CN107934475A - 自动翻面的传送带装置 - Google Patents
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Abstract
本案涉及一种自动翻面的传送带装置,包括:支架;传送带,其架设在所述支架上方,所述传送带上距离所述传送带的第一端的第一预定距离处的上部空间设有分正反装置;以及滑轨,其第一端架设在距离所述传送带的第一端的第一预定距离处,所述滑轨的第二端架设在所述传送带延长线上距离所述传送带的第一端第二预定距离处的下方,所述滑轨的第二端与所述滑轨的第一端处在所述传送带同侧,所述滑轨的第一端同时在与所述传送带的传送方向相反的方向以及竖直向下的方向上光滑延伸至所述滑轨的第二端。本发明利用特制滑轨完成翻面工序,模块简易,便于维护,且通过改变滑轨造型可以适用各种类型件,应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及非标自动化领域,特别涉及一种自动翻面的传送带装置。
背景技术
自动化(Automation)是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
实现对料件翻面的自动化,可以进一步提高生产效率。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种自动翻面的传送带装置,第二推板将需要翻面的料件推入滑轨中,料件在滑轨中滑落到第一推板上,完成翻面,第一推板将料件顶起到与传送带平齐后由第三推板将料件重新推上传送带。本发明利用特制滑轨完成翻面工序,模块简易,便于维护,且通过改变滑轨造型可以适用各种类型件,应用范围广。
为此,本发明提供的技术方案为:
一种自动翻面的传送带装置,包括:
支架;
传送带,其架设在所述支架上方,所述传送带上距离所述传送带的第一端的第一预定距离处的上部空间设有分正反装置;以及
滑轨,其第一端架设在距离所述传送带的第一端的第一预定距离处,所述滑轨的第二端架设在所述传送带延长线上距离所述传送带的第一端第二预定距离处的下方,所述滑轨的第二端与所述滑轨的第一端处在所述传送带同侧,所述滑轨的第一端同时在与所述传送带的传送方向相反的方向以及竖直向下的方向上光滑延伸至所述滑轨的第二端。
优选的是,所述滑轨内壁光滑,所述内壁的表面粗糙度Ra<0.1。
优选的是,所述滑轨内部通道能够容置料件在其中滑动。
优选的是,所述滑轨的第二端水平设有第一推板,所述第一推板下竖直设有第一气缸,所述第一气缸固定在所述支架上。
优选的是,所述第一气缸的行程与所述滑轨在竖直方向上的长度相等。
优选的是,距离所述传送带的第一端的第一预定距离处竖直设有第二推板,所述第二推板位于所述传送带上与所述滑轨的第一端相对的一侧。
优选的是,所述第二推板与水平设置的第二气缸连接,所述第二气缸固定在所述支架上,所述第二气缸的行程等于所述传送带的宽度。
优选的是,所述传送带延长线上距离所述传送带的第一端第三预定距离处竖直设有第三推板,所述第三推板与第三气缸连接,所述第三气缸固定在所述支架上。
优选的是,所述第三气缸的行程等于所述滑轨的水平方向上的长度。
优选的是,所述第二推板、第三推板的下边沿与所述传送带共面。
本发明至少包括如下有益效果:
1、第二推板将需要翻面的料件推入滑轨中,料件在滑轨中滑落到第一推板上,完成翻面,第一推板将料件顶起到与传送带平齐后由第三推板将料件重新推上传送带;
2、本发明利用特制滑轨完成翻面工序,模块简易,便于维护,且通过改变滑轨造型可以适用各种类型件,应用范围广。
附图说明
图1为自动翻面的传送带装置的三维示意图;
图2为自动翻面的传送带装置的另一视角的三维示意图;
图3为自动翻面的传送带装置的侧视图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”,“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
结合图1-3所示,有如下实施例:
一种自动翻面的传送带装置,包括:
支架100;
传送带200,其架设在所述支架100上方,所述传送带200上距离所述传送带的第一端210的第一预定距离处的上部空间设有分正反装置;以及
滑轨300,其第一端310架设在距离所述传送带的第一端210的第一预定距离处,所述滑轨的第二端320架设在所述传送带200延长线上距离所述传送带的第一端210第二预定距离处的下方,所述滑轨的第二端320与所述滑轨的第一端310处在所述传送带200同侧,所述滑轨的第一端310同时在与所述传送带200的传送方向相反的方向以及竖直向下的方向上光滑延伸至所述滑轨的第二端320。
所述滑轨300内壁光滑,所述内壁的表面粗糙度Ra<0.1。
所述滑轨300内部通道能够容置料件在其中滑动。
所述滑轨的第二端320水平设有第一推板400,所述第一推板400下竖直设有第一气缸500,所述第一气缸500固定在所述支架100上。
所述第一气缸500的行程与所述滑轨300在竖直方向上的长度相等。
距离所述传送带的第一端210的第一预定距离处竖直设有第二推板600,所述第二推板600位于所述传送带200上与所述滑轨的第一端310相对的一侧。
所述第二推板600与水平设置的第二气缸700连接,所述第二气缸700固定在所述支架100上,所述第二气缸700的行程等于所述传送带200的宽度。
所述传送带200延长线上距离所述传送带的第一端210第三预定距离处竖直设有第三推板800,所述第三推板800与第三气缸900连接,所述第三气缸900固定在所述支架100上。
所述第三气缸900的行程等于所述滑轨300的水平方向上的长度。
所述第二推板600、第三推板800的下边沿与所述传送带200共面。
由上所述,第二推板600将需要翻面的料件推入滑轨300中,料件在滑轨300中滑落到第一推板400上,完成翻面,第一推板400将料件顶起到与传送带200平齐后由第三推板800将料件重新推上传送带200。本发明利用特制滑轨300完成翻面工序,模块简易,便于维护,且通过改变滑轨300造型可以适用各种类型件,应用范围广。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种自动翻面的传送带装置,其特征在于,包括:
支架;
传送带,其架设在所述支架上方,所述传送带上距离所述传送带的第一端的第一预定距离处的上部空间设有分正反装置;以及
滑轨,其第一端架设在距离所述传送带的第一端的第一预定距离处,所述滑轨的第二端架设在所述传送带延长线上距离所述传送带的第一端第二预定距离处的下方,所述滑轨的第二端与所述滑轨的第一端处在所述传送带同侧,所述滑轨的第一端同时在与所述传送带的传送方向相反的方向以及竖直向下的方向上光滑延伸至所述滑轨的第二端。
2.根据权利要求1所述的自动翻面的传送带装置,其特征在于,所述滑轨内壁光滑,所述内壁的表面粗糙度Ra<0.1。
3.根据权利要求2所述的自动翻面的传送带装置,其特征在于,所述滑轨内部通道能够容置料件在其中滑动。
4.根据权利要求3所述的自动翻面的传送带装置,其特征在于,所述滑轨的第二端水平设有第一推板,所述第一推板下竖直设有第一气缸,所述第一气缸固定在所述支架上。
5.根据权利要求4所述的自动翻面的传送带装置,其特征在于,所述第一气缸的行程与所述滑轨在竖直方向上的长度相等。
6.根据权利要求5所述的自动翻面的传送带装置,其特征在于,距离所述传送带的第一端的第一预定距离处竖直设有第二推板,所述第二推板位于所述传送带上与所述滑轨的第一端相对的一侧。
7.根据权利要求6所述的自动翻面的传送带装置,其特征在于,所述第二推板与水平设置的第二气缸连接,所述第二气缸固定在所述支架上,所述第二气缸的行程等于所述传送带的宽度。
8.根据权利要求7所述的自动翻面的传送带装置,其特征在于,所述传送带延长线上距离所述传送带的第一端第三预定距离处竖直设有第三推板,所述第三推板与第三气缸连接,所述第三气缸固定在所述支架上。
9.根据权利要求8所述的自动翻面的传送带装置,其特征在于,所述第三气缸的行程等于所述滑轨的水平方向上的长度。
10.根据权利要求9所述的自动翻面的传送带装置,其特征在于,所述第二推板、第三推板的下边沿与所述传送带共面。
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CN201711091137.2A CN107934475A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 自动翻面的传送带装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112247165A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-22 | 张红英 | 一种车加工连线上的套圈翻面装置 |
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2017
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