CN107956018A - 一种纺织毛线表面毛刺清除装置 - Google Patents

一种纺织毛线表面毛刺清除装置 Download PDF

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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J3/00Modifying the surface
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    • D02J3/14Modifying the surface by removing projecting ends of fibres by shearing

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Abstract

本发明公开了一种纺织毛线表面毛刺清除装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有连接柱的一端,所述连接柱的另一端固定安装有引线壳体,所述连接杆的另一端固定安装有除毛装置,所述引线壳体的前侧壁开设有通孔,所述毛线贯穿除毛装置延伸至通孔的内侧壁,然后通过启动电机的开关,让电机转动进而带动第二齿轮的转动,第二齿轮的转动进而带动第一齿轮的转动,第一齿轮的转动进而带动齿条进行传动,齿条进而使外筒内侧壁的滑块通过开设于内筒外侧壁的环形槽转动,而在外筒不停的转动过程中,外筒的第二刀片与内筒的第一刀片的相互配合下将毛刺清除进而使纺织用的毛线质量更好,提高产品质量。

Description

一种纺织毛线表面毛刺清除装置
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域,具体为一种纺织毛线表面毛刺清除装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始,考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针,为已知纺织最早的起源;至新石器时代,发明了纺轮,使得冶丝更加便捷;西周则出现了原始的纺织机:纺车、轈车;汉朝时发明了提花机,明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。中国最著名的纺织品莫过于丝绸,丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展,也间接影响了西方的商业与军事,现代纺织过程中毛线的加工很普遍,但是在毛线的纺织过程中会产生毛刺进而影响纺织的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织毛线表面毛刺清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织毛线表面毛刺清除装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有连接柱的一端,所述连接柱的另一端固定安装有引线壳体,所述引线壳体的前侧壁等距离均匀固定安装有连接杆的一端,所述连接杆的另一端固定安装有除毛装置,所述除毛装置的前侧壁插接有毛线,所述毛线的外侧壁套接有毛刺,所述引线壳体的前侧壁开设有通孔,所述毛线贯穿除毛装置延伸至通孔的内侧壁;
所述除毛装置包括环形固定板,所述环形固定板的后侧壁固定安装于连接杆的前端,所述环形固定板的前侧壁固定安装有内筒,所述内筒的前侧壁固定安装有第一刀片,所述内筒的外侧壁中部固定开设有环形槽,所述环形槽的内侧壁卡接有滑块,所述滑块的顶部固定安装有外筒,所述外筒的前侧壁固定安装有第二刀片,所述外筒的外侧壁前端开设有齿条,所述齿条的内侧壁啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧壁底部同时啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的前侧壁插接有电机,且电机的输出端固定与第二齿轮固定安装,所述电机电连接外部电源。
优选的,所述内筒的筒径略大于毛线的直径长度。
优选的,所述连接杆共有四个,且四个连接杆等距离均匀分布于引线壳体的前侧壁。
优选的,所述环形固定板的前侧壁固定安装有橡皮胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明在对纺织毛线进行加工时,毛线上产生的毛刺即当毛线从前端穿过除毛装置延伸至引线壳体的内腔通孔时,而由前一部分产生的一些毛刺在经过内筒时便被卡住,而毛线可以穿过,然后通过启动电机的开关,让电机转动进而带动第二齿轮的转动,第二齿轮的转动进而带动第一齿轮的转动,第一齿轮的转动进而带动齿条进行传动,齿条进而使外筒内侧壁的滑块通过开设于内筒外侧壁的环形槽转动,而在外筒不停的转动过程中,外筒的第二刀片与内筒的第一刀片的相互配合下将毛刺清除进而使纺织用的毛线质量更好,提高产品质量。
附图说明
图1为本发明的左视图;
图2为本发明的除毛装置结构示意图;
图3为本发明的A处细节放大图。
图中:1底座、2连接柱、3引线壳体、4连接杆、5除毛装置、501环形固定板、502内筒、503第一刀片、504环形槽、505滑块、506外筒、507第二刀片、508齿条、509第一齿轮、510第二齿轮、511电机、51橡皮胶垫、6毛线、7毛刺、8通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种纺织毛线表面毛刺清除装置,包括底座1,所述底座1的上表面固定安装有连接柱2的一端,所述连接柱2的另一端固定安装有引线壳体3,所述引线壳体3的前侧壁等距离均匀固定安装有连接杆4的一端,所述连接杆4的另一端固定安装有除毛装置5,所述除毛装置5的前侧壁插接有毛线6,所述毛线6的外侧壁套接有毛刺7,所述引线壳体3的前侧壁开设有通孔8,所述毛线6贯穿除毛装置5延伸至通孔8的内侧壁;
所述除毛装置5包括环形固定板501,所述环形固定板501的后侧壁固定安装于连接杆4的前端,所述环形固定板501的前侧壁固定安装有内筒502,所述内筒502的前侧壁固定安装有第一刀片503,所述内筒502的外侧壁中部固定开设有环形槽504,所述环形槽504的内侧壁卡接有滑块505,所述滑块505的顶部固定安装有外筒506,所述外筒506的前侧壁固定安装有第二刀片507,所述外筒506的外侧壁前端开设有齿条508,所述齿条508的内侧壁啮合有第一齿轮509,所述第一齿轮509的外侧壁底部同时啮合有第二齿轮510,所述第二齿轮510的前侧壁插接有电机511,且电机511的输出端固定与第二齿轮510固定安装,所述电机511电连接外部电源,在对纺织毛线6进行加工时,毛线6上产生的毛刺7即当毛线6从前端穿过除毛装置5延伸至引线壳体3的内腔通孔8时,而由前一部分产生的一些毛刺7在经过内筒502时便被卡住,而毛线6可以穿过,然后通过启动电机511的开关,让电机511转动进而带动第二齿轮510的转动,第二齿轮510的转动进而带动第一齿轮509的转动,第一齿轮509的转动进而带动齿条508进行传动,齿条508进而使外筒506内侧壁的滑块505通过开设于内筒502外侧壁的环形槽504转动,而在外筒506不停的转动过程中,外筒506的第二刀片507与内筒502的第一刀片503的相互配合下将毛刺7清除进而使纺织用的毛线质量更好,提高产品质量。
具体而言,为了可以更好的对毛线6外侧壁产生的毛刺7进行剔除,所述内筒502的筒径略大于毛线6的直径长度。
具体而言,为了使环形固定板501更加稳定,所述连接杆4共有四个,且四个连接杆4等距离均匀分布于引线壳体3的前侧壁。
具体而言,为了使外筒506旋转时有一定的缓冲作用同时保护环形固定板501不受损坏,所述环形固定板501的前侧壁固定安装有橡皮胶垫512。
工作原理:在对纺织毛线6进行加工时,毛线6上产生的毛刺7即当毛线6从前端穿过除毛装置5延伸至引线壳体3的内腔通孔8时,而由前一部分产生的一些毛刺7在经过内筒502时便被卡住,而毛线6可以穿过,然后通过启动电机511的开关,让电机511转动进而带动第二齿轮510的转动,第二齿轮510的转动进而带动第一齿轮509的转动,第一齿轮509的转动进而带动齿条508进行传动,齿条508进而使外筒506内侧壁的滑块505通过开设于内筒502外侧壁的环形槽504转动,而在外筒506不停的转动过程中,外筒506的第二刀片507与内筒502的第一刀片503的相互配合下将毛刺7清除进而使纺织用的毛线质量更好,提高产品质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种纺织毛线表面毛刺清除装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有连接柱(2)的一端,所述连接柱(2)的另一端固定安装有引线壳体(3),所述引线壳体(3)的前侧壁等距离均匀固定安装有连接杆(4)的一端,所述连接杆(4)的另一端固定安装有除毛装置(5),所述除毛装置(5)的前侧壁插接有毛线(6),所述毛线(6)的外侧壁套接有毛刺(7),所述引线壳体(3)的前侧壁开设有通孔(8),所述毛线(6)贯穿除毛装置(5)延伸至通孔(8)的内侧壁;
所述除毛装置(5)包括环形固定板(501),所述环形固定板(501)的后侧壁固定安装于连接杆(4)的前端,所述环形固定板(501)的前侧壁固定安装有内筒(502),所述内筒(502)的前侧壁固定安装有第一刀片(503),所述内筒(502)的外侧壁中部固定开设有环形槽(504),所述环形槽(504)的内侧壁卡接有滑块(505),所述滑块(505)的顶部固定安装有外筒(506),所述外筒(506)的前侧壁固定安装有第二刀片(507),所述外筒(506)的外侧壁前端开设有齿条(508),所述齿条(508)的内侧壁啮合有第一齿轮(509),所述第一齿轮(509)的外侧壁底部同时啮合有第二齿轮(510),所述第二齿轮(510)的前侧壁插接有电机(511),且电机(511)的输出端固定与第二齿轮(510)固定安装,所述电机(511)电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种纺织毛线表面毛刺清除装置,其特征在于:所述内筒(502)的筒径略大于毛线(6)的直径长度。
3.根据权利要求1所述的一种纺织毛线表面毛刺清除装置,其特征在于:所述连接杆(4)共有四个,且四个连接杆(4)等距离均匀分布于引线壳体(3)的前侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种纺织毛线表面毛刺清除装置,其特征在于:所述环形固定板(501)的前侧壁固定安装有橡皮胶垫(512)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111304796A (zh) * 2020-02-24 2020-06-19 卫平山 一种纱线络筒加工的清纱装置

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