CN107931269A - 一种管道盲孔清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洁装置的技术领域，具体公开了一种盲孔清洁装置，包括壳体、筒体、加热装置、第一活塞、自动往复气缸、自动往复气缸开关装置、清洁刷、第二活塞、弹簧和口袋。壳体上设有第一开口和第二开口，筒体与壳体上方相通，筒体外壁设有加热装置，第一活塞滑动配合于壳体内且连接有伸出壳体的手柄；壳体内设有自动往复气缸，其输出轴与第一开口相对，清洁刷设置在输出轴上，自动往复气缸开关装置于手柄上，弹簧的一端与壳体连接，另一端与第二活塞连接，弹簧自然状态下与第二活塞连接处设有第二开口，并设有口袋，采用本发明的技术方案时，能够高效清洁盲孔且可以延长清洁效果，因此该装置可广泛用于管道内壁中盲孔的清洁。

Description

一种管道盲孔清洁装置

技术领域

本发明涉及一种清洁装置，尤其涉及一种盲孔清洁装置。

背景技术

目前对盲孔的清洗工艺及专用设备方面的研究较少，传统清洁盲孔的方式是：喷淋式清洗。

这种清洗方法是压力清洗液通过不同的喷嘴喷淋到盲孔上，通过冲击力达到清洗效果。而这种喷淋式清洗方式的弊端是：仅通过水压冲击根本无法清理盲孔内油污等顽固的杂质，工作效率低。

为了解决上述问题，中国专利CN104070043A公开了一种盲孔清洁工具，包括直柄麻花钻头和手柄，直柄麻花钻头套装于手柄中部的孔中并紧固连接，构成丁字形结构，直柄麻花钻头设有两个互不相通的轴向通孔，分别为气道和油道，并在通孔上端设有连接接头，使用时，将直柄麻花钻头的前端插入盲孔中，按顺时针方向转动并加压，油泥即可随直柄麻花钻头的转动清理出来，也可将高压油与油道接通，冲击孔内杂物或通过气管接通气道将油泥吸除。

上述专利文件清理盲孔的方式是通过转动直柄麻花或利用直柄上的通孔施加力将油泥去除，但由于伸入盲孔中的钻头或通孔与盲孔中的油泥接触范围小或不全面，这会导致盲孔孔壁上仍附着一层油泥，使清洗后的盲孔孔壁环境潮湿，以至于再次使用时加速杂质的吸附速度，清洁效果不长久。

发明内容

本发明意在提供一种盲孔清洁装置，使之能够做到高效清洁盲孔且可以延长清洁效果。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种盲孔清洁装置，包括壳体、筒体、加热装置、第一活塞、自动往复气缸、自动往复气缸开关装置、清洁刷、第二活塞、弹簧和口袋，所述壳体为圆筒形，壳体上设有第一开口和第二开口，所述筒体固定连接在壳体的第一开口处与壳体相连通，所述加热装置可拆卸连接在筒体外壁，所述第一活塞滑动配合于壳体内，第一活塞同轴固定连接有伸出壳体的手柄，所述自动往复气缸固定连接于壳体内，其输出轴与筒体的第一开口相对，所述清洁刷可拆卸连接在自动往复气缸输出轴上，所述自动往复气缸开关装置设置在手柄上，与自动往复气缸电连接，所述第二活塞滑动配合于壳体内，所述弹簧的一端与壳体底部固定连接，另一端与第二活塞固定连接，所述弹簧在自然状态下与第二活塞连接处壳体下侧设有第二开口，所述第二开口处设有口袋。

技术原理：将清洁溶液从筒体注入，流入到壳体内，溶液填满第一活塞和第二活塞之间的壳体。然后使该盲孔清洁装置的筒体与盲孔对准，按下自动往复气缸开关装置，自动往复气缸的发动机工作，驱动连接在自动往复气缸输出轴上的清洁刷上下往复运动，往上运动清洁盲孔，往下运动侵入壳体内的清洁液中进行沾取。当清洗完毕后，关闭自动往复气缸，推动第一活塞，由于壳体上第一开口被堵住，壳体内第二活塞挡住第二开口，所以壳体处于密封状态，推动第一活塞使壳体内的压强增大，压强使与弹簧连接的第二活塞相对挤压弹簧的方向运动，使壳体内的清洁溶液经过第二开口流入到口袋中，此时加热装置对盲孔进行烘干，使清洁后的盲孔处于干燥环境。

有益效果：本发明通过自动往复气缸带动清洁刷上下往复运动，通过压强将壳体内溶剂排出，再使用加热装置将盲孔进行烘干，与现有技术相比，本发明能够进入管道内，清洁管道内壁的盲孔，并能将盲孔充分清洁，且能将其烘干，使清洗更彻底的同时达到清洗之后使用时间长的效果。

进一步，所述的壳体外壁设有一支撑部。与没有此支撑部的盲孔清洁装置相比，本发明在清洁刷往上运动与盲孔相抵时产生的相互作用力不会使本清洁装置往下移动，使筒体与盲孔通过支撑部相抵，起到紧固的作用。

进一步，所述的筒体的直径与盲孔直径相同。与筒体直径大于盲孔直径的技术相比，本发明可以节省材料，与筒体直径小于盲孔直径的技术相比，本发明中筒体与盲孔之间没有缝隙，可以做到在清洗过程中溶剂不溢出，使整个清洁过环境更好。

进一步，所述的加热装置为加热丝，加热丝与加热块相比具有快速加热的优势，使清洁过程快速完成。

进一步，所述手柄上设有加热丝开关，该加热丝开关与加热丝电连接。与加热丝一直处于工作状态相比，加热丝开关的设置可使加热丝在使用时启动，进而可以节约能源。

附图说明

图1为本发明一种盲孔清洁装置实施例1的结构示意图；

图2为本发明一种盲孔清洁装置实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：盲孔1、壳体2、筒体3、加热丝4、第一活塞5、自动往复气缸6、自动往复气缸开关装置7、清洁刷8、第二活塞9、弹簧10、口袋11、第二开口12、支撑部13、加热丝开关14、管道15、第一开口16、手柄17。

实施例1：

如图1所述，该盲孔清洁装置包括壳体2、筒体3、加热丝4、第一活塞5、自动往复气缸6、自动往复气缸开关装置7、清洁刷8、第二活塞9、弹簧10和口袋11。所述壳体2为圆筒形，壳体2上设有第一开口16和第二开口12。筒体3焊接在第一开口16处与壳体2连通。所述加热丝4通过螺钉可拆卸的连接在筒体3外壁。所述第一活塞5滑动配合于壳体2内，第一活塞5同轴焊接有伸出壳体2的手柄17。所述自动往复气缸6焊接于壳体2内，其输出轴与筒体3的开口相对。所述清洁刷8通过螺纹连接在自动往复气缸6的输出轴上。自动往复气缸开关装置7设置在手柄17上，与自动往复气缸6电连接。所述第二活塞9滑动配合于壳体2内。所述弹簧10的一端与壳体2底部焊接，弹簧10另一端与第二活塞9焊接。所述弹簧10在自然状态下与第二活塞9焊接处壳体2下侧设有第二开口12。所述第二开口12处设有口袋11。

将清洁溶液从筒体3注入到壳体2中，溶液填满第一活塞5和第二活塞9之间的壳体2，将盲孔清洁装置伸入到管道15内，使该盲孔清洁装置的筒体3与管内壁待清洗的盲孔1相对，此时，按一下自动往复气缸开关装置7，使自动往复气缸6驱动清洁刷8上下往复运动，往上运动时清洁盲孔1，往下运动时浸入壳体2内的清洁液中进行沾取。当清洗完毕时按一下自动往复气缸开关装置7,使自动往复气缸6停止工作，待清洁刷8回缩至筒体3内，推动第一活塞5，使壳体2内的压强增大，压强使第二活塞9往压缩弹簧10的方向移动，使第二开口位于溶液一侧，管道15内的溶液从第二开口12流入到口袋11中，加热丝4再对盲孔1进行烘干，使盲孔1处于干燥的环境，以至于杂质不易附着，清洗后使用时间更长久。

实施例2：

如图2所述一种盲孔清洁装置实施例2的结构示意图，该盲孔清洁装置与具体实施例1的区别在于：本实施例包括支撑部13和加热丝开关14。支撑部13安装在本盲孔清洁装置壳体2的外壁上，使盲孔清洁装置与管道15相抵，支撑部13的作用在于当清洁刷8往复运动产生相互作用力时支撑部13起到稳固的作用，且支撑部13使筒体3与盲孔1孔壁相抵，当推动第一活塞5时，壳体2内压强增大，由于筒体3与盲孔1之间没有缝隙，所以溶液不会溢出，以使清洁环境更好。加热丝开关14安装在手柄17上，与加热丝4电连接，当溶液排干之后再按下加热丝开关14，使加热丝4工作，这样比加热丝4在清洗过程中也处于工作状态相比更节约能源。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如清洁刷的类型、自动往复气缸开关装置或加热装置开关的位置和支撑部的形状等也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种盲孔清洁装置，其特征在于：包括壳体、筒体、加热装置、第一活塞、自动往复气缸、自动往复气缸开关装置、清洁刷、第二活塞、弹簧和口袋，所述壳体为圆筒形，壳体上设有第一开口和第二开口，所述筒体固定连接在壳体的第一开口处与壳体相连通，所述加热装置可拆卸连接在筒体外壁，所述第一活塞滑动配合于壳体内，第一活塞同轴固定连接有伸出壳体的手柄，所述自动往复气缸固定连接于壳体内，其输出轴与筒体的第一开口相对，所述清洁刷可拆卸连接在自动往复气缸输出轴上，所述自动往复气缸开关装置设置在手柄上，与自动往复气缸电连接，所述第二活塞滑动配合于壳体内，所述弹簧的一端与壳体底部固定连接，另一端与第二活塞固定连接，所述弹簧在自然状态下与第二活塞连接处壳体下侧设有第二开口，所述第二开口处设有口袋。

2.如权利要求1所述的一种管道盲孔清洁装置，其特征在于：所述壳体外壁设有支撑部。

3.如权利要求2所述的一种管道盲孔清洁装置，其特征在于：所述筒体的直径与盲孔直径相同。

4.如权利要求3所述的一种管道盲孔清洁装置，其特征在于：所述的加热装置为加热丝。

5.如权利要求4所述的一种管道盲孔清洁装置，其特征在于：所述手柄上设有电热丝开关，该电热丝开关与加热丝电连接。