CN107941174A - 零件通孔的内径检测方法 - Google Patents

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顾明华
盛宝之
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    • G01B13/10Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring diameters internal diameters

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Abstract

本发明公开了一种零件通孔的内径检测方法,包括如下步骤:制作可伸入零件通孔内的气动测头,气动测头采用圆柱形结构;在气动测头的侧周面上设置偶数个喷嘴,并使各喷嘴沿气动测头侧周面的周向均布;气动测头连接电气转换器,电气转换器通过放大器和驱动电路连接电子显示器;将气动测头伸入零件通孔内,向气动测头的喷嘴供应压缩空气,压缩空气通过喷嘴喷向零件通孔的内壁,气动测头根据感应将气流压力变为长度值的变化,通过电气转换器的进行转换,并通过放大器以及驱动电路使电子显示器显示测量值。本发明零件通孔的内径检测方法,采用气动量仪来测量零件的通孔内径,可减小测量误差,提高测量效率,缩减测量工时,降低作业人员的操作要求。

Description

零件通孔的内径检测方法
技术领域
本发明涉及零件通孔的内径检测方法。
背景技术
目前行业内对于零件通孔内径尺寸经常采用千分尺来测量,由于尺寸公差比较小,对测量人员的操作手法要求较高,致使测量时间过长,测量结果波动比较大,并且不适用于产量规模较大的产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种零件通孔的内径检测方法,采用气动量仪来测量零件的通孔内径,可减小测量误差,提高测量效率,缩减测量工时,降低作业人员的操作要求。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种零件通孔的内径检测方法,采用气动量仪对零件通孔进行内径检测,具体包括如下步骤:
制作可伸入零件通孔内的气动测头,气动测头采用圆柱形结构;在气动测头的侧周面上设置偶数个喷嘴,并使各喷嘴沿气动测头侧周面的周向均布;
气动测头连接电气转换器,电气转换器通过放大器和驱动电路连接电子显示器;
将气动测头伸入零件通孔内,向气动测头的喷嘴供应压缩空气,压缩空气通过喷嘴喷向零件通孔的内壁,气动测头根据感应将气流压力变为长度值的变化,通过电气转换器的进行转换,并通过放大器以及驱动电路使电子显示器显示测量值。
优选的,对输入喷嘴的压缩空气进行过滤。
优选的,所述喷嘴的数量至少为12个。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种零件通孔的内径检测方法,采用气动量仪来测量零件的通孔内径,可减小测量误差,提高测量效率,缩减测量工时,降低作业人员的操作要求。
对输入喷嘴的压缩空气进行过滤,可保证压缩空气满足清洁度要求。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种零件通孔的内径检测方法,采用气动量仪对零件通孔进行内径检测,具体包括如下步骤:
制作可伸入零件通孔内的气动测头,气动测头采用圆柱形结构;在气动测头的侧周面上设置偶数个喷嘴,并使各喷嘴沿气动测头侧周面的周向均布;
气动测头连接电气转换器,电气转换器通过放大器和驱动电路连接电子显示器;
将气动测头伸入零件通孔内,向气动测头的喷嘴供应压缩空气,压缩空气通过喷嘴喷向零件通孔的内壁,气动测头根据感应将气流压力变为长度值的变化,通过电气转换器的进行转换,并通过放大器以及驱动电路使电子显示器显示测量值。
优选的,对输入喷嘴的压缩空气进行过滤。
优选的,所述喷嘴的数量至少为12个。
本发明零件通孔的内径检测方法,采用气动量仪来测量零件的通孔内径,可减小测量误差,提高测量效率,缩减测量工时,降低作业人员的操作要求。
对输入喷嘴的压缩空气进行过滤,可保证压缩空气满足清洁度要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.零件通孔的内径检测方法,其特征在于,采用气动量仪对零件通孔进行内径检测,具体包括如下步骤:
制作可伸入零件通孔内的气动测头,气动测头采用圆柱形结构;在气动测头的侧周面上设置偶数个喷嘴,并使各喷嘴沿气动测头侧周面的周向均布;
气动测头连接电气转换器,电气转换器通过放大器和驱动电路连接电子显示器;
将气动测头伸入零件通孔内,向气动测头的喷嘴供应压缩空气,压缩空气通过喷嘴喷向零件通孔的内壁,气动测头根据感应将气流压力变为长度值的变化,通过电气转换器的进行转换,并通过放大器以及驱动电路使电子显示器显示测量值。
2.根据权利要求1所述的零件通孔的内径检测方法,其特征在于,对输入喷嘴的压缩空气进行过滤。
3.根据权利要求2所述的零件通孔的内径检测方法,其特征在于,所述喷嘴的数量至少为12个。
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