CN107935022A - 一种氧化锌脱硫洗涤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氧化锌脱硫洗涤工艺技术领域，具体为一种氧化锌脱硫洗涤系统，包括洗涤塔、压滤机、浓密机、上清槽、配液槽、球磨机和吸收塔，所述洗涤塔通过管道与所述压滤机连接，所述压滤机通过管道与所述浓密机连接，所述浓密机与所述上清槽连接，经浓密机得到的固液进入上清槽，所述上清槽的上清液进入配液槽调配pH，下层沉降的氧化锌通入所述球磨机，经过所述球磨机磨碎的氧化锌进入所述吸收塔脱硫。本发明可以将洗涤液含辛量从5g/L降低至0.2g/L，从而减少了锌损失及污水处理成本及难度。
Description
【技术领域】
本发明涉及氧化锌脱硫洗涤工艺技术领域，具体为一种氧化锌脱硫洗涤系统。
【背景技术】
氧化锌脱硫过程中洗涤塔主要是洗涤氧化锌的烟尘中的颗粒及氟、氯离子，洗涤后的洗涤液进入污水站处理。但在这过程中，由于烟尘中含有少量酸或采用压滤机压滤溶液时跑浑等，造成洗涤液含锌偏高为5g/l左右，金属损失大，传统方式是在洗涤液中加入纯碱中和沉锌，但是如此就会加大生产成本，而且同时加大污水站处理难度。
【发明内容】
针对以上，本发明通过一种氧化锌脱硫洗涤系统，其结构简单，实用性强，可以有效连接两节水管，密封性好而且容易拆卸，更换水管时还能切断氧化锌脱硫洗涤系统内流通介质的流通。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种氧化锌脱硫洗涤系统，包括洗涤塔、压滤机、浓密机、上清槽、配液槽、球磨机和吸收塔，所述洗涤塔通过管道与所述压滤机连接，所述压滤机通过管道与所述浓密机连接，所述浓密机与所述上清槽连接，经浓密机得到的固液进入上清槽，所述上清槽的上清液进入配液槽调配pH，下层沉降的氧化锌通入所述球磨机，经过所述球磨机磨碎的氧化锌进入所述吸收塔脱硫。
进一步的，所述配液槽设有pH测定仪、控制器、液位传感器和添加剂容器，所述pH测定仪设于配液槽内用于检测配液槽内液体的ph值传送给所述控制器，所述液位传感器设于配液槽内用于检测配液槽内液体液位高度，所述添加剂容器设于所述配液槽上用于添加溶剂中和配液槽内液体的pH值，所述控制器根据配液槽内液体的ph值及液位高度计算所需溶剂的量并控制添加剂容器投放溶剂。
进一步的，所述添加剂容器设有电磁阀门和流量检测仪，所述电磁阀门和流量检测仪与所述控制器电连接，所述电磁阀门设有添加剂容器溶剂出口用于开关所述出口，所述流量检测仪设于所述所述添加剂容器溶剂出口处用于检测溶剂流出量。
进一步的，洗涤塔设有清水入口和循环水入口，经过所述配液槽调配的液体通过管道连通洗涤塔的循环水入口循环使用，所述清水入口用于补充清水满足所述洗涤塔需求。
进一步的，经过所述配液槽调配的液体pH值为6.5-7.5。
进一步的，经过所述配液槽调配的液体pH值为7。
本发明的有益效果是：氧化锌经过洗涤塔洗涤后的液体经过压滤机和浓密机区分，可以将洗涤液含辛量从5g/L降低至0.2g/L，从而减少了锌损失及污水处理成本及难度。经过浓密机的上清水进入配液槽，在配液槽中自动化使液体中和后重新回到洗涤塔中循环使用节约用水。
附图说明
图1是本发明氧化锌脱硫洗涤系统结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参见附图，一种氧化锌脱硫洗涤系统，包括洗涤塔1、压滤机2、浓密机3、上清槽4、配液槽4、球磨机5和吸收塔7，洗涤塔1通过管道与压滤机2连接，压滤机2通过管道与浓密机3连接，浓密机3与上清槽4连接，经浓密机3得到的固液进入上清槽4，上清槽4的上清液进入配液槽5调配pH，下层沉降的氧化锌通入球磨机6，经过球磨机6磨碎的氧化锌进入吸收塔7脱硫。
进一步的，配液槽5设有pH测定仪、控制器、液位传感器和添加剂容器，pH测定仪设于配液槽内用于检测配液槽内液体的ph值传送给控制器，液位传感器设于配液槽内用于检测配液槽内液体液位高度，添加剂容器设于配液槽5上用于添加溶剂中和配液槽5内液体的pH值，控制器根据配液槽内液体的ph值及液位高度计算所需溶剂的量并控制添加剂容器投放溶剂。添加剂容器设有电磁阀门和流量检测仪，电磁阀门和流量检测仪与控制器电连接，电磁阀门设有添加剂容器溶剂出口用于开关所述出口，流量检测仪设于所述添加剂容器溶剂出口处用于检测溶剂流出量。
进一步的，洗涤塔1设有清水入口和循环水入口，经过配液槽5调配中和的液体通过管道连通洗涤塔1的循环水入口循环使用，清水入口用于补充清水满足洗涤塔1需求。经过配液槽5调配的液体pH值为6.5-7.5。本实施中经过配液槽5调配的液体pH值为7。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种氧化锌脱硫洗涤系统，其特征在于，包括洗涤塔、压滤机、浓密机、上清槽、配液槽、球磨机和吸收塔，所述洗涤塔通过管道与所述压滤机连接，所述压滤机通过管道与所述浓密机连接，所述浓密机与所述上清槽连接，经浓密机得到的固液进入上清槽，所述上清槽的上清液进入配液槽调配pH，下层沉降的氧化锌通入所述球磨机，经过所述球磨机磨碎的氧化锌进入所述吸收塔脱硫。
2.根据权利要求1所述氧化锌脱硫洗涤系统，其特征在于，所述配液槽设有pH测定仪、控制器、液位传感器和添加剂容器，所述pH测定仪设于配液槽内用于检测配液槽内液体的ph值传送给所述控制器，所述液位传感器设于配液槽内用于检测配液槽内液体液位高度，所述添加剂容器设于所述配液槽上用于添加溶剂中和配液槽内液体的pH值，所述控制器根据配液槽内液体的ph值及液位高度计算所需溶剂的量并控制添加剂容器投放溶剂。
3.根据权利要求2所述氧化锌脱硫洗涤系统，其特征在于，所述添加剂容器设有电磁阀门和流量检测仪，所述电磁阀门和流量检测仪与所述控制器电连接，所述电磁阀门设有添加剂容器溶剂出口用于开关所述出口，所述流量检测仪设于所述所述添加剂容器溶剂出口处用于检测溶剂流出量。
4.根据权利要求1所述氧化锌脱硫洗涤系统，其特征在于，洗涤塔设有清水入口和循环水入口，经过所述配液槽调配的液体通过管道连通洗涤塔的循环水入口循环使用，所述清水入口用于补充清水满足所述洗涤塔需求。
5.根据权利要求1所述氧化锌脱硫洗涤系统，其特征在于，经过所述配液槽调配的液体pH值为6.5-7.5。
6.根据权利要求5所述氧化锌脱硫洗涤系统，其特征在于，经过所述配液槽调配的液体pH值为7。
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