CN107938847A - 一种小型环保煤棚 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型环保煤棚,包括半球形的钢网架、落煤塔以及围墙基座,其特征在于:所述落煤塔上设置有一向下开口的防尘箱,防尘箱内设置有一套设于落煤塔之上的顶环,该顶环的内壁上环形设置有内齿圈,落煤塔的顶部设置有与内齿圈相适配的驱动齿轮,顶环设置有防尘罩,围墙基座环向设置有多个电动绞盘,每个电动绞盘的缆绳与防尘罩对应的下边缘连接,落煤塔上部设置有抑尘组件,抑尘组件包括防尘箱、驱动轴、转盘、多个喷射管、抑尘盒、水箱、的加热器和高压混合泵,高压混合泵设置于转轴的顶端,加热器的出口和高压混合泵的进口密封转动连接,高压混合泵具有多个出口,每个出口与对应的喷射管进口连接。

Description

一种小型环保煤棚
技术领域
本发明涉及煤炭存储领域,尤其涉及一种小型环保煤棚。
背景技术
随着我国电力或化工、煤炭等行业的发展及国家对环保要求的提高,大容量干煤棚或全封闭的贮煤场已成为必备品。一般来说,干煤棚结构的主要作用就是在煤场上加盖,以防止煤炭下雨时受淋和刮风时污染环境,是一项节能和环保工程。干煤棚的建筑功能主要是大型的储存库房。所以它必须具有一定的储存和作业空间,即结构必须能满足一定的净空要求,而且它的有效使用空间的截面形状是梯形,作业空间的包络线接近弧形。已有的干煤棚虽为大容量空间且造价相对低,但结构设计存在一定的合理性。
例如,现有公开号为CN 203878882U的中国实用新型公开了《一种干煤棚》,包括支撑柱和上部双跨钢网架构成,所述上部双跨网架由所述支撑柱支撑连接,所述上部双跨网架之间形成的槽口间设有一引流体,所述引流体为从干煤棚前面到后面的坡形塑料板。然而,上述的煤棚的抑尘结构不可拆卸,抑尘效果不佳,同时,在煤棚内容易出现飘散于煤棚内的煤尘,由于煤棚为密封结构,这些煤尘如有明火容易发生事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种小型环保煤棚,其抑尘结构能够拆卸,抑尘效果较好,同时能够降低弥散于煤棚内的煤尘,具有环保的特点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种小型环保煤棚,包括半球形的钢网架、竖向设置于钢网架中心处的落煤塔以及与该落煤塔顶部连接的输送带,在煤棚设置的地面上设置有环形的围墙基座,所述钢网架设置于围墙基座之上,其特征在于:所述落煤塔上设置有一向下开口的防尘箱,防尘箱内设置有一套设于落煤塔之上的顶环,该顶环的内壁上环形设置有内齿圈,落煤塔的顶部开设有一缺口,该缺口处设置有一驱动电机,驱动电机的输出端上设置有一与内齿圈相适配的驱动齿轮,顶环的下方设置有一用于包裹钢网架的防尘罩,所述围墙基座环向设置有多个电动绞盘,每个电动绞盘的缆绳与防尘罩对应的下边缘连接,所述落煤塔上部设置有一抑尘组件,该抑尘组件包括套设于落煤塔之上的抑尘箱、竖向转动设置于抑尘箱内的驱动轴、设置于驱动轴上端部的转盘、放射状布置于转盘之上且开口向外倾斜的多个喷射管、设置于防尘箱内的抑尘盒、与外部水管连接的水箱、与抑尘盒和水箱连接的加热器、高压混合泵,抑尘箱的底部转动设置有一转环,每个喷射管的下端设置于转环之上,高压混合泵设置于转轴的顶端,加热器的出口和高压混合泵的进口密封转动连接,高压混合泵具有多个出口,每个出口与对应的喷射管进口连接。
作为改进,所述抑尘剂由以下重量份的原料组成:5重量份的成膜组分、2.5重量份的润湿组分、1重量份的凝并组分、0.8重量份的羧甲基淀粉、0.15重量份的壳聚糖、0.25重量份的桂酰胺丙基甜菜碱、0.3重量份的助剂组分以及配制用水,总重为100重量份;成膜组分为乳酸开环环氧树脂改性水性聚氨酯和瓜尔多胶按照0.15:1的重量比混合得到;润湿组分为TMDD、十二烷基苯磺酸钠和润湿剂ST-83按照0.02:1:0.06的重量比混合配制得到;凝并组分为阴离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、羟丙基甲基纤维素按照0.1:0.4:1的重量比混合配制得到;助剂组分为硅铝酸钠和碳酸钠按照1:2.5的重量比混合配制得到。抑尘剂的制取方法为:分别称取各原料,将羧甲基淀粉、壳聚糖、月桂酰胺丙基甜菜碱和1/2配制用水进行溶解混匀,然后依次向上述混合液中加入润湿组分、凝并组分和成膜组分进行溶解混匀得到混合液A,将助剂组分和另外1/2配制用水溶解混匀得到混合液B,将混合液A、B混匀即可得到抑尘剂。
再改进,所述防尘罩断截面从外向内依次包括有彩色外膜涂层、白色外部PVC涂层、聚酯纤维基层、黑色不透光内层和白色PVC内膜。彩色外膜涂层能够防紫外线,具有耐酸碱、抗腐蚀、自洁性好特点,同时,便于保养维护;白色外部PVC涂层能够阻燃,同时耐高温,抗紫外线,阻抗毒变和生菌;聚酯纤维基层具有强度高、抗撕裂能力强、耐冲击、抗穿刺、伸缩比低和吸收性差的特点;黑色不透光内层阻光性强、隔热性好,提高气候调节能力;白色PVC内膜具有高阻毒变和除菌作用。
与现有技术相比,本发明的优点在于:在煤棚装煤之前,各个电动绞盘处于不工作,每个电动绞盘的缆绳端处于自由状态,防尘箱内的驱动电机转动,驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动顶环在落煤塔上转动,顶环在转动过程中,防尘罩跟随顶环运动,防尘罩以顶环转动轴线为中心向上聚集,防尘罩缠绕于落煤塔之上,钢网架暴露于外部环境,当煤棚装满煤后,驱动电机处于不工作状态,围墙基座上的各个电动绞盘将缆绳收集重新缠绕于绞盘之上,此时,防尘罩向下运动,重新覆盖整个钢网架之上,形成封闭的煤棚结构,另外,当煤棚内的粉尘或者煤尘弥散过多时,需要及时降低煤棚内的煤尘,此时,抑尘盒内的抑尘剂以及水箱内的水按一定的比例进入加热器内进行加热,之后,抑尘液体具有一定温度后进入高压混合泵内,与此同时,抑尘箱内的驱动轴带动转盘转动,经高压混合泵后的抑尘液体被加压充分混合被雾化,最终从喷射管中喷射出来,从而在煤棚的顶部形成向下旋转云雾,雾化的抑尘液体从钢网架的上方带着粉尘或者煤尘下降,从而降低了煤棚内的煤尘。
附图说明
图1是本发明实施例中小型环保煤棚的结构示意图;
图2是本发明实施例中顶环的传动结构示意图;
图3是本发明实施例中防尘罩的连接结构示意图;
图4是本发明实施例中抑尘组件的结构示意图;
图5是本发明实施例中防尘罩的断层结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至5所示,本实施中的小型环保煤棚,包括钢网架5、落煤塔2、输送带1、围墙基座4、抑尘组件、防尘罩33、电动绞盘32、顶环31。
其中,钢网架5为半球形,落煤塔2竖向设置于钢网架5中心处,输送带1与落煤塔2顶部连接,在煤棚设置的地面上设置有环形的围墙基座4,钢网架5设置于围墙基座4之上,落煤塔2上设置有一向下开口的防尘箱3,防尘箱3内设置有一套设于落煤塔2之上的顶环31,该顶环31的内壁上环形设置有内齿圈,落煤塔2的顶部开设有一缺口21,该缺口21处设置有一驱动电机,驱动电机的输出端上设置有一与内齿圈相适配的驱动齿轮35,顶环31的下方设置有一用于包裹钢网架5的防尘罩33,所述围墙基座4环向设置有多个电动绞盘32,每个电动绞盘32的缆绳与防尘罩33对应的下边缘连接,落煤塔2上部设置有一抑尘组件,该抑尘组件包括套设于落煤塔2之上的抑尘箱6、竖向转动设置于抑尘箱6内的驱动轴61、设置于驱动轴61上端部的转盘62、放射状布置于转盘62之上且开口向外倾斜的多个喷射管63、设置于防尘箱6内的抑尘盒65、与外部水管连接的水箱66、与抑尘盒65和水箱66连接的加热器67、高压混合泵64,抑尘箱6的底部转动设置有一转环60,每个喷射管63的下端设置于转环60之上,高压混合泵64设置于转轴61的顶端,加热器67的出口和高压混合泵64的进口密封转动连接,具体地,加热器67内设置有一转动轴承671,高压混合泵64的进口端设置于转动轴承671内,高压混合泵64的进口端和加热器67之间采用密封圈进行密封连接,高压混合泵64具有多个出口,每个出口与对应的喷射管63进口连接,利用加热器67形成蒸汽,抑尘剂融合于蒸汽内,提高抑尘效果,同时,利用驱动轴61带动转盘62,转盘62带动喷射管63周向运动,从而使得从喷射管63出来的雾化的抑尘液能够螺旋状弥漫于煤棚之内,增长了蒸汽飘散的时间和路程。
另外,抑尘剂放置于抑尘盒65内,抑尘剂由以下重量份的原料组成:5重量份的成膜组分、2.5重量份的润湿组分、1重量份的凝并组分、0.8重量份的羧甲基淀粉、0.15重量份的壳聚糖、0.25重量份的桂酰胺丙基甜菜碱、0.3重量份的助剂组分以及配制用水,总重为100重量份;成膜组分为乳酸开环环氧树脂改性水性聚氨酯和瓜尔多胶按照0.15:1的重量比混合得到;润湿组分为TMDD、十二烷基苯磺酸钠和润湿剂ST-83按照0.02:1:0.06的重量比混合配制得到;凝并组分为阴离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、羟丙基甲基纤维素按照0.1:0.4:1的重量比混合配制得到;助剂组分为硅铝酸钠和碳酸钠按照1:2.5的重量比混合配制得到。抑尘剂的制取方法为:分别称取各原料,将羧甲基淀粉、壳聚糖、月桂酰胺丙基甜菜碱和1/2配制用水进行溶解混匀,然后依次向上述混合液中加入润湿组分、凝并组分和成膜组分进行溶解混匀得到混合液A,将助剂组分和另外1/2配制用水溶解混匀得到混合液B,将混合液A、B混匀即可得到抑尘剂。
此外,防尘罩33断截面从外向内依次包括有彩色外膜涂层331、白色外部PVC涂层332、聚酯纤维基层333、黑色不透光内层334和白色PVC内膜335。彩色外膜涂层331能够防紫外线,具有耐酸碱、抗腐蚀、自洁性好特点,同时,便于保养维护;白色外部PVC涂层332能够阻燃,同时耐高温,抗紫外线,阻抗毒变和生菌;聚酯纤维基层333具有强度高、抗撕裂能力强、耐冲击、抗穿刺、伸缩比低和吸收性差的特点;黑色不透光内层334阻光性强、隔热性好,提高气候调节能力;白色PVC内膜335具有高阻毒变和除菌作用。
在煤棚装煤之前,各个电动绞盘32处于不工作,每个电动绞盘32的缆绳端处于自由状态,防尘箱3内的驱动电机转动,驱动电机带动驱动齿轮35转动,驱动齿轮35带动顶环31在落煤塔2上转动,顶环31在转动过程中,防尘罩33跟随顶环31运动,防尘罩33以顶环31转动轴线为中心向上聚集,防尘罩33缠绕于落煤塔2之上,钢网架5暴露于外部环境,当煤棚装满煤后,驱动电机处于不工作状态,围墙基座4上的各个电动绞盘32将缆绳收集重新缠绕于绞盘之上,此时,防尘罩33向下运动,重新覆盖整个钢网架5之上,形成封闭的煤棚结构,另外,当煤棚内的粉尘或者煤尘弥散过多时,需要及时降低煤棚内的煤尘,此时,抑尘盒65内的抑尘剂以及水箱66内的水按一定的比例进入加热器67内进行加热,之后,抑尘液体具有一定温度后进入高压混合泵64内,与此同时,抑尘箱6内的驱动轴61带动转盘62转动,经高压混合泵64后的抑尘液体被加压充分混合被雾化,最终从喷射管63中喷射出来,从而在煤棚的顶部形成向下旋转云雾,雾化的抑尘液体从钢网架5的上方带着粉尘或者煤尘下降,从而降低了煤棚内的煤尘。

Claims (3)

1.一种小型环保煤棚,包括半球形的钢网架(5)、竖向设置于钢网架(5)中心处的落煤塔(2)以及与该落煤塔(2)顶部连接的输送带(1),在煤棚设置的地面上设置有环形的围墙基座(4),所述钢网架(5)设置于围墙基座(4)之上,其特征在于:所述落煤塔(2)上设置有一向下开口的防尘箱(3),防尘箱(3)内设置有一套设于落煤塔(2)之上的顶环(31),该顶环(31)的内壁上环形设置有内齿圈,落煤塔(2)的顶部开设有一缺口(21),该缺口(21)处设置有一驱动电机,驱动电机的输出端上设置有一与内齿圈相适配的驱动齿轮(35),顶环(31)的下方设置有一用于包裹钢网架(5)的防尘罩(33),所述围墙基座(4)环向设置有多个电动绞盘(32),每个电动绞盘(32)的缆绳与防尘罩(33)对应的下边缘连接,所述落煤塔(2)上部设置有一抑尘组件,该抑尘组件包括套设于落煤塔(2)之上的抑尘箱(6)、竖向转动设置于抑尘箱(6)内的驱动轴(61)、设置于驱动轴(61)上端部的转盘(62)、放射状布置于转盘(62)之上且开口向外倾斜的多个喷射管(63)、设置于防尘箱(6)内的抑尘盒(65)、与外部水管连接的水箱(66)、与抑尘盒(65)和水箱(66)连接的加热器(67)、高压混合泵(64),抑尘箱(6)的底部转动设置有一转环(60),每个喷射管(63)的下端设置于转环(60)之上,高压混合泵(64)设置于转轴(61)的顶端,加热器(67)的出口和高压混合泵(64)的进口密封转动连接,高压混合泵(64)具有多个出口,每个出口与对应的喷射管(63)进口连接。
2.根据权利要求1所述的小型环保煤棚,其特征在于:所述抑尘剂由以下重量份的原料组成:5重量份的成膜组分、2.5重量份的润湿组分、1重量份的凝并组分、0.8重量份的羧甲基淀粉、0.15重量份的壳聚糖、0.25重量份的桂酰胺丙基甜菜碱、0.3重量份的助剂组分以及配制用水,总重为100重量份;成膜组分为乳酸开环环氧树脂改性水性聚氨酯和瓜尔多胶按照0.15:1的重量比混合得到;润湿组分为TMDD、十二烷基苯磺酸钠和润湿剂ST-83按照0.02:1:0.06的重量比混合配制得到;凝并组分为阴离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、羟丙基甲基纤维素按照0.1:0.4:1的重量比混合配制得到;助剂组分为硅铝酸钠和碳酸钠按照1:2.5的重量比混合配制得到。
3.根据权利要求1所述的小型环保煤棚,其特征在于:所述防尘罩(33)断截面从外向内依次包括有彩色外膜涂层(331)、白色外部PVC涂层(332)、聚酯纤维基层(333)、黑色不透光内层(334)和白色PVC内膜(335)。
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