CN107961391A - 一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置,包括碳纤维加热丝、鼓风机、控制面板、循环泵和PH传感器,所述底座固定安装在酿酒坛的底部,且底座的内腔镶嵌有碳纤维加热丝,所述鼓风机设在酿酒坛的一侧,所述控制面板镶嵌在酿酒坛的外侧,且显示屏设在控制面板的外壁上,所述循环泵与酿酒坛之间通过管道相连接,所述喷头设在酿酒坛的内腔,所述第一阀门连接在加醋斗的底部,所述第二阀门设在水箱的一侧,所述冷却器的底部固定连接有排污阀。该酿酒用酿酒坛的杀菌装置设有鼓风机,可将内部残存的杂质吹走,设有360°旋转的喷头,可进行全方位喷洒,利用蒸发后的醋,实现全方位杀菌,设有PH传感器,可检测内部是否清理干净。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒技术领域,具体为一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置。
背景技术
酿酒操作要讲究文明生产,清洁卫生,包括原、辅料要清选、清杂、清蒸排杂,不得使用霉变、发热结块的原辅料;曲室、米查场、酿酒设备、用具、发酵容器、贮酒容器等要清扫、清洗,必要时要消毒灭菌。凡污水满地、酒糟满场、底锅水长期不清理等均为不净。
在酿酒结束后,酿酒坛内部会残留一些杂质,很容易滋生细菌,若不及时进行清理会导致酿出的酒变味,目前杀毒灭菌大多情况是使用大锅用火将酿酒坛煮开的方式进行杀菌,这种消毒方式能耗非常大,内部残存的杂质清理不掉,过后还会滋生细菌,再者不能对整个酿酒设备进行清理,无法掌握酿酒坛内部是否清理干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置,以解决上述背景技术中提出的内部残存的杂质清理不掉,再者不能对整个酿酒设备进行清理和无法掌握酿酒坛内部是否清理干净的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置,包括酿酒坛、底座、碳纤维加热丝、鼓风机、风管、控制面板、显示屏、循环泵、第一阀门、第二阀门、水箱、加醋斗、喷头、导气管、冷却器、排污阀和PH传感器,所述底座固定安装在酿酒坛的底部,且底座的内腔镶嵌有碳纤维加热丝,所述碳纤维加热丝与控制面板之间为电性连接,所述鼓风机设在酿酒坛的一侧,且鼓风机与酿酒坛之间通过风管相连接,所述控制面板镶嵌在酿酒坛的外侧,且显示屏设在控制面板的外壁上,所述循环泵与酿酒坛之间通过管道相连接,且该管道的末端连接有喷头,所述喷头设在酿酒坛的内腔,所述第一阀门连接在加醋斗的底部,所述第二阀门设在水箱的一侧,且水箱、加醋斗与循环泵之间均通过管道相连接,所述冷却器的底部固定连接有排污阀,且冷却器与酿酒坛之间通过导气管相连接。
优选的,所述风管的末端设置在酿酒坛的内部,且风管的末端上设有风孔。
优选的,所述喷头为可旋转装置,且喷头的旋转范围为0-360°。
优选的,所述控制面板的内腔设置有自动报警装置。
优选的,所述排污阀的外侧安装有PH传感器,且PH传感器与显示屏、自动报警装置之间均为电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该酿酒用酿酒坛的杀菌装置设有鼓风机,可对酿酒坛、导气管和冷却器内部进行清理,可将内部残存的杂质吹走,设有360°旋转的喷头,可对酿酒坛内部进行全方位喷洒,并在碳纤维加热丝的作用下将喷洒后的醋进行蒸发,实现全方位杀菌,设有PH传感器和自动报警装置,可检测酿酒坛内部是否清理干净,若PH传感器检测的数值在5-9之间时自动报警装置进行报警,并停止鼓风机和循环泵的运转。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、酿酒坛,2、底座,3、碳纤维加热丝,4、鼓风机,5、风管,6、控制面板,7、显示屏,8、循环泵,9、第一阀门,10、第二阀门,11、水箱,12、加醋斗,13、喷头,14、导气管,15、冷却器,16、排污阀,17、PH传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置,包括酿酒坛1、底座2、碳纤维加热丝3、鼓风机4、风管5、控制面板6、显示屏7、循环泵8、第一阀门9、第二阀门10、水箱11、加醋斗12、喷头13、导气管14、冷却器15、排污阀16和PH传感器17,底座2固定安装在酿酒坛1的底部,且底座2的内腔镶嵌有碳纤维加热丝3,碳纤维加热丝3与控制面板6之间为电性连接,鼓风机4设在酿酒坛1的一侧,且鼓风机4与酿酒坛1之间通过风管5相连接,可对酿酒坛1、导气管14和冷却器15内部进行清理,将内部残存的杂质吹走,风管5的末端设置在酿酒坛1的内部,且风管5的末端上设有风孔,控制面板6镶嵌在酿酒坛1的外侧,且显示屏7设在控制面板6的外壁上,控制面板6的内腔设置有自动报警装置,循环泵8与酿酒坛1之间通过管道相连接,且该管道的末端连接有喷头13,喷头13设在酿酒坛1的内腔,喷头13为可旋转装置,且喷头13的旋转范围为0-360°,可对酿酒坛1内部进行全方位喷洒,第一阀门9连接在加醋斗12的底部,第二阀门10设在水箱11的一侧,且水箱11、加醋斗12与循环泵8之间均通过管道相连接,冷却器15的底部固定连接有排污阀16,且冷却器15与酿酒坛1之间通过导气管14相连接,排污阀16的外侧安装有PH传感器17,且PH传感器17与显示屏7、自动报警装置之间均为电性连接,可检测酿酒坛1内部是否清理干净,若PH传感器17检测的数值在5-9之间时自动报警装置进行报警,并停止鼓风机4和循环泵8的运转。
工作原理:在使用该酿酒用酿酒坛的杀菌装置时,首先需对整个酿酒用酿酒坛的杀菌装置有一个结构上的了解,能够更加便捷的进行使用,接通外部电源,之后打开第一阀门9,然后将醋加入到加醋斗12中,然后通过控制面板6开启循环泵8,在循环泵8的带动下将醋输送至喷头13处,并进行360°喷洒,酿酒坛1的内壁全部被醋覆盖,然后浸泡30分钟后关闭循环泵8和第一阀门9并开启碳纤维加热丝3,将醋进行蒸发,利用高温的醋气进行杀菌,等待30分钟后关闭碳纤维加热丝3并开启鼓风机4和排污阀16,对酿酒坛1、导气管14和冷却器15内部进行清理,将内部残存的杂质吹走,然后开启第二阀门10和循环泵8,将水箱11内的水通过喷头13输送至酿酒坛1内部,并在鼓风机4的作用下将水通过排污阀16排出,在此过程中,镶嵌在排污阀16外侧的PH传感器17检测排出水的PH值,当PH传感器17检测的数值在5-9之间时自动报警装置进行报警,并停止鼓风机4和循环泵8的运转,从而完成一系列的杀菌清理工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置,包括酿酒坛(1)、底座(2)、碳纤维加热丝(3)、鼓风机(4)、风管(5)、控制面板(6)、显示屏(7)、循环泵(8)、第一阀门(9)、第二阀门(10)、水箱(11)、加醋斗(12)、喷头(13)、导气管(14)、冷却器(15)、排污阀(16)和PH传感器(17),其特征在于:所述底座(2)固定安装在酿酒坛(1)的底部,且底座(2)的内腔镶嵌有碳纤维加热丝(3),所述碳纤维加热丝(3)与控制面板(6)之间为电性连接,所述鼓风机(4)设在酿酒坛(1)的一侧,且鼓风机(4)与酿酒坛(1)之间通过风管(5)相连接,所述控制面板(6)镶嵌在酿酒坛(1)的外侧,且显示屏(7)设在控制面板(6)的外壁上,所述循环泵(8)与酿酒坛(1)之间通过管道相连接,且该管道的末端连接有喷头(13),所述喷头(13)设在酿酒坛(1)的内腔,所述第一阀门(9)连接在加醋斗(12)的底部,所述第二阀门(10)设在水箱(11)的一侧,且水箱(11)、加醋斗(12)与循环泵(8)之间均通过管道相连接,所述冷却器(15)的底部固定连接有排污阀(16),且冷却器(15)与酿酒坛(1)之间通过导气管(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置,其特征在于:所述风管(5)的末端设置在酿酒坛(1)的内部,且风管(5)的末端上设有风孔。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置,其特征在于:所述喷头(13)为可旋转装置,且喷头(13)的旋转范围为0-360°。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置,其特征在于:所述控制面板(6)的内腔设置有自动报警装置。
5.根据权利要求1和4所述的一种酿酒用酿酒坛的杀菌装置,其特征在于:所述排污阀(16)的外侧安装有PH传感器(17),且PH传感器(17)与显示屏(7)、自动报警装置之间均为电性连接。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180427 |
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