过出纸器62将纸张送至出纸口122。
从上述描述可知,通过印刷台5配合输送装置6,能够使纸张能够平整的接收印刷机芯的印刷,避免了纸张因为形变导致印刷深度不同导致印刷变形的问题。
进一步的,所述印刷机芯还包括水平调节马达、调整杆、基板、距离感应器和垂直调整马达;所述垂直调节马达套设在调整杆上,基板安装在水平调节马达上,印刷头2设置在基板上,距离感应器设置在基板的侧边,所述垂直调整马达有两个,分别设置在水平调节器两侧;所述印刷机芯与头盖11之间还设置有轨道,所述印刷机芯的垂直调整马达在轨道上运行;所述水平调节马达、距离感应器和垂直调整马达均与控制器电连接。
从上述描述可知,通过设置水平调节马达和垂直调节马达,能够实现印刷机芯不同方位的印刷,可以适用于不同的纸张,从而完成不同的印刷效果。
进一步的,所述输送装置6的进纸器61和出纸器62上设置有拉伸马达和拉伸检测块;所述拉伸马达和拉伸检测块与控制器电连接;所述拉伸马达用于控制进纸器61和出纸器62的转动,拉伸检测块用于检测进纸器61和出纸器62之间的受力情况,所述控制器获得拉伸检测块的电信号从而控制拉伸马达的工作。
从上述描述可知,通过使用控制器、拉伸马达和拉伸检测块之间的配合,能够保证纸张的拉伸铺平效果,避免因为纸张的不平整,导致出现色块堆叠或者局部未能进行印刷,从而影响印刷效果;同时也能够对纸张进行检测,避免纸张缺失造成误印刷。
进一步的,所述印刷头2的上方还设置有电磁板23。
从上述描述可知,通过使用电磁板23,当在电磁板23内带有与带电墨滴相同的电性时,可以是带电墨滴以一定的速度撞向纸张,从而实现变速印刷,以满足高速的印刷需求。
进一步的,所述印刷头2的内部、底部开口22和电磁闸门表面上镀有纳米膜。
从上述描述可知,通过在印刷头2的内部、底部开口22和电磁闸门表面上镀有纳米膜,能够保证墨滴在破裂时,不会粘附在印刷头2底部开口22上,可以自然滴落。
进一步的,所述印刷头2的底部开口22的外圈表面上设置有墨滴回收装置7,所述墨滴回收装置7包括吸气泵和吸墨环;所述吸墨环为中空多孔式的环体,且与吸气泵相连。
从上述描述可知,通过使用墨滴回收装置7,可以将破裂的墨滴进行回收处理,避免因为破裂的墨滴滴落到纸张上,造成印刷出错。
进一步的,所述印刷机还设置有墨滴检测装置,用于检测每个印刷头2的出磨状况。
从上述描述可知,通过使用墨滴检测装置,能够对每个印刷头2的进行准确的判断,保证印刷效果,防止墨滴粘连在印刷头2上,导致后续墨滴发生堵塞,导致印刷失败。
进一步的,所述印刷机还设置有散热器,所述散热器包括若干跟散热管组成,所述散热管贯穿在印刷头2之间,且不与印刷头2接触。
从上述描述可知,通过使用散热器,能够将印刷头2工作时的热量带走,能够减少印刷头2的形变量,保证印刷效果;通过散热管不与印刷头2接触,可以保证印刷头2的带电性。
进一步的,所述印刷头2由钛金属制成。
从上述描述可知,通过使用钛金属制成的印刷头2,钛金属的强度大,密度小,硬度大,熔点高,抗腐蚀性很强,且高纯度钛具有良好的可塑性,适用于印刷头2的复杂工作状况。
实施例一
一种印刷机,包括箱体和设置在箱体内的若干个印刷头、六个墨盒、若干根料管和控制器;每一个所述印刷头分别通过料管与若干个墨盒连接;
所述墨盒与料管之间设置有墨滴生成器,所述墨滴生成器包括外壳与设置在外壳内的压电晶体和加压装置,所述压电晶体和加压装置与控制器电连接;所述压电晶体用于将墨盒内的原色料振荡成带电的墨滴,所述加压装置用于将带电的墨滴加压经过料管进入到印刷头内;所述料管的内壁带有与墨滴电荷性质相同的电荷;
所述印刷头为一个两端设置有开口的中空管道,包括顶部开口和底部开口,所述顶部开口连接有一个汇集管道,所述汇集管道与料管相连,所述每根料管与汇集管道相连处设置有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接;所述底部开口设置有电磁闸门,所述电磁闸门与控制器电连接;所述印刷头的带电性与墨滴电荷性质相同。
所述印刷机还包括设置在箱体内输送装置和印刷台;所述箱体包括头盖和主体,所述头盖只是有一部分活动连接在主体上,主体上还开设有进纸口和出纸口;所述印刷台水平横置在主体内,所述若干个印刷头组成印刷机芯,设置在头盖上,且位于印刷台的正上方;所述输送装置包括进纸器和出纸器,所述进纸器位于印刷台的进纸口之间,出纸器位于印刷台的另一端;通过输送装置能够将纸拉伸铺平在印刷台上;所述进纸器和出纸器包括输送辊和副辊,所述输送辊和副辊之间的间隙和印刷台位于同一水平面上。
所述印刷机芯还包括水平调节马达、调整杆、基板、距离感应器和垂直调整马达;所述垂直调节马达套设在调整杆上,基板安装在水平调节马达上,印刷头设置在基板上,距离感应器设置在基板的侧边,所述垂直调整马达有两个,分别设置在水平调节器两侧;所述印刷机芯与头盖之间还设置有轨道,所述印刷机芯的垂直调整马达在轨道上运行;所述水平调节马达、距离感应器和垂直调整马达均与控制器电连接。
所述输送装置的进纸器和出纸器上设置有拉伸马达和拉伸检测块;所述拉伸马达和拉伸检测块与控制器电连接;所述拉伸马达用于控制进纸器和出纸器的转动,拉伸检测块用于检测进纸器和出纸器之间的受力情况,所述控制器获得拉伸检测块的电信号从而控制拉伸马达的工作。
所述印刷头的上方还设置有电磁板。所述印刷头的内部、底部开口和电磁闸门表面上镀有纳米膜。所述印刷头的底部开口的外圈表面上设置有墨滴回收装置,所述墨滴回收装置包括吸气泵和吸墨环;所述吸墨环为中空多孔式的环体,且与吸气泵相连。
所述印刷机还设置有墨滴检测装置,用于检测每个印刷头的出磨状况。所述印刷机还设置有散热器,所述散热器包括若干跟散热管组成,所述散热管贯穿在印刷头之间,且不与印刷头接触。所述印刷头由钛金属制成。
实施例二
一种印刷机,包括箱体和设置在箱体内的若干个印刷头、八个墨盒、若干根料管和控制器;每一个所述印刷头分别通过料管与若干个墨盒连接;
所述墨盒与料管之间设置有墨滴生成器,所述墨滴生成器包括外壳与设置在外壳内的压电晶体和加压装置,所述压电晶体和加压装置与控制器电连接;所述压电晶体用于将墨盒内的原色料振荡成带电的墨滴,所述加压装置用于将带电的墨滴加压经过料管进入到印刷头内;所述料管的内壁带有与墨滴电荷性质相同的电荷;
所述印刷头为一个两端设置有开口的中空管道,包括顶部开口和底部开口,所述顶部开口连接有一个汇集管道,所述汇集管道与料管相连,所述每根料管与汇集管道相连处设置有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接;所述底部开口设置有电磁闸门,所述电磁闸门与控制器电连接;所述印刷头的带电性与墨滴电荷性质相同。
所述印刷机还包括设置在箱体内输送装置和印刷台;所述箱体包括头盖和主体,所述头盖只是有一部分活动连接在主体上,主体上还开设有进纸口和出纸口;所述印刷台水平横置在主体内,所述若干个印刷头组成印刷机芯,设置在头盖上,且位于印刷台的正上方;所述输送装置包括进纸器和出纸器,所述进纸器位于印刷台的进纸口之间,出纸器位于印刷台的另一端;通过输送装置能够将纸拉伸铺平在印刷台上;所述进纸器和出纸器包括输送辊和副辊,所述输送辊和副辊之间的间隙和印刷台位于同一水平面上。
所述印刷机芯还包括水平调节马达、调整杆、基板、距离感应器和垂直调整马达;所述垂直调节马达套设在调整杆上,基板安装在水平调节马达上,印刷头设置在基板上,距离感应器设置在基板的侧边,所述垂直调整马达有两个,分别设置在水平调节器两侧;所述印刷机芯与头盖之间还设置有轨道,所述印刷机芯的垂直调整马达在轨道上运行;所述水平调节马达、距离感应器和垂直调整马达均与控制器电连接。
所述输送装置的进纸器和出纸器上设置有拉伸马达和拉伸检测块;所述拉伸马达和拉伸检测块与控制器电连接;所述拉伸马达用于控制进纸器和出纸器的转动,拉伸检测块用于检测进纸器和出纸器之间的受力情况,所述控制器获得拉伸检测块的电信号从而控制拉伸马达的工作。
所述印刷头的上方还设置有电磁板。所述印刷头的内部、底部开口和电磁闸门表面上镀有纳米膜。所述印刷头的底部开口的外圈表面上设置有墨滴回收装置,所述墨滴回收装置包括吸气泵和吸墨环;所述吸墨环为中空多孔式的环体,且与吸气泵相连。
所述印刷机还设置有墨滴检测装置,用于检测每个印刷头的出磨状况。所述印刷机还设置有散热器,所述散热器包括若干跟散热管组成,所述散热管贯穿在印刷头之间,且不与印刷头接触。所述印刷头由钛金属制成。
实施例三
一种印刷机,包括箱体和设置在箱体内的若干个印刷头、十二个墨盒、若干根料管和控制器;每一个所述印刷头分别通过料管与若干个墨盒连接;
所述墨盒与料管之间设置有墨滴生成器,所述墨滴生成器包括外壳与设置在外壳内的压电晶体和加压装置,所述压电晶体和加压装置与控制器电连接;所述压电晶体用于将墨盒内的原色料振荡成带电的墨滴,所述加压装置用于将带电的墨滴加压经过料管进入到印刷头内;所述料管的内壁带有与墨滴电荷性质相同的电荷;
所述印刷头为一个两端设置有开口的中空管道,包括顶部开口和底部开口,所述顶部开口连接有一个汇集管道,所述汇集管道与料管相连,所述每根料管与汇集管道相连处设置有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接;所述底部开口设置有电磁闸门,所述电磁闸门与控制器电连接;所述印刷头的带电性与墨滴电荷性质相同。
所述印刷机还包括设置在箱体内输送装置和印刷台;所述箱体包括头盖和主体,所述头盖只是有一部分活动连接在主体上,主体上还开设有进纸口和出纸口;所述印刷台水平横置在主体内,所述若干个印刷头组成印刷机芯,设置在头盖上,且位于印刷台的正上方;所述输送装置包括进纸器和出纸器,所述进纸器位于印刷台的进纸口之间,出纸器位于印刷台的另一端;通过输送装置能够将纸拉伸铺平在印刷台上;所述进纸器和出纸器包括输送辊和副辊,所述输送辊和副辊之间的间隙和印刷台位于同一水平面上。
所述印刷机芯还包括水平调节马达、调整杆、基板、距离感应器和垂直调整马达;所述垂直调节马达套设在调整杆上,基板安装在水平调节马达上,印刷头设置在基板上,距离感应器设置在基板的侧边,所述垂直调整马达有两个,分别设置在水平调节器两侧;所述印刷机芯与头盖之间还设置有轨道,所述印刷机芯的垂直调整马达在轨道上运行;所述水平调节马达、距离感应器和垂直调整马达均与控制器电连接。
所述输送装置的进纸器和出纸器上设置有拉伸马达和拉伸检测块;所述拉伸马达和拉伸检测块与控制器电连接;所述拉伸马达用于控制进纸器和出纸器的转动,拉伸检测块用于检测进纸器和出纸器之间的受力情况,所述控制器获得拉伸检测块的电信号从而控制拉伸马达的工作。
所述印刷头的上方还设置有电磁板。所述印刷头的内部、底部开口和电磁闸门表面上镀有纳米膜。所述印刷头的底部开口的外圈表面上设置有墨滴回收装置,所述墨滴回收装置包括吸气泵和吸墨环;所述吸墨环为中空多孔式的环体,且与吸气泵相连。
所述印刷机还设置有墨滴检测装置,用于检测每个印刷头的出磨状况。所述印刷机还设置有散热器,所述散热器包括若干跟散热管组成,所述散热管贯穿在印刷头之间,且不与印刷头接触。所述印刷头由钛金属制成。
综上所述,本发明提供的一种印刷机,通过控制器对压电晶体和加压装置进行控制,将墨滴送入到印刷头内,能够根据需要,可以将墨滴形成无限种排列方式,进行印刷,从而使印刷复制颜色鲜活,阶调不失真,层次感真实,立体感强;通过使用电荷性质相同的墨滴、料管和印刷头,能够使产生的带电墨滴不会与料管或者印刷头进行电性中和,而使墨滴变质,且墨滴在印刷头内排列时,由于电性相同,使墨滴之间处于相互排斥的状态,通过电性抵消重力的作用,从而在印刷头内呈现悬浮的状态。
通过印刷台配合输送装置,能够使纸张能够平整的接收印刷机芯的印刷,避免了纸张因为形变导致印刷深度不同导致印刷变形的问题。
通过设置水平调节马达和垂直调节马达,能够实现印刷机芯不同方位的印刷,可以适用于不同的纸张,从而完成不同的印刷效果。
通过使用控制器、拉伸马达和拉伸检测块之间的配合,能够保证纸张的拉伸铺平效果,避免因为纸张的不平整,导致出现色块堆叠或者局部未能进行印刷,从而影响印刷效果;同时也能够对纸张进行检测,避免纸张缺失造成误印刷。
通过使用电磁板,当在电磁板内带有与带电墨滴相同的电性时,可以是带电墨滴以一定的速度撞向纸张,从而实现变速印刷,以满足高速的印刷需求。
通过在印刷头的内部、底部开口和电磁闸门表面上镀有纳米膜,能够保证墨滴在破裂时,不会粘附在印刷头底部开口上,可以自然滴落。
通过使用墨滴回收装置,可以将破裂的墨滴进行回收处理,避免因为破裂的墨滴滴落到纸张上,造成印刷出错。
通过使用墨滴检测装置,能够对每个印刷头的进行准确的判断,保证印刷效果,防止墨滴粘连在印刷头上,导致后续墨滴发生堵塞,导致印刷失败。
通过使用散热器,能够将印刷头工作时的热量带走,能够减少印刷头的形变量,保证印刷效果;通过散热管不与印刷头接触,可以保证印刷头的带电性。
通过使用钛金属制成的印刷头,钛金属的强度大,密度小,硬度大,熔点高,抗腐蚀性很强,且高纯度钛具有良好的可塑性,适用于印刷头的复杂工作状况。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种印刷机,其特征在于,包括箱体和设置在箱体内的若干个印刷头、若干个墨盒、用于连接墨盒和印刷头连接的料管、控制器;所述每一个印刷头分别通过不同料管与每个不同的墨盒连接;
所述墨盒与料管之间设置有墨滴生成器,所述墨滴生成器包括外壳与设置在外壳内的压电晶体和加压装置,所述压电晶体和加压装置与控制器电连接;所述压电晶体用于将墨盒内的原色料振荡成带电的墨滴,所述加压装置用于将带电的墨滴加压经过料管进入到印刷头内;所述料管的内壁带有与墨滴电荷性质相同的电荷;
所述印刷头为一个两端设置有开口的中空管道,所述印刷头的顶部开口连接有一个汇集管道,所述汇集管道与料管相连,所述每根料管与汇集管道相连处设置有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接;所述印刷头的底部开口设置有电磁闸门,所述电磁闸门与控制器电连接;所述印刷头整体的带电性与墨滴电荷性质相同。
2.根据权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述印刷机还包括设置在箱体内输送装置和印刷台;所述箱体包括头盖和主体,所述头盖只是有一部分活动连接在主体上,主体上还开设有进纸口和出纸口;所述印刷台水平横置在主体内,所述若干个印刷头组成印刷机芯,设置在头盖上,且位于印刷台的正上方;所述输送装置包括进纸器和出纸器,所述进纸器位于印刷台的进纸口之间,出纸器位于印刷台的另一端;通过输送装置能够将纸拉伸铺平在印刷台上;所述进纸器和出纸器包括输送辊和副辊,所述输送辊和副辊之间的间隙和印刷台位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的印刷机,其特征在于,所述印刷机芯还包括水平调节马达、调整杆、基板、距离感应器和垂直调整马达;所述垂直调节马达套设在调整杆上,基板安装在水平调节马达上,印刷头设置在基板上,距离感应器设置在基板的侧边,所述垂直调整马达有两个,分别设置在水平调节器两侧;所述印刷机芯与头盖之间还设置有轨道,所述印刷机芯的垂直调整马达在轨道上运行;所述水平调节马达、距离感应器和垂直调整马达均与控制器电连接。
4.根据权利要求2所述的印刷机,其特征在于,所述输送装置的进纸器和出纸器上设置有拉伸马达和拉伸检测块;所述拉伸马达和拉伸检测块与控制器电连接;所述拉伸马达用于控制进纸器和出纸器的转动,拉伸检测块用于检测进纸器和出纸器之间的受力情况,所述控制器获得拉伸检测块的电信号从而控制拉伸马达的工作。
5.根据权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述印刷头的上方还设置有电磁板。
6.根据权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述印刷头的内部、底部开口和电磁闸门表面上镀有纳米膜。
7.根据权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述印刷头的底部开口的外圈表面上设置有墨滴回收装置,所述墨滴回收装置包括吸气泵和吸墨环;所述吸墨环为中空多孔式的环体,且与吸气泵相连。
8.根据权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述印刷机还设置有墨滴检测装置,用于检测每个印刷头的出磨状况。
9.根据权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述印刷机还设置有散热器,所述散热器包括若干跟散热管组成,所述散热管贯穿在印刷头之间,且不与印刷头接触。
10.根据权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述印刷头由钛金属制成。
CN201711472106.1A 2017-12-29 2017-12-29 一种印刷机 Active CN107962871B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711472106.1A CN107962871B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种印刷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711472106.1A CN107962871B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种印刷机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107962871A true CN107962871A (zh) 2018-04-27
CN107962871B CN107962871B (zh) 2019-02-12

Family

ID=61993893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711472106.1A Active CN107962871B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种印刷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107962871B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005053151A (ja) * 2003-08-06 2005-03-03 Seiko Epson Corp インクジェット記録装置
EP1439068B1 (en) * 2003-01-15 2008-08-20 Xerox Corporation Custom color inkjet printing system
CN101269582A (zh) * 2007-03-20 2008-09-24 精工爱普生株式会社 根据色材的组合的印刷控制
CN105027549A (zh) * 2013-01-28 2015-11-04 惠普发展公司,有限责任合伙企业 打印机设备和方法
CN205685973U (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 苏州德立基电子科技有限公司 一种印刷装置
CN106576131A (zh) * 2014-04-02 2017-04-19 艾尔代知识产权有限责任公司 颜色管理

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1439068B1 (en) * 2003-01-15 2008-08-20 Xerox Corporation Custom color inkjet printing system
JP2005053151A (ja) * 2003-08-06 2005-03-03 Seiko Epson Corp インクジェット記録装置
CN101269582A (zh) * 2007-03-20 2008-09-24 精工爱普生株式会社 根据色材的组合的印刷控制
CN105027549A (zh) * 2013-01-28 2015-11-04 惠普发展公司,有限责任合伙企业 打印机设备和方法
CN106576131A (zh) * 2014-04-02 2017-04-19 艾尔代知识产权有限责任公司 颜色管理
CN205685973U (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 苏州德立基电子科技有限公司 一种印刷装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107962871B (zh) 2019-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105531721B (zh) 用于印刷承印材料的方法
CN106956513B (zh) 液体喷射头、液体喷射设备和供应液体的方法
CN102317871B (zh) 定影装置、成像设备和定影流体存储容器
CN109572221A (zh) 液体喷射装置和液体喷射头
CN102230299B (zh) 一种用于幕帘涂布的化学涂料
CN109153271A (zh) 单张纸印刷机
CN106170393A (zh) 用于匹配印刷头的相对调整方案的方法以及印刷机
CN106313882A (zh) 一种印刷品胶面印刷装置
JP2010052354A (ja) 塗布方法及び装置並びにインクジェット記録装置
CN107962871A (zh) 一种印刷机
CN110325374A (zh) 用于运行单张纸加工机械的方法以及单张纸加工机械
CN102555506B (zh) 选择性启动加热器使得墨流到印刷头的印刷机
CN102230304A (zh) 一种干式复写纸的制备方法
CN103319940A (zh) 喷墨记录墨、墨盒和喷墨记录方法
CN207274157U (zh) 集中供墨系统
CN108215496A (zh) 印刷模块及喷墨印刷机
CN107253395A (zh) 一种恒温恒湿自动供墨的印刷机
CN209409547U (zh) 一种彩盒加工中带冷却辊的复膜机
CN103158353A (zh) 具有有分离作用的颗粒循环的打印头
CN207059532U (zh) 一种印刷均匀的全自动印刷机
CN206953759U (zh) 柔版印刷机用牵引大辊装置
CN206623531U (zh) 一种带自动补墨功能的喷墨盒
CN207156682U (zh) 一种多功能票据印刷机
CN203032100U (zh) 新型喷墨印刷机走纸平台
CN206812626U (zh) 一种便捷包装打印机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant