CN107931444A - 应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构 - Google Patents

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邵玉花
夏世新
刘榕
李勇
何华杰
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    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies

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Abstract

本申请公开了应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，包括设于下模板上的前下模修正镶件、设于下模板上的后下模修正镶件、设于脱料背板上位于前下模修正镶件上侧的前脱料修正镶件、设于脱料背板上位于后下模修正镶件上侧的后脱料修正镶件，前下模修正镶件上端设有向上凸起且斜向设置的前斜向凸起，后下模修正镶件上端设有向上凸起且斜向设置的后斜向凸起，前脱料修正镶件下端面设有内凹的前斜向凹槽，后脱料修正镶件下端面设有内凹的后斜向凹槽，继而通过前斜向凹槽上下啮合前斜向凸起及后斜向凹槽上下啮合后斜向凸起以修正冲压产品的扭曲变形，从而不仅能提高金属引线框架的品质要求，且还能提高生产合格率以满足于日益紧张的需求。

Description

应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构
【技术领域】
本申请涉及修正冲压产品扭曲变形的技术领域，具体来说是涉及一种应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构。
【背景技术】
随着信息技术的发展，集成电(IC)路芯片中的金属引线框架需求越来越多，形状也更加细微化和高精度化。IC芯片引线框架的生产方式有2种：腐蚀加工和冲压加工。腐蚀加工虽然能达到很精细的精度，但无法达到较高的生产效率和较低的生产成本，随着计算机内存条和CPU为代表的IC芯片价格的迅速下调，采用冲压成形IC芯片金属引线框架是降低IC芯片价格、提高生产效率的重要途径。
然而，IC芯片金属引线框架在冲压生产完成后，容易因存在内应力而导致金属引线框架沿其长度方向发生扭曲变形，继而严重影响IC芯片后续制作工序的顺利进行，满足不了日益紧张的需求，同时也是制约着信息技术的进一步发展。
【发明内容】
本申请所要解决是针对的上述技术问题，提供一种应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构。
为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：
应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，包括：
前下模修正镶件，其设于下模板上，位于冲压产品前上侧，并在其上端设有向上凸出且斜向设置的前斜向凸起；
后下模修正镶件，其设于下模板上，位于冲压产品后上侧，并在其上端设有向上凸出且斜向设置的后斜向凸起；
前脱料修正镶件，其设于脱料背板上，位于所述前下模修正镶件上侧，并在其下端面设有内凹且可与所述前斜向凸起相啮合以修正冲压产品出现扭曲变形的前斜向凹槽；
后脱料修正镶件，其设于脱料背板上位于所述后下模修正镶件上侧，并在其下端面设有内凹且可与所述后斜向凸起相啮合以修正冲压产品出现扭曲变形的后斜向凹槽。
如上所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，所述前斜向凸起的倾斜方向与所述后斜向凸起的倾斜方向相反。
如上所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，所述后斜向凸起的倾斜角度为45°，所述前斜向凸起的倾斜角度为-45°。
如上所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，所述前脱料修正镶件下端面上还设有与所述后斜向凹槽一致且水平垂直交叉于所述前斜向凹槽的前交叉斜向凹槽，所述后脱料修正镶件下端面上还设有与所述前斜向凹槽一致且水平垂直交叉于所述后斜向凹槽的后交叉斜向凹槽。
如上所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，所述前斜向凸起和所述后斜向凸起的凸起高度均为0.2㎜，所述前斜向凹槽和所述后斜向凹槽的内凹深度均为0.3㎜。
如上所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，所述前斜向凸起和所述后斜向凸起、所述前斜向凹槽、所述后斜向凹槽的数量均为2个。
如上所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，所述前斜向凸起和所述后斜向凸起、所述前斜向凹槽、所述后斜向凹槽的表层均设有经TD处理后的TD覆膜层。
与现有技术相比，上述申请有如下优点：
本申请应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构通过所述前斜向凸起与所述前斜向凹槽上下啮合及所述后斜向凸起与所述后斜向凹槽上下啮合以修正冲压产品沿其长度方向的扭曲变形，所述冲压产品为IC芯片金属引线框架，继而可将IC芯片金属引线框架的扭曲变形量保证在0.508mm以下，从而能够大幅度地提高IC芯片金属引线框架的品质要求，进而能够大大地提高生产合格率，满足于日益紧张的需求，也有利于推动信息技术的进一步发展。
【附图说明】
图1是本申请应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构应用于修正冲压产品的俯视示意图。
图2是本申请应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构应用于修正冲压产品的右视示意图。
图3是本申请应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构中所述前下模修正镶件的示意图。
图4是本申请应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构中所述后下模修正镶件的示意图。
图5是本申请应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构中所述前脱料修正镶件的示意图。
图6是本申请应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构中所述后脱料修正镶件的示意图。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1-6所示，应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，包括前下模修正镶件1、后下模修正镶件2、前脱料修正镶件3、后脱料修正镶件4。
所述前下模修正镶件1设于下模板上，位于冲压产品前上侧，并在其上端设有向上凸出且斜向设置的前斜向凸起11。所述后下模修正镶件2设于下模板上，位于冲压产品后上侧，并在其上端设有向上凸出且斜向设置的后斜向凸起21。所述前脱料修正镶件3设于脱料背板上，位于所述前下模修正镶件1上侧，并在其下端面设有内凹且可与所述前斜向凸起11相啮合以修正冲压产品出现扭曲变形的前斜向凹槽31。所述后脱料修正镶件4设于脱料背板上位于所述后下模修正镶件2上侧，并在其下端面设有内凹且可与所述后斜向凸起21相啮合以修正冲压产品出现扭曲变形的后斜向凹槽41。
本申请应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构通过所述前斜向凸起11与所述前斜向凹槽31上下啮合及所述后斜向凸起21与所述后斜向凹槽41上下啮合以修正冲压产品100沿其长度方向的扭曲变形，所述冲压产品100为IC芯片金属引线框架，继而可将IC芯片金属引线框架的扭曲变形量保证在0.508mm以下，从而能够大幅度地提高IC芯片金属引线框架的品质要求，进而能够大大地提高生产合格率，满足于日益紧张的需求，也有利于推动信息技术的进一步发展。
所述前斜向凸起11的倾斜方向与所述后斜向凸起21的倾斜方向相反。其优点在于能够形成前后交叉式的修正效果，进而能够最大限度地压平已扭曲变形的冲压产品。
所述后斜向凸起21的倾斜角度为45°，所述前斜向凸起11的倾斜角度为-45°。其优点在于45°的倾斜角能够更大范围地与冲压产品进行接触，进而有利于提高冲压产品扭曲变形的修正效果。
所述前脱料修正镶件3下端面上还设有与所述后斜向凹槽41一致且水平垂直交叉于所述前斜向凹槽31的前交叉斜向凹槽32，所述后脱料修正镶件4下端面上还设有与所述前斜向凹槽31一致且水平垂直交叉于所述后斜向凹槽41的后交叉斜向凹槽42。其优点在于使所述前脱料修正镶件3和所述后脱料修正镶件4互为等同，从而可提高所述前脱料修正镶件3和所述后脱料修正镶件4替代性，且也能大大方便于组装工作，减少组装时间。
所述前斜向凸起11和所述后斜向凸起21的凸起高度均为0.2㎜，所述前斜向凹槽31和所述后斜向凹槽41的内凹深度均为0.3㎜。其目的不仅在于可满足于实际修正冲压产品扭曲变形的需求，且还可避免所述前斜向凸起11与所述前斜向凹槽31上下啮合及所述后斜向凸起21和所述后斜向凹槽41上下啮合修正冲压产品时对冲压产品造成新的变形。
所述前斜向凸起11和所述后斜向凸起21、所述前斜向凹槽31、所述后斜向凹槽41的数量均为2个。其目的在于根据实际设计需求而设计。
所述前斜向凸起11和所述后斜向凸起21、所述前斜向凹槽31、所述后斜向凹槽41的表层均设有经TD处理后的TD覆膜层。其优点在于经TD处理后能够大幅度降低摩擦系数，减少对产品的刮伤或压伤，又能大大地提高抗咬合性能，且还能延迟使用寿命，节省生产成本或运行成本。
综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。

Claims (7)

1.应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，其特征在于，包括：
前下模修正镶件(1)，其设于下模板上，位于冲压产品前上侧，并在其上端设有向上凸出且斜向设置的前斜向凸起(11)；
后下模修正镶件(2)，其设于下模板上，位于冲压产品后上侧，并在其上端设有向上凸出且斜向设置的后斜向凸起(21)；
前脱料修正镶件(3)，其设于脱料背板上，位于所述前下模修正镶件(1)上侧，并在其下端面设有内凹且可与所述前斜向凸起(11)相啮合以修正冲压产品出现扭曲变形的前斜向凹槽(31)；
后脱料修正镶件(4)，其设于脱料背板上位于所述后下模修正镶件(2)上侧，并在其下端面设有内凹且可与所述后斜向凸起(21)相啮合以修正冲压产品出现扭曲变形的后斜向凹槽(41)。
2.根据权利要求1所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，其特征在于：所述前斜向凸起(11)的倾斜方向与所述后斜向凸起(21)的倾斜方向相反。
3.根据权利要求2所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，其特征在于：所述后斜向凸起(21)的倾斜角度为45°，所述前斜向凸起(11)的倾斜角度为-45°。
4.根据权利要求3所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，其特征在于：所述前脱料修正镶件(3)下端面上还设有与所述后斜向凹槽(41)一致且水平垂直交叉于所述前斜向凹槽(31)的前交叉斜向凹槽(32)，所述后脱料修正镶件(4)下端面上还设有与所述前斜向凹槽(31)一致且水平垂直交叉于所述后斜向凹槽(41)的后交叉斜向凹槽(42)。
5.根据权利要求4所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，其特征在于：所述前斜向凸起(11)和所述后斜向凸起(21)的凸起高度均为0.2㎜，所述前斜向凹槽(31)和所述后斜向凹槽(41)的内凹深度均为0.3㎜。
6.根据权利要求4所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，其特征在于：所述前斜向凸起(11)和所述后斜向凸起(21)、所述前斜向凹槽(31)、所述后斜向凹槽(41)的数量均为2个。
7.根据权利要求6所述的应用于冲压模具上修正冲压产品扭曲变形的修正机构，其特征在于：所述前斜向凸起(11)和所述后斜向凸起(21)、所述前斜向凹槽(31)、所述后斜向凹槽(41)的表层均设有经TD处理后的TD覆膜层。
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