CN107931818A - 一种高频焊接枪头以及具有该高频焊接枪头的焊枪 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种高频焊接枪头以及具有该高频焊接枪头的焊枪，所述高频焊接枪头，包括：枪头座；高频焊枪铜圈，所述高频焊枪铜圈设在所述枪头座上，且所述高频焊枪铜圈的下端面向下伸出所述枪头座的下端面；测距传感器，所述测距传感器设在所述枪头座上，用于测量所述高频焊枪铜圈的下端面与焊接工作面的间距；控制器，所述控制器分别与所述高频焊枪铜圈与所述测距传感器相连。根据本发明实施例的高频焊接枪头，定位准确、焊接精度高、焊接效果好。
Description
技术领域
本发明属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种高频焊接枪头以及具有该高频焊接枪头的焊枪。
背景技术
目前，在蓄电池加工领域内，通过焊接方式将接线端子与蓄电池上的正负极柱进行固定连接，现传统的方式是采用焊枪结合焊丝对接线端子进行焊接，该焊接方式结构复杂，操作较为繁琐，效率低且焊接质量差，产品不合格率较高。
除此之外，通过上述方式进行焊接后的接线片上凹凸不平，容易出现凸起，需要人工进行剪裁去除，以避免短路情况出现，但增加焊接工序，延长工作时间，降低工作效率，且剪裁修整过程中存在安全隐患。
中国发明专利2007100177016公开了一种电弧螺柱焊枪及其焊接方法，焊接时，当螺柱运动到与工件接触，接触力通过一个压力传感器中的电阻应变片传到主控计算机中的数据采集卡，该压力传感器连接在焊枪的转动机构与螺柱夹具之间，当压力传感器检测到螺柱与工件的接触力达到预先设定的预压力时，接通连接螺柱夹具的焊接电流，与电机电连接的运动控制器反转电机，并提升螺柱实现电弧引燃；焊接送进过程中，先关闭焊接电流，运动控制器驱动电机转动，使螺柱向工件作送进运动，当压力传感器检测到螺柱与工件的送进压力为预先设定的焊接顶锻力时，停止电机转动。
据申请人反应，上述技术方案虽然通过利用螺柱与压力传感器的接触力变化进而控制螺柱运动进行精确焊接，解决了现有螺柱焊枪在送进过程中螺柱送进压力不能检测，进而造成螺柱运动无法控制的缺陷，但是其仍存在一些问题，首先，该焊接方式仍采用传统的电弧焊接，其需要配合焊丝使用，成本高，不易操作，且由于电弧焊接特点，在提升引弧焊接时需要定时保持一段时间稳定焊接电流形成一定熔池完成焊接，其温度无法分段精确控制，无法做到对蓄电池极柱进行局部软化、整形、熔焊，因此该焊接方法无法适用于蓄电池接线端子的焊接。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种定位准确、焊接精度高、焊接效果好的高频焊接枪头。
本发明的另一目的在于提出一种具有该高频焊接枪头的焊枪。
根据本发明实施例的高频焊接枪头，包括：
枪头座；
高频焊枪铜圈，所述高频焊枪铜圈设在所述枪头座上，且所述高频焊枪铜圈的下端面向下伸出所述枪头座的下端面；
测距传感器，所述测距传感器设在所述枪头座上，用于测量所述高频焊枪铜圈的下端面与焊接工作面的间距；
控制器，所述控制器分别与所述高频焊枪铜圈与所述测距传感器相连。
有利地，所述的高频焊接枪头还包括安装盒，所述安装盒设在所述枪头座上，所述测距传感器设在所述安装盒内。
有利地，所述安装盒设在所述枪头座的上端且所述安装盒的高度大于所述枪头座的高度，所述测距传感器在所述安装盒内位于所述安装盒的上端。
有利地，所述高频焊枪铜圈的主视图构造成L字形，其中，所述高频焊枪铜圈的竖直肢位于所述枪头座内，所述高频焊枪铜圈的水平肢位于所述枪头座外。
有利地，所述高频焊枪铜圈仰视图构造成圆环。
根据本发明实施例的焊枪，包括上述任一项所述高频焊接枪头。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的高频焊接枪头的示意图；
图2是图1中A的局部放大示意图；
图3是根据本发明另一实施例的高频焊接枪头的示意图；
图4是图3中B的局部放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的高频焊接枪头。
如图1至图4所示，根据本发明实施例的高频焊接枪头，包括：枪头座100，高频焊枪铜圈200，测距传感器300，控制器(图中未示出)。
具体地说，高频焊枪铜圈200设在枪头座100上，且高频焊枪铜圈200的下端面向下伸出枪头座100的下端面。
测距传感器300设在枪头座100上，用于测量高频焊枪铜圈200的下端面与焊接工作面的间距。
所述控制器分别与高频焊枪铜圈200与测距传感器300相连。
如图2和图4所示，当采用具有根据本发明实施例的高频焊接枪头的焊枪进行电池焊接时，将电池500放到指定工位，将连接片600套接到电池500的铅柱510上，以使铅柱510的上端向上突出于连接片600的上端面。安装在机械臂上的焊枪移动到铅柱510的上端，以使铅柱510的上端伸入高频焊枪铜圈200内，测距传感器300测量铅柱510的上端面与枪头座100的下端面之间的间距。如图2所示，当间距达到第一预定距离时，所述控制器控制高频焊枪铜圈200对铅柱510进行高温加热，以使铅柱510的上端熔化以使连接片600与铅柱510焊接到一起。随着铅柱510的上端不断被熔化，铅柱510的上端面与枪头座100的下端面之间的间距逐渐变大。如图3所示，当测距传感器300测量到铅柱510的上端面与枪头座100的下端面之间的间距达到第二预定距离时，则表明焊接已经完成，所述控制器控制高频焊枪铜圈200停止对铅柱510进行高温加热，机械臂带动焊枪上移。焊接定位准确、焊接精度高、焊接效果好。
根据本发明的一个实施例，所述的高频焊接枪头还包括安装盒400，安装盒400设在枪头座100上，测距传感器300设在安装盒400内。有利地，安装盒400设在枪头座100的上端且安装盒400的高度大于枪头座100的高度，测距传感器300在安装盒400内位于安装盒400的上端。由此，在焊接时，测距传感器300受到高温影响。
根据本发明的一个具体示例，高频焊枪铜圈200的主视图构造成L字形，其中，高频焊枪铜圈200的竖直肢210位于枪头座100内，高频焊枪铜圈200的水平肢220位于枪头座100外。有利地，高频焊枪铜圈200仰视图构造成圆环。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种高频焊接枪头，其特征在于，包括：
枪头座；
高频焊枪铜圈，所述高频焊枪铜圈设在所述枪头座上，且所述高频焊枪铜圈的下端面向下伸出所述枪头座的下端面；
测距传感器，所述测距传感器设在所述枪头座上，用于测量所述高频焊枪铜圈的下端面与焊接工作面的间距；
控制器，所述控制器分别与所述高频焊枪铜圈与所述测距传感器相连。
2.根据权利要求1所述的高频焊接枪头，其特征在于，还包括安装盒，所述安装盒设在所述枪头座上，所述测距传感器设在所述安装盒内。
3.根据权利要求2所述的高频焊接枪头，其特征在于，所述安装盒设在所述枪头座的上端且所述安装盒的高度大于所述枪头座的高度，所述测距传感器在所述安装盒内位于所述安装盒的上端。
4.根据权利要求1所述的高频焊接枪头，其特征在于，所述高频焊枪铜圈的主视图构造成L字形，其中，所述高频焊枪铜圈的竖直肢位于所述枪头座内，所述高频焊枪铜圈的水平肢位于所述枪头座外。
5.根据权利要求4所述的高频焊接枪头，其特征在于，所述高频焊枪铜圈仰视图构造成圆环。
6.一种焊枪，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述高频焊接枪头。
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