CN107931956A - 一种管接头加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种管接头加工工艺,包括以下步骤:a、备料;b、断料;c、钳工;d、车削粗加工;e、打穿丝孔;f、第一次线切割;g、加工内螺纹;h、热处理;i、磨床精加工;j、精加工;k、第二次线切割;l、镜面抛光。本发明管接头加工工艺,工序安排合理,加工精度高,工件的使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种管件的加工工艺,特别涉及一种管接头加工工艺。
背景技术
管接头是液压术语,是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件,这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。管接头是通过内部设有螺纹来连接,现阶段的管接头内螺纹的加工精度不高,从而导致管接头的使用寿命较低。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种工序安排合理,加工精度高,能提高使用寿命的管接头加工工艺。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种管接头加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、备料,根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的棒料;
b、断料,将棒料断成段料,所述段料长度留有2CM-3CM的余量;
c、钳工,在两端面轴心处分别钻顶尖孔,所述顶尖孔的深度为1CM-1.3CM;
d、车削粗加工,车削粗加工外径1并留0.2mm-0.3mm余量;
e、打穿丝孔,将粗加工好的段料装夹在穿孔机上,在其轴线上打穿丝孔;
f、第一线次切割,线切割加工内径2并留有0.2mm-0.3mm余量;
g、加工内螺纹,加工内螺纹3留有0.1mm-0.2mm的余量;
h、热处理,热处理保证硬度58-62HRC;
i、磨床精加工,外圆磨床加工外径(1)到尺寸要求,内圆磨床加工内径2到尺寸要求;
j、精加工,精加工内螺纹3到尺寸要求;
k、第二次线切割,线切割加工两端面到尺寸要求;
l、镜面抛光,对加工好的阶梯轴进行镜面抛光。
进一步的,在步骤f与k中,所述第一次线切割与所述第二次线切割均为慢走丝。
进一步的,在步骤j中,所述精加工的方法为制备内螺纹3的电极,将制备好的内螺纹3的电极装夹在电火花机上进行放电处理,将内螺纹3加工到尺寸要求。
进一步的,在步骤k中,所述两端面均设有倒角4。
【3】有益效果
本发明管接头加工工艺,工序安排合理,加工精度高,工件的使用寿命长。
附图说明
图1为本发明管接头的结构示意图。
其中:1为外径、2为内径、3为内螺纹、4为倒角。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本发明实施例。
参阅图1,本发明提供一种管接头加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、备料,根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的棒料;
b、断料,将棒料断成段料,所述段料长度留有2CM-3CM的余量;
c、钳工,在两端面轴心处分别钻顶尖孔,所述顶尖孔的深度为1CM-1.3CM;
d、车削粗加工,车削粗加工外径1并留0.2mm-0.3mm余量;
e、打穿丝孔,将粗加工好的段料装夹在穿孔机上,在其轴线上打穿丝孔;
f、第一次线切割,线切割加工内径2并留有0.2mm-0.3mm余量;
g、加工内螺纹,加工内螺纹3留有0.1mm-0.2mm的余量;
h、热处理,热处理保证硬度58-62HRC;
i、磨床精加工,外圆磨床加工外径1到尺寸要求,内圆磨床加工内径2到尺寸要求;
j、精加工,精加工内螺纹3到尺寸要求;
k、第二次线切割,线切割加工两端面到尺寸要求;
l、镜面抛光,对加工好的阶梯轴进行镜面抛光。
本实施例中,在步骤f与k中,所述第一次线切割与所述第二次线切割均为慢走丝。
本实施例中,在步骤j中,所述精加工的方法为制备内螺纹3的电极,将制备好的内螺纹3的电极装夹在电火花机上进行放电处理,将内螺纹3加工到尺寸要求。
本实施例中在步骤k中,所述两端面均设有倒角4。
本发明管接头加工工艺,工序安排合理,加工精度高,工件的使用寿命长。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种管接头加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、备料,根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的棒料;
b、断料,将棒料断成段料,所述段料长度留有2CM-3CM的余量;
c、钳工,在两端面轴心处分别钻顶尖孔,所述顶尖孔的深度为1CM-1.3CM;
d、车削粗加工,车削粗加工外径(1)并留0.2mm-0.3mm余量;
e、打穿丝孔,将粗加工好的段料装夹在穿孔机上,在其轴线上打穿丝孔;
f、第一次线切割,线切割加工内径(2)并留有0.2mm-0.3mm余量;
g、加工内螺纹,加工内螺纹(3)留有0.1mm-0.2mm的余量;
h、热处理,热处理保证硬度58-62HRC;
i、磨床精加工,外圆磨床加工外径(1)到尺寸要求,内圆磨床加工内径(2)到尺寸要求;
j、精加工,精加工内螺纹(3)到尺寸要求;
k、第二次线切割,线切割加工两端面到尺寸要求;
l、镜面抛光,对加工好的管接头进行镜面抛光。
2.如权利要求1所述的管接头加工工艺,其特征在于:在步骤f与k中,所述第一次线切割与所述第二次线切割均为慢走丝。
3.如权利要求1所述的管接头加工工艺,其特征在于:在步骤j中,所述精加工的方法为制备内螺纹(3)的电极,将制备好的内螺纹(3)的电极装夹在电火花机上进行放电处理,将内螺纹(3)加工到尺寸要求。
4.如权利要求1所述的管接头加工工艺,其特征在于:在步骤k中,所述两端面均设有倒角(4)。
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CN109531177A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 江苏曙光石油钻采设备有限公司 | 双头不同轴管接头加工方法 |
CN111571122A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-25 | 重庆市爱华机电有限公司 | 一种轴齿保护套及加工方法 |
CN115431000A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-06 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种稀土钢特殊螺纹接箍加工制作方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109531177B (zh) * | 2018-12-29 | 2020-11-10 | 江苏曙光石油钻采设备有限公司 | 双头不同轴管接头加工方法 |
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