CN107942948A - 探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法 - Google Patents

探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法 Download PDF

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Abstract

本发明实施例提供一种探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法，应用于数控系统，所述方法包括：S1：打开并解析原始加工程序，生成刀具路径，并在图形窗口中显示刀具路径；S2：在图形窗口中编辑探点，包括在图形窗口中的刀具路径上任意位置添加探点和/或删除探点；S3：选择需要探测的探点，生成探测和加工程序，依次执行探测、补偿、加工操作。其有益效果是，不用耗费大量时间在编程上.本方法只需工艺人员在图形窗口中进行可视化的编辑探点，即可通过软件自动生成探测、补偿、加工操作，不需要人工修改程序，不需要维护大量变量，不需要使用计算公式，三角函数等。通过可视化的图形窗口，可以方便对相应的探点进行编辑，可以进行添加或者删除探点。

Description

探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法
技术领域
本发明涉及数控系统技术领域，尤其涉及一种探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法。
背景技术
在一些加工中，由于一些技术上的限制，工件会产生形变或偏移，需要数控加工对这种情况做出补偿，以提高良品率。
例如手机，笔记本电脑等产品的边框高光倒角加工。加工过程是让刀具沿边框走一圈，在边框上加工出1条高光的倒角，合格的产品要达到边框上所有位置的倒角宽度一致。由于边框形状薄，材质软，装夹时靠真空吸附，不可避免会产生一些变形和偏移。如果不进行补偿，那么加工出来的产品上边框各处倒角宽度不一致。
目前此问题的解决方法是使用探针，通过使用带有探针功能的机床，可以解决这个问题。
工艺人员根据具体变形情况，确定需要进行探测和补偿的位置。参考产品图纸和加工程序中的尺寸坐标等信息，编写探测程序，控制探针逐个探测各个位置，并记录下探测结果。随后对原加工程序进行修改，将需要补偿的位置的固定坐标修改为根据探测结果进行计算的表达式。
目前可以采用探针技术解决这个问题。工艺人员根据加工刀具路径，分析变形产生的位置及特性，编写探测程序控制探测动作并记录探测结果。再编写刀具路径修正程序，根据探测结果修正刀具路径。这样每件产品，经过探测和修改，可以达到精度要求。
但是当前的方法，仍然存在效率太低的问题。目前的方法探测程序完全人工编写，添加删除探点需要做繁琐的修改，并仔细处理变量编号，容易出错。加工程序根据原始刀具路径修改，需添加复杂的表达式和大量变量。处理圆弧路径时尤其困难，需要三角函数计算。大量小线段的情况，每条线段都需要修改，工作量巨大。
同时，实际中难以一次编写完成。需经过多次试切，频繁修改探测程序和加工程序，才能最终达到要求。
发明内容
为了至少解决现有的技术问题。
本发明提供了一种探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法，应用于数控系统，所述方法包括：
S1：打开并解析原始加工程序，生成刀具路径，并在图形窗口中显示刀具路径；
S2：在图形窗口中编辑探点，包括在图形窗口中的刀具路径上任意位置添加探点和/或删除探点；
S3：选择需要探测的探点，生成探测和加工程序，依次执行探测、补偿、加工操作。
其有益效果是，不用耗费大量时间在编程上.本方法只需工艺人员在图形窗口中进行可视化的编辑探点，即可通过软件自动生成探测、补偿、加工操作，不需要人工修改程序，不需要维护大量变量，不需要使用计算公式，三角函数等。通过可视化的图形窗口，可以方便对相应的探点进行编辑，可以进行添加或者删除探点。
在一些实施方式当中，还包括：
S4：生成的探测和加工程序可以再次打开，并对其中的探点再次进行编辑。其有益效果是，当进行了补偿加工操作后，可以对加工出来的产品进行检验，如果产品仍然有不足之处，则可以将生成的探测和加工程序再次打开，并对其中的探点再次进行编辑，从而实现再一次的优化，优化的过程更加方便快捷。
在一些实施方式当中，在步骤S2：在图形窗口中编辑探点时；
可以通过平移，缩放全面观察刀具路径，并根据工件实际情况，对照图形窗口中显示的刀具路径当中，确定需要添加和/或删除的探点。其有益效果是，由于刀具路径可以直接显示在图形窗口当中，操作人员可以直接清晰的看到整个刀具路径情况，从而可以根据需要加工的工件情况，来确定添加探点的位置。
在一些实施方式当中，在步骤S2：在图形窗口中编辑探点时；
刀具路径两侧都均可以编辑探点。
在一些实施方式当中，在步骤S2：在图形窗口中编辑探点时；
选中探点后，可以调整探点的位置、修改探测方式、修改补偿方式。其有益效果是，通过调整探点的位置、修改探测方式、修改补偿方式，可以不断的优化整个探测和加工程序，保证最终加工产品的质量。
本发明还提供了一种探针系统的探测和加工程序的图形化编辑系统，能够应用于数控系统，其中，包括：刀具路径展示模块、探点属性编辑模块、锁定模块；
所述刀具路径展示模块，配置成图形化的展示所述刀具路径，并供操作者在所述刀具路径上添加探点和/或删除探点；
所述探点属性编辑模块，配置成对探点的属性进行编辑；
所述锁定模块，配置成对所述探点属性编辑模块进行锁定或解锁。
其有益效果是，提供一种图形化编辑系统，刀具路径展示模块可以用于直观的展示刀具路径，可以进行放大、缩小、平移等操作，从而方便操作者进行查看刀具路径。通过探点属性编辑模块，可以方便的对每一个探点的属性进行编辑，锁定模块可以用于对探点属性编辑模块进行锁定或解锁，需要编辑的时候则进行解锁，平时则处于锁定状态，防止误操作。
本发明还提供了一种非易失性计算机存储介质，存储有计算机可执行程序，所述计算机可执行程序用于执行上述的探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法。在一些实施方式当中，所述存储介质为ROM、RAM、普通硬盘、U盘、软盘当中的任意一种。
只需要可以用于存储相应程序即可，通过存储介质将相应的可执行程序存储起来后，可以将方便的将相应的可执行程序安装到相应的智能终端当中，从而对探针系统的探测和加工程序实现图形化编辑。
本发明还提供了一种数控装置，包括：至少一个处理器以及存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的如权利要求5所述的计算机可执行程序，所述计算机可执行程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行上述的探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法。本发明的所述数控装置为数控机床、加工中心、机械手臂当中的任意一种。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法的流程图；
图2为本发明一实施例提供的探针系统的探测和加工程序的图形化编辑系统的原理图；
图3为本发明一实施例提供的探针系统的探测和加工程序的图形化编辑系统的界面示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示为本发明实施例提供的一种探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法，应用于数控系统，该方法包括：
S1：打开并解析原始加工程序，生成刀具路径，并在图形窗口中显示刀具路径；
S2：在图形窗口中编辑探点，包括在图形窗口中的刀具路径上任意位置添加探点和/或删除探点；
S3：选择需要探测的探点，生成探测和加工程序，依次执行探测、补偿、加工操作；
S4：生成的探测和加工程序可以再次打开，并对其中的探点再次进行编辑。
这样，不用耗费大量时间在编程上.本方法只需工艺人员在图形窗口中进行可视化的编辑探点，即可通过软件自动生成探测、补偿、加工操作，不需要人工修改程序，不需要维护大量变量，不需要使用计算公式，三角函数等。通过可视化的图形窗口，可以方便对相应的探点进行编辑，可以进行添加或者删除探点。
同时，当进行了补偿加工操作后，可以对加工出来的产品进行检验，如果产品仍然有不足之处，则可以将生成的探测和加工程序再次打开，并对其中的探点再次进行编辑，从而实现再一次的优化，优化的过程更加方便快捷。
本发明中，在步骤S2：在图形窗口中编辑探点时；
可以通过平移，缩放全面观察刀具路径，并根据工件实际情况，对照图形窗口中显示的刀具路径当中，确定需要添加和/或删除的探点，刀具路径两侧都均可以编辑探点。由于刀具路径可以直接显示在图形窗口当中，操作人员可以直接清晰的看到整个刀具路径情况，从而可以根据需要加工的工件情况，来确定添加探点的位置。
同时，在步骤S2：在图形窗口中编辑探点时；
选中探点后，可以调整探点的位置、修改探测方式、修改补偿方式。其有益效果是，通过调整探点的位置、修改探测方式、修改补偿方式，可以不断的优化整个探测和加工程序，保证最终加工产品的质量。
本发明还提供了一种探针系统的探测和加工程序的图形化编辑系统，能够应用于数控系统，其中，包括：刀具路径展示模块、探点属性编辑模块、锁定模块；
所述刀具路径展示模块，配置成图形化的展示所述刀具路径，并供操作者在所述刀具路径上添加探点和/或删除探点；
所述探点属性编辑模块，配置成对探点的属性进行编辑；探点的属性具体包括其XYZ三个方面上的三维坐标、其方向、探测偏移量、探点类型、探点编号、互补探点、安全高度、M代码、外观/内孔等信息。
所述锁定模块，配置成对所述探点属性编辑模块进行锁定或解锁。
通过提供一种图形化编辑系统，刀具路径展示模块可以用于直观的展示刀具路径，可以进行放大、缩小、平移等操作，从而方便操作者进行查看刀具路径。通过探点属性编辑模块，可以方便的对每一个探点的属性进行编辑，锁定模块可以用于对探点属性编辑模块进行锁定或解锁，需要编辑的时候则进行解锁，平时则处于锁定状态，防止误操作。选中探点后，可以在探点属性编辑模块中调整探点的位置，修改探测方式，补偿方式等属性。有多种探点类型可以使用，最常用的自动探点，可以自动生成探点编号，自动进行探测和补偿。通过手动探点，重复探点等，可以实现针对性的补偿方案。
在刀具路径的一个段上插入一个探点时，将该段从插入探点的位置拆为两段，并在两段中间插入一个探点指令段。探点指令段是一个宏程序调用，将探点编号，探测方向，探测偏移量等属性以参数形式传递给探点宏程序.在探点宏程序中根据这些信息规划探测动作，确定探测结果保存地址，补偿数据读取地址，补偿量计算方法等，最终生成探测和加工程序进行探测和加工。同时，本发明还提供了一种非易失性计算机存储介质，存储有计算机可执行程序，所述计算机可执行程序用于执行上述的探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法。在一些实施方式当中，所述存储介质为ROM、RAM、普通硬盘、U盘、软盘当中的任意一种。
只需要可以用于存储相应程序即可，通过存储介质将相应的可执行程序存储起来后，可以将方便的将相应的可执行程序安装到相应的智能终端当中，从而对探针系统的探测和加工程序实现图形化编辑。
同时，本发明还提供了一种数控装置，包括：至少一个处理器以及存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的如权利要求5所述的计算机可执行程序，所述计算机可执行程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行上述的探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法。本发明的所述数控装置为数控机床、加工中心、机械手臂当中的任意一种。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法，能够应用于数控系统，所述方法包括：
S1：打开并解析原始加工程序，生成刀具路径，并在图形窗口中显示刀具路径；
S2：在图形窗口中编辑探点，包括在图形窗口中的刀具路径上任意位置添加探点和/或删除探点；
S3：选择需要探测的探点，生成探测和加工程序，依次执行探测、补偿、加工操作。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，还包括：
S4：生成的探测和加工程序可以再次打开，并对其中的探点再次进行编辑。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤S2：在图形窗口中编辑探点时；
可以通过平移，缩放全面观察刀具路径，并根据工件实际情况，对照图形窗口中显示的刀具路径当中，确定需要添加和/或删除的探点。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤S2：在图形窗口中编辑探点时；
刀具路径两侧都均可以编辑探点。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤S2：在图形窗口中编辑探点时；
选中探点后，可以调整探点的位置、修改探测方式、修改补偿方式。
6.一种探针系统的探测和加工程序的图形化编辑系统，能够应用于数控系统，其中，包括：刀具路径展示模块、探点属性编辑模块、锁定模块；
所述刀具路径展示模块，配置成图形化的展示所述刀具路径，并供操作者在所述刀具路径上添加探点和/或删除探点；
所述探点属性编辑模块，配置成对探点的属性进行编辑；
所述锁定模块，配置成对所述探点属性编辑模块进行锁定或解锁。
7.一种非易失性计算机存储介质，存储有计算机可执行程序，所述计算机可执行程序用于执行权利要求1至5中任一项所述的探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述存储介质为ROM、RAM、普通硬盘、U盘、软盘当中的任意一种。
9.一种数控装置，包括：至少一个处理器以及存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的如权利要求5所述的计算机可执行程序，所述计算机可执行程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1至5中任一项所述的探针系统的探测和加工程序的图形化编辑方法。
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