CN107961556A - 薄膜式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种薄膜式蒸发器，属于化工设备技术领域。本发明包括筒体、搅拌电机、夹套加热装置、安全控制阀、进料口、出料口、加水口，搅拌电机设于筒体顶部、为筒体内搅拌装置提供动力，夹套加热装置套设在筒体外壁用于加热，筒体顶部侧壁设置进料口、出气口，进料口和出气口呈相对设置，出气口位置高于进料口，安全控制阀设置于出气口，出料口设置于筒体底部，筒体顶板设置有加水口，还包括压力控制阀，压力控制阀通过连接管道连接于筒体顶部侧壁，并且其连接位置高于进料口。清洗时，通过加水口缓慢注水，在注水前将压力控制阀手动打开部分，根据出气口情况进行控制，保证筒体内产生的气体及时排出，从而确保安全。

Description

薄膜式蒸发器

技术领域

本发明涉及一种薄膜式蒸发器，属于化工设备技术领域。

背景技术

薄膜式蒸发器是醋酸酐回收的一种常用设备。醋酸酐生产时，需要定期对精醋酐蒸发器进行蒸发液排放，从而去除掉精醋酐中的焦油杂质，而排放出去的蒸发液需要对里面存在的大部分醋酸酐进行回收；排放液里面的醋酸酐是在薄膜式蒸发器里面实现的，该蒸发器系统是蒸汽加热，并在一定负压的条件下进行醋酸酐的回收，而影响回收效果的最主要因素为温度、压力、搅拌器运行电流。当运行一定时间后，某一个因素产生变化后，则需要对该蒸发器进行清洗检查，从而保证该系统运行平稳。醋酸酐气体与水反应剧烈，放出大量热量，迫使容器内在短时间内压力就会急剧升高，产生安全风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种薄膜式蒸发器，可在清洗薄膜式蒸发器时，对过程压力进行控制，保证操作安全。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：薄膜式蒸发器，包括筒体、搅拌电机、夹套加热装置、安全控制阀、进料口、出料口、加水口，搅拌电机设于筒体顶部、为筒体内搅拌装置提供动力，夹套加热装置套设在筒体外壁用于加热，筒体顶部侧壁设置进料口、出气口，进料口和出气口呈相对设置，出气口位置高于进料口，安全控制阀设置于出气口，出料口设置于筒体底部，筒体顶板设置有加水口，还包括压力控制阀，压力控制阀通过连接管道连接于筒体顶部侧壁，并且其连接位置高于进料口。

进一步的是：压力控制阀采用不锈钢材料，其连接管道采用不锈钢管道。

进一步的是：压力控制阀的连接管道位置与出气口呈相对设置。

本发明的有益效果是：清洗时，通过加水口缓慢注水，在注水前将压力控制阀手动打开部分，根据出气口情况进行控制，保证筒体内产生的气体及时排出，从而确保安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：1-筒体、2-搅拌电机、3-夹套加热装置、4-安全控制阀、5-进料口、6-出料口、7-加水口、8-压力控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明及实施例作进一步说明。

如图1所示，本发明包括筒体1、搅拌电机2、夹套加热装置3、安全控制阀4、进料口5、出料口6、加水口7，搅拌电机2设于筒体1顶部、为筒体1内搅拌装置提供动力，夹套加热装置3套设在筒体1外壁用于加热，筒体1顶部侧壁设置进料口5、出气口，进料口5和出气口呈相对设置，出气口位置高于进料口5，安全控制阀4设置于出气口，出料口6设置于筒体1底部，筒体1顶板设置有加水口7，还包括压力控制阀8，压力控制阀8通过连接管道连接于筒体1顶部侧壁，并且其连接位置高于进料口5。清洗时，通过加水口7缓慢注水，在注水前将压力控制阀8手动打开部分，根据出气口情况进行控制，保证筒体1内产生的气体及时排出，从而确保安全。此外，还可根据压力控制阀8溢出气体情况决定增加或减少甚至关闭工艺水的注入，以此完成该系统的清洗检查。

为使结构更可靠，优选地，压力控制阀8采用不锈钢材料，其连接管道采用不锈钢管道。

为方便准确控制压力，优选地，压力控制阀8的连接管道位置与出气口呈相对设置。

Claims (3)

1.薄膜式蒸发器，包括筒体(1)、搅拌电机(2)、夹套加热装置(3)、安全控制阀(4)、进料口(5)、出料口(6)、加水口(7)，搅拌电机(2)设于筒体(1)顶部、为筒体(1)内搅拌装置提供动力，夹套加热装置(3)套设在筒体(1)外壁用于加热，筒体(1)顶部侧壁设置进料口(5)、出气口，进料口(5)和出气口呈相对设置，出气口位置高于进料口(5)，安全控制阀(4)设置于出气口，出料口(6)设置于筒体(1)底部，筒体(1)顶板设置有加水口(7)，其特征在于：还包括压力控制阀(8)，压力控制阀(8)通过连接管道连接于筒体(1)顶部侧壁，并且其连接位置高于进料口(5)。

2.如权利要求1所述的薄膜式蒸发器，其特征在于：压力控制阀(8)采用不锈钢材料，其连接管道采用不锈钢管道。

3.如权利要求1或2所述的薄膜式蒸发器，其特征在于：压力控制阀(8)的连接管道位置与出气口呈相对设置。