CN204178787U - 一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆，旨在提供一种不仅柔软性好、耐火性强；而且在保证电缆的耐火性能的前提下，可减小耐火层的厚度提高电缆的散热能力、相同外径电缆的传输能力的耐火电缆。它包括内芯，阻燃玻璃丝绳填充层、耐火层及自锁铠装金属护套，且阻燃玻璃丝绳填充层、耐火层及自锁铠装金属护套自内而外依次包裹在内芯外，自锁铠装金属护套外还包覆有低烟无卤护套，所述耐火层包括至少两层陶瓷化硅橡胶耐火层，且相邻两陶瓷化硅橡胶耐火层之间分别设有第一耐火云母层。

Description

一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆。

背景技术

随着城市人口的急剧增长，高层建筑、宾馆酒店、大型超市、医院、车站、机场不断的增加，地铁、隧道交通的建设，以及大型公共体育、娱乐场所、公共交通设施的增加，消防、防火安全的重要性凸现出来。如何在火灾的情况下，在一定时间内保障电力和通讯的畅通，最大限度地赢得宝贵的抢救时间，减少人员的伤亡和生命财产的损失，这是人们一直在不断探索的课题；因而低压耐火电缆也越来越广泛的得到应用。

目前，国内外采用的大多是氧化镁矿物防火绝缘电缆和云母带缠绕的耐火电缆。氧化镁矿物防火绝缘电缆，由于其生产加工设备昂贵，资金投入大，并且敷设安装难度大，原材料成本造价高，很难大规模地普及使用，特别难以在民用建筑上推广等；而云母带缠绕的耐火电缆，火烧后云母带发脆，容易脱落，造成耐火效果差，从而难以保障通讯、电力在火灾情况下的安全畅通。

为了改善上述不足，发明人对此进行了改进：例如，中国专利公开号CN202758633U，公开日2013年2月27日，发明创造的名称为一种低压柔性耐火电缆，其包括内芯、阻燃玻璃丝绳填充层、陶瓷化硅橡胶包带、自锁铠装金属护套，所述阻燃玻璃丝绳填充层包裹在内芯的外面，陶瓷化硅橡胶包带、自锁铠装金属护套由内向外依次包裹在阻燃玻璃丝绳填充层的外面，所述内芯包括导体、耐火隔热层，所述耐火隔热层包裹在导体外面。

该申请案的低压柔性耐火电缆的耐火层采用陶瓷化硅橡胶包带，陶瓷化硅橡胶在高温火焰的烧蚀后将收缩形成类陶瓷化合物的坚硬壳体，保护电缆内层结构，在一段时间内使电缆能够正常运行，为救火赢得宝贵时间；但由于陶瓷化硅橡胶在高温火焰烧蚀后形成的类陶瓷化合物是一种典型的多孔隙结构，其孔隙率为40%-70%之间，这使得陶瓷化硅橡胶层必须要有足够的厚度，否则其烧蚀后形成的类陶瓷化合物层的内、外表面之间容易出现相互连通的孔隙，甚至出现缺口、裂缝，造成其耐火、隔热性能极大的降低；因而如何在保证电缆的耐火性能的前提下，减小耐火层的厚度，从而提高电缆的散热能力、相同外径电缆的传输能力，降低电缆成本是十分有意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种不仅柔软性好、耐火性强；而且在保证电缆的耐火性能的前提下，可减小耐火层的厚度提高电缆的散热能力、相同外径电缆的传输能力的低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆。

本实用新型的技术方案是：

一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆，包括内芯，阻燃玻璃丝绳填充层、耐火层及自锁铠装金属护套，且阻燃玻璃丝绳填充层、耐火层及自锁铠装金属护套自内而外依次包裹在内芯外，所述自锁铠装金属护套外还包覆有低烟无卤护套，所述耐火层包括至少两层陶瓷化硅橡胶耐火层，且相邻两陶瓷化硅橡胶耐火层之间分别设有第一耐火云母层。

由于本方案的耐火层包括至少两层陶瓷化硅橡胶耐火层，且相邻两陶瓷化硅橡胶耐火层之间分别设有第一耐火云母层；当电缆被烧蚀时，其中各陶瓷化硅橡胶耐火层将收缩形成类陶瓷化合物的坚硬壳体，而第一耐火云母层在这个过程中虽然变脆，但由于第一耐火云母层位于相邻两陶瓷化硅橡胶耐火层之间，因而在陶瓷化硅橡胶耐火层收缩形成类陶瓷化合物的过程中，第一耐火云母层将在多孔隙结构的类陶瓷化合物层之间形成一层隔离层，而不会脱落，从而提高本方案电缆的耐火层的耐火性能。更重要的是，由于第一耐火云母层将相邻两层多孔隙结构的类陶瓷化合物层隔离，这样本方案中烧蚀后的耐火层的内、外表面之间不会出现相互连通的孔隙，缺口及裂缝等，这些连通的孔隙，缺口及裂缝将被于第一耐火云母层隔离、封闭，形成新的隔热腔体，因而可以进一步提高本方案耐火层的耐火性能；并且与对比文件中的单纯由陶瓷化硅橡胶耐火层构成的耐火层相比，本方案的耐火层不仅具有更优异的耐火性能，而且在保证电缆的耐火性能的前提下，可减小耐火层中陶瓷化硅橡胶耐火层的厚度，也不会出现连通的孔隙，缺口及裂缝，从而提高电缆的散热能力、相同外径电缆的传输能力。

另一方面，采用自锁式铠装金属护套，有效的提高了电缆的柔软性，同时还具有优异防腐蚀、抗压、耐磨等性能。

作为优选，各陶瓷化硅橡胶耐火层的厚度自外而内逐渐减小。

由于最外层的陶瓷化硅橡胶耐火层在手烧蚀过程中直接与外界高温环境接触，而内侧陶瓷化硅橡胶耐火层则经过至少一层的陶瓷化硅橡胶耐火层及第一耐火云母层的阻隔，因而在相同的耐火性能要求的前提下，可以适当的减小内侧陶瓷化硅橡胶耐火层的厚度，从而进一步减小耐火层的厚度、质量，提高电缆的散热能力、相同外径电缆的传输能力。

作为优选，各第一耐火云母层的厚度相同。

作为优选，阻燃玻璃丝绳填充层内设有至少三条所述的内芯，且各内芯绕电缆中心周向均布，所述电缆中心、位于各内芯之间设有内测温光缆，所述耐火层与自锁铠装金属护套之间设有至少两根呈周向均布的中测温光缆；所述低烟无卤护套外侧设有至少两根周向均布的外测温光缆，外测温光缆贴合在低烟无卤护套外表面上，且外测温光缆与中测温光缆错开分布。

在火灾发生后，人们往往需要对火灾的原因进行调查；而火灾发生的可能原因之一就是绝缘材料绝缘电阻下降、失去绝缘能力，甚至燃烧，进而引发火灾，但在火灾发生后却很难确定火灾的发生是否由电缆造成；因而本方案正对上述情况对电缆进行改进。

本方案的内测温光缆可以对电缆中心的温度分布情况进行实时监控，中测温光缆可以对电缆中的耐火层与自锁铠装金属护套之间的温度分布情况进行实时监控，外测温光缆可以对电缆外表面的温度分布情况进行实时监控；因而在电缆出现局部温度异常升高时，若外测温光缆的温度远高于内、中测温光缆的温度，则说明导致电缆温度异常升高的导因是源于电缆外部，即火灾不是源于电缆本身；若内、中测温光缆的温度高于外测温光缆的温度，则说明导致电缆温度异常升高的导因是源于电缆内部，则说明导致火灾的诱因有可能是源于电缆本身。

作为优选，自锁铠装金属护套为自锁铠装铜护套。自锁铠装铜护套，其有效的提高了电缆的柔软性，同时还具有优异防腐蚀、抗压、耐磨等性能。

作为优选，内芯自内而外依次包括导体，第二耐火云母层及绝缘层。

本实用新型的有益效果是：不仅柔软性好、耐火性强；而且在保证电缆的耐火性能的前提下，可减小耐火层的厚度提高电缆的散热能力、相同外径电缆的传输能力。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：内芯1、导体11、第二耐火云母层12、绝缘层13，阻燃玻璃丝绳填充2，耐火层3、陶瓷化硅橡胶耐火层31、第一耐火云母层32，自锁铠装金属护套4，低烟无卤护套5，内测温光缆6，外测温光缆7，中测温光缆8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆包括内芯1，阻燃玻璃丝绳填充2，耐火层3及自锁铠装金属护套4，且阻燃玻璃丝绳填充层、耐火层及自锁铠装金属护套自内而外依次包裹在内芯外。自锁铠装金属护套为自锁铠装铜护套。自锁铠装金属护套外还包覆有低烟无卤护套5。内芯自内而外依次包括导体11，第二耐火云母层12及绝缘层13。

耐火层包括至少两层陶瓷化硅橡胶耐火层31，且相邻两陶瓷化硅橡胶耐火层之间分别设有第一耐火云母层32。本实施例中的耐火层包括三层陶瓷化硅橡胶耐火层，且相邻两陶瓷化硅橡胶耐火层之间分别设有第一耐火云母层。各陶瓷化硅橡胶耐火层的厚度自外而内逐渐减小。各第一耐火云母层的厚度相同。

阻燃玻璃丝绳填充层内设有四条内芯，且各内芯绕电缆中心周向均布。电缆中心、位于各内芯之间设有内测温光缆6。耐火层与自锁铠装金属护套之间设有四根呈周向均布的中测温光缆8。低烟无卤护套外侧设有四根周向均布的外测温光缆7。外测温光缆贴合在低烟无卤护套外表面上，且外测温光缆与中测温光缆错开分布。

由于实用新型的耐火层包括至少两层陶瓷化硅橡胶耐火层，且相邻两陶瓷化硅橡胶耐火层之间分别设有第一耐火云母层；当电缆被烧蚀时，其中各陶瓷化硅橡胶耐火层将收缩形成类陶瓷化合物的坚硬壳体，而第一耐火云母层在这个过程中虽然变脆，但由于第一耐火云母层位于相邻两陶瓷化硅橡胶耐火层之间，因而在陶瓷化硅橡胶耐火层收缩形成类陶瓷化合物的过程中，第一耐火云母层将在多孔隙结构的类陶瓷化合物层之间形成一层隔离层，而不会脱落，从而提高本方案电缆的耐火层的耐火性能。

更重要的是，由于第一耐火云母层将相邻两层多孔隙结构的类陶瓷化合物层隔离，这样本方案中烧蚀后的耐火层的内、外表面之间不会出现相互连通的孔隙，缺口及裂缝等，这些连通的孔隙，缺口及裂缝将被于第一耐火云母层隔离、封闭，形成新的隔热腔体，因而可以进一步提高本方案耐火层的耐火性能；与对比文件中的单纯由陶瓷化硅橡胶耐火层构成的耐火层相比，本方案的耐火层不仅具有更优异的耐火性能，而且在保证电缆的耐火性能的前提下，可减小耐火层中陶瓷化硅橡胶耐火层的厚度，也不会出现连通的孔隙，缺口及裂缝，从而提高电缆的散热能力、相同外径电缆的传输能力。

Claims (6)

1.一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆，包括内芯（1），阻燃玻璃丝绳填充层（2）、耐火层（3）及自锁铠装金属护套（4），且阻燃玻璃丝绳填充层、耐火层及自锁铠装金属护套自内而外依次包裹在内芯外，其特征是，所述自锁铠装金属护套外还包覆有低烟无卤护套（5），所述耐火层包括至少两层陶瓷化硅橡胶耐火层（31），且相邻两陶瓷化硅橡胶耐火层之间分别设有第一耐火云母层（32）。

2.根据权利要求1所述的一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆，其特征是，各陶瓷化硅橡胶耐火层的厚度自外而内逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆，其特征是，所述各第一耐火云母层的厚度相同。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆，其特征是，所述阻燃玻璃丝绳填充层内设有至少三条所述的内芯，且各内芯绕电缆中心周向均布，所述电缆中心、位于各内芯之间设有内测温光缆（6），所述耐火层与自锁铠装金属护套之间设有至少两根呈周向均布的中测温光缆（8）；所述低烟无卤护套外侧设有至少两根周向均布的外测温光缆（7），外测温光缆贴合在低烟无卤护套外表面上，且外测温光缆与中测温光缆错开分布。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆，其特征是，所述自锁铠装金属护套为自锁铠装铜护套。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种低压低烟无卤柔性矿物绝缘耐火电缆，其特征是，所述内芯自内而外依次包括导体，第二耐火云母层及绝缘层。