CN107962834A - 一种阻燃高阻隔复合膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃高阻隔复合膜,包括由内到外依次设置的阻燃阻隔层、铝层、阻燃聚乙烯层，所述的铝层与阻燃阻隔层固连，所述的阻燃聚乙烯层与铝层固连。本发明具有防火阻燃性能优异、抗划伤性能好等优点。

Description

一种阻燃高阻隔复合膜
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体来说是一种阻燃高阻隔复合膜。
背景技术
电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称,是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学，涵盖电能的转换、利用和研究三方面，包括基础理论、应用技术、设施设备等。
在电气设备中，通常会用到一些复合膜作为内保护层，但是现有的复合膜的阻燃性能比较差，但是在电气设备的应用中，一旦发生火灾，后果则不堪设想，存在很大的安全隐患，如何提高复合膜的阻燃性能，已成为当前重要的课题之一，而且现有的产品的抗划伤性能差。
发明内容
针对于现有技术所存在的阻燃性能差、存在安全隐患的缺陷，提供一种阻燃高阻隔复合膜。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明公开了一种阻燃高阻隔复合膜,包括由内到外依次设置的阻燃阻隔层、铝层、阻燃聚乙烯层，所述的铝层与阻燃阻隔层固连，所述的阻燃聚乙烯层与铝层固连。
优选的，按照重量份数，所述的阻燃阻隔层由以下组分制备而成：尼龙40-60份、聚对苯二甲酸乙二醇酯40-60份、阻燃剂5-20份、成核剂0.1-1份。
优选的，所述的铝层采用铝材制备而成。
优选的，按照重量份数，所述的阻燃聚乙烯层由以下组分制备而成：聚乙烯50-150份、阻燃剂5-20份、抗划伤剂0.5-2份。
优选的，所述的阻燃阻隔层中，所述的阻燃剂采用十溴二苯醚、氮磷复合阻燃剂、包覆红磷阻燃剂中的一种，所述的成核剂采用滑石粉或碳酸钙。
优选的，所述的阻燃聚乙烯层中，所述的阻燃剂采用十溴二苯醚、氮磷复合阻燃剂、包覆红磷阻燃剂中的一种，所述的抗划伤剂采用二氧化硅。
优选的，所述的阻燃阻隔层的厚度为25-75微米，所述的铝层的厚度为30-80微米，所述的阻燃聚乙烯层的厚度为100-300微米。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的阻燃高阻隔复合膜通过依次设置阻燃阻隔层、铝层、阻燃聚乙烯层，阻燃阻隔层和阻燃聚乙烯层中均添加了阻燃剂，有效的起到了防火阻燃的目的，而且铝层也起到了防火的目的，因此制备得到的产品的防火阻燃性能优异，而且通过在阻燃聚乙烯层中添加了抗划伤剂，有效的起到了防止划伤的目的，兼具了抗划伤的性能。
附图说明
图1为本发明一种阻燃高阻隔复合膜的剖面图。
附图标记为：1-阻燃阻隔层；2-铝层；3-阻燃聚乙烯层。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
本发明公开了一种阻燃高阻隔复合膜,包括由内到外依次设置的阻燃阻隔层1、铝层2、阻燃聚乙烯层3，所述的铝层2与阻燃阻隔层1固连，所述的阻燃聚乙烯层3与铝层2固连。
优选的，按照重量份数，所述的阻燃阻隔层由以下组分制备而成：尼龙40-60份、聚对苯二甲酸乙二醇酯40-60份、阻燃剂5-20份、成核剂0.1-1份。
优选的，所述的铝层采用铝材制备而成。
优选的，按照重量份数，所述的阻燃聚乙烯层由以下组分制备而成：聚乙烯50-150份、阻燃剂5-20份、抗划伤剂0.5-2份。
优选的，所述的阻燃阻隔层中，所述的阻燃剂采用十溴二苯醚、氮磷复合阻燃剂、包覆红磷阻燃剂中的一种，所述的成核剂采用滑石粉或碳酸钙。
优选的，所述的阻燃聚乙烯层中，所述的阻燃剂采用十溴二苯醚、氮磷复合阻燃剂、包覆红磷阻燃剂中的一种，所述的抗划伤剂采用二氧化硅。
优选的，所述的阻燃阻隔层的厚度为25-75微米，所述的铝层的厚度为30-80微米，所述的阻燃聚乙烯层的厚度为100-300微米。
实施例1
本发明公开了一种阻燃高阻隔复合膜,包括由内到外依次设置的阻燃阻隔层、铝层、阻燃聚乙烯层，所述的铝层与阻燃阻隔层固连，所述的阻燃聚乙烯层与铝层固连。
按照重量份数，所述的阻燃阻隔层由以下组分制备而成：尼龙50份、聚对苯二甲酸乙二醇酯50份、阻燃剂20份、成核剂0.5份。
所述的铝层采用铝材制备而成。
按照重量份数，所述的阻燃聚乙烯层由以下组分制备而成：聚乙烯100份、阻燃剂15份、抗划伤剂1份。
所述的阻燃阻隔层中，所述的阻燃剂采用十溴二苯醚，所述的成核剂采用滑石粉。
所述的阻燃聚乙烯层中，所述的阻燃剂采用十溴二苯醚，所述的抗划伤剂采用二氧化硅。
所述的阻燃阻隔层的厚度为50微米，所述的铝层的厚度为55微米，所述的阻燃聚乙烯层的厚度为200微米。
实施例2
本发明公开了一种阻燃高阻隔复合膜,包括由内到外依次设置的阻燃阻隔层、铝层、阻燃聚乙烯层，所述的铝层与阻燃阻隔层固连，所述的阻燃聚乙烯层与铝层固连。
优选的，按照重量份数，所述的阻燃阻隔层由以下组分制备而成：尼龙40份、聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、阻燃剂5份、成核剂1份。
所述的铝层采用铝材制备而成。
按照重量份数，所述的阻燃聚乙烯层由以下组分制备而成：聚乙烯150份、阻燃剂5份、抗划伤剂2份。
所述的阻燃阻隔层中，所述的阻燃剂采用氮磷复合阻燃剂，所述的成核剂采用碳酸钙。
所述的阻燃聚乙烯层中，所述的阻燃剂采用十溴二苯醚、氮磷复合阻燃剂、包覆红磷阻燃剂中的一种，所述的抗划伤剂采用二氧化硅。
所述的阻燃阻隔层的厚度为75微米，所述的铝层的厚度为30微米，所述的阻燃聚乙烯层的厚度为300微米。
实施例3
本发明公开了一种阻燃高阻隔复合膜,包括由内到外依次设置的阻燃阻隔层、铝层、阻燃聚乙烯层，所述的铝层与阻燃阻隔层固连，所述的阻燃聚乙烯层与铝层固连。
按照重量份数，所述的阻燃阻隔层由以下组分制备而成：尼龙60份、聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、阻燃剂20份、成核剂0.1份。
所述的铝层采用铝材制备而成。
按照重量份数，所述的阻燃聚乙烯层由以下组分制备而成：聚乙烯150份、阻燃剂5份、抗划伤剂0.5份。
所述的阻燃阻隔层中，所述的阻燃剂采用包覆红磷阻燃剂，所述的成核剂采用碳酸钙。
所述的阻燃聚乙烯层中，所述的阻燃剂采用氮磷复合阻燃剂，所述的抗划伤剂采用二氧化硅。
所述的阻燃阻隔层的厚度为30微米，所述的铝层的厚度为80微米，所述的阻燃聚乙烯层的厚度为100微米。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种阻燃高阻隔复合膜,其特征在于：包括由内到外依次设置的阻燃阻隔层、铝层、阻燃聚乙烯层，所述的铝层与阻燃阻隔层固连，所述的阻燃聚乙烯层与铝层固连。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃高阻隔复合膜,其特征在于：按照重量份数，所述的阻燃阻隔层由以下组分制备而成：尼龙40-60份、聚对苯二甲酸乙二醇酯40-60份、阻燃剂5-20份、成核剂0.1-1份。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃高阻隔复合膜,其特征在于：所述的铝层采用铝材制备而成。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃高阻隔复合膜,其特征在于：按照重量份数，所述的阻燃聚乙烯层由以下组分制备而成：聚乙烯50-150份、阻燃剂5-20份、抗划伤剂0.5-2份。
5.根据权利要求1或2所述的一种阻燃高阻隔复合膜,其特征在于：所述的阻燃阻隔层中，所述的阻燃剂采用十溴二苯醚、氮磷复合阻燃剂、包覆红磷阻燃剂中的一种，所述的成核剂采用滑石粉或碳酸钙。
6.根据权利要求1或3所述的一种阻燃高阻隔复合膜,其特征在于：所述的阻燃聚乙烯层中，所述的阻燃剂采用十溴二苯醚、氮磷复合阻燃剂、包覆红磷阻燃剂中的一种，所述的抗划伤剂采用二氧化硅。
7.根据权利要求1-4任一所述的一种阻燃高阻隔复合膜,其特征在于：所述的阻燃阻隔层的厚度为25-75微米，所述的铝层的厚度为30-80微米，所述的阻燃聚乙烯层的厚度为100-300微米。
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