CN201982833U - 带有防滑入衬套的卡套式管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有防滑入衬套的卡套式管接头,主要用于连接薄壁钢管。目前还没有一种能够适用于薄壁钢管的卡套式管接头。本实用新型包括接头体、卡套和螺母,所述卡套套装在螺母中,该螺母与接头体相连接,所述卡套与接头体相配合,其特征在于:还包括防滑入衬套,所述防滑入衬套包括衬套本体,该衬套本体的一端设置有一圈凸台,所述凸台位于衬套本体的外壁面上,该衬套本体的外壁面上还设置有数根磙状条,所述磙状条均与衬套本体的轴线相平行,该磙状条均与凸台相连接;所述防滑入衬套套装在卡套中,该防滑入衬套的一端顶在接头体上。本实用新型的结构设计合理,使用方便,安全性能高,对薄壁钢管的密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卡套式管接头,尤其是涉及一种带有防滑入衬套的卡套式管接头,主要用于连接薄壁钢管。
背景技术
目前常用的卡套式管接头通常由接头体、卡套和螺母组成,卡套式管接头在管路中的使用较为广泛,卡套式管接头在用于管壁较厚的钢管中时具有良好的密封效果,但是当卡套式管接头用于薄壁管中时,即用于管子的壁厚和半径之比小于等于0.3的钢管中时,难以达到良好的密封效果,比较容易发生泄漏事故。这是因为当卡套式管接头中的螺母旋紧压迫卡套进入接头体内锥时,钢管外径在受到卡套刃口部位径向分力的作用下,钢管的外径收缩变小,当钢管外径为16毫米以下的收缩量≥0.3毫米、钢管外径为18毫米以上的收缩量≥0.4毫米时,卡套式管接头就会出现密封失效的现象,从而发生泄漏事故,这就限制了卡套式管接头的适用面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用方便,安全性能高,对薄壁钢管的密封效果好的带有防滑入衬套的卡套式管接头。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该带有防滑入衬套的卡套式管接头包括接头体、卡套和螺母,所述卡套套装在螺母中,该螺母与接头体相连接,所述卡套与接头体相配合,其特点在于:还包括防滑入衬套,所述防滑入衬套包括衬套本体,该衬套本体的一端设置有一圈凸台,所述凸台位于衬套本体的外壁面上,该衬套本体的外壁面上还设置有数根磙状条,所述磙状条均与衬套本体的轴线相平行,该磙状条均与凸台相连接;所述防滑入衬套套装在卡套中,该防滑入衬套的一端顶在接头体上。
本实用新型所述磙状条的长度与衬套本体的长度之比为1:(2-3)。
本实用新型所述衬套本体另一端的外壁面上设置有倒角结构。
本实用新型所述衬套本体的长度为15-45mm,所述磙状条的长度为7-15mm。
本实用新型所述倒角结构中的倒角度数为5°-15°。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,制造容易,使用方便,性能可靠,对薄壁钢管的密封效果好,能够有效防止发生管路泄漏的现象,扩大了适用面。提高了对薄壁钢管的内径向支撑力,增强薄壁钢管在与卡套式管接头连接处的机械强度,有效防止出现卡套式管接头对薄壁钢管的密封失效现象,提高管路的安全性能。
在衬套本体的一端设置有一圈凸台,当被连接钢管套装在衬套中时,凸台顶在被连接钢管的一端,通过凸台不仅能够防止防滑入衬套在装配过程中进入钢管内部,而且当管路处于高压工作状态时,能够防止防滑入衬套在高压的冲击下进入钢管内部,即通过凸台能够防止防滑入衬套滑入被连接的钢管内,提高了卡套式管接头在使用过程中的安全性能。
衬套本体的外壁面上设置有数根磙状条,磙状条不仅能提高防滑入衬套的机械强度,而且能有效的将防滑入衬套定位在被连接的钢管中,防止防滑入衬套在被连接的钢管中转动,提高了卡套式管接头的整体性能。磙状条的长度与衬套本体的长度之比为1:(2-3),即衬套本体在靠近另一端的外径相对较小,衬套本体在设置有磙状条处的外径相对要大一些,使得需要将被连接的钢管套装在防滑入衬套上时,衬套本体的另一端能够方便的导入到被连接的钢管中,便于防滑入衬套的安装。
磙状条均与衬套本体的轴线相平行,使得磙状条的方向与防滑入衬套安装到被连接钢管内时的移动方向相同,有利于防滑入衬套更加方便的套装到被连接的钢管内。在衬套本体另一端的外壁面上设置有倒角结构,使得防滑入衬套能够更加方便的导入到被连接的钢管中,便于使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中带有防滑入衬套的卡套式管接头的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中带有防滑入衬套的卡套式管接头的分体结构示意图。
图3是将薄壁钢管安装到本实用新型实施例中带有防滑入衬套的卡套式管接头内的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中的防滑入衬套的主视结构示意图。
图5是本实用新型实施例中的防滑入衬套进行局部剖视后的结构示意图。
图6是图4中A-A面的剖视结构示意图。
图7是图6中A处放大后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例:
参见图1至图7,本实施例中带有防滑入衬套的卡套式管接头包括接头体1、防滑入衬套2、卡套3和螺母4,其中,防滑入衬套2包括衬套本体5,该衬套本体5为圆柱形的筒状结构,衬套本体5的长度通常为15-45mm,在衬套本体5的一端设置有一圈凸台6,该凸台6位于衬套本体5的外壁面上。在衬套本体5的另一端的外壁面上设置有倒角结构8,倒角结构8中的倒角度数通常为5°-15°。
本实施例中衬套本体5的外壁面上还设置有数根磙状条7,该数根磙状条7均与衬套本体5的轴线a相平行,即磙状条7是沿衬套本体5的轴向分布的,磙状条7与凸台6相连接,磙状条7的长度通常为7-15mm。
本实施例中磙状条7的长度与衬套本体5的长度之比通常为1:(2-3),使得衬套本体5的另一端具有良好的导入作用,便于装配。本实用新型中所说的衬套本体5的一端和衬套本体5的另一端对本领域的技术人员来说为公知常识。
本实施例中的卡套3套装在螺母4中,该螺母4与接头体1相连接,卡套3与接头体1相配合。防滑入衬套2套装在卡套3中,该防滑入衬套2的一端顶在接头体1上。
本实施例中的卡套式管接头主要用于连接薄壁钢管9,使用时,先将防滑入衬套2套装到薄壁钢管9中,防滑入衬套2上的磙状条7能够有效的将防滑入衬套2定位在薄壁钢管9中,防止防滑入衬套2在薄壁钢管9中转动;防滑入衬套2上的凸台6顶在薄壁钢管9的一端上,凸台6能够有效防止防滑入衬套2滑入薄壁钢管9内,通过防滑入衬套2能够提高薄壁钢管9的机械强度。
然后将卡套3和螺母4套装在薄壁钢管9上,并将薄壁钢管9安装在接头体1中,由于卡套3与接头体1相配合,通过旋紧螺母4来压迫卡套3进入接头体1内,使得卡套3的刃口部位切入薄壁钢管9中,从而对薄壁钢管9起到密封作用。
由于防滑入衬套2对薄壁钢管9起到加强作用,薄壁钢管9的外径在受到卡套3刃口部位径向分力的作用下,薄壁钢管9的外径不会收缩变小,使得卡套式管接头具有良好的密封效果,防止发生泄漏事故,扩大了卡套式管接头的适用面。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种带有防滑入衬套的卡套式管接头,包括接头体、卡套和螺母,所述卡套套装在螺母中,该螺母与接头体相连接,所述卡套与接头体相配合,其特征在于:还包括防滑入衬套,所述防滑入衬套包括衬套本体,该衬套本体的一端设置有一圈凸台,所述凸台位于衬套本体的外壁面上,该衬套本体的外壁面上还设置有数根磙状条,所述磙状条均与衬套本体的轴线相平行,该磙状条均与凸台相连接;所述防滑入衬套套装在卡套中,该防滑入衬套的一端顶在接头体上。
2.根据权利要求1所述的带有防滑入衬套的卡套式管接头,其特征在于:所述磙状条的长度与衬套本体的长度之比为1:(2-3)。
3.根据权利要求1或2所述的带有防滑入衬套的卡套式管接头,其特征在于:所述衬套本体另一端的外壁面上设置有倒角结构。
4.根据权利要求1或2所述的带有防滑入衬套的卡套式管接头,其特征在于:所述衬套本体的长度为15-45mm,所述磙状条的长度为7-15mm。
5.根据权利要求3所述的带有防滑入衬套的卡套式管接头,其特征在于:所述倒角结构中的倒角度数为5°-15°。
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