CN107931962A - 一种法兰接头加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种法兰接头加工方法,包括以下步骤:a1、选料;a2、退火处理:将坯料加热至900~1000℃,保温4~5小时,随炉冷却至500℃,后出炉空冷;a3、热锻:将坯料加热至1000~1100℃进行锻打,锻压出90°弯曲得到毛坯件;a4、铣床装夹;a5、打孔:根据定位中心孔钻中心孔,更换钻头,进行扩孔至规定尺寸;a6、车床装夹;a7、加工外圆:根据图纸尺寸保留2~3mm加工余量进行粗车外圆,保留1~1.5mm加工余量半精车外圆,精车外圆,根据图纸尺寸以同样顺序完成装夹端,在完成端包裹铜片以便装夹;a8、热处理;a9、三步:第一步对热处理完的工件进行研磨,第二步对工件进行清理并晒干,第三步根据图纸要求进行电镀。本发明法兰接头加工方法,加工步骤清晰、加工效率高且质量好。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工方法,特别涉及一种法兰接头加工方法。
背景技术
法兰接头,是一种应用于法兰密封的器具。常用于管道、水泵、阀门等,实为管道安装运行业中最为理想的配套产品。由于其是关键部件,因此对其加工质量、强度有较高要求。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的法兰接头加工方法。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种法兰接头加工方法,所述法兰接头为弯曲接头零件,所述加工方法包括以下步骤:
a1、选料:根据图纸尺寸选择合适的坯料;
a2、退火处理:将坯料加热至900~1000℃,保温4~5小时,随炉冷却至500℃,后出炉空冷;
a3、热锻:将坯料加热至1000~1100℃进行锻打,锻压出90°弯曲得到毛坯件;
a4、铣床装夹:将毛坯装夹在铣床夹具上,铣端面,钻定位中心孔,采用X62w万能铣床;
a5、打孔:根据定位中心孔钻中心孔,更换钻头,进行扩孔至规定尺寸;
a6、车床装夹:将毛坯装夹到三爪卡盘上;
a7、加工外圆:根据图纸尺寸保留2~3mm加工余量进行粗车外圆,保留1~1.5mm加工余量半精车外圆,精车外圆,根据图纸尺寸以同样顺序完成装夹端,在完成端包裹铜片以便装夹;
a8、热处理:在工件粗加工后调质处理,精车后表面淬火;
a9、三步:第一步对热处理完的工件进行研磨,第二步对工件进行清理并晒干,第三步根据图纸要求进行电镀。
【3】有益效果
本发明法兰接头加工方法,加工步骤清晰、加工效率高且质量好,具有良好的抗扭强度、抗拉强度和耐磨性。
附图说明
图1为本发明法兰接头加工方法的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本发明实施例。
参阅图1,本发明提供一种法兰接头加工方法,该法兰接头为弯曲接头零件,该加工方法包括以下步骤:
a1、选料:根据图纸尺寸选择合适的坯料;
a2、退火处理:将坯料加热至900~1000℃,保温4~5小时,随炉冷却至500℃,后出炉空冷;
a3、热锻:将坯料加热至1000~1100℃进行锻打,锻压出90°弯曲得到毛坯件;
a4、铣床装夹:将毛坯装夹在铣床夹具上,铣端面,钻定位中心孔,采用X62w万能铣床;
a5、打孔:根据定位中心孔钻中心孔,更换钻头,进行扩孔至规定尺寸;
a6、车床装夹:将毛坯装夹到三爪卡盘上;
a7、加工外圆:根据图纸尺寸保留2~3mm加工余量进行粗车外圆,保留1~1.5mm加工余量半精车外圆,精车外圆,根据图纸尺寸以同样顺序完成装夹端,在完成端包裹铜片以便装夹;
a8、热处理:在工件粗加工后调质处理,精车后表面淬火;
a9、三步:第一步对热处理完的工件进行研磨,第二步对工件进行清理并晒干,第三步根据图纸要求进行电镀。
完成处理后,对法兰接头进行抽检,包括抗扭强度及抗拉强度测试。
本发明法兰接头加工方法,加工步骤清晰、加工效率高且质量好,具有良好的抗扭强度、抗拉强度和耐磨性。
以上该仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种法兰接头加工方法,所述法兰接头为弯曲接头零件,其特征在于,所述加工方法包括以下步骤:
a1、选料:根据图纸尺寸选择合适的坯料;
a2、退火处理:将坯料加热至900~1000℃,保温4~5小时,随炉冷却至500℃,后出炉空冷;
a3、热锻:将坯料加热至1000~1100℃进行锻打,锻压出90°弯曲得到毛坯件;
a4、铣床装夹:将毛坯装夹在铣床夹具上,铣端面,钻定位中心孔,采用X62w万能铣床;
a5、打孔:根据定位中心孔钻中心孔,更换钻头,进行扩孔至规定尺寸;
a6、车床装夹:将毛坯装夹到三爪卡盘上;
a7、加工外圆:根据图纸尺寸保留2~3mm加工余量进行粗车外圆,保留1~1.5mm加工余量半精车外圆,精车外圆,根据图纸尺寸以同样顺序完成装夹端,在完成端包裹铜片以便装夹;
a8、热处理:在工件粗加工后调质处理,精车后表面淬火;
a9、三步:第一步对热处理完的工件进行研磨,第二步对工件进行清理并晒干,第三步根据图纸要求进行电镀。
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CN201610892123.XA CN107931962A (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种法兰接头加工方法 |
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CN107931962A true CN107931962A (zh) | 2018-04-20 |
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ID=61928831
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111536340A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 海盐县法兰厂 | 大型设备用顶板法兰及其加工方法 |
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2016
- 2016-10-13 CN CN201610892123.XA patent/CN107931962A/zh active Pending
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Application publication date: 20180420 |