CN104403678A - 一种炭化炉结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炭化设备技术领域，具体为一种用于木材炭化的炭化炉结构，固定在地板上呈横卧状态的筒形的炭化炉主体外壳，炭化炉主体外壳的前后两端开口分别为前开口和后开口，后开口处一体连接有封闭后盖，前开口处设有可与炭化炉主体外壳进行开合的进出料端盖，炭化炉主体外壳的顶端位置处的内壁上固定有用于沿着炭化炉主体外壳轴向传输高压蒸汽且与外界蒸汽源连通的蒸汽排放管，炭化炉主体外壳的底端位置处的内壁上固定有用于沿着炭化炉主体外壳轴向传输水且与外界水源连通的水排放管，蒸汽排放管和水排放管上下正相对，炭化效率高、碳化效果好且节能环保。

Description

一种炭化炉结构

技术领域

本发明涉及炭化设备技术领域，具体为一种用于木材炭化的炭化炉结构。

背景技术

    为了制作高性能的成品木质板材，在加工的初始工艺一般都会对木材进行炭化处理，炭化处理效果的好坏对成品木质板材的性能具有加大影响，在该工艺过程中，需要进行炭化用的设备，现有技术中，有较多种类，如公告号为202924961U的中国实用新型专利公告了一种木材干燥炭化一体装置，虽然整个装置的性能、炭化效果均有一定的提高，但是炭化还是不够彻底，炭化的效果还有待进一步的提高，另外，炭化的效率、可操作性、安全性、节能环保等发面还没有起到较好的水准。

发明内容

本发明的目的是提供一种炭化效率高、碳化效果好且节能环保的的炭化炉结构。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炭化炉结构，固定在地板上呈横卧状态的筒形的炭化炉主体外壳，所述炭化炉主体外壳的前后两端开口分别为前开口和后开口，所述后开口处一体连接有封闭后盖，所述前开口处设有可与所述炭化炉主体外壳进行开合的进出料端盖，所述炭化炉主体外壳的顶端位置处的内壁上固定有用于沿着所述炭化炉主体外壳轴向传输高压蒸汽且与外界蒸汽源连通的蒸汽排放管，所述炭化炉主体外壳的底端位置处的内壁上固定有用于沿着所述炭化炉主体外壳轴向传输水且与外界水源连通的水排放管，所述蒸汽排放管和所述水排放管上下正相对。

上述方案中，整体结构比较牢固，对称性好，运行稳定，蒸汽排放管和水排放管的结构、位置设计配合其他结构，可以对送进来的木材进行彻底、有效的炭化，对木材的炭化的均匀度以及木材性能的提升均起到了非常大的帮助，另外，操作起来也比较方便，先打开进出料端盖，将需要进行炭化的木材送入炭化炉主体外壳内部，然后关闭进出料端盖，通过蒸汽排放管和水排放管进行蒸汽和水的精细的控制，并包括对炭化炉主体外壳内部气压、温度的调节等，使得在得到较好的炭化效果的情况下减少蒸汽、水的浪费，节能环保。

作为对本发明的优选，蒸汽排放管包括远离炭化炉主体外壳的前端与所述炭化炉主体外壳的顶端位置处的内壁垂直固定连接且与外界蒸汽源连通的向下延伸的蒸汽下降段、与所述蒸汽下降段的另一端一体连接且垂直于所述蒸汽下降段并朝着进出料端盖沿所述炭化炉主体外壳轴向设置的蒸汽水平段、与所述蒸汽水平段的另一端一体连接且垂直于所述蒸汽水平段并与所述炭化炉主体外壳的顶端位置处的内壁垂直固定连接的蒸汽上升段，所述蒸汽水平段的下部开设有一排蒸汽排放口。既能节省较多的蒸汽的使用，同时还能保证非常好的炭化效果，效率也较高。

作为对本发明的优选，水排放管包括远离炭化炉主体外壳的前端与所述炭化炉主体外壳的底端位置处的内壁垂直固定连接且与外界水源连通的向上延伸的水上升段、与所述水上升段的另一端一体连接且垂直于所述水上升段并朝着进出料端盖沿所述炭化炉主体外壳轴向设置的水水平段、与所述水水平段的另一端一体连接且垂直于所述水水平段并与所述炭化炉主体外壳的底端位置处的内壁垂直固定连接的水下降段，所述水水平段的上部开设有一排水排放口。既能节省较多的水的使用，同时还能保证非常好的炭化效果，效率也较高。

作为对本发明的优选，蒸汽排放口和水排放口一一上下正相对设置。进一步提高炭化效果和炭化效率。

作为对本发明的优选，沿着炭化炉主体外壳前端的端面朝向炭化炉主体外壳前端后端开设有与所述蒸汽上升段连通的环形槽，所述环形槽靠炭化炉主体外壳前端的端面位置配有可嵌入所述环形槽的一条环形的密封圈。在当进出料端盖闭合后，利用通入炭化炉主体外壳内的蒸汽中的一部分可以作用到密封圈，对本身结构的影响较少，又能很好地抵靠住密封圈，使得密封圈与进出料端盖紧密贴合实现高质量的密封，增加了安全性，还可以对炭化效果有一定的提升以及蒸汽和水一定量的节省。

作为对本发明的优选，进出料端盖右侧的部位与炭化炉主体外壳的右侧部位通过铰接端铰接连接，所述进出料端盖的外周固定有间隔设置的开合固定齿块，炭化炉主体外壳前端的外周设有可绕其外周旋转的开合旋转座，所述开合旋转座的最前端设有径向向所述炭化炉主体外壳内部呈开口状供开合固定齿块通行的开合导向槽以及位于相邻的开合导向槽间隔处并径向向所述炭化炉主体外壳内部延伸用于开合阻挡块，所述开合阻挡块与炭化炉主体外壳前端的端面之间具有一段可容纳开合固定齿块的间隔空间。便于整个装置的安装操作，在闭合进出料端盖时，开合固定齿块对是对着开合导向槽的，将开合固定齿块通过开合导向槽推送至开合阻挡块与炭化炉主体外壳前端的端面之间的间隔空间处，然后开合旋转座转动一定角度，此时，开合阻挡块与开合固定齿块相对并起到阻挡作用，就实现了闭合动作，如果要打开进出料端盖，只需将开合旋转座反向转动相同的角度，即可使得开合固定齿块又是对着开合导向槽，然后只要将进出料端盖拉出即可，当然，进出料端盖可以设置把手，便于推拉，整个结构使得操作简单，安全性也较高。

作为对本发明的优选，开合旋转座的外周靠左侧下方的部位固定有带齿口的齿条，所述齿条配有与其齿合的带动齿轮，所述带动齿轮安装于电机上。便于实现开合旋转座的转动动作，也比较安全有效。

作为对本发明的优选，开合旋转座的外周还开设有径向贯通的定位孔，所述定位孔配有活动的可插入所述定位孔的定位柱，所述定位柱固定于支撑杆上，所述支撑杆固定于平行于所述炭化炉主体外壳轴向设置的转轴上，所述转轴连接有转动装置。进一步提高进出料端盖闭合时的稳定性，闭合后将定位柱置入定位孔，可以完成开合旋转座的锁定以防止其动作而让进出料端盖松动或者打开，可以有效消除安全隐患，提高安全性，转动装置可以采用丝杆或者液压马达等较为稳定的结构。

作为对本发明的优选，炭化炉主体外壳外端靠开合旋转座的位置设有报警器，支撑杆一端延伸有可触碰到所述报警器的伸长段。通过设置触碰式的报警器，实现工作状态变化的报警示意，提高安全性，同时，整个结构的连续性更好。

作为对本发明的优选，炭化炉主体外壳内壁位于水排放管两侧设有沿炭化炉主体外壳轴向设置的导轨，所述导轨上架设有物料载运车。便于进出物料，同时还是起到很好的炭化效果。

本发明的有益效果是：结构整体性好、运行稳定、安全性高；炭化效率高，炭化效果好，对木材的炭化均匀度以及性能的提升起到较大的作用；使用寿命长、可控性和可操作性均较强；节能环保。

附图说明

图1是本发明实施例的其中一个视角的立体结构示意图；

图2是本发明实施例的另一个视角的立体结构示意图。

图中：1、炭化炉主体外壳， 2、封闭后盖，3、进出料端盖，4、蒸汽排放管，5、水排放管，41、蒸汽下降段，42、蒸汽水平段，43、蒸汽上升段，44、蒸汽排放口，51、水上升段，52、水水平段，53、水下降段，54、水排放口，6、环形槽， 7、铰接端，8、开合固定齿块，9、开合旋转座，91、开合导向槽，92、开合阻挡块，901、齿条，902、带动齿轮，93、定位孔，94、定位柱，95、支撑杆，96、转轴，97、报警器，950、伸长段，55、导轨，56、物料载运车。                                           

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图1、2所示，一种炭化炉结构，固定在地板上呈横卧状态的筒形的炭化炉主体外壳1，炭化炉主体外壳1的前后两端开口分别为前开口和后开口，后开口处一体连接有封闭后盖2，前开口处设有可与炭化炉主体外壳1进行开合的进出料端盖3，炭化炉主体外壳1的顶端位置处的内壁上固定有用于沿着所炭化炉主体外壳1轴向传输高压蒸汽且与外界蒸汽源连通的蒸汽排放管4，炭化炉主体外壳1的底端位置处的内壁上固定有用于沿着炭化炉主体外壳1轴向传输水且与外界水源连通的水排放管5，蒸汽排放管4和水排放管5上下正相对。

蒸汽排放管4包括远离炭化炉主体外壳1的前端与炭化炉主体外壳1的顶端位置处的内壁垂直固定连接且与外界蒸汽源连通的向下延伸的蒸汽下降段41、与蒸汽下降段41的另一端一体连接且垂直于蒸汽下降段41并朝着进出料端盖3沿炭化炉主体外壳1轴向设置的蒸汽水平段42、与蒸汽水平段42的另一端一体连接且垂直于蒸汽水平段42并与炭化炉主体外壳1的顶端位置处的内壁垂直固定连接的蒸汽上升段43，蒸汽水平段42的下部开设有一排蒸汽排放口44。水排放管5包括远离炭化炉主体外壳1的前端与炭化炉主体外壳1的底端位置处的内壁垂直固定连接且与外界水源连通的向上延伸的水上升段51、与水上升段51的另一端一体连接且垂直于水上升段51并朝着进出料端盖3沿炭化炉主体外壳1轴向设置的水水平段52、与水水平段52的另一端一体连接且垂直于水水平段52并与炭化炉主体外壳1的底端位置处的内壁垂直固定连接的水下降段53，水水平段52的上部开设有一排水排放口54。蒸汽排放口44和水排放口54一一上下正相对设置。

沿着炭化炉主体外壳1前端的端面朝向炭化炉主体外壳1前端后端开设有与蒸汽上升段43连通的环形槽6，环形槽6靠炭化炉主体外壳1前端的端面位置配有可嵌入环形槽6的一条环形的密封圈。

进出料端盖3右侧的部位与炭化炉主体外壳1的右侧部位通过铰接端7铰接连接，进出料端盖3的外周固定有间隔设置的开合固定齿块8，炭化炉主体外壳1前端的外周设有可绕其外周旋转的开合旋转座9，开合旋转座9的最前端设有径向向炭化炉主体外壳1内部呈开口状供开合固定齿块8通行的开合导向槽91以及位于相邻的开合导向槽91间隔处并径向向炭化炉主体外壳1内部延伸用于开合阻挡块92，开合阻挡块92与炭化炉主体外壳1前端的端面之间具有一段可容纳开合固定齿块8的间隔空间。开合旋转座9的外周靠左侧下方的部位固定有带齿口的齿条901，齿条901配有与其齿合的带动齿轮902，带动齿轮902安装于电机上。

开合旋转座9的外周还开设有径向贯通的定位孔93，定位孔93配有活动的可插入定位孔93的定位柱94，定位柱94固定于支撑杆95上，支撑杆95固定于平行于炭化炉主体外壳1轴向设置的转轴96上，转轴96连接有转动装置。炭化炉主体外壳1外端靠开合旋转座9的位置设有报警器97，支撑杆95一端延伸有可触碰到报警器97的伸长段950。炭化炉主体外壳1内壁位于水排放管5两侧设有沿炭化炉主体外壳1轴向设置的导轨55，导轨55上架设有物料载运车56。

Claims (10)

1.一种炭化炉结构，其特征在于：固定在地板上呈横卧状态的筒形的炭化炉主体外壳（1），所述炭化炉主体外壳（1）的前后两端开口分别为前开口和后开口，所述后开口处一体连接有封闭后盖（2），所述前开口处设有可与所述炭化炉主体外壳（1）进行开合的进出料端盖（3），所述炭化炉主体外壳（1）的顶端位置处的内壁上固定有用于沿着所述炭化炉主体外壳（1）轴向传输高压蒸汽且与外界蒸汽源连通的蒸汽排放管（4），所述炭化炉主体外壳（1）的底端位置处的内壁上固定有用于沿着所述炭化炉主体外壳（1）轴向传输水且与外界水源连通的水排放管（5），所述蒸汽排放管（4）和所述水排放管（5）上下正相对。

2.根据权利要求1所述的一种炭化炉结构，其特征在于：蒸汽排放管（4）包括远离炭化炉主体外壳（1）的前端与所述炭化炉主体外壳（1）的顶端位置处的内壁垂直固定连接且与外界蒸汽源连通的向下延伸的蒸汽下降段（41）、与所述蒸汽下降段（41）的另一端一体连接且垂直于所述蒸汽下降段（41）并朝着进出料端盖（3）沿所述炭化炉主体外壳（1）轴向设置的蒸汽水平段（42）、与所述蒸汽水平段（42）的另一端一体连接且垂直于所述蒸汽水平段（42）并与所述炭化炉主体外壳（1）的顶端位置处的内壁垂直固定连接的蒸汽上升段（43），所述蒸汽水平段（42）的下部开设有一排蒸汽排放口（44）。

3.根据权利要求2所述的一种炭化炉结构，其特征在于：水排放管（5）包括远离炭化炉主体外壳（1）的前端与所述炭化炉主体外壳（1）的底端位置处的内壁垂直固定连接且与外界水源连通的向上延伸的水上升段（51）、与所述水上升段（51）的另一端一体连接且垂直于所述水上升段（51）并朝着进出料端盖（3）沿所述炭化炉主体外壳（1）轴向设置的水水平段（52）、与所述水水平段（52）的另一端一体连接且垂直于所述水水平段（52）并与所述炭化炉主体外壳（1）的底端位置处的内壁垂直固定连接的水下降段（53），所述水水平段（52）的上部开设有一排水排放口（54）。

4.根据权利要求3所述的一种炭化炉结构，其特征在于：蒸汽排放口（44）和水排放口（54）一一上下正相对设置。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种炭化炉结构，其特征在于：沿着炭化炉主体外壳（1）前端的端面朝向炭化炉主体外壳（1）前端后端开设有与所述蒸汽上升段（43）连通的环形槽（6），所述环形槽（6）靠炭化炉主体外壳（1）前端的端面位置配有可嵌入所述环形槽（6）的一条环形的密封圈。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种炭化炉结构，其特征在于：进出料端盖（3）右侧的部位与炭化炉主体外壳（1）的右侧部位通过铰接端（7）铰接连接，所述进出料端盖（3）的外周固定有间隔设置的开合固定齿块（8），炭化炉主体外壳（1）前端的外周设有可绕其外周旋转的开合旋转座（9），所述开合旋转座（9）的最前端设有径向向所述炭化炉主体外壳（1）内部呈开口状供开合固定齿块（8）通行的开合导向槽（91）以及位于相邻的开合导向槽（91）间隔处并径向向所述炭化炉主体外壳（1）内部延伸用于开合阻挡块（92），所述开合阻挡块（92）与炭化炉主体外壳（1）前端的端面之间具有一段可容纳开合固定齿块（8）的间隔空间。

7.根据权利要求6所述的一种炭化炉结构，其特征在于：开合旋转座（9）的外周靠左侧下方的部位固定有带齿口的齿条（901），所述齿条（901）配有与其齿合的带动齿轮（902），所述带动齿轮（902）安装于电机上。

8.根据权利要求7所述的一种炭化炉结构，其特征在于：开合旋转座（9）的外周还开设有径向贯通的定位孔（93），所述定位孔（93）配有活动的可插入所述定位孔（93）的定位柱（94），所述定位柱（94）固定于支撑杆（95）上，所述支撑杆（95）固定于平行于所述炭化炉主体外壳（1）轴向设置的转轴（96）上，所述转轴（96）连接有转动装置。

9.根据权利要求8所述的一种炭化炉结构，其特征在于：炭化炉主体外壳（1）外端靠开合旋转座（9）的位置设有报警器（97），支撑杆（95）一端延伸有可触碰到所述报警器（97）的伸长段（950）。

10.根据权利要求2或3或4所述的一种炭化炉结构，其特征在于：炭化炉主体外壳（1）内壁位于水排放管（5）两侧设有沿炭化炉主体外壳（1）轴向设置的导轨（55），所述导轨（55）上架设有物料载运车（56）。