CN107930793A - 一种用于香茅蒸馏的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于香茅蒸馏的切割装置，包括第一电动机、第一带轮、第一转轴、第一入料口、储料筒、挤压室、第一出料口、滚筒、支架、第二带轮、第二转轴、第二入料口、切削棒、切削筒、研磨室、第二出料口、皮带、第二电动机、机体、底座、切削刃和螺旋刃。本发明的有益效果是：通过第一转轴转动带动滚筒8逆时针旋转，由于螺旋刃的旋向为左旋，且螺旋刃在滚筒的带动下会不断的给挤压室内部的香茅压力，进而加快香茅进入第一出料口的速度；通过第二电动机带动第二转轴旋转，进而带动切削棒逆时针旋转，由于切削刃的旋向是左旋，因此会对香茅一个向右的推力，进而使香茅向右移动。

Description

一种用于香茅蒸馏的切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置，具体为一种用于香茅蒸馏的切割装置，属于香茅生产应用领域。
背景技术
香茅是禾本科香茅属约55种芳香性植物的统称，亦称为香茅草，为常见的香草之一。因有柠檬香气，故又被称为柠檬草。治疗风湿效果颇佳，治疗偏头痛，抗感染，改善消化功能，除臭、驱虫。抗感染，收敛肌肤，调理油腻不洁皮肤。赋予清新感，恢复身心平衡。是芳香疗法及医疗方法中用途最广的精油。也可用于室内当芳香剂。其中人们也通过对香茅蒸馏的方法提取香茅中的物质。
但是现有的切割装置在使用时仍存在一定的缺陷，现有的香茅在蒸馏的过程中一般将整支香茅不经处理放入蒸馏装置中蒸馏或者只是简单的切割，这就造成香茅在蒸馏的时候不充分。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述香茅切割过大导致蒸馏不充分的问题而提供一种用于香茅蒸馏的切割装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于香茅蒸馏的切割装置，包括机体，所述机体底部设置底座，所述机体内部设置切削筒，所述切削筒内部设置研磨室，所述研磨室内部设置切削棒，所述切削棒侧壁设置切削刃，所述切削刃一端连接第二转轴，所述第二转轴一端安装第二带轮，所述第二带轮一侧连接皮带，所述皮带一侧设置第二电动机，所述切削筒一端设置第二出料口，所述切削筒侧壁设置第二入料口，所述机体底部安装支架，所述支架一侧设置第一电动机，所述第一电动机一侧设置第一带轮，所述第一带轮一侧连接第一转轴，所述第一转轴一端连接滚筒，所述滚筒侧壁设置螺旋刃，所述滚筒一侧设置储料筒，所述储料筒内部设置挤压室，所述储料筒侧壁设置第一入料口，所述储料筒底部设置第一出料口。
优选的，所述第一电动机与所述第一带轮之间和所述第二电动机与所述第二带轮之间均通过所述皮带连接。
优选的，所述切削棒安装在所述研磨室内，且所述切削棒与所述第二带轮之间通过所述第二转轴连接，且所述切削刃的旋向为左旋。
优选的，所述切削棒的直径略小于所述切削筒的直径，且所述切削棒的尾端的形状呈圆锥形。
优选的，所述滚筒安装在所述挤压室内，且所述滚筒与所述第一带轮之间通过所述第一转轴连接，且所述螺旋刃的旋向为左旋。
优选的，所述滚筒与所述螺旋刃之间呈固定连接，且所述滚筒尾端的形状呈圆锥形。
优选的，所述第一出料口与所述第二入料口相配合，且所述第一出料口与所述第二入料口之间呈紧密连接。
优选的，所述底座与所述机体之间呈固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第一转轴转动带动滚筒逆时针旋转，由于螺旋刃的旋向为左旋，且螺旋刃在滚筒的带动下会不断的给挤压室内部的香茅压力，进而加快香茅进入第一出料口的速度。
2、通过第二电动机带动第二转轴旋转，进而带动切削棒逆时针旋转，由于切削刃的旋向是左旋，因此会对香茅一个向右的推力，进而使香茅向右移动。
3、通过由于切削棒与切削筒的内壁之间的距离较小，进而使切削棒上的切削刃能够将香茅切的足够碎，同时由于切削棒的长度较长，进而延长了切削棒切割的时间，进而使香茅能够由于足够的时间再研磨室内加工。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明切削棒结构示意图。
图3为本发明滚筒结构示意图。
图中：1、第一电动机；2、第一带轮；3、第一转轴；4、第一入料口；5、储料筒；6、挤压室；7、第一出料口；8、滚筒；9、支架；10、第二带轮；11、第二转轴；12、第二入料口；13、切削棒；14、切削筒；15、研磨室；16、第二出料口；17、皮带；18、第二电动机；19、机体；20、底座；21、切削刃；22、螺旋刃。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3所示，一种用于香茅蒸馏的切割装置，包括机体19，机体19底部设置底座20，机体19内部设置切削筒14，切削筒14内部设置研磨室15，研磨室15内部设置切削棒13，切削棒13侧壁设置切削刃21，切削刃21一端连接第二转轴11，第二转轴11一端安装第二带轮10，第二带轮10一侧连接皮带17，皮带17一侧设置第二电动机18，即带动切削棒13逆时针旋转，切削筒14一端设置第二出料口16，切削筒14侧壁设置第二入料口12，机体19底部安装支架9，支架9一侧设置第一电动机1，第一电动机1一侧设置第一带轮2，第一带轮2一侧连接第一转轴3，第一转轴3一端连接滚筒8，即带动滚筒8逆时针旋转，滚筒8侧壁设置螺旋刃22，滚筒8一侧设置储料筒5，储料筒5内部设置挤压室6，即螺旋刃22在滚筒8的带动下会不断的给挤压室6内部的香茅压力，进而加快香茅进入第一出料口7的速度，储料筒5侧壁设置第一入料口4，储料筒5底部设置第一出料口7。
实施例2
请继续参阅图1-3，与实施例1的区别在于：第一电动机1与第一带轮2之间和第二电动机18与第二带轮10之间均通过皮带17连接，进而方便第一电动机1和第二电动机18的动力传递。切削棒13安装在研磨室15内，且切削棒13与第二带轮10之间通过第二转轴11连接，且切削刃21的旋向为左旋，即通过第一转轴3转动，带动滚筒8逆时针旋转，由于螺旋刃22的旋向为左旋，且螺旋刃22在滚筒8的带动下会不断的给挤压室6内部的香茅压力，进而加快香茅进入第一出料口7的速度。切削棒13的直径略小于切削筒14的直径，且切削棒13的尾端的形状呈圆锥形，进而方便切削棒13将加工完成后的香茅通过第二出料口12排出。滚筒8安装在挤压室6内，且滚筒8与第一带轮2之间通过第一转轴3连接，且螺旋刃22的旋向为左旋，即通过第二转轴11旋转带动切削棒13逆时针旋转，由于切削刃21的旋向是左旋，因此会对香茅一个向右的推力，进而使香茅向右移动。滚筒8与螺旋刃22之间呈固定连接，且滚筒8尾端的形状呈圆锥形，进而在滚筒8的带动下会不断的给挤压室6内部的香茅压力，进而加快香茅进入第一出料口7的速度。第一出料口7与第二入料口12相配合，且第一出料口7与第二入料口12之间呈紧密连接，进而使香茅能够通过第一出料口7进入第二入料口12，进而进入研磨室15中。底座20与机体19之间呈固定连接，进而使底座20能够支撑机体19的整体重量。
本发明在使用时，首先，将香茅通过第一入料口4倒入储料筒5内部的挤压室6内，通过第一电动机1带动第一带轮2转动，进而带动第一转轴3转动，进而带动滚筒8逆时针旋转，由于螺旋刃22的旋向为左旋，且螺旋刃22在滚筒8的带动下会不断的给挤压室6内部的香茅压力，进而加快香茅进入第一出料口7的速度，当香茅通过第一出料口7进入第二入料口12后，再通过第二入料口12进入切削筒14内部的研磨室15中，通过第二电动机18带动皮带17旋转，进而带动第二带轮10转动，进而带动第二转轴11旋转，进而通过第二转轴11旋转带动切削棒13逆时针旋转，由于切削刃21的旋向是左旋，因此会对香茅一个向右的推力，进而使香茅向右移动；通过由于切削棒13与切削筒14的内壁之间的距离较小，进而使切削棒13上的切削刃21能够将香茅切的足够碎，同时由于切削棒13的长度较长，进而延长了切削棒13切割的时间，进而使香茅能够由于足够的时间再研磨室15内加工，碎的香茅在切削刃21的带动下向右移动，进而使加工完成后的香茅通过第二出料口12排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于香茅蒸馏的切割装置，包括机体（19），其特征在于：所述机体（19）底部设置底座（20），所述机体（19）内部设置切削筒（14），所述切削筒（14）内部设置研磨室（15），所述研磨室（15）内部设置切削棒（13），所述切削棒（13）侧壁设置切削刃（21），所述切削刃（21）一端连接第二转轴（11），所述第二转轴（11）一端安装第二带轮（10），所述第二带轮（10）一侧连接皮带（17），所述皮带（17）一侧设置第二电动机（18），所述切削筒（14）一端设置第二出料口（16），所述切削筒（14）侧壁设置第二入料口（12），所述机体（19）底部安装支架（9），所述支架（9）一侧设置第一电动机（1），所述第一电动机（1）一侧设置第一带轮（2），所述第一带轮（2）一侧连接第一转轴（3），所述第一转轴（3）一端连接滚筒（8），所述滚筒（8）侧壁设置螺旋刃（22），所述滚筒（8）一侧设置储料筒（5），所述储料筒（5）内部设置挤压室（6），所述储料筒（5）侧壁设置第一入料口（4），所述储料筒（5）底部设置第一出料口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于香茅蒸馏的切割装置，其特征在于：所述第一电动机（1）与所述第一带轮（2）之间和所述第二电动机（18）与所述第二带轮（10）之间均通过所述皮带（17）连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于香茅蒸馏的切割装置，其特征在于：所述切削棒（13）安装在所述研磨室（15）内，且所述切削棒（13）与所述第二带轮（10）之间通过所述第二转轴（11）连接，且所述切削刃（21）的旋向为左旋。
4.根据权利要求1所述的一种用于香茅蒸馏的切割装置，其特征在于：所述切削棒（13）的直径略小于所述切削筒（14）的直径，且所述切削棒（13）的尾端的形状呈圆锥形。
5.根据权利要求1所述的一种用于香茅蒸馏的切割装置，其特征在于：所述滚筒（8）安装在所述挤压室（6）内，且所述滚筒（8）与所述第一带轮（2）之间通过所述第一转轴（3）连接，且所述螺旋刃（22）的旋向为左旋。
6.根据权利要求1所述的一种用于香茅蒸馏的切割装置，其特征在于：所述滚筒（8）与所述螺旋刃（22）之间呈固定连接，且所述滚筒（8）尾端的形状呈圆锥形。
7.根据权利要求1所述的一种用于香茅蒸馏的切割装置，其特征在于：所述第一出料口（7）与所述第二入料口（12）相配合，且所述第一出料口（7）与所述第二入料口（12）之间呈紧密连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于香茅蒸馏的切割装置，其特征在于：所述底座（20）与所述机体（19）之间呈固定连接。
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