CN107955294A - 一种抗拉伸pvc通信管材制备工艺 - Google Patents

一种抗拉伸pvc通信管材制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及通信零配件技术领域,且公开了一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂50‑70份,碳酸钙12‑16份,ACR5‑8份,辛基硫醇锡4‑6份,HALS6‑8份,抗氧剂3‑5份,象亚磷酸酯2‑4份,环氧大豆油1‑3份,润滑剂0.5‑1份,着色剂1‑2份,其它助剂0.6‑0.8份。该抗拉伸PVC通信管材制备工艺,通过添加ACR,ACR是一种以弹性体增韧为基本原理的抗冲改性,ACR抗冲改性剂的抗冲改性和耐候性优异且兼具一定的加工改性效果,可以提高PVC通信管材的韧性,从而提高PVC通信管材的抗拉伸性,避免在安装时PVC通信管材受外力拉扯破损,混合工艺中将PVC树脂与其他辅料分开添加,能够使助剂充分地与PVC树脂接触,提高了PVC管材的各项性能,节约了通信成本。

Description

一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺
技术领域
本发明涉及通信零配件技术领域,具体为一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺。
背景技术
PVC管的主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性和延展性的一种材料,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
PVC管是当今世界上深受喜爱和颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二,据统计仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨,在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC管在用于通信时,一般安装在室外用于保护通信线路,但是现有的PVC通信管材安装在室外时,受外力拉扯容易破损,需要更换新的PVC通信管材来保护通信线路,增大了通信成本,故而提出一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺来解决以上所提出的问题
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,具备抗拉伸优点,解决了PVC管在用于通信时,一般安装在室外用于保护通信线路,但是现有的PVC通信管材安装在室外时,受外力拉扯容易破损,需要更换新的PVC通信管材来保护通信线路,增大了通信成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述抗拉伸目的,本发明提供如下技术方案:一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂50-70份,碳酸钙12-16份,ACR5-8份,辛基硫醇锡4-6份,HALS6-8份,抗氧剂3-5份,象亚磷酸酯2-4份,环氧大豆油1-3份,润滑剂0.5-1份,着色剂1-2份,其它助剂0.6-0.8份。
优选的,所述其它助剂0.6-0.8份包括抗静电剂0.15-0.2份、阻燃剂0.2-0.25份、发泡剂0.05-0.1份和生物抑制剂0.2-0.25份组成。
优选的,包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂50份,碳酸钙12份,ACR5份,辛基硫醇锡4份,HALS6份,抗氧剂3份,象亚磷酸酯2份,环氧大豆油1份,润滑剂0.5份,着色剂1份,其它助剂0.6份。
优选的,包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂60份,碳酸钙14份,ACR6.5份,辛基硫醇锡5份,HALS7份,抗氧剂4份,象亚磷酸酯3份,环氧大豆油2份,润滑剂0.75份,着色剂1.5份,其它助剂0.7份。
优选的,包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂70份,碳酸钙16份,ACR8份,辛基硫醇锡6份,HALS8份,抗氧剂5份,象亚磷酸酯4份,环氧大豆油3份,润滑剂1份,着色剂6份,其它助剂0.8份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,包括以下步骤:
1)混合,将PVC树脂50-70份和碳酸钙12-16份倒进混合机中,启动混合机然后按顺序将ACR5-8份、辛基硫醇锡4-6份、HALS6-8份、抗氧剂3-5份、象亚磷酸酯2-4份、环氧大豆油1-3份、润滑剂0.5-1份、着色剂1-2份和其它助剂0.6-0.8份依次投入混合机中与PVC树脂50-70份和碳酸钙12-16份进行高速热混,热混温度为100-120℃,热混0.5h-1h后进行冷混,直至料温混合至35-45℃时出料,并将上述物料放入一号容器内备用;
2)挤出成型,将步骤1)中的一号容器内的物料倒入挤出机中获得管状物,其中螺杆转速一般为20—30r/mi n,料筒真空度一般为0.08—0.09MPa;
3)定型,真空泵将真空槽抽成真空,使步骤2)中从挤出机机头口模中挤出的管坯外壁吸附在定型套的内壁上而达到冷却定型,其中真空泵的真空度20.0—53.3kPa;
4)切割,使用切割机将步骤3)中冷却完成的管状物按照加工要求切割成不同的长度,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
5)打磨并成品,使用打磨装置将步骤4)中切割制得的管状物的两端进行打磨,保证管口两端的光滑性,即可制得抗拉伸PVC通信管材。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,具备以下有益效果:
1、该抗拉伸PVC通信管材制备工艺,通过添加ACR,ACR是一种以弹性体增韧为基本原理的抗冲改性,ACR抗冲改性剂的抗冲改性和耐候性优异且兼具一定的加工改性效果,可以提高PVC通信管材的韧性,从而提高PVC通信管材的抗拉伸性,避免在安装时PVC通信管材受外力拉扯破损,节约了通信成本。
2、该抗拉伸PVC通信管材制备工艺,通过采用混合工艺,混合工艺中将PVC树脂与其他辅料分开添加,能够使助剂充分地与PVC树脂接触,减少碳酸钙对助剂的吸附作用,更加有利于提高PVC通信管材的韧性、耐热性和延展性等,有利于延长PVC通信管材的使用寿命,进一步节约了通信成本。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,包括以下重量份数配比的原料:包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂50份,碳酸钙12份,ACR5份,辛基硫醇锡4份,HALS6份,抗氧剂3份,象亚磷酸酯2份,环氧大豆油1份,润滑剂0.5份,着色剂1份,其它助剂0.6份。
其它助剂0.6份包括抗静电剂0.15份、阻燃剂0.2份、发泡剂0.05份和生物抑制剂0.2份组成。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,包括以下步骤:
1)混合,将PVC树脂50份和碳酸钙12份倒进混合机中,启动混合机然后按顺序将ACR5份、辛基硫醇锡4份、HALS6份、抗氧剂3份、象亚磷酸酯2份、环氧大豆油1、润滑剂0.5份、着色剂1份和其它助剂0.6份依次投入混合机中与PVC树脂50份和碳酸钙12份进行高速热混,热混温度为100℃,热混0.5h后进行冷混,直至料温混合至35℃时出料,并将上述物料放入一号容器内备用;
2)挤出成型,将步骤1)中的一号容器内的物料倒入挤出机中获得管状物,其中螺杆转速一般为20r/mi n,料筒真空度一般为0.08MPa;
3)定型,真空泵将真空槽抽成真空,使步骤2)中从挤出机机头口模中挤出的管坯外壁吸附在定型套的内壁上而达到冷却定型,其中真空泵的真空度20.0kPa;
4)切割,使用切割机将步骤3)中冷却完成的管状物按照加工要求切割成不同的长度,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
5)打磨并成品,使用打磨装置将步骤4)中切割制得的管状物的两端进行打磨,保证管口两端的光滑性,即可制得抗拉伸PVC通信管材。
实施例二:一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂60份,碳酸钙14份,ACR6.5份,辛基硫醇锡5份,HALS7份,抗氧剂4份,象亚磷酸酯3份,环氧大豆油2份,润滑剂0.75份,着色剂1.5份,其它助剂0.7份。
其它助剂0.7份包括抗静电剂0.175份、阻燃剂0.225份、发泡剂0.075份和生物抑制剂0.225份组成。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,包括以下步骤:
1)混合,将PVC树脂60份和碳酸钙14份倒进混合机中,启动混合机然后按顺序将ACR6.5份、辛基硫醇锡5份、HALS7份、抗氧剂4份、象亚磷酸酯3份、环氧大豆油2份、润滑剂0.75份、着色剂1.5份和其它助剂0.7份依次投入混合机中与PVC树脂60份和碳酸钙14份进行高速热混,热混温度为110℃,热混0.751h后进行冷混,直至料温混合至40℃时出料,并将上述物料放入一号容器内备用;
2)挤出成型,将步骤1)中的一号容器内的物料倒入挤出机中获得管状物,其中螺杆转速一般为25r/mi n,料筒真空度一般为0.085MPa;
3)定型,真空泵将真空槽抽成真空,使步骤2)中从挤出机机头口模中挤出的管坯外壁吸附在定型套的内壁上而达到冷却定型,其中真空泵的真空度36.65kPa;
4)切割,使用切割机将步骤3)中冷却完成的管状物按照加工要求切割成不同的长度,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
5)打磨并成品,使用打磨装置将步骤4)中切割制得的管状物的两端进行打磨,保证管口两端的光滑性,即可制得抗拉伸PVC通信管材。
实施例三:一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,包括以下重量份数配比的原料包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂70份,碳酸钙16份,ACR8份,辛基硫醇锡6份,HALS8份,抗氧剂5份,象亚磷酸酯4份,环氧大豆油3份,润滑剂1份,着色剂6份,其它助剂0.8份。
其它助剂0.8份包括抗静电剂0.2份、阻燃剂0.25份、发泡剂0.1份和生物抑制剂0.25份组成。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,包括以下步骤:
1)混合,将PVC树脂70份和碳酸钙16份倒进混合机中,启动混合机然后按顺序将ACR8份、辛基硫醇锡6份、HALS8份、抗氧剂5份、象亚磷酸酯4份、环氧大豆油3份、润滑剂1份、着色剂2份和其它助剂0.8份依次投入混合机中与PVC树脂70份和碳酸钙16份进行高速热混,热混温度为120℃,热混1h后进行冷混,直至料温混合至45℃时出料,并将上述物料放入一号容器内备用;
2)挤出成型,将步骤1)中的一号容器内的物料倒入挤出机中获得管状物,其中螺杆转速一般为30r/mi n,料筒真空度一般为0.09MPa;
3)定型,真空泵将真空槽抽成真空,使步骤2)中从挤出机机头口模中挤出的管坯外壁吸附在定型套的内壁上而达到冷却定型,其中真空泵的真空度53.3kPa;
4)切割,使用切割机将步骤3)中冷却完成的管状物按照加工要求切割成不同的长度,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
5)打磨并成品,使用打磨装置将步骤4)中切割制得的管状物的两端进行打磨,保证管口两端的光滑性,即可制得抗拉伸PVC通信管材。
本发明的有益效果是:通过添加ACR,ACR是一种以弹性体增韧为基本原理的抗冲改性,ACR抗冲改性剂的抗冲改性和耐候性优异且兼具一定的加工改性效果,可以提高PVC通信管材的韧性,从而提高PVC通信管材的抗拉伸性,避免在安装时PVC通信管材受外力拉扯破损,节约了通信成本,通过采用混合工艺,混合工艺中将PVC树脂与其他辅料分开添加,能够使助剂充分地与PVC树脂接触,减少碳酸钙对助剂的吸附作用,更加有利于提高PVC通信管材的韧性、耐热性和延展性等,有利于延长PVC通信管材的使用寿命,进一步节约了通信成本,解决了PVC管在用于通信时,一般安装在室外用于保护通信线路,但是现有的PVC通信管材安装在室外时,受外力拉扯容易破损,需要更换新的PVC通信管材来保护通信线路,增大了通信成本的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂50-70份,碳酸钙12-16份,ACR5-8份,辛基硫醇锡4-6份,HALS6-8份,抗氧剂3-5份,象亚磷酸酯2-4份,环氧大豆油1-3份,润滑剂0.5-1份,着色剂1-2份,其它助剂0.6-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,其特征在于,所述其它助剂0.6-0.8份包括抗静电剂0.15-0.2份、阻燃剂0.2-0.25份、发泡剂0.05份-0.1份和生物抑制剂0.2-0.25份组成。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂50份,碳酸钙12份,ACR5份,辛基硫醇锡4份,HALS6份,抗氧剂3份,象亚磷酸酯2份,环大豆油1份,润滑剂0.5份,着色剂1份,其它助剂0.6份。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂60份,碳酸钙14份,ACR6.5份,辛基硫醇锡5份,HALS7份,抗氧剂4份,象亚磷酸酯3份,环氧大豆油2份,润滑剂0.75份,着色剂1.5份,其它助剂0.7份。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:PVC树脂70份,碳酸钙16份,ACR8份,辛基硫醇锡6份,HALS8份,抗氧剂5份,象亚磷酸酯4份,环氧大豆油3份,润滑剂1份,着色剂6份,其它助剂0.8份。
6.一种抗拉伸PVC通信管材制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)混合,将PVC树脂50-70份和碳酸钙12-16份倒进混合机中,启动混合机然后按顺序将ACR5-8份、辛基硫醇锡4-6份、HALS6-8份、抗氧剂3-5份、象亚磷酸酯2-4份、环氧大豆油1-3份、润滑剂0.5-1份、着色剂1-2份和其它助剂0.6-0.8份依次投入混合机中与PVC树脂50-70份和碳酸钙12-16份进行高速热混,热混温度为100-120℃,热混0.5h-1h后进行冷混,直至料温混合至35-45℃时出料,并将上述物料放入一号容器内备用;
2)挤出成型,将步骤1)中的一号容器内的物料倒入挤出机中获得管状物,其中螺杆转速一般为20—30r/min,料筒真空度一般为0.08—0.09MPa;
3)定型,真空泵将真空槽抽成真空,使步骤2)中从挤出机机头口模中挤出的管坯外壁吸附在定型套的内壁上而达到冷却定型,其中真空泵的真空度20.0—53.3kPa;
4)切割,使用切割机将步骤3)中冷却完成的管状物按照加工要求切割成不同的长度,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
5)打磨并成品,使用打磨装置将步骤4)中切割制得的管状物的两端进行打磨,保证管口两端的光滑性,即可制得抗拉伸PVC通信管材。
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CN111440392A (zh) * 2020-04-10 2020-07-24 杭州联通管业有限公司 一种抗拉伸的pvc通信管及其制备方法
CN113266710A (zh) * 2021-04-28 2021-08-17 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种具有自洁抗菌功能的给水管及其制备方法

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CN102329467A (zh) * 2011-07-28 2012-01-25 联塑科技发展(贵阳)有限公司 一种聚氯乙烯管道及其制备方法

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