一种天车及运行系统
技术领域
本发明涉及农业领域,具体而言,涉及一种天车及运行系统。
背景技术
传统以往苗子的出圃,需要先在苗床上装好框子,然后在用人力将框子集中搬到温室的走廊,实现苗子的上车。这个过程中运输效率完全取决于人的工作效率,那么人的精力毕竟是有限的,随着时间的增长,体力投入量总是和成果产出量成反比的。从而导致运输效率极低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天车,其能够加快被运输物的运输速度,提高被运输物的运输效率。
本发明的目的在于提供一种运行系统,其能够加快被运输物的运输速度,提高被运输物的运输效率。
本发明提供一种技术方案:
一种天车,用于与轨道配合,并可相对于轨道滑动,包括承物组件、支架及运行组件;所述运行组件与所述承物组件均与所述支架连接;
所述承物组件用于装载被运输物;
所述运行组件用于与所述轨道配合,用于相对于轨道运动,以将所述被运输物运输至目的地。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述运行组件包括传动轴及传动轮,所述传动轴与所述支架活动连接,所述传动轮用于与所述轨道配合,可相对于轨道转动。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述运行组件还包括轴承组件,所述轴承组件设置在支架上,所述传动轴与所述轴承组件配合。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述传动轴为空心轴。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述承物组件包括多个承物部,多个所述承物部依次与所述支架连接。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述天车还包括限位组件,所述限位组件与所述支架连接,用于与所述轨道配合,用于使所述运行组件在所述轨道的延伸方向上运动。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述限位组件包括第一限位件及第二限位件,所述第一限位件及所述第二限位件均与所述支架连接,所述第一限位件及所述第二限位件分别用于与所述轨道的两侧抵持。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述限位组件包括连接柱、弹性件及抵持件,所述连接柱的一端与所述支架连接,所述抵持件套设于所述连接柱,所述弹性件一端与所述连接柱连接,另一端与所述抵持件连接,所述抵持件用于与所述轨道抵持。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,所述抵持件为轴承。
一种运行系统,包括轨道及天车,所述天车包括承物组件、支架及运行组件;所述运行组件与所述承物组件均与所述支架连接;
所述承物组件用于装载被运输物;
所述运行组件与所述轨道配合,用于相对于轨道运动,以将所述被运输物运输至目的地。
本发明提供的天车及运行系统的有益效果是:在本发明中,天车包括承物组件、支架及运行组件;运行组件与承物组件均与支架连接;承物组件用于装载被运输物;运行组件用于与轨道配合,用于相对于轨道运动,以将被运输物运输至目的地。在本发明中,被运输物装载在承物组件中,运行组件与轨道配合,将被运输物运输至目的地,能够替代人工的搬运,加快被运输物的运输速度,提高被运输物的运输效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例一提供的天车的结构示意图。
图2为本发明实施例一提供的天车的运行组件的结构示意图。
图3为本发明实施例一提供的天车的运行组件的轴承组件的结构示意图。
图4为本发明实施例一提供的天车的限位组件的结构示意图。
图5为本发明实施例一提供的天车的承物组件的结构示意图。
图标:100-天车;110-运行组件;112-传动轴;114-传动轮;116-轴承组件;1162-轴承座;1164-传动轴承;120-承物组件;122-承物部;130-支架;132-支架本体;134-加强筋组件;140-限位组件;142-第一限位件;144-第二限位件;146-连接柱;147-弹性件;148-抵持件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参阅图1,本实施例提供了一种天车100,本实施例提供的天车100能够代替人工搬运,加快被运输物的运输速度,提高被运输物的运输效率。
在本实施例中,天车100包括承物组件120、支架130及运行组件110;运行组件110与承物组件120均与支架130连接;
承物组件120用于装载被运输物;
运行组件110用于与轨道配合,用于相对于轨道运动,以将被运输物运输至目的地。
在本实施例中,被运输物装载在承物组件120中,运行组件110与轨道配合,将被运输物运输至目的地,能够替代人工的搬运,加快被运输物的运输速度,提高被运输物的运输效率。
本实施例提供的天车100可以应用于温室育苗系统内,在温室育苗系统内有自走无极调速喷灌机,喷灌机包括机体及灌机轨道。天车100可以与灌机轨道配合,也可以是与为天车100特制的轨道配合。温室育苗系统中,轨道大多数架在温室内的上方。
在本实施例中,被运输物可以是育苗、也可以是施肥的肥料、还可以是其他材料。
在本实施例中,承物组件120与支架130的一端连接,运行组件110与支架130的另一端连接。当天车100处于工作状态时,运行组件110设置在支架130的上方,承物组件120设置在支架130的下方。
请参阅图2,在本实施例中,运行组件110包括传动轴112及传动轮114,传动轴112与支架130活动连接,传动轮114用于与轨道配合,可相对于轨道转动。
在本实施例中,传动轮114为尼龙轮。尼龙轮重量轻,方便在高空安装。在使用过程中,尼龙轮具有自润滑功能,耐磨性好,使用寿命长。在与轨道配合相对滑动的过程中,不产生摩擦火花,保护苗床轨道,安全性能强,能满足长期露天作业的要求。
需要说明的是,在本实施例中,传动轮114为尼龙轮,但是不限于此,在本发明的其他实施例中,传动轮114可以由聚四氟乙烯制成。与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本发明的保护范围内。
在本实施例中,传动轮114为两个,两个传动轮114分别与传动轴112的两端连接。
在本实施例中,传动轴112为空心轴。空心轴质量较小,能够减轻天车100整体的重量,从而提高单程运输被运输物的数量及重量。
需要说明的是,在本实施例中,传动轴112为空心轴,但是不限于此,在本发明的其他实施例中,传动轴112也可以为实心轴,与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本发明的保护范围内。
请参阅图3,在本实施例中,运行组件110还包括轴承组件116,轴承组件116设置在支架130上,传动轴112与轴承组件116配合。
在本实施例中,轴承组件116包括轴承座1162及传动轴承1164,轴承座1162设置在支架130上,轴承座1162上设置有轴承孔,传动轴承1164设置在轴承孔内,传动轴112与传动轴承1164配合。在本实施例中,轴承座1162固定传动轴112,传动轴承1164与传动轴112配合能够合理的调节传动轴112的轴心,能够承载较高的负荷,提高传动轴112的使用寿命。
请参阅图1及图4,在本实施例中,天车100还包括限位组件140,限位组件140与支架130连接,用于与轨道配合,用于使运行组件110在轨道的延伸方向上运动。
在本实施例中,传动轮114在与轨道配合,相对于轨道转动的过程中,会出现左右晃动的情况,限位组件140与轨道配合,用于使传动轮114在轨道的延伸方向上运行。
在本实施例中,限位组件140包括第一限位件142及第二限位件144,第一限位件142及第二限位件144均与支架130连接,第一限位件142及第二限位件144分别用于与轨道的两侧抵持。
在本实施例中,第一限位件142与第二限位件144分别与轨道的两侧抵持,使轨道夹持与第一限位件142及第二限位件144之间,能够使天车100始终在轨道的延伸方向上运行,保证天车100运行的稳定性。
在本实施例中,限位组件140包括连接柱146、弹性件147及抵持件148,连接柱146的一端与支架130连接,抵持件148套设于连接柱146,弹性件147一端与连接柱146连接,另一端与抵持件148连接,抵持件148用于与轨道抵持。
在本实施例中,第一限位件142及第二限位件144均包括连接柱146、弹性件147及抵持件148。
在本实施例中,弹性件147能够在抵持件148与轨道抵持时,起到缓冲作用,提高限位组件140的限位效果。
在本实施例中,抵持件148为轴承。能够使传动轮114在相对于轨道运行时,抵持件148与轨道相对转动,减小抵持件148与轨道之间的摩擦,提高天车100运动的效率。
在本实施例中,支架130包括支架本体132及加强筋组件134,加强筋组件134与支架本体132连接,能够加强支架本体132的强度,提高支架本体132的使用寿命。
请参阅图5,承物组件120包括多个承物部122,多个承物部122依次与支架130连接。被载物放置在多个承物部122上能够减少被载物的破损。
本实施例提供的天车100的工作原理:在本实施例中,被载物装载在承物部122上,传动轮114与轨道配合,将被运输物运输至目的地。第一限位件142的抵持件148及第二限位件144的抵持件148与轨道的两侧抵持,使轨道夹持于第一限位件142及第二限位件144之间,能够使天车100始终在轨道的延伸方向上运行。
综上所述,本实施例提供的天车100,在本实施例中,被运输物装载在承物组件120中,运行组件110与轨道配合,将被运输物运输至目的地,能够替代人工的搬运,加快被运输物的运输速度,提高被运输物的运输效率。限位组件140与轨道配合,用于使传动轮114在轨道的延伸方向上运行,能够使天车100始终在轨道的延伸方向上运行,保证天车100运行的稳定性。
实施例二
本实施例提供了一种运行系统(图未示),本实施例提供的运行系统能够能够代替人工搬运,加快被运输物的运输速度,提高被运输物的运输效率。
为了简要描述,本实施例未提及之处,可参照实施例一。
在本实施例中,运行系统包括轨道(图未示)及天车100,运行组件110与轨道配合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。