CN107953606A - 一种纺织设备用上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织设备用上料装置，包括底板、蒸汽管道、布筒和导向辊，所述底板底端的四个拐角处均安装有万向轮，且底板顶部的两端均固定有支撑板，所述底板顶部一端的支撑板上安装有控制面板，且底板顶部另一端的支撑板的一侧通过固定板固定有电机，且电机的顶端安装有速度传感器，所述速度传感器的输出端与控制面板电连接，所述布筒与导向辊之间的支撑板之间安装有热风机。本发明通过安装有电机和上料辊，电机转动带动上料辊转动从而实现对布匹的自动上料，不仅节约时间，且节省人工劳力，操作简单，而上料辊上设置有限位箍，便于对布匹进行限位固定，防止卷管时发生跑偏现象。

Description

一种纺织设备用上料装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种纺织设备用上料装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，在进行纺织工作的时候需要用到相关的纺织设备，在纺织设备使用的过程中，需要不断给纺织设备进料，在上料的时候，布匹面料通常是缠绕在上料辊上，放料时难免会出现面料褶皱的情况，而现有技术中，为了防止布料出现拉长或起皱的现象，需要人工对上料过程中的布料进行观测并及时的调整，这样增加了人工劳动成本，并且降低了上料的效率，而且大部分的设备只能对一种规格的布匹进行上料，无法满足多种需求，因此急需一种纺织设备用上料装置来满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织设备用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织设备用上料装置，包括底板、蒸汽管道、布筒和导向辊，所述底板底端的四个拐角处均安装有万向轮，且底板顶部的两端均固定有支撑板，所述底板顶部一端的支撑板上安装有控制面板，且底板顶部另一端的支撑板的一侧通过固定板固定有电机，且电机的顶端安装有速度传感器，所述速度传感器的输出端与控制面板电连接，所述支撑板之间的底端通过法兰盘固定有上料辊，所述电机的输出端通过转轴与上料辊连接，所述上料辊上固定有布筒，且布筒下方的底板上通过立杆固定有蒸汽管道，所述蒸汽管道的顶端均匀设置有喷头，且蒸汽管道的一侧设置有导气管，所述支撑板之间的顶端安装有定辊，且定辊上方的支撑板之间安装有压辊，所述压辊的两端设置有滑块，所述支撑板靠近压辊的一侧均设置有与滑块相互配合的滑槽，所述压辊一侧的支撑板之间安装有导向辊，所述布筒与导向辊之间的支撑板之间安装有热风机。

优选的，所述布筒的两端均设置有限位箍。

优选的，所述万向轮上设置有刹车片。

优选的，所述滑槽的两端设置有限位块。

优选的，所述上料辊上刻有刻度线。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织设备用上料装置通过安装有电机和上料辊，电机转动带动上料辊转动从而实现对布匹的自动上料，不仅节约时间，且节省人工劳力，操作简单，而上料辊上设置有限位箍，便于对布匹进行限位固定，防止卷管时发生跑偏现象，同时装置通过安装有法兰盘，使得便于布卷的安装和拆卸，便于固定不同宽度的布匹，便于满足多种操作需求，同时装置通过安装有定辊和压辊，压辊两端设置有滑块，滑块与支撑板上的滑槽，便于调节压辊与定辊之间的距离，便于将布匹压平，同时装置通过安装有蒸汽管道以及喷头，使得便于将热蒸汽喷在布匹上，便于对布匹进行去皱，同时装置通过安装有热风机，便于在上料前对喷了热蒸汽的布卷进行烘干，避免潮湿发霉，同时装置通过安装有速度传感器以及控制面板，便于计数，实现定量上料。

附图说明

图1为本发明的结构剖面示意图；

图2为本发明的结构侧视示意图；

图3为本发明的上料辊示意图；

图4为本发明的布筒示意图；

图5为本发明的结构俯视示意图。

图中：1-万向轮；2-底板；3-蒸汽管道；4-控制面板；5-滑槽；6-滑块；7-压辊；8-定辊；9-布筒；10-速度传感器；11-电机；12-支撑板；13-导气管；14-喷头；15-热风机；16-导向辊；17-法兰盘；18-上料辊；19-限位箍。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种纺织设备用上料装置，包括底板2、蒸汽管道3、布筒9和导向辊16，底板2底端的四个拐角处均安装有万向轮1，万向轮1上设置有刹车片，便于装置定位，且底板2顶部的两端均固定有支撑板12，底板2顶部一端的支撑板12上安装有控制面板4，且底板2顶部另一端的支撑板12的一侧通过固定板固定有电机11，电机11的型号可为Y90S-2，且电机11的顶端安装有速度传感器10，速度传感器10的型号可为SCA1000-D01，速度传感器10的输出端与控制面板4电连接，支撑板12之间的底端通过法兰盘17固定有上料辊18，上料辊18上刻有刻度线，便于精确固定的布匹宽度，电机11的输出端通过转轴与上料辊18连接，上料辊18上固定有布筒9，布筒9的两端均设置有限位箍19，防止在上料时布卷跑偏，且布筒9下方的底板2上通过立杆固定有蒸汽管道3，蒸汽管道3的顶端均匀设置有喷头14，且蒸汽管道3的一侧设置有导气管13，支撑板12之间的顶端安装有定辊8，且定辊8上方的支撑板12之间安装有压辊7，压辊7的两端设置有滑块6，支撑板12靠近压辊7的一侧均设置有与滑块6相互配合的滑槽5，滑槽5的两端设置有限位块，防止滑块6滑脱，压辊7一侧的支撑板12之间安装有导向辊16，布筒9与导向辊16之间的支撑板12之间安装有热风机15。

工作原理：使用时，接通电源，首先通过万向轮1将装置移动到上料区域，将上料辊18两端的法兰盘17取下，将需要上料的布筒9固定在上料辊18上，之后通过导气管13将蒸汽管道3通入热蒸汽，之后通过喷头14喷出，对布筒9上的布料喷热蒸汽进行除皱，之后开启电机11，电机11通过转轴带动上料辊18转动，从而实现布匹的自动上料，同时可以通过控制面板4设置好电机11的转速，便于计数和实现定量上料，便于满足不同需求，布筒9上的限位箍19可以防止在上料时发生跑偏，之后开启热风机15对布卷进行烘干，之后布卷绕过导向辊16并穿过压辊7和定辊6之间，通过在滑槽5上滑动滑块6调节压辊7与定辊6之间的距离，从而将布卷挤压压平，最后将拉直压平后的布卷进行上料即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种纺织设备用上料装置，包括底板(2)、蒸汽管道(3)、布筒(9)和导向辊(16)，其特征在于：所述底板(2)底端的四个拐角处均安装有万向轮(1)，且底板(2)顶部的两端均固定有支撑板(12)，所述底板(2)顶部一端的支撑板(12)上安装有控制面板(4)，且底板(2)顶部另一端的支撑板(12)的一侧通过固定板固定有电机(11)，且电机(11)的顶端安装有速度传感器(10)，所述速度传感器(10)的输出端与控制面板(4)电连接，所述支撑板(12)之间的底端通过法兰盘(17)固定有上料辊(18)，所述电机(11)的输出端通过转轴与上料辊(18)连接，所述上料辊(18)上固定有布筒(9)，且布筒(9)下方的底板(2)上通过立杆固定有蒸汽管道(3)，所述蒸汽管道(3)的顶端均匀设置有喷头(14)，且蒸汽管道(3)的一侧设置有导气管(13)，所述支撑板(12)之间的顶端安装有定辊(8)，且定辊(8)上方的支撑板(12)之间安装有压辊(7)，所述压辊(7)的两端设置有滑块(6)，所述支撑板(12)靠近压辊(7)的一侧均设置有与滑块(6)相互配合的滑槽(5)，所述压辊(7)一侧的支撑板(12)之间安装有导向辊(16)，所述布筒(9)与导向辊(16)之间的支撑板(12)之间安装有热风机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织设备用上料装置，其特征在于：所述布筒(9)的两端均设置有限位箍(19)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织设备用上料装置，其特征在于：所述万向轮(1)上设置有刹车片。

4.根据权利要求1所述的一种纺织设备用上料装置，其特征在于：所述滑槽(5)的两端设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种纺织设备用上料装置，其特征在于：所述上料辊(18)上刻有刻度线。