CN107942431A - 准直背光源、显示装置及其光致聚合物层制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种准直背光源、显示装置及其光致聚合物层制备方法，涉及显示技术领域，主要解决的技术问题是现有准直背光源出光效率较低。准直背光源包括：发光部件、调光单元以及准直光取光部件；调光单元包括：导光板、光线偏转部；所述光线偏转部配置为：当所述发光部件向所述导光板内发射的光线相对所述第一表面以第一角度射向所述光线偏转部，所述光线经所述光线偏转部相对所述第一表面以第二角度射出，所述第二角度大于所述第一角度。导光板内光线经多个偏转部偏转，与第一表面发现夹角偏转可逐渐减小，最终破坏全反射，与第一表面法向方向较大夹角出射，之后经由准直光取光部件的使光线从准直光取光部件出光面准直射出，出光效率高。

Description

准直背光源、显示装置及其光致聚合物层制备方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种准直背光源、显示装置及其光致聚合物层制备方法。

背景技术

准直背光源可以包括多个发光二极管(英文:Light Emitting Diode；简称:LED)，在每个LED出光面上设置遮光膜(也称光阻膜)，在遮光膜的中央设置开口，光线可以从该开口射出，由于出射的光线为发散光线，在开口上方设置凸透镜，使得从开口出射的光线经过凸透镜后可以垂直于开口面出射，进而使每个LED出射的光为平行于出光面的准直光。

其中，由于需要设置遮光膜，LED向遮光膜的中央开口其他区域发射的光线会损失，导致准直背光源出光效率很低，准直背光源出光效率小于10％。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种准直背光源、显示装置及其光致聚合物层制备方法，主要解决的技术问题是现有准直背光源出光效率较低。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种准直背光源，包括：

发光部件、调光单元以及准直光取光部件；

调光单元包括：导光板、光线偏转部；

导光板包括第一表面以及第二表面，所述第一表面和所述第二表面相对；

所述光线偏转部配置为：当所述发光部件向所述导光板内发射的光线相对所述第一表面以第一角度射向所述光线偏转部，所述光线经所述光线偏转部相对所述第一表面以第二角度射出，所述第二角度大于所述第一角度；

所述准直光取光部件的取光侧面向所述导光板的第一表面。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的准直背光源，其中所述光线偏转部包括网点结构，其包括相对的第一反射面以及第二反射面，所述第一反射面以及所述第二反射面的夹角小于90度。

可选的，前述的准直背光源，其中所述网点结构包括楔形网点结构，所述楔形网点结构的所述第一反射面以及所述楔形网点结构的所述第二反射面的夹角小于10度。

可选的，前述的准直背光源，其中所述网点结构包括半球形网点结构，所述半球形网点结构的所述第一反射面呈弧形面，所述半球形网点结构的所述第二反射面呈直面，所述弧形面的两端分别与所述直面的两端连接，所述弧形面的顶点与所述直面之间的距离在0.5-5um，所述直面的长度在2-10um。

可选的，前述的准直背光源，其中所述光线偏转部包括透光的折射部件，所述折射部件包括依次布置的至少2个不同折射率的区域。

可选的，前述的准直背光源，其中依次布置的至少2个不同折射率的区域的折射率逐渐增加。

可选的，前述的准直背光源，其中所述折射部件为光致聚合物层。

可选的，前述的准直背光源，其中所述发光部件面向所述导光板的第一侧发光；在所述导光板的第一侧向所述导光板的第二侧方向上，布置有多个光线偏转部。

可选的，前述的准直背光源，其中调光单元包括：反射层；所述反射层的反射面面向所述导光板的第二表面。

可选的，前述的准直背光源，其中所述光线偏转部位于所述导光板的第一表面侧和/或第二表面侧。

可选的，前述的准直背光源，其中所述准直光取光部件包括孔状光栅或多台阶光栅。

另一方面，本发明的实施例提供一种准直背光源的光致聚合物层制备方法，包括：

对光致聚合物的不同区域采用不同能级的光线照射，形成依次布置有至少2个不同折射率区域的光致聚合物层。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的光致聚合物层制备方法，其中对光致聚合物的不同区域采用不同能级的光线照射，具体包括：

依次调制激光器的激光束至不同的焦点对光致聚合物的不同区域进行照射；或

对光致聚合物的不同区域分别曝光不同能量的紫外线。

再一方面，本发明的实施例提供一种显示装置，包括：

上述的准直背光源。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的显示装置，其中准直光取光部件包括一体的准直光取光层以及偏光层；所述准直光取光层面向所述导光板的第一表面。

借由上述技术方案，本发明技术方案提供的准直背光源、显示装置及其光致聚合物层制备方法至少具有下列优点：

本发明实施例提供的技术方案中，当发光部件向导光板内发射光线，导光板内发射光线相对第一表面以第一角度射向光线偏转部，光线经光线偏转部相对第一表面以第二角度射出，第二角度大于第一角度，使导光板内的光线与第一表面的角度超过反射角，以较大的角度从第一表面射出，之后经由准直光取光部件的使光线从准直光取光部件出光面准直射出，出光效率可大于80％。相对于现有技术，出光效率高。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本发明的实施例提供的一种准直背光源的结构示意图；

图2是本发明的实施例提供的一种准直背光源的网点结构光路模拟示意图；

图3是本发明的实施例提供的一种准直背光源的楔形网点结构的结构示意图；

图4是本发明的实施例提供的一种准直背光源的半球形网点结构的结构示意图；

图5是本发明的实施例提供的一种准直背光源楔形网点结构、半球形网点结构光线模拟实验结果示意图；

图6是本发明的实施例提供的一种准直背光源的孔状光栅的结构示意图；

图7是本发明的实施例提供的一种准直背光源的多台阶光栅的结构示意图；

图8是本发明的实施例提供的另一种准直背光源的结构示意图；

图9是本发明的实施例提供的一种准直背光源的透光的折射部件的结构示意图；

图10是本发明的实施例提供的一种准直背光源的多个透光的折射部件的结构示意图；

图11是本发明的实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的准直背光源、显示装置及其光致聚合物层制备方法其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本实施例提供的一种准直背光源，通过光线偏转部进行第一次调光，使导光板内的光线可以大角度的射出，大角度射出的光线再经过准直光取光部件二次调光，从而可实现高发光效率的射出准直光线。

图1为本发明提供的准直背光源一实施例，请参阅图1，本发明的一个实施例提出的准直背光源，包括：发光部件10、调光单元以及准直光取光部件20。

调光单元包括：导光板31、光线偏转部32。导光板31包括第一表面以及第二表面，所述第一表面和所述第二表面相对。所述光线偏转部32配置为：当所述发光部件10向所述导光板31内发射的光线相对所述第一表面以第一角度射向所述光线偏转部32，所述光线经所述光线偏转部32相对所述第一表面以第二角度射出，所述第二角度大于所述第一角度。所述准直光取光部件20的取光侧面向所述导光板31的第一表面。

当发光部件向导光板内发射光线，导光板内发射光线相对第一表面以第一角度射向光线偏转部，光线经光线偏转部相对第一表面以第二角度射出，第二角度大于第一角度，使导光板内的光线与第一表面的角度超过反射角，以较大的角度从第一表面射出，之后经由准直光取光部件的使光线从准直光取光部件出光面准直射出，出光效率高。相对于现有技术，出光效率高。

发光部件可为单色光源、复色光源，如白色光，发光部件的发光方式可为面发光，也可为点发光，本发明实施例不做具体限定。优选的，可选单色平行光源。发光部件面向所述导光板的第一侧发光；在所述导光板的第一侧向所述导光板的第二侧方向上，布置有多个光线偏转部。导光板的第二侧和导光板的第一侧相对。若导光板的第一表面和第二表面之间的光线和第一表面之间的夹角小于全反射角，该光线在第一表面和第二表面之间发生全反射，该光线经过至少1个光线偏转部后，光线角度发生偏转，使其角度大于全反射角，使其能够从第一表面射出。即，导光板内光线经多个偏转部偏转，与第一表面发现夹角偏转可逐渐减小，最终破坏全反射，与第一表面法向方向较大夹角出射，之后经由准直光取光部件的使光线从准直光取光部件出光面准直射出，出光效率高。

通常的，调光单元还包括反射层40，所述反射层40的反射面用于反光，反射面面向所述导光板31的第二表面。从导光板31第二面射出的光线可被反射层40的反射面反射，再次射入导光板31，从导光板31第一面射出。

如图2所示，光线偏转部包括网点结构32a，其包括相对的第一反射面321a以及第二反射面322a，所述第一反射面321a以及所述第二反射面322a的夹角小于90度。光线入射到网点结构的第一反射面321a全反射后，以入射角为β打到第二反射面322a，若β大于等于网点结构全反射角γ，则在第二反射面也发生全反射，后又打到第一反射面，由于第一反射面以及第二反射面的夹角小于90度，所以再次入射第一反射面的入射角小于上一次入射第一反射面时的角度，这样经过至少1个循环后，可破环全反射，光线在第一反射面出射；若β小于全反射角γ，会从第二反射面出射，经反射层40反射后入射导光板，同样也能达到减小入射到导光板的第一表面时的入射角度的作用，可使光线的入射角度大于导光板反射角，以较大角度射出。

本实施例提供的光线偏转部可采用嵌入式的网点结构，网点结构嵌入导光板的第一表面侧，其包括相对的第一反射面以及第二反射面，所述第一反射面以及所述第二反射面的夹角小于90度。当然网点结构也可单独或同时嵌入导光板的第二表面侧。光线反射部件也可采用网点膜层，网点膜层嵌入有网点结构，网点膜层位于导光板的第二表面侧，可热熔于导光板的第一表面外，网点膜层位于反射层和导光板之间。当然网点膜层也可单独或同时位于导光板的第一表面侧，热熔于导光板的第二表面外。

网点结构可包括契形网点结构，如图3所示，楔形网点结构的第一反射面以及所述楔形网点结构的第二反射面的夹角α小于10度，优选的在0-5度。楔形网点结构第一反射面321a、第二反射面322a为平面，具体的第一反射面与导光板的第一表面平行，第一反射面、第二反射面、第三反射面围成三角形。

本发明提供的另一些实施例中，网点结构为半球形网点结构，如图4所示，所述半球形网点结构的第一反射面321a呈弧形面，所述半球形网点结构的第二反射面322a呈直面，所述弧形面的两端分别与所述直面的两端连接，所述弧形面的顶点与所述直面之间的距离在0.5-5um，所述直面的长度在2-10um，其与导光板的第二表面可平行。

多个网点结构之间可设置有间隔距离，所述发光部件面向所述导光板的第一侧发光；多个网点结构在所述导光板的第一侧向所述导光板的第二侧方向上布置。

如图5所示，对楔形网点结构、半球形网点结构分别进行了模拟实验，由图可知，光线经过导光板第一表面射出光线，大部分以较大角度射出。

发光部件向导光板内发射的光线，导光板内的光线经光线反射部件的反射面发生角度偏转，使反射的光线可以大角度从导光板的第一表面射出，射出的光线再经准直光取光部件调整，可射出准直光，出光效率高。其中准直光可满足工艺即可，通常的，准直光可偏差0-5°。

本发明实施例提供的准直背光源中，准直光取光部件的个数可为多个，可均匀的分布在导光板的第一表面侧。准直光取光部件具体结构可根据导光板第一表面出光角度进行设定，从导光板第一表面射出的光线经准直光取光部件调整，射出准直光线。

准直光取光部件可采用孔状光栅，从导光板第一表面大角度射出的光线射入孔状光栅入光侧后，经衍射或反射之后，能够从孔状光栅出光侧射出准直光。如图6所示，以孔状光栅光线入射角θ1为70度-90度为例，孔状光栅相邻两个光栅孔通过光栅台阶隔开，各光栅台阶的高度相同，光栅台阶的高度H可小于或等于10μm。孔状光栅的光栅孔的形状可以是圆形、方形等。本发明提供的一些实施例中，孔状光栅的每个周期具有5个光栅孔，孔状光栅的光栅区域的折射率为1.8，孔状光栅的基板区域的折射率为1.5，孔状光栅的周期P为0.9μm，每个周期P具有8阶光栅为例，每个光栅台阶宽度上具有2个节点，8个宽度节点至孔状光栅周期P起始点位置距离x1、x2、x3、x4、x5、x6、x7、x8依次为0.21μm、0.25μm、0.26μm、0.39μm、0.68μm、0.7μm、0.77μm、0.9μm。经试验验证，光线入射角θ1为70度-90度，孔状光栅透射率37％，反射率63％，出射角θ2为0.15度，出光比例73％，相对于现有技术，经过双次调光后，其出光效率较高。

准直光取光部件也可采用多台阶光栅，从导光板第一表面大角度射出的光线射入多台阶光栅入光侧后，经衍射或反射之后，能够从多台阶光栅出光侧射出准直光。如图7所示，以多台阶光栅入射角θ3为85度为例，多台阶光栅的多个光栅台阶依次相邻，多台阶光栅的周期P在0.5μm-5μm，多台阶光栅宽度D在0.5μm-5μm，多台阶光栅占空比D/P大于0.5。多台阶光栅的光栅区域的折射率为1.8，多台阶光栅的基板区域的折射率为1.5，8阶的多台阶光栅的每个台阶高度节点h1、h2、h3、h4、h5、h6、h7、h8数值依次为1.21μm、1.94μm、1.71μm、1.45μm、1.18μm、0.19μm、0.32μm、0.99μm。经试验验证，光线入射角θ3为85度，多台阶光栅透射率58％，反射率42％，出射角θ4为0.14度，出光比例90％，相对于现有技术，经过双次调光后，其出光效率较高。

除了采用网点结构作为光线偏转部，本发明还提供了采用透光的折射部件作为光线偏转部的实施例，为了实现光线偏转部配置为：当所述发光部件向所述导光板内发射的光线相对所述第一表面以第一角度射向所述光线偏转部，所述光线经所述光线偏转部相对所述第一表面以第二角度射出，所述第二角度大于所述第一角度；透光的折射部件的折射率与导光板的折射率不同，根据所需第二角度和第一角度的差值大小，可以选取所述的折射率的折射部件。图8至图9为本发明提供的准直背光源一实施例中，所述光线偏转部包括透光的折射部件32b，折射部件包括依次布置的至少2个不同折射率的区域321b，根据光路需要改变的方向，设置不同折射率的分布情况。具体实施中，可通过按照如下布置方式：依次布置的至少2个不同折射率的区域的折射率逐渐增加，光线在依次穿过不同折射率的区域中，光线被依次地朝向同一方向偏转。如图10所示，透光的折射部件32b可以为多个，多个透光的折射部件可以依次相邻排布，形成折射膜层结构。折射膜层结构可位于所述导光板的第一表面侧或第二表面侧或双侧。

本实施例提供的一种显示装置，包括准直背光源，准直背光源可实现高发光效率的射出准直光线，降低了显示装置的功率。

图11为本发明提供的显示装置一实施例，请参阅图11，本发明的一个实施例提出的显示装置，包括：准直背光源，其包括：发光部件101、调光单元102以及准直光取光部件103。调光单元包括：导光板、光线偏转部。导光板包括第一表面以及第二表面，所述第一表面和所述第二表面相对。所述光线偏转部配置为：当所述发光部件向所述导光板内发射的光线相对所述第一表面以第一角度射向所述光线偏转部，所述光线经所述光线偏转部相对所述第一表面以第二角度射出，所述第二角度大于所述第一角度。所述准直光取光部件的取光侧面向所述导光板的第一表面。

显示装置中准直背光源工作中，当发光部件向导光板内发射光线，导光板内发射光线相对第一表面以第一角度射向光线偏转部，光线经光线偏转部相对第一表面以第二角度射出，第二角度大于第一角度，使导光板内的光线与第一表面的角度超过反射角，以较大的角度从第一表面射出，之后经由准直光取光部件的使光线从准直光取光部件出光面准直射出，出光效率可大于80％。相对于现有技术，出光效率高，可降低显示装置的工作功率，易于节能。

本实施例中所述的准直背光源可直接采用上述实施例提供的所述准直背光源，具体的实现结构可参见上述实施例中描述的相关内容，此处不再赘述。

上述显示装置可以为：显示面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

以适用于液晶显示装置为例：显示装置还包括有：液晶层104，准直光取光部件103包括一体的准直光取光层1031以及偏光层1032；所述准直光取光层面向所述导光板的第一表面，调光单元、准直光取光部件、液晶层依次层叠设置。其中，准直光取光层位于准直光取光部件的一侧，偏光层位于准直光取光部件的另一侧，将准直光取光层以及偏光层设置于一体，可降低液晶显示装置整体的厚度，易于实现超薄液晶显示装置。准直光取光层包括上述实施例中的孔状光栅或多台阶光栅。

其中，在制备上述透光的折射部件中，可采用多种制备工艺，为了便于低成本实现，折射部件为光致聚合物层。在上述准直背光源的光致聚合物层制备方法中，包括：

对光致聚合物的不同区域采用不同能级的光线照射，形成依次布置有至少2个不同折射率区域的光致聚合物层。

采取不同能级的光线，可制备出所需的不同折射率的区域，不同区域对应的光线的能级根据对应区域所需折射率的大小而定。

本发明提供的一些实施例中，可采用激光照射工艺，对光致聚合物的不同区域采用不同能级的光线照射，形成依次布置有至少2个不同折射率区域的光致聚合物层，具体包括：依次调制激光器的激光束至不同的焦点对光致聚合物的不同区域进行照射。激光器包括沿光路依次设置的激光器、分束镜、反射镜、两个扩束器、两个准直透镜、两个相位空间光调制器和两个汇聚透镜。通过计算机控制相位空间光调整器对激光束进行调制，生成所需的激光波前调制，以调整激光束焦点位置。调制后的激光束照射在光致聚合物上进行曝光，形成平面化折射率调制的位相型微结构，位相型微结构依次布置有至少2个不同折射率的区域。

本发明提供的一些实施例中，可采用掩膜曝光工艺，对光致聚合物的不同区域采用不同能级的光线照射，形成依次布置有至少2个不同折射率区域的光致聚合物层，具体包括：对光致聚合物的不同区域分别曝光不同能量的紫外线。掩膜板上不同位置具有不同的厚度，通过对每个位置的厚度进行设计，使用设计后的掩膜版对光致聚合物进行曝光，同样可易于制备出依次布置有至少2个不同折射率区域的光致聚合物层。相对于精度较高的激光照射工艺，掩膜曝光工艺的生产效率更高，易于批量生产。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以它们的组合实现。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (15)

1.一种准直背光源，其特征在于，包括：

发光部件、调光单元以及准直光取光部件；

调光单元包括：导光板、光线偏转部；

导光板包括第一表面以及第二表面，所述第一表面和所述第二表面相对；

所述光线偏转部配置为：当所述发光部件向所述导光板内发射的光线相对所述第一表面以第一角度射向所述光线偏转部，所述光线经所述光线偏转部相对所述第一表面以第二角度射出，所述第二角度大于所述第一角度；

所述准直光取光部件的取光侧面向所述导光板的第一表面。

2.根据权利要求1所述的准直背光源，其特征在于，

所述光线偏转部包括网点结构，其包括相对的第一反射面以及第二反射面，所述第一反射面以及所述第二反射面的夹角小于90度。

3.根据权利要求2所述的准直背光源，其特征在于，

所述网点结构包括楔形网点结构，所述楔形网点结构的所述第一反射面以及所述楔形网点结构的所述第二反射面的夹角小于10度。

4.根据权利要求2所述的准直背光源，其特征在于，

所述网点结构包括半球形网点结构，所述半球形网点结构的所述第一反射面呈弧形面，所述半球形网点结构的所述第二反射面呈直面，所述弧形面的两端分别与所述直面的两端连接，所述弧形面的顶点与所述直面之间的距离在0.5-5um，所述直面的长度在2-10um。

5.根据权利要求1所述的准直背光源，其特征在于，

所述光线偏转部包括透光的折射部件，所述折射部件包括依次布置的至少2个不同折射率的区域。

6.根据权利要求5所述的准直背光源，其特征在于，

依次布置的至少2个不同折射率的区域的折射率逐渐增加。

7.根据权利要求5所述的准直背光源，其特征在于，

所述折射部件为光致聚合物层。

8.根据权利要求1所述的准直背光源，其特征在于，

所述发光部件面向所述导光板的第一侧发光；在所述导光板的第一侧向所述导光板的第二侧方向上，布置有多个光线偏转部。

9.根据权利要求1所述的准直背光源，其特征在于，

调光单元包括：反射层；所述反射层的反射面面向所述导光板的第二表面。

10.根据权利要求9所述的准直背光源，其特征在于，

所述光线偏转部位于所述导光板的第一表面侧和/或第二表面侧。

11.根据权利要求1-10中任一所述的准直背光源，其特征在于，

所述准直光取光部件包括孔状光栅或多台阶光栅。

12.一种上述权利要求6所述的准直背光源的光致聚合物层制备方法，其特征在于，包括：

对光致聚合物的不同区域采用不同能级的光线照射，形成依次布置有至少2个不同折射率区域的光致聚合物层。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，

对光致聚合物的不同区域采用不同能级的光线照射，具体包括：

依次调制激光器的激光束至不同的焦点对光致聚合物的不同区域进行照射；或

对光致聚合物的不同区域分别曝光不同能量的紫外线。

14.一种显示装置，其特征在于，包括：

上述权利要求1-11中任一所述的准直背光源。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，

准直光取光部件包括一体的准直光取光层以及偏光层；所述准直光取光层面向所述导光板的第一表面。