CN107956888A - 蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蝶阀,包括:阀体、阀板和阀座,所述阀板通过阀杆安装于所述阀体中,所述阀座通过阀座密封组件密封安装于所述阀体中,所述阀座密封组件包括:阀座压板、定位环和锁紧螺钉,所述阀体设有定位槽,所述定位环卡入所述定位槽内且抵住所述阀座压板,所述锁紧螺钉与所述阀座压板螺纹配合穿过所述阀座压板且一端抵住所述阀座。本发明蝶阀,通过阀座压板和定位环配合锁紧螺钉固定阀座,确保了阀门密封副的承载能力,确保密封效果,阀座和阀座压板的宽度可以设计的相对较小,螺钉由于只承受压力(非压力)也可以选择较小的直径,从而在阀门密封副不降低承载能力的情况下,确保了最大的流通能力和较高的流量系数CV。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域,尤其涉及一种蝶阀。
背景技术
阀座是阀门密封副的主要构件之一,使用过程中要不断承受来自内部介质的压力和冲刷,其固定的可靠性则直接影响着阀门的整体性能发挥。金属密封蝶阀的阀座通常有两种固定方式,一种是将阀座(或其固定板)与阀体之间用螺纹连接,形成可更换式的阀座结构;另一种则直接将阀座焊接在阀体上形成永久固定。现在越来越多的金属蝶阀采用螺纹连接的可更换方式,以降低阀门的使用成本。对于相同口径的蝶阀,随着阀门公称压力的提高,阀座承受的推力显著增大,用于固定阀座的螺钉尺寸和数量也都不可避免的增加,这在一定程度上又削弱了阀门密封副的承载能力;为了保证该项能力的可靠则需要被迫选择缩减阀门流道直径,降低流通能力,减小流量系数CV值。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种蝶阀,既可确保阀门密封副的承载能力,确保密封效果,又可保证阀门的流通能力。
为了达到上述目的,本发明提供一种蝶阀,包括:阀体、阀板和阀座,所述阀板通过阀杆安装于所述阀体中,所述阀座通过阀座密封组件密封安装于所述阀体中,所述阀座密封组件包括:阀座压板、定位环和锁紧螺钉,所述阀体设有定位槽,所述定位环卡入所述定位槽内且抵住所述阀座压板,所述锁紧螺钉与所述阀座压板螺纹配合穿过所述阀座压板且一端抵住所述阀座。
于本发明一实施例中,所述锁紧螺钉包括第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉,所述第一锁紧螺钉与所述阀座压板螺纹配合且一端抵住所述阀座,所述第二锁紧螺钉与所述阀座压板螺纹配合且一端抵住所述锁紧螺钉的另一端。
于本发明一实施例中,所述第一锁紧螺钉和所述第二锁紧螺钉的尺寸规格相同。
于本发明一实施例中,所述定位环具有一个将其断开的开口。
于本发明一实施例中,所述定位环采用钢材制成。
于本发明一实施例中,所述阀座上安装有限位片,所述阀体对应所述限位片设有限位槽,所述限位片插入所述限位槽内以对所述阀座限位。
于本发明一实施例中,还包括阀板密封圈、阀板密封圈压板以及阀板密封圈压盖,所述阀板密封圈、所述阀板密封圈压板和所述阀板密封圈压盖依次压紧于所述阀板的外侧,所述阀板密封圈压盖通过螺钉锁紧于所述阀板上。
与现有技术相比,本技术方案的有益效果是:
本发明蝶阀,通过阀座压板和定位环配合锁紧螺钉固定阀座,确保了阀门密封副的承载能力,确保密封效果,阀座和阀座压板的宽度可以设计的相对较小,螺钉由于只承受压力(非压力)也可以选择较小的直径,从而在阀门密封副不降低承载能力的情况下,确保了最大的流通能力和较高的流量系数CV。
附图说明
图1是本发明蝶阀的一实施例的正视图;
图2是本发明蝶阀的一实施例的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是本发明蝶阀的另一实施例的局部放大图;
图5是本发明蝶阀的定位环的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参考图1-3所示,本发明提供一种蝶阀,包括:阀体1、阀板2和阀座3,所述阀板2通过阀杆4安装于所述阀体1中,所述阀座3通过阀座密封组件密封安装于所述阀体1中。所述阀座密封组件包括:阀座压板51、定位环52和锁紧螺钉53,所述阀体1设有定位槽101,所述定位环52卡入所述定位槽101内且抵住所述阀座压板51,所述锁紧螺钉53与所述阀座压板51螺纹配合穿过所述阀座压板51且一端抵住所述阀座3。本发明中,阀座压板51的一端通过定位环52与阀体1抵紧配合,另一端通过锁紧螺钉53与阀体1抵紧配合,从而,阀座3固定安装于阀体1中,形成良好的密封效果。本发明蝶阀通过阀座压板51和定位环52配合锁紧螺钉53固定阀座3,确保了阀门密封副的承载能力,阀座3和阀座压板51的宽度可以设计的相对较小,螺钉由于只承受压力(非压力)也可以选择较小的直径,从而在阀门密封副不降低承载能力的情况下,确保了最大的流通能力和较高的流量系数CV。该阀座密封组件尤其适用于大口径、高压力等级的金属密封蝶阀,具有非常好的密封效果。
所述锁紧螺钉53包括第一锁紧螺钉531和第二锁紧螺钉532,所述第一锁紧螺钉531与所述阀座压板51螺纹配合且一端抵住所述阀座3,所述第二锁紧螺钉532与所述阀座压板51螺纹配合且一端抵住所述锁紧螺钉531的另一端。装配时,先将阀座3、阀座压板51和阀座3定位环52依次装入阀体1中,然后拧入第一锁紧螺钉53,当第一锁紧螺钉53的一端抵住阀座3时第一锁紧螺钉53无法继续朝阀座3移动,此时继续旋转第一锁紧螺钉53则使得阀座3向相反的方向(即远离阀座3的方向)移动,则推动定位环52移动并卡入定位槽101内,直至定位环52被卡紧,则此时已达到螺钉的标准扭矩,阀座压板51无法继续朝远离阀座3的方向移动,此时阀座3锁紧固定于阀体1中,然后拧入第二锁紧螺钉532,使得第二锁紧螺钉532的一端抵住第一锁紧螺钉531,该第二锁紧螺钉532可起到防止第一锁紧螺钉531松脱的作用,从而保证阀座3和阀体1之间的固定连接及密封效果。
所述第一锁紧螺钉531和所述第二锁紧螺钉532的尺寸规格相同。使用时,不需要对第一锁紧螺钉531和第二锁紧螺钉532进行区分,更加利于装配。
请参考图5所示,所述定位环52具有一个将其断开的开口521。设置该开口521使得定位环52具有一定的弹性,从而可以顺利地卡入定位槽101内,且卡入定位槽101之后不易从定位槽101中掉出,从而保证了定位环52对阀座压板51的定位作用。
所述定位环52采用钢材制成,具有较好的刚性强度,从而形成良好的密封,且使用寿命长。
一实施例中,如图4所示,所述阀座3上安装有限位片31,所述阀体1对应所述限位片31设有限位槽102,所述限位片31插入所述限位槽102内以所述阀座3限位,防止所述阀座3转动,从而便于装配时安装阀座压板51。
所述蝶阀还包括阀板密封圈21、阀板密封圈压板22以及阀板密封圈压盖23,所述阀板密封圈21、所述阀板密封圈压板22和所述阀板密封圈23压盖依次压紧于所述阀板2的外侧,所述阀板密封圈压盖23通过螺钉锁紧于所述阀板2上。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种蝶阀,包括:阀体、阀板和阀座,所述阀板通过阀杆安装于所述阀体中,其特征在于,所述阀座通过阀座密封组件密封安装于所述阀体中,所述阀座密封组件包括:阀座压板、定位环和锁紧螺钉,所述阀体设有定位槽,所述定位环卡入所述定位槽内且抵住所述阀座压板,所述锁紧螺钉与所述阀座压板螺纹配合穿过所述阀座压板且一端抵住所述阀座。
2.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于,所述锁紧螺钉包括第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉,所述第一锁紧螺钉与所述阀座压板螺纹配合且一端抵住所述阀座,所述第二锁紧螺钉与所述阀座压板螺纹配合且一端抵住所述锁紧螺钉的另一端。
3.根据权利要求2所述的蝶阀,其特征在于,所述第一锁紧螺钉和所述第二锁紧螺钉的尺寸规格相同。
4.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于,所述定位环具有一个将其断开的开口。
5.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于,所述定位环采用钢材制成。
6.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于,所述阀座上安装有限位片,所述阀体对应所述限位片设有限位槽,所述限位片插入所述限位槽内以对所述阀座限位。
7.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于,还包括阀板密封圈、阀板密封圈压板以及阀板密封圈压盖,所述阀板密封圈、所述阀板密封圈压板和所述阀板密封圈压盖依次压紧于所述阀板的外侧,所述阀板密封圈压盖通过螺钉锁紧于所述阀板上。
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