CN107930895A - 一种钢板高效刷油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢板高效刷油装置，包括装置本体；装置本体主要是由底座、顶板、支撑架、操作台和刷油辊构成，支撑架上套设有第一滑动件和第二滑动件，第二滑动件位于第一滑动件上方；第一滑动件与底座之间设置有弹簧，第一滑动件之间固定连接有滑动板，第二滑动件之间连接有横杆，横杆之间连接有刷油辊，顶板顶部固定连接有油箱，顶板底部连接有旋转接头，旋转接头底部旋转连接有喷头，喷头内壁上设置有多个弧形槽。该装置可有效调节喷头与钢板之间的距离，以此调节喷油的范围，大大提高了钢板的刷油效率，且该装置在喷油时提高了出油初速，进一步增加了喷油的范围，该装置的防震性能高，有效避免了钢板在传送时产生的震动。

Description

一种钢板高效刷油装置
技术领域
本发明涉及钢板加工领域，具体是一种钢板高效刷油装置。
背景技术
钢板在我国经济发展中发挥这巨大作用，在社会各行各业中，钢板的使用比较广泛，钢板生产行业也比较火热，钢板给社会经济的飞速发展提供了必不可少的材料支撑，推动了我国经济的飞速发展。
在钢板生产加工过程中，需要对对钢板表面进行刷油处理，防止钢板遭受腐蚀。
现有的钢板刷油装置由于结构简单，刷油时油从顶部碰下，毛刷进行刷匀，但是，由于钢板的尺寸不统一，但是喷油的面积固定，因此在刷油时由于钢板的尺寸不同大大降低了刷油效率，提高了人们的工作量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢板高效刷油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢板高效刷油装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由底座、顶板、支撑架、操作台和刷油辊构成，所述支撑架上套设有第一滑动件和第二滑动件，第二滑动件位于第一滑动件上方；所述第一滑动件与底座之间设置有弹簧，所述第一滑动件之间固定连接有滑动板，所述滑动板表面焊接有操作台，操作台两端转动连接有传送装置，传送装置之间通过传送带连接且顶部传送带位于操作台顶部，传送装置与装置本体外侧电机连接，所述第二滑动件之间连接有横杆，横杆之间与横杆垂直方向转动连接有刷油辊，且刷油辊表面通过热压方式固定连接有多组刷毛，所述顶板顶部固定连接有油箱，顶板底部连接有旋转接头，旋转接头底部旋转连接有喷头，喷头内壁上设置有多个弧形槽，抽油泵通过管道经过旋转接头与喷头连通。
作为本发明进一步的方案：所述装置本体底部设置有底座，装置本体顶部设置有顶板，底座与顶板之间通过支撑架固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧套设在支撑架外侧且弹簧两端分别固定连接在第一滑动件与底座上。
作为本发明再进一步的方案：所述底座表面通过螺栓固定方式固定连接有液压缸，液压缸顶部通过伸缩杆滑动板连接，且液压缸与装置本体外侧电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述油箱内设置有抽油泵，抽油泵与装置本体外侧电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置可有效调节喷头与钢板之间的距离，以此调节喷油的范围，大大提高了钢板的刷油效率，适用于不同尺寸的钢板，且该装置在喷油时提高了出油初速，进一步增加了喷油的范围，该装置的防震性能高，有效避免了钢板在传送时产生的震动。
附图说明
图1为钢板高效刷油装置的结构示意图；
图2为钢板高效刷油装置中喷头的结构示意图。
图中：1-装置本体；2-底座；3-顶板；4-支撑架；5-第一滑动件；6-弹簧；7-第二滑动件；8-滑动板；9-操作台；10-传送装置；11-横杆；12-刷油辊；13-液压缸；14-油箱；15-抽油泵；16-旋转接头；17-喷头；18-弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种钢板高效刷油装置，包括装置本体1；装置本体1主要是由底座2、顶板3、支撑架4、操作台9和刷油辊12构成；装置本体1底部设置有底座2，装置本体1顶部设置有顶板3，底座2与顶板3之间通过支撑架4固定连接；支撑架4上套设有第一滑动件5和第二滑动件7，第二滑动件7位于第一滑动件5上方；第一滑动件5与底座2之间设置有弹簧6，弹簧6套设在支撑架4外侧且弹簧两端分别固定连接在第一滑动件5与底座2上。
第一滑动件5之间固定连接有滑动板8，底座2表面通过螺栓固定方式固定连接有液压缸3，液压缸3顶部通过伸缩杆滑动板8连接，且液压缸12与装置本体1外侧电源电性连接；滑动板8表面焊接有操作台9，操作台9两端转动连接有传送装置10，传送装置10 之间通过传送带连接且顶部传送带位于操作台9顶部，传送装置10与装置本体1外侧电机连接。
第二滑动件7之间连接有横杆11，横杆11之间与横杆11垂直方向转动连接有刷油辊12，且刷油辊13表面通过热压方式固定连接有多组刷毛。
顶板3顶部固定连接有油箱14，油箱14内设置有抽油泵15，抽油泵15与装置本体 1外侧电源电性连接，顶板3底部连接有旋转接头16，旋转接头16底部旋转连接有喷头17，喷头17内壁上设置有多个弧形槽18，抽油泵15通过管道经过旋转接头16与喷头17 连通。
本发明的工作原理是：钢板位于操作台9表面的传送带上，通过传送装置10在操作台6上传送，液压缸13工作通过伸缩杆带动滑动板8向上移动，当操作台9上的钢板抵接在刷油辊12表面处时，液压缸13停止工作，抽油泵15将油通过管道从喷头17向下喷出，当油从弧形槽18内喷出时，油通过旋转接头16带动喷头17转动，喷头17转动，增加了油碰下时的初速度，增加了油的喷洒面积，当钢板面积较大时，液压缸13工作，通过滑动板 8带动钢板向下移动，增加了喷头17与钢板之间的具体，增加了喷头17的喷洒范围，横杆 11由于第二滑动件7作用向下移动，刷油辊12使用抵接在钢板表面，当钢板跟随传送装置 10转送时，刷油辊12上的刷毛将钢板表面的油刷匀，避免了钢板生锈，大大延长了钢板的使用寿命，弹簧6可有效减轻钢板在传送时产生的震动，防震效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢板高效刷油装置，包括装置本体（1）；所述装置本体（1）主要是由底座（2）、顶板（3）、支撑架（4）、操作台（9）和刷油辊（12）构成，其特征在于，所述支撑架（4）上套设有第一滑动件（5）和第二滑动件（7），第二滑动件（7）位于第一滑动件（5）上方；所述第一滑动件（5）与底座（2）之间设置有弹簧（6），所述第一滑动件（5）之间固定连接有滑动板（8），所述滑动板（8）表面焊接有操作台（9），操作台（9）两端转动连接有传送装置（10），传送装置（10）之间通过传送带连接且顶部传送带位于操作台（9）顶部，传送装置（10）与装置本体（1）外侧电机连接，所述第二滑动件（7）之间连接有横杆（11），横杆（11）之间与横杆（11）垂直方向转动连接有刷油辊（12），且刷油辊（13）表面通过热压方式固定连接有多组刷毛，所述顶板（3）顶部固定连接有油箱（14），顶板（3）底部连接有旋转接头（16），旋转接头（16）底部旋转连接有喷头（17），喷头（17）内壁上设置有多个弧形槽（18），抽油泵（15）通过管道经过旋转接头（16）与喷头（17）连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢板高效刷油装置，其特征在于，所述装置本体（1）底部设置有底座（2），装置本体（1）顶部设置有顶板（3），底座（2）与顶板（3）之间通过支撑架（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板高效刷油装置，其特征在于，所述弹簧（6）套设在支撑架（4）外侧且弹簧两端分别固定连接在第一滑动件（5）与底座（2）上。
4.根据权利要求1所述的一种钢板高效刷油装置，其特征在于，所述底座（2）表面通过螺栓固定方式固定连接有液压缸（3），液压缸（3）顶部通过伸缩杆滑动板（8）连接，且液压缸（12）与装置本体（1）外侧电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板高效刷油装置，其特征在于，所述油箱（14）内设置有抽油泵（15），抽油泵（15）与装置本体（1）外侧电源电性连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108745765A (zh) * 2018-06-21 2018-11-06 江阴和港机械有限公司 一种新型浸油装置
CN108945949A (zh) * 2018-08-13 2018-12-07 郑青飞 一种医疗设备生产用具有喷油功能的钣金传送装置

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