CN107939309A - 一种钻杆扶正装置及长行程钻机设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻杆扶正装置，包括用于与钻机桅杆安装固定的安装座，安装座上连接有活动夹持组件，活动加持组件包括用于提供适应钻杆外径的进给动作的进给输出机构，以及与进给输出机构的前端连接，用于限位扶正钻杆的夹瓦。通过安装座与钻机的桅杆安装固定，以保证结构的稳固，提供对钻杆扶正限位的受力点，通过进给输出机构提供进给的位移及夹紧力，以此驱动前端的夹瓦调整位置以便钻杆通过，以及适应不同外直径的钻杆，并以提供的一定的夹紧力有效限制钻杆在其径向上可能出现的变形及位移，通过该设计将钻杆相对严格的限制在固定的轴向空间内，防止由于钻进的应力造成钻杆变形以及钻孔的偏移及放大。本发明还公开了一种长行程钻机设备。
Description
技术领域
本发明涉及钻机设备技术领域，更具体地说，涉及一种钻杆扶正装置，还涉及一种长行程钻机设备。
背景技术
长行程施工钻机在现有技术中所用长钻杆在钻进过程中在轴向力和离心力的作用下会发生变形，从而影响成孔质量及施工安全，导致施工进度慢、效率低、安全性差。
出于相同的原因，过长的钻机行程，在对硬度相对较大的加工面进行钻入时，也容易导致钻杆的变形甚至进一步的损坏断裂，不仅导致施工的质量受到影响，也容易导致施工设备本身的损耗。
综上所述，如何有效地解决目前长行程组钻机施工中容易损耗钻具且施工质量得不到保证等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种钻杆扶正装置，该钻杆扶正装置的结构设计可以有效地解决目前长行程组钻机施工中容易损耗钻具且施工质量得不到保证等的技术问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述钻杆扶正装置的长行程钻机设备。
为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：
一种钻杆扶正装置，包括用于与钻机桅杆安装固定的安装座，所述安装座上连接有活动夹持组件，所述活动加持组件包括用于提供适应钻杆外径的进给动作的进给输出机构，以及与所述进给输出机构的前端连接，用于限位扶正钻杆的夹瓦。
优选的，上述钻杆扶正装置中，所述安装座呈U型，通过U型结构，卡接于钻机桅杆轴向结构的外周。
优选的，上述钻杆扶正装置中，所述进给输出机构具体为设置于所述安装座U型结构两翼的两组液压驱动缸。
优选的，上述钻杆扶正装置中，所述安装座U型结构的两翼设置有用于插装液压驱动缸固定的安装孔，所述液压驱动缸通过安装螺母限位固定于所述安装孔位置。
优选的，上述钻杆扶正装置中，所述液压驱动缸的活塞杆端部与所述夹瓦螺纹连接固定。
优选的，上述钻杆扶正装置中，所述夹瓦用于夹持钻杆的内侧面设置有内凹圆弧面结构。
优选的，上述钻杆扶正装置中，所述夹瓦的内侧面设置有具有内凹圆弧面结构的耐磨衬套。
本发明提供的钻杆扶正装置，包括用于与钻机桅杆安装固定的安装座，所述安装座上连接有活动夹持组件，所述活动加持组件包括用于提供适应钻杆外径的进给动作的进给输出机构，以及与所述进给输出机构的前端连接，用于限位扶正钻杆的夹瓦。本发明提供的这种钻杆扶正装置，通过安装座与钻机的桅杆安装固定，以保证结构的稳固，提供对钻杆扶正限位的受力点，通过进给输出机构提供进给的位移及夹紧力，以此驱动前端的夹瓦调整位置以便钻杆通过，以及适应不同外直径的钻杆，并以提供的一定的夹紧力有效限制钻杆在其径向上可能出现的变形及位移，通过该设计将钻杆相对严格的限制在固定的轴向空间内，防止由于钻进的应力造成钻杆变形以及钻孔的偏移及放大，有效地解决了目前长行程组钻机施工中容易损耗钻具且施工质量得不到保证等的技术问题。
为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种长行程钻机设备，该长行程钻机设备包括上述任一种钻杆扶正装置。由于上述的钻杆扶正装置具有上述技术效果，具有该钻杆扶正装置的长行程钻机设备也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的钻杆扶正装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的钻杆扶正装置在另一个视角时的安装结构示意图。
附图中标记如下：
安装座1、夹瓦2、进给输出机构3、安装螺母4、桅杆5、钻杆6。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种钻杆扶正装置，以解决目前长行程组钻机施工中容易损耗钻具且施工质量得不到保证等的技术问题。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2，图1为本发明实施例提供的钻杆扶正装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的钻杆扶正装置在另一个视角时的安装结构示意图。
本发明实施例提供的钻杆扶正装置，包括用于与钻机桅杆安装固定的安装座，所述安装座上连接有活动夹持组件，所述活动加持组件包括用于提供适应钻杆外径的进给动作的进给输出机构，以及与所述进给输出机构的前端连接，用于限位扶正钻杆的夹瓦。
本实施例中的这种钻杆扶正装置，通过安装座与钻机的桅杆安装固定，以保证结构的稳固，提供对钻杆扶正限位的受力点，通过进给输出机构提供进给的位移及夹紧力，以此驱动前端的夹瓦调整位置以便钻杆通过，以及适应不同外直径的钻杆，并以提供的一定的夹紧力有效限制钻杆在其径向上可能出现的变形及位移，通过该设计将钻杆相对严格的限制在固定的轴向空间内，防止由于钻进的应力造成钻杆变形以及钻孔的偏移及放大，有效地解决了目前长行程组钻机施工中容易损耗钻具且施工质量得不到保证等的技术问题。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻杆扶正装置中，所述安装座呈U型，通过U型结构，卡接于钻机桅杆轴向结构的外周。
本实施例的技术方案中，进一步优化了安装座的设计，其整体结构呈U型，能够良好的适应钻机桅杆轴向结构，以便于牢固的卡紧于桅杆上，保证了对钻杆夹持限位的效果。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻杆扶正装置中，所述进给输出机构具体为设置于所述安装座U型结构两翼的两组液压驱动缸。
本实施例的技术方案中，进一步优化了进给输出机构的设计，其采用液压缸的设计实现进给及夹紧力的提供，其结构简单控制方便，可以通过改进钻机本身的液压控制系统，将该钻杆夹紧的控制回路加入其中即可，方便现有设备的升级改进节约设备成本，便于自动控制。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻杆扶正装置中，所述安装座U型结构的两翼设置有用于插装液压驱动缸固定的安装孔，所述液压驱动缸通过安装螺母限位固定于所述安装孔位置。
本实施例的技术方案中，进一步优化了液压驱动缸与安装座的安装固定方式，在U型结构的两翼对应液压缸的位置设置安装孔，安装孔的大小与液压缸的外直径相配合，液压缸的对应位置设置卡块以便将其一端穿过安装孔后限位固定，并优选在另一侧设置外螺纹结构，通过装入安装螺母实现牢固的限位固定，保证输出进给方向的准确。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻杆扶正装置中，所述液压驱动缸的活塞杆端部与所述夹瓦螺纹连接固定。
本实施例的技术方案中，进一步优化了液压驱动缸与夹瓦的连接方式，优选在液压驱动缸的活塞杆的端部设置螺柱结构，在夹瓦的对应侧设置螺纹孔，实现螺纹装配，或者也可以相反的在夹瓦的对应侧设置垂直凸出的螺柱结构，在活塞杆的端部设置螺纹孔实现装配，该设计装配实施容易，方便了部件的维修更换，且固定效果好。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻杆扶正装置中，所述夹瓦用于夹持钻杆的内侧面设置有内凹圆弧面结构。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述钻杆扶正装置中，所述夹瓦的内侧面设置有具有内凹圆弧面结构的耐磨衬套。
以上实施例的技术方案中，优化了夹瓦的设计，其与钻杆周面配合的一侧根据钻杆的周面结构设计相应的内凹圆弧面结构，以便更好的对钻杆进行限位；进一步的由于钻杆的工作方式，因此会对夹瓦造成很大的磨损，此处在夹瓦内侧面增加一层耐磨衬套能够提升装置耐用性。
基于上述实施例中提供的钻杆扶正装置，本发明还提供了一种长行程钻机设备，该长行程钻机设备包括上述实施例中任意一种钻杆扶正装置，钻杆扶正装置安装于长行程钻机设备的钻机桅杆上。由于该长行程钻机设备采用了上述实施例中的钻杆扶正装置，所以该长行程钻机设备的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种钻杆扶正装置，其特征在于，包括用于与钻机桅杆安装固定的安装座，所述安装座上连接有活动夹持组件，所述活动加持组件包括用于提供适应钻杆外径的进给动作的进给输出机构，以及与所述进给输出机构的前端连接，用于限位扶正钻杆的夹瓦。
2.根据权利要求1所述的钻杆扶正装置，其特征在于，所述安装座呈U型，通过U型结构，卡接于钻机桅杆轴向结构的外周。
3.根据权利要求2所述的钻杆扶正装置，其特征在于，所述进给输出机构具体为设置于所述安装座U型结构两翼的两组液压驱动缸。
4.根据权利要求2所述的钻杆扶正装置，其特征在于，所述安装座U型结构的两翼设置有用于插装液压驱动缸固定的安装孔，所述液压驱动缸通过安装螺母限位固定于所述安装孔位置。
5.根据权利要求4所述的钻杆扶正装置，其特征在于，所述液压驱动缸的活塞杆端部与所述夹瓦螺纹连接固定。
6.根据权利要求5所述的钻杆扶正装置，其特征在于，所述夹瓦用于夹持钻杆的内侧面设置有内凹圆弧面结构。
7.根据权利要求6所述的钻杆扶正装置，其特征在于，所述夹瓦的内侧面设置有具有内凹圆弧面结构的耐磨衬套。
8.一种长行程钻机设备，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的钻杆扶正装置。
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