CN107930477A - 一种基于单片机控制的分散机 - Google Patents

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
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Abstract

本发明提供一种基于单片机控制的分散机，涉及化工材料生产设备技术领域，包括底座、气缸、工作台，所述工作台的一端设置有电机，所述电机设置有第一转盘，另一端设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆；所述第一搅拌杆以及第二搅拌杆的下端均设置有分散盘；所述第一搅拌杆上还设置有第二转盘和第一齿轮，所述第二搅拌杆上设置有第二齿轮，所述第一转盘与第二转盘通过传送带连接，所述第一齿轮与第二齿轮相接，所述分散盘的上方还设置有防护机构。本发明的有益之处是，结构巧妙，分散效果好，能将工作过程中所产生难闻气体吸排到车间外，保持室内环境清新，并且具有较好防护性。

Description

一种基于单片机控制的分散机
技术领域
本发明涉及涉及化工材料生产设备技术领域，尤其是一种基于单片机控制的分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。随着化工材料的广泛应用，用于制作及生产化工原料的设备也不断涌现，而分散机也随之不断推陈出新，功能逐步完善。但发展至今，分散机也还存在以下问题：1、搅拌不均匀，分散效果不好；2、搅拌过程中化工原料所散发的气味直接排放到车间，不仅严重影响车间环境，也对人体造成伤害；3，分散盘直接外露，由于一般分散盘上都会设置有锯齿或割刀，员工上料或换料时会近距离靠近分散盘，身体部位容易与分散盘发生碰撞而造成伤害。因此，研制出一种安全级别高、分散效果好以及有利于保证员工健康的分散剂显得相当重要。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种基于单片机控制的分散机，结构巧妙，分散效果好，能将工作过程中所产生难闻气体吸排到车间外，保持室内环境清新，并且具有较好防护性。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种基于单片机控制的分散机，包括底座，所述底座上设置有气缸，所述气缸与一单片机连接，所述气缸的上方设置有工作台，所述工作台的一端设置有电机，所述电机设置有第一转盘，另一端设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆；所述第一搅拌杆以及第二搅拌杆的上端与所述工作台转动连接、下端均设置有分散盘；所述第一搅拌杆上还设置有第二转盘和第一齿轮，所述第二搅拌杆上设置有第二齿轮，所述第一转盘与第二转盘通过传送带连接，所述第一齿轮与第二齿轮相接；所述工作台上位于所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的一端还设置有抽风机构，所述分散盘的上方还设置有防护机构。
进一步地，所述抽风机构包括集气罩，所述集气罩的上端固接在所述工作台上，所述集气罩上设置有出气口，所述出气口与一排气管连接，所述排气管上设置有抽气泵，所述排气管上设置有抽气泵，所述排气管上还设置有净化箱，所述净化箱内设置有UV灯。
进一步地，所述防护机构包括套筒，所述套筒与所述第一搅拌杆或第二搅拌杆固接，沿所述套筒圆周呈环状设置有若干条连杆，所述连杆的一端与所述套筒固接，另一端与支撑杆固接，所述支撑杆上铰接有防护片。
进一步地，所述支撑杆数量与所述连杆一一对应，所述支撑杆首尾相接成规则多边形状。
进一步地，所述支撑杆上还设置有用于抵住所述防护片的限位板。
进一步地，所述防护片的下端两侧设置有弧边。
进一步地，所述防护片的厚度是0.2至0.3cm。
进一步地，所述防护片的下边缘低于所述分散盘的下端面。
进一步地，还包括定位机构，所述定位机构包括竖杆和杆套，所述竖杆的上端与所述工作台固接，所述杆套与所述气缸固接，所述杆套与所述竖杆套接。
进一步地，所述第一搅拌杆的长度小于所述第二搅拌杆的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)分散效果好：本发明设置有长短不一的第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆带动各自的分散盘转动对化工材料进行分散，使化工材料在竖直方向上有上、下两个层面同步进行分散，以加大分散面积，增加紊流度，增强分散效果，提高效率，缩短分散时间，节约成本；(2)环境清新：本发明设置有抽风机构，分散过程中化工材料所散发出的难闻气味会上升至集气罩，启动抽气泵则会将汇聚在集气罩中的气味经过排气管抽排至室外，保持室内空气清新，对员工身体健康也有保障；(3)防护性好：本发明设置有包裹在所述分散盘外的防护机构，当上料或中途停机换料时，会包裹在分散盘外，防止员工肢体触碰到分散盘造成伤害。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1是本发明所述一种基于单片机控制的分散机的示意总图；
图2是图1中所述第二搅拌杆上的AA方向的示意图；
图3是所述防护片与所述支撑杆的连接示意图；
图4是所述防护片的结构示意图；
图5是所述防护片的侧视图。
图中：1-底座，2-气缸，3-工作台，4-电机，5-第一转盘，6-第一搅拌杆，7-第二搅拌杆，8-分散盘，9-第二转盘，10-第一齿轮，11-第二齿轮，12-传送带，13-集气罩，14-出气口，15-排气管，16-抽气泵，17-套筒，18-连杆，19-支撑杆，20-防护片，21-限位板，22-弧边，23-竖杆，24-杆套，25-净化箱，26-UV灯。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种基于单片机控制的分散机，包括底座1，底座1上设置有气缸2，气缸2与一单片机电性连，气缸2的上方设置有工作台3，气缸2用于控制工作台3的升降，工作台3的一端设置有电机4，电机4设置有第一转盘5，另一端设置有第一搅拌杆6和第二搅拌杆7，第一搅拌杆6以及第二搅拌杆7的上端与工作台3转动连接、下端均设置有分散盘8，第一搅拌杆6上焊接有第二转盘9和第一齿轮10，第二搅拌杆7上焊接有第二齿轮11，第一转盘5与第二转盘9通过传送带12连接，第一齿轮10与第二齿轮11相接，启动电机4后，电机4带动第一转盘5转动，第一转盘5通过传送带12带动第二转盘9转动，即同步带动第一搅拌杆6转动，并且由于第一齿轮10与第二齿轮11是相接，所以也同步带动第二搅拌杆7转动，从而驱使分散盘8转动对化工原料进行分散；优选地，第一搅拌杆6的长度小于第二搅拌杆7的长度，使第一搅拌杆6上的分散盘8与第二搅拌杆7上的分散盘8处于不同的高度层面对化工原料进行分散，提高效率，也增强分散效果，另外，气缸2是与一单片机连接，通过预先在单片机中设定好程序，令单片机控制气缸2在一定的区间内升降，从而增加分散效果；工作台3上位于第一搅拌杆6和第二搅拌杆7的一端还设置有抽风机构，抽风机构包括集气罩13，集气罩13的上端焊接在工作台3上，集气罩13上设置有出气口14，出气口14与排气管15连接，排气管15上设置有抽气泵16，在分散过程中，化工原料产生的难为气味会上升并汇聚在集气罩13中，当抽气泵16工作时，会将集气罩13中的气味通过排气管15抽放至室外，使室内空气清新，保障员工健康，并且在排气管15上还设置有净化箱25，净化箱25内设置有UV灯26，UV灯26用于对进入净化箱25的恶臭气体进行破坏，使其分裂，达到除菌、除臭的目的；在分散盘8的上方还设置有防护机构，如图2至5所示，防护机构包括套筒17，套筒17与第一搅拌杆6或第二搅拌杆7焊接，沿套筒17圆周呈环状设置有若干条连杆18，连杆18的一端与套筒17焊接，另一端与支撑杆19焊接，支撑杆19上铰接有防护片20，支撑杆19数量与连杆18一一对应，支撑杆18首尾相接成规则多边形状，此连接成的规则多边形状使支撑杆19结构更结实、耐用，抗压性也更高，在防护片20的下端两侧设置有弧边22，弧边22的设计使过渡圆滑，避免过于锋利，对员工造成割伤，优选地，防护片20的厚度是0.25cm，并且防护片20的下边缘低于分散盘8的下端面，此外，支撑杆18上还设置有用于抵住防护片20的限位板21，限位板21焊接在支撑杆18上；本防护机构的工作原理是，由于分散盘8本身的设计就带有锯齿或割刀，用于在转动过程中对化工原料的割断和分散，因此当员工肢体直接触碰到分散盘8时容易造成伤害，而在本设计中，当处于停机状态进行上料或更换料种时，防护片20会如图1状态那样处于自然下垂状态，将分散盘8包裹在内，而限位板21会将防护片20顶住，使防护片20不容易往内翻，对分散盘8也有保护作用，当员工不小心往分散盘8位置撞上时，也只会碰撞到防护片20上，不会接触到分散盘8上从而造成伤害，形成工伤，另外，当在工作过程中，即分散盘8在转动时，一方面，防护片20会在受到离心力的作用下飘起转动，不会对分散盘8所在层面所进行分散的化工原料造成阻挡，以造成影响分散效果，另一方面，防护片20在转动过程中也起到对化工原料有分散作用，更进一步促进分散效果。
优选地，还包括定位机构，定位机构包括竖杆23和杆套24，竖杆23的上端与工作台3焊接，杆套24与气缸2焊接，杆套24与竖杆23套接，定位机构的设计能避免工作台3在工作过程中出现左右晃动，以影响分散效果以及设备的稳定性。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于单片机控制的分散机，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有气缸，所述气缸与一单片机连接，所述气缸的上方设置有工作台，所述工作台的一端设置有电机，所述电机设置有第一转盘，另一端设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆；所述第一搅拌杆以及第二搅拌杆的上端与所述工作台转动连接、下端均设置有分散盘；所述第一搅拌杆上还设置有第二转盘和第一齿轮，所述第二搅拌杆上设置有第二齿轮，所述第一转盘与第二转盘通过传送带连接，所述第一齿轮与第二齿轮相接；所述工作台上位于所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的一端还设置有抽风机构，所述分散盘的上方还设置有防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于单片机控制的分散机，其特征在于，所述抽风机构包括集气罩，所述集气罩的上端固接在所述工作台上，所述集气罩上设置有出气口，所述出气口与一排气管连接，所述排气管上设置有抽气泵，所述排气管上还设置有净化箱，所述净化箱内设置有UV灯。
3.根据权利要求1所述的一种基于单片机控制的分散机，其特征在于，所述防护机构包括套筒，所述套筒与所述第一搅拌杆或第二搅拌杆固接，沿所述套筒圆周呈环状设置有若干条连杆，所述连杆的一端与所述套筒固接，另一端与支撑杆固接，所述支撑杆上铰接有防护片。
4.根据权利要求3所述的一种基于单片机控制的分散机，其特征在于，所述支撑杆数量与所述连杆一一对应，所述支撑杆首尾相接成规则多边形状。
5.根据权利要求3或4所述的一种基于单片机控制的分散机，其特征在于，所述支撑杆上还设置有用于抵住所述防护片的限位板。
6.根据权利要求3所述的一种基于单片机控制的分散机，其特征在于，所述防护片的下端两侧设置有弧边。
7.根据权利要求6所述的一种基于单片机控制的分散机，其特征在于，所述防护片的厚度是0.2至0.3cm。
8.根据权利要求7所述的一种基于单片机控制的分散机，其特征在于，所述防护片的下边缘低于所述分散盘的下端面。
9.根据权利要求1所述的一种基于单片机控制的分散机，其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构包括竖杆和杆套，所述竖杆的上端与所述工作台固接，所述杆套与所述气缸固接，所述杆套与所述竖杆套接。
10.根据权利要求1所述的一种基于单片机控制的分散机，其特征在于，所述第一搅拌杆的长度小于所述第二搅拌杆的长度。
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