CN107940477A - 具有两环节能蓄热体的蓄热燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有两环节能蓄热体的蓄热燃烧装置，蓄热燃烧装置包括：燃烧室、节能蓄热分配箱与旋转式换向阀；节能蓄热分配箱包括：内环分气箱、内环蓄热装置、外环分气控制箱与外环蓄热装置；外环分气控制箱安装在内环分气箱的外部；当输入蓄热燃烧装置的有机废气量减少时，外环分气控制箱的控制阀关闭，有机废气通过内环分气箱与内环蓄热装置进行蓄热焚烧处理；通过对陶瓷蓄热体的工作蓄热体积进行调节，提高蓄热式燃烧装置废气净化质量与能效。

Description

具有两环节能蓄热体的蓄热燃烧装置
技术领域
本发明涉及一种具有两环节能蓄热体的蓄热燃烧装置，涉及蓄热式燃烧装置（RTO）技术领域。
背景技术
目前的蓄热式燃烧装置（RTO）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。其具有运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象等优点，因此国际上较先进设备的VOCs处理较多采用这种方法。旋转式蓄热燃烧装置（RTO）装置由一个燃烧室、一个圆柱形分成几瓣独立区域的陶瓷蓄热床和一个旋转式转向阀组成，通过旋转式转向阀的旋转, 改变陶瓷蓄热床不同区域的气流方向，从而连续地预热 VOC 废气，在燃烧室氧化燃烧后就可去除 VOC。但是在处理有机废气过程中，有机废气的输入量是随着生产过程变化的；当有机废气的输入量发生变化时，由于陶瓷蓄热体的工作使用体积是相对固定，直接影响燃烧效率及废气处理效率。目前急需一种对陶瓷蓄热体的工作蓄热体积进行调节的装置，提高蓄热式燃烧装置废气净化质量与能效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有两环节能蓄热体的蓄热燃烧装置，实现蓄热体的使用体积根据有机废气的输入量自动调节，大幅度提高蓄热燃烧装置的废气净化质量与能效。
鉴于上述技术问题，本发明提供了一种具有两环节能蓄热体的蓄热燃烧装置；蓄热燃烧装置，包括：燃烧室、节能蓄热分配箱与旋转式换向阀。节能蓄热分配箱包括：内环分气箱、内环蓄热装置、外环分气控制箱与外环蓄热装置。内环分气箱的圆环中心体与内环体之间，对称分布有N块内分隔板，两块内分隔板之间开有内扇形气流通道。内环蓄热装置的内圆壁面与内环壁面之间，对称分布有N块内环隔板；两块内环隔板之间的扇形蓄热箱中，安装有内蓄热体。扇形蓄热箱安装在内扇形气流通道的上部，内分隔板固定安装在内环隔板的下部；外环分气控制箱的外环体与内环分气箱的内环体之间，对称分布有N块外分隔板，外分隔板与内环分气箱的内分隔板相互连接。两块外分隔板之间分布有外气流通道；内环分气箱与外环分气控制箱的底部相互固定，形成一个两环分气板面。旋转式换向阀的旋转阀芯安装在两环分气板面的下部，该旋转阀芯的阀芯板与两环分气板面相互接触；外气流通道的上部安装有控制阀，该控制阀的阀体与外分隔板相互固定，该控制阀的控制器固定在外环体的外部，该控制阀的下阀口与外气流通道相通；外环蓄热装置的外环壁面与内环蓄热装置的内环壁面之间，对称分布有N块外环隔板，两块外环隔板之间的外蓄热箱中，安装有外蓄热体；外蓄热箱安装在控制阀上阀口的上部。
对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：阀门控制装置开启，N个控制阀同时闭合，外环分气控制箱与外环蓄热装置停止工作，有机废气通过内环分气箱与内环蓄热装置中的内蓄热体，进入燃烧室中。
对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：旋转阀芯的阀芯板与内环分气箱底部的内环形分气板面接触，外环分气控制箱两块外分隔板的底部之间安装有底板；外蓄热箱安装在外气流通道的上部。弧形板控制阀的弧形阀口，开在内环体的弧形壁面上，该弧形板控制阀的弧形阀口与外气流通道相通。弧形板控制阀的气缸安装在外环分气控制箱的外环体上，气缸的推力杆伸入外气流通道中，推力杆的顶部安装有弧形阀板，该弧形阀板与弧形阀口接触，弧形板控制阀关闭。
对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：阀门温控装置控制N个控制阀独立工作，内环分气箱的内扇形气流通道中，安装有测温计。从内环蓄热装置中进入内环分气箱中的有机废气，温度高于设定值时控制阀打开。
有益效果
基于以上技术方案，本发明具有具有两环节能蓄热体的蓄热燃烧装置至少具有以下有益效果其中之一：
1. 外环分气控制箱安装在内环分气箱的外部，当输入蓄热燃烧装置的有机废气量减少时，外环分气控制箱的控制阀关闭，有机废气通过内环分气箱与内环蓄热装置进行蓄热焚烧处理，通过对陶瓷蓄热体的工作蓄热体积进行调节，提高蓄热式燃烧装置废气净化质量与能效；
2.采用弧形板控制阀关闭外环分气控制箱的外气流通道，结构简单实用；
3.采用温控装置与控制阀联动，调节阀门的开启了，降低了排气温度节约能源。
附图说明
图1是本发明具有两环节能蓄热体的蓄热燃烧装置的示意图。
图2是图1所示的内环分气箱与外环分气控制箱的安装示意图。
图3是图1所示的内环蓄热装置与外环蓄热装置的结构示意图。
图4是图1所示的控制阀安装示意图。
图5是本发明安装有弧形板控制阀的两环节能蓄热体结构示意图。
主要配件符号说明
101-燃烧室；102-节能蓄热分配箱；104-旋转式换向阀；201-内环分气箱；202-圆环中心体；203-内环体；204-内分隔板；205-内扇形气流通道；301-内环蓄热装置；302-内圆壁面；303-内环壁面；304-内环隔板；305-扇形蓄热箱；306-内蓄热体；401-外环分气控制箱；402-外环体；403-外分隔板；404-外气流通道；405-两环分气板面；406-旋转阀芯；407-阀芯板；408-控制阀；410-阀体；411-控制器；412-下阀口；501-外环蓄热装置；502-外环壁面；503-外环隔板；504-外蓄热箱；505-外蓄热体；506-上阀口；507-阀门控制装置；520-阀门温控装置；521-测温计； 601-内环形分气板面；602-底板；603-弧形板控制阀；604-弧形阀口；605-弧形壁面；606-推力杆；607-弧形阀板；608-气缸。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。
一． 第一实施例
如图1所示，蓄热燃烧装置，包括：燃烧室101、节能蓄热分配箱102与旋转式换向阀104。节能蓄热分配箱102，包括：内环分气箱201、内环蓄热装置301、外环分气控制箱401与外环蓄热装置501。如图2所示，内环分气箱201的圆环中心体202与内环体203之间，对称分布有12块内分隔板204，两块内分隔板204之间开有内扇形气流通道205。如图3所示，内环蓄热装置301的内圆壁面302与内环壁面303之间对称分布有12块内环隔板304，两块内环隔板304之间的扇形蓄热箱305中，安装有内蓄热体306。扇形蓄热箱305安装内扇形气流通道205的上部，内分隔板204固定安装在内环隔板304的下部。如图3所示，外环分气控制箱401的外环体402与内环分气箱201的内环体203之间，对称分布有12块外分隔板403，外分隔板403与内环分气箱201的内分隔板204相互连接；两块外分隔板403之间分布有外气流通道404。内环分气箱201与外环分气控制箱401的底部相互固定，形成一个两环分气板面405。如图1所示，旋转式换向阀104的旋转阀芯406，安装在两环分气板面405的下部，该旋转阀芯406的阀芯板407与两环分气板面405相互接触。如图4所示，外气流通道404的上部安装有控制阀408，该控制阀408的阀体410与外分隔板403相互固定，该控制阀408的控制器411固定在外环体402的外部，该控制阀408的下阀口412与外气流通道404相通。如图3所示，外环蓄热装置501的外环壁面502与内环蓄热装置301的内环壁面303之间，对称分布有12块外环隔板503，两块外环隔板503之间的外蓄热箱504中，安装有外蓄热体505；外蓄热箱504安装在控制阀408上阀口506的上部。如图4所示，阀门控制装置507开启，12个控制阀408同时闭合，外环分气控制箱401与外环蓄热装置501停止工作，有机废气通过内环分气箱201与内环蓄热装置301中的内蓄热体306进入燃烧室101中。
至此，本发明具有两环节能蓄热体的蓄热燃烧装置第一实施例，介绍完毕。
二．第二实施例
如图5所示，旋转阀芯406的阀芯板407，与内环分气箱201底部的内环形分气板面601接触，外环分气控制箱401两块外分隔板403底部之间，安装有底板602；外蓄热箱504安装在外气流通道404的上部。弧形板控制阀603的弧形阀口604，开在内环体203的弧形壁面605上，该弧形板控制阀603的弧形阀口604与外气流通道404相通。弧形板控制阀603的气缸608安装在外环分气控制箱401的外环体402上，气缸608的推力杆606伸入外气流通道 404中，推力杆606的顶部安装有弧形阀板607，该弧形阀板607与弧形阀口604接触，弧形板控制阀603关闭。阀门温控装置520控制12个控制阀独立工作，内环分气箱201的内扇形气流通道205中，安装有测温计521。从内环蓄热装置301中进入内环分气箱201中的有机废气，温度高于设定值时温度控制阀522打开。
至此，本发明具有两环节能蓄热体的蓄热燃烧装置第二实施例，介绍完毕。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有两环节能蓄热体的的蓄热燃烧装置，所述蓄热燃烧装置，包括：燃烧室、节能蓄热分配箱与旋转式换向阀；所述节能蓄热分配箱，其特征在于，包括：
内环分气箱，其圆环中心体与内环体之间对称分布有N块内分隔板，所述两块内分隔板之间开有内扇形气流通道；
内环蓄热装置，其内圆壁面与内环壁面之间，对称分布有N块内环隔板，两块内环隔板之间的扇形蓄热箱中，安装有内蓄热体；所述扇形蓄热箱安装在内扇形气流通道的上部，所述内分隔板固定安装在内环隔板的下部；
外环分气控制箱，其外环体与所述内环体之间，对称分布有N块外分隔板，所述外分隔板与内环分气箱的内分隔板相互连接，两块外分隔板之间分布有外气流通道；所述内环分气箱与外环分气控制箱的底部相互固定，形成一个两环分气板面；所述旋转式换向阀的旋转阀芯，安装在两环分气板面的下部，所述旋转阀芯的阀芯板与两环分气板面相互接触；所述外气流通道的上部安装有控制阀，所述控制阀的阀体与外分隔板相互固定，所述控制阀的控制器固定在外环体的外部；所述控制阀的下阀口与外气流通道相通；
外环蓄热装置，其外环壁面与内环蓄热装置的内环壁面之间，对称分布有N块外环隔板，两块外环隔板之间的外蓄热箱中安装有外蓄热体，所述外蓄热箱安装在控制阀上阀口的上部。
2.根据权利要求1所述的具有两环节能蓄热体的的蓄热燃烧装置，其特征在于：阀门控制装置开启，N个控制阀同时闭合，外环分气控制箱与外环蓄热装置停止工作，有机废气通过内环分气箱与内环蓄热装置中的内蓄热体，进入燃烧室中。
3.根据权利要求1或2所述的具有两环节能蓄热体的的蓄热燃烧装置，其特征在于：所述旋转阀芯的阀芯板，与内环分气箱底部的内环形分气板面接触，外环分气控制箱两块外分隔板底部之间安装有底板，所述外蓄热箱安装在外气流通道的上部；弧形板控制阀的弧形阀口开在内环体的弧形壁面上，所述弧形板控制阀的弧形阀口与外气流通道相通；所述弧形板控制阀的气缸，安装在外环分气控制箱的外环体上，所述气缸的推力杆伸入外气流通道中，推力杆的顶部安装有弧形阀板；所述弧形阀板与弧形阀口接触，弧形板控制阀关闭。
4.根据权利要求1或2所述的具有两环节能蓄热体的的蓄热燃烧装置，其特征在于：阀门温控装置控制N个控制阀独立工作，所述内环分气箱的内扇形气流通道中安装有测温计；从内环蓄热装置中进入内环分气箱中的有机废气，温度高于设定值时控制阀打开。
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