CN107936473A - 一种高柔性耐磨色母及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高柔性耐磨色母及其制备方法，所述高柔性耐磨色母包括以下原料：聚氨酯树脂、环氧树脂、色粉、远红外陶瓷粉、绢云母粉、硅藻土、邻苯二甲酸异丁酯、邻苯二甲酸二环己酯、环氧大豆油、硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇、紫外线吸收剂和抗氧化剂；其制备方法包括以下步骤：S1、各原料的称取；S2、聚氨酯树脂和环氧树脂的混合得树脂混合料；S3、向树脂混合料中混入易分散的辅料，得混合料A；S4、远红外陶瓷粉、绢云母粉和硅藻土的预混合，得混合料B；S5、向混合料A中混入混合料B，再经成型、烘干、冷却、切割即得。本发明提出的色母，配方合理，耐磨、耐温和柔性好，易分散，使用方便，制备方法简单，原料间的混合效果好。

Description

一种高柔性耐磨色母及其制备方法
技术领域
本发明涉及色母研制技术领域，尤其涉及一种高柔性耐磨色母及其制备方法。
背景技术
色母全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，其主要应用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。但现有的色母的耐磨性能较差，在对塑料着色时使塑料的耐磨性能降低，影响塑料制品的使用寿命，而有些色母加入到制品中后会使制品的硬度改变，在加工成型或运输过程中易出现裂纹或断裂的现象。基于此，本发明提出一种高柔性耐磨色母及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高柔性耐磨色母及其制备方法。
一种高柔性耐磨色母，包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂28～46份，环氧树脂46～56份，色粉1～5份，远红外陶瓷粉4～8份，绢云母粉4～8份，硅藻土8～12份，邻苯二甲酸异丁酯1～3份，邻苯二甲酸二环己酯1～3份，环氧大豆油2～6份，硬脂酸单甘油酯2～4份，聚乙二醇3～6份，紫外线吸收剂 0.1～0.3份，抗氧化剂0.6～1.6份。
优选的，所述高柔性耐磨色母包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂32～42份，环氧树脂48～52份，色粉1～5份，远红外陶瓷粉4～8份，绢云母粉4～8份，硅藻土8～12份，邻苯二甲酸异丁酯1～3份，邻苯二甲酸二环己酯1～3份，环氧大豆油2～6份，硬脂酸单甘油酯2～4份，聚乙二醇4～6份，紫外线吸收剂0.1～0.3份，抗氧化剂0.8～1.2份。
优选的，所述高柔性耐磨色母包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂37份，环氧树脂50份，色粉2份，远红外陶瓷粉6份，绢云母粉6份，硅藻土10份，邻苯二甲酸异丁酯2份，邻苯二甲酸二环己酯2份，环氧大豆油4份，硬脂酸单甘油酯3份，聚乙二醇5份，紫外线吸收剂0.2份，抗氧化剂1份。
优选的，所述聚氨酯树脂和环氧树脂的质量比为1：1～2。
优选的，所述邻苯二甲酸异丁酯，邻苯二甲酸二环己酯，环氧大豆油的质量比为1：1～1.5：1～4，进一步优选的，所述邻苯二甲酸异丁酯，邻苯二甲酸二环己酯，环氧大豆油的质量比为1：1：2。
优选的，所述色粉由天然植物提炼、浓缩、烘干而成。
本发明还提出了一种高柔性耐磨色母的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照比重称取各原料，备用；
S2、将捏合机的温度调至140～170℃，再将聚氨酯树脂和环氧树脂加入到捏合机中，搅拌5～10min，得树脂混合料；
S3、保持S2步骤中的温度不变，向树脂混合料中依次加入硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇、色粉、环氧大豆油、邻苯二甲酸异丁酯、邻苯二甲酸二环己酯、紫外线吸收剂和抗氧化剂，继续搅拌，待混合均匀后，得混合料A；
S4、将远红外陶瓷粉、绢云母粉和硅藻土混合，待混合均匀后转移至震荡仪中进行震荡操作20～40min，震荡结束即得混合料B；
S5、向装有混合料A的捏合机中加入混合料B，继续搅拌10～20min，再经挤出成型、烘干、冷却、切割即得高柔性耐磨色母。
优选的，所述搅拌操作时捏合机的搅拌桨转速为45r/min。
优选的，所述震荡操作的振幅为20mm，转速为100～300r/min。
与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果为：本发明提出的色母，配方合理，耐磨性、耐温性和柔性好，还具有抗紫外线的功效，易于分散，方便使用，且制备方法简单，各原料之间的混合效果好；以合理比例的聚氨酯树脂和环氧树脂为载体，提高色母的柔性和耐热性能，再配合合理比例的邻苯二甲酸异丁酯、邻苯二甲酸二环己酯1和环氧大豆油的复配使用，以提高色母的柔性，使其与塑料制成的塑料成品的硬度适中，减少生产过程中裂纹或断裂的现象发生，提高塑料生产的效率，同时加入远红外陶瓷粉、绢云母粉和硅藻土既可以提高色母的耐磨性能，还能够提高色母的抗紫外线功效，使色母在使用时的稳定性更好，避免对塑料的负面影响，而且色粉由天然植物经提炼、浓缩和烘干而成，使色母在制备时易于分散和着色，除此之外，本发明还提出一种操作简单、混合效果好的制备高柔性耐磨色母的方法，将不易分散的远红外陶瓷粉、绢云母粉和硅藻土先进行预混合和分散再使用可以提高各原料之间混合效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种高柔性耐磨色母，包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂32份，环氧树脂48份，色粉1份，远红外陶瓷粉6份，绢云母粉8份，硅藻土12份，邻苯二甲酸异丁酯3份，邻苯二甲酸二环己酯3份，环氧大豆油4份，硬脂酸单甘油酯3份，聚乙二醇5份，紫外线吸收剂0.2份，抗氧化剂1.6份。
制备方法包括以下步骤：
S1、按照比重称取各原料，备用；
S2、将捏合机的温度调至150℃，再将聚氨酯树脂和环氧树脂加入到捏合机中，搅拌10min，且搅拌桨转速为45r/min，搅拌结束即得树脂混合料；
S3、保持S2步骤中的温度不变，向树脂混合料中依次加入硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇、色粉、环氧大豆油、邻苯二甲酸异丁酯、邻苯二甲酸二环己酯、紫外线吸收剂和抗氧化剂，继续搅拌，且搅拌桨转速为45r/min，待混合均匀后，得混合料A；
S4、将远红外陶瓷粉、绢云母粉和硅藻土混合，待混合均匀后转移至震荡仪中进行震荡操作20min，振幅为20mm，转速为300r/min震荡结束即得混合料B；
S5、向装有混合料A的捏合机中加入混合料B，继续搅拌20min，且搅拌桨转速为45r/min，再经挤出成型、烘干、冷却、切割即得高柔性耐磨色母。
实施例二
本发明提出的一种高柔性耐磨色母，包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂46份，环氧树脂46份，色粉2份，远红外陶瓷粉6份，绢云母粉6份，硅藻土8份，邻苯二甲酸异丁酯2份，邻苯二甲酸二环己酯3份，环氧大豆油6份，硬脂酸单甘油酯2份，聚乙二醇6份，紫外线吸收剂0.3份，抗氧化剂0.6份。
制备方法包括以下步骤：
S1、按照比重称取各原料，备用；
S2、将捏合机的温度调至170℃，再将聚氨酯树脂和环氧树脂加入到捏合机中，搅拌10min，且搅拌桨转速为45r/min，搅拌结束即得树脂混合料；
S3、保持S2步骤中的温度不变，向树脂混合料中依次加入硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇、色粉、环氧大豆油、邻苯二甲酸异丁酯、邻苯二甲酸二环己酯、紫外线吸收剂和抗氧化剂，继续搅拌，且搅拌桨转速为45r/min，待混合均匀后，得混合料A；
S4、将远红外陶瓷粉、绢云母粉和硅藻土混合，待混合均匀后转移至震荡仪中进行震荡操作40min，振幅为20mm，转速为100r/min震荡结束即得混合料B；
S5、向装有混合料A的捏合机中加入混合料B，继续搅拌10～20min，且搅拌桨转速为45r/min，再经挤出成型、烘干、冷却、切割即得高柔性耐磨色母。
实施例三
本发明提出的一种高柔性耐磨色母，包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂37份，环氧树脂50份，色粉2份，远红外陶瓷粉6份，绢云母粉6份，硅藻土10份，邻苯二甲酸异丁酯2份，邻苯二甲酸二环己酯2份，环氧大豆油4份，硬脂酸单甘油酯3份，聚乙二醇5份，紫外线吸收剂0.2份，抗氧化剂1份。
制备方法包括以下步骤：
S1、按照比重称取各原料，备用；
S2、将捏合机的温度调至160℃，再将聚氨酯树脂和环氧树脂加入到捏合机中，搅拌8min，且搅拌桨转速为45r/min，搅拌结束即得树脂混合料；
S3、保持S2步骤中的温度不变，向树脂混合料中依次加入硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇、色粉、环氧大豆油、邻苯二甲酸异丁酯、邻苯二甲酸二环己酯、紫外线吸收剂和抗氧化剂，继续搅拌，且搅拌桨转速为45r/min，待混合均匀后，得混合料A；
S4、将远红外陶瓷粉、绢云母粉和硅藻土混合，待混合均匀后转移至震荡仪中进行震荡操作30min，振幅为20mm，转速为200r/min震荡结束即得混合料B；
S5、向装有混合料A的捏合机中加入混合料B，继续搅拌15min，且搅拌桨转速为45r/min，再经挤出成型、烘干、冷却、切割即得高柔性耐磨色母。
对比例一
将实施例一中的环氧大豆油等质量替换成邻苯二甲酸异丁酯，其他条件与实施例一相同。
对比例二
将实施例一中的邻苯二甲酸二环己酯等质量替换成邻苯二甲酸异丁酯，其他条件与实施例一相同。
对实施例一、实施例二、实施例三、对比例一以及对比例二制备的色母进行性能检测，结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高柔性耐磨色母，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂28～46份，环氧树脂46～56份，色粉1～5份，远红外陶瓷粉4～8份，绢云母粉4～8份，硅藻土8～12份，邻苯二甲酸异丁酯1～3份，邻苯二甲酸二环己酯1～3份，环氧大豆油2～6份，硬脂酸单甘油酯2～4份，聚乙二醇3～6份，紫外线吸收剂0.1～0.3份，抗氧化剂0.6～1.6份。
2.根据权利要求1所述的一种高柔性耐磨色母，其特征在于，所述高柔性耐磨色母包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂32～42份，环氧树脂48～52份，色粉1～5份，远红外陶瓷粉4～8份，绢云母粉4～8份，硅藻土8～12份，邻苯二甲酸异丁酯1～3份，邻苯二甲酸二环己酯1～3份，环氧大豆油2～6份，硬脂酸单甘油酯2～4份，聚乙二醇4～6份，紫外线吸收剂0.1～0.3份，抗氧化剂0.8～1.2份。
3.根据权利要求1所述的一种高柔性耐磨色母，其特征在于，所述高柔性耐磨色母包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂37份，环氧树脂50份，色粉2份，远红外陶瓷粉6份，绢云母粉6份，硅藻土10份，邻苯二甲酸异丁酯2份，邻苯二甲酸二环己酯2份，环氧大豆油4份，硬脂酸单甘油酯3份，聚乙二醇5份，紫外线吸收剂0.2份，抗氧化剂1份。
4.根据权利要求1所述的一种高柔性耐磨色母，其特征在于，所述聚氨酯树脂和环氧树脂的质量比为1：1～2。
5.根据权利要求1所述的一种高柔性耐磨色母，其特征在于，所述邻苯二甲酸异丁酯，邻苯二甲酸二环己酯，环氧大豆油的质量比为1：1～1.5：1～4。
6.根据权利要求1所述的一种高柔性耐磨色母，其特征在于，所述色粉由天然植物提炼、浓缩、烘干而成。
7.一种高柔性耐磨色母的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照比重称取各原料，备用；
S2、将捏合机的温度调至140～170℃，再将聚氨酯树脂和环氧树脂加入到捏合机中，搅拌5～10min，得树脂混合料；
S3、保持S2步骤中的温度不变，向树脂混合料中依次加入硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇、色粉、环氧大豆油、邻苯二甲酸异丁酯、邻苯二甲酸二环己酯、紫外线吸收剂和抗氧化剂，继续搅拌，待混合均匀后，得混合料A；
S4、将远红外陶瓷粉、绢云母粉和硅藻土混合，待混合均匀后转移至震荡仪中进行震荡操作20～40min，震荡结束即得混合料B；
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8.根据权利要求7所述的一种高柔性耐磨色母的制备方法，其特征在于，所述搅拌操作时捏合机的搅拌桨转速为45r/min。
9.根据权利要求7所述的一种高柔性耐磨色母的制备方法，其特征在于，所述震荡操作的振幅为20mm，转速为100～300r/min。
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