CN107922222A - 电解水生成装置、具备该装置的富氢水供给器及透析液制备用水的制造装置 - Google Patents

Abstract

电解水生成装置(1)具备电解槽(4)，所述电解槽(4)被隔膜(43)划分为阳极室(40A)和阴极室(40B)，通过将所供给的水电解，在阴极室(40B)生成富氢水。电解水生成装置(1)还具备：用于调节向阳极室(40A)供给的水量的流量调节阀(25)；和用于从在阳极室(40A)生成的电解水中分离出氧气并将其排出的排气单元(24)。由此，能够抑制在阳极室(40A)产生的氧气滞留于阳极供电体(41)的表面，能够通过高效的电解提高溶解氢浓度。

Description

电解水生成装置、具备该装置的富氢水供给器及透析液制备 用水的制造装置

技术领域

本发明涉及生成通过电解而生成的富氢水的电解水生成装置、具备该装置的富氢水供给器及透析液制备用水的制造装置。

背景技术

以往，已知通过电解生成溶解有氢的富氢水的富氢水生成装置(例如，参照专利文献1)。上述专利文献1中所公开的富氢水生成装置中，限制向阳极室供给的水量来实现水的有效利用。

但是，在单纯限制向阳极室供给的水量的情况下，有可能在阳极室产生的氧气滞留于阳极供电体的表面等，抑制在电解槽的电解。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015－174060号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是鉴于以上的实际情况而做出的，其主要目的在于，提供能够实现水的有效利用的同时能够在电解槽高效进行电解并提高溶解氢浓度的电解水生成装置、具备该装置的富氢水供给器及透析液制备用水的制造装置。

用于解决课题的技手段

本发明第一技术方案的电解水生成装置具备电解槽，所述电解槽被隔膜划分为配置有阴极供电体的阴极室和配置有阳极供电体的阳极室，通过将所供给的水电解，在所述阴极室生成溶解有氢的富氢水，所述电解水生成装置的特征在于，还具备：流量调节阀，其用于调节向所述阳极室供给的水量；以及排气单元，其从在所述阳极室生成的电解水中分离出氧气并将其排出。

本发明的所述电解水生成装置中，优选的是，还具备控制部，其用于控制所述流量调节阀的开度，作为控制所述流量调节阀的模式，所述控制部具有：将所述开度设为第一开度的第一模式；以及将所述开度设为比所述第一开度大的第二开度的第二模式。

本发明的所述电解水生成装置中，优选的是，还具备流量检测单元，其用于检测向所述阳极室供给的水量，所述控制部基于由所述流量检测单元检测的水量切换所述模式。

本发明的所述电解水生成装置中，优选的是，在由所述流量检测单元检测的水量为预先确定的阈值以上的情况下，所述控制部以所述第一模式控制所述流量调节阀，在由所述流量检测单元检测的水量低于所述阈值的情况下，所述控制部以所述第二模式控制所述流量调节阀。

本发明的所述电解水生成装置中，优选的是，还具备电流检测单元，其用于检测向所述阴极供电体及所述阳极供电体供给的电解电流，所述控制部基于对所述阴极供电体及所述阳极供电体施加的电解电压和所述电解电流之间的关系，切换所述模式。

本发明的所述电解水生成装置中，优选的是，在所述电解电流相对于所述电解电压之比为预先确定的阈值以上的情况下，所述控制部以所述第一模式控制所述流量调节阀，在所述电解电流相对于所述电解电压之比低于所述阈值的情况下，所述控制部以所述第二模式控制所述流量调节阀。

本发明的所述电解水生成装置中，优选的是，所述流量调节阀配置于所述排气单元的下游侧。

本发明的所述电解水生成装置中，优选的是，所述隔膜包含固体高分子膜。

本发明的第二技术方案的富氢水供给器具备所述电解水生成装置，所述富氢水供给器的特征在于，还具备：贮水箱，其贮存在所述阴极室生成的富氢水；以及循环路径，其是用于使富氢水在所述贮水箱和所述电解槽之间循环的流路，所述流量调节阀配置于所述阳极室至所述贮水箱的所述循环路径。

本发明的所述富氢水供给器中，优选的是，还具备对所述贮水箱内的水进行加热的加热单元，所述富氢水供给器具有杀菌模式，所述杀菌模式下，将由所述加热单元加热的热水经由所述循环路径向所述阴极室及所述阳极室供给，对所述贮水箱、所述阴极室及所述阳极室进行杀菌。

本发明的所述富氢水供给器中，优选的是，还具备旁通阀，其与所述流量调节阀并联配置，在所述杀菌模式时，使所述旁通阀打开，增大向所述阳极室供给的热水的水量。

本发明的第三技术方案的透析液制备用水的制造装置的特征在于，具备所述电解水生成装置、以及对在所述阴极室生成的富氢水进行过滤的反渗透膜。

发明效果

在本发明的第一技术方案的电解水生成装置中，具备用于调节向阳极室供给的水量的流量调节阀、和用于从在阳极室生成的电解水中分离出氧气并将其排出的排气单元，因此，抑制了在阳极室产生的氧气滞留于供电体的表面。由此，能够实现水的有效利用的同时，向阳极供电体的表面也充分供给电解水，能够高效地进行电解并提高溶解氢浓度。

在本发明的第二技术方案的富氢水供给器中，能够实现水的有效利用，并且能够高效地提高贮存于贮水箱中的富氢水的溶解氢浓度。

在本发明第三技术方案的透析液制备用水的制造装置中，能够实现水的有效利用，并且能够高效地提高透析液制备用水的溶解氢浓度。

附图说明

图1是表示本发明第一技术方案的电解水生成装置及第二技术方案的富氢水供给器的一实施方式的概略结构的框图。

图2是表示图1的富氢水供给器的电气结构的框图。

图3是表示图1的富氢水供给器在第一模式下的各部分的动作及水的流动的图。

图4是接着图3，表示富氢水供给器在第二模式下的各部分的动作及水的流动的图。

图5是表示图1的富氢水供给器在排水模式下的各部分的动作及水的流动的图。

图6是表示图1的富氢水供给器在杀菌模式下的各部分的动作及水的流动的图。

图7是接着图6，表示富氢水供给器在杀菌模式下的各部分的动作及水的流动的图。

图8是表示本发明第一技术方案的电解水生成装置及第三技术方案的透析液制备用水的制造装置的一实施方式的概略结构的框图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。

图1表示第一发明的实施方式的电解水生成装置1及第二发明的实施方式的富氢水供给器100的概略结构。富氢水供给器100是如下装置：具备电解水生成装置1，并且以能够随时提供的方式贮存溶解有由电解水生成装置1生成的氢的富氢水。由富氢水供给器100提供的富氢水可以用作饮用或烹调用等的水。

电解水生成装置1具备电解槽4、排气单元24、以及流量调节阀25。电解水生成装置1除用作富氢水供给器100的主要部分的方式之外，也可以单独作为生成电解水的装置起作用。排气单元24及流量调节阀25设于电解槽4的下游侧。

电解槽4通过将供给的水电解来生成富氢水。电解槽4具有电解室40、阳极供电体41、阴极供电体42、以及隔膜43。电解室40被隔膜43划分为阳极供电体41侧的阳极室40A和阴极供电体42侧的阴极室40B。

对于阳极供电体41及阴极供电体42，例如，应用在由钛等构成的金属网等网状金属的表面形成有铂镀层的部件。这种网状的阳极供电体41及阴极供电体42能够夹着隔膜43的同时使水遍布隔膜43的表面，促进电解室40内的电解。铂镀层防止钛的氧化。

对于隔膜43，例如，适当使用由具有磺酸基的氟系树脂构成的固体高分子材料等。在隔膜43的双面形成有由铂构成的镀层。隔膜43的镀层与阳极供电体41及阴极供电体42抵接并电连接。隔膜43使通过电解产生的离子通过。阳极供电体41与阴极供电体42经由隔膜43电连接。在应用由固体高分子材料构成的隔膜43的情况下，可以不使富氢水的pH值上升而提高溶解氢浓度。

通过电解室40内的电解，在阳极室40A产生氧气，在阴极室40B产生氢气。本发明中，在阴极室40B产生的氢气溶解于阴极室40B内的电解水中，生成富氢水。伴随这样的电解生成的富氢水称作“电解富氢水”。

排气单元24及流量调节阀25与阳极室40A连接。排气单元24包含从在阳极室40A生成的电解水中分离出氧气并将其排出的所谓的排气阀。由此，抑制在阳极室40A产生的氧气滞留在阳极供电体41的表面。因此，向阳极供电体41的表面也充分供给电解水，能够高效地进行电解，提高溶解氢浓度。

流量调节阀25设于排气单元24的下游侧。由此，由流量调节阀25妨碍氧气的排出的可能性被抑制。流量调节阀25调节向阳极室40A供给的水量。例如，流量调节阀25限制从阳极室40A流出的水，由此限制向阳极室40A供给的水量。由此，向电解槽4供给的水的大部分水被供给到阴极室40B而成为富氢水，能够实现水的有效利用。

电解水生成装置1包括流量传感器(流量检测单元)27A及27B。流量传感器27A设于阳极室40A的上游侧，检测向阳极室40A供给的水量。流量传感器27B设于阴极室40B的上游侧，检测向阴极室40B供给的水量。

图2表示富氢水供给器100的电气结构。富氢水供给器100具备控制部6和电流检测单元44。

控制部6负责阳极供电体41、阴极供电体42等各部分的控制。控制部6具有例如执行各种运算处理、信息处理等的CPU(Central Processing Unit)、负责CPU的动作的程序、及存储各种信息的存储器等。在阳极供电体41和控制部6之间的电流供给线上设有电流检测单元44。电流检测单元44也可以设置在阴极供电体42和控制部6之间的电流供给线上。电流检测单元44检测向阳极供电体41、阴极供电体42供给的电解电流I，并将与电解电流I的值相当的电信号向控制部6输出。

控制部6例如基于从电流检测单元44输出的电信号控制对阳极供电体41及阴极供电体42施加的直流电压。更具体而言，控制部6根据预先设定的溶解氢浓度，以使由电流检测单元44检测的电解电流I成为期望值的方式，对向阳极供电体41及阴极供电体42施加的直流电压进行反馈控制。例如，在电解电流I过大的情况下，控制部6使上述电压减小，在电解电流I过小的情况下，控制部6使上述电压增大。由此，适当控制向阳极供电体41及阴极供电体42供给的电解电流I。

从流量传感器27A及27B向控制部6输入电信号。流量传感器27A检测向阳极室40A供给的水量，并将相当于该值的电信号向控制部6输出。流量传感器27B检测向阴极室40B供给的水量，并将相当于该值的电信号向控制部6输出。

控制部6控制流量调节阀25的开度。控制部6具有第一模式及第二模式作为控制流量调节阀25的模式。在第一模式，控制部6使流量调节阀25的开度为第一开度。在通常的运转时，控制部6以第一模式控制流量调节阀25。即，流量调节阀25的开度的初始设定为第一开度。另一方面，在第二模式，控制部6使流量调节阀25的开度为比第一开度大的第二开度。

从第一模式向第二模式的切换例如可基于从流量传感器27A输入的电信号执行。

更具体而言，在由流量传感器27A检测的水量为预先确定的阈值以上的情况下，可推测为阳极室40A充满充分的电解水并且在电解槽4正常地进行电解。因此，控制部6控制流量调节阀25使其成为第一开度，并将向阳极室40A供给的水量限制为第一水量。

另一方面，在由流量传感器27A检测的水量低于上述阈值的情况下，可推测为氧气滞留在阳极室40A内，可能妨碍电解槽4内的电解。因此，控制部6将控制流量调节阀25的模式从第一模式向第二模式切换，控制流量调节阀25的开度使其成为第二开度。由此，向阳极室40A供给的水量增加，滞留的氧气通过水流从阳极室40A排出。因此，阳极室40A内再次充满充分的电解水，恢复电解槽4内的高效的电解。

第二模式下的运转持续可认为从阳极室40A排出了滞留的氧气的规定时间。上述时间可以通过实验等预先确定。经过上述时间后，控制部6将控制流量调节阀25的模式从第二模式向第一模式切换，控制流量调节阀25的开度使其成为第一开度。

另外，控制部6也可以构成为，将由流量传感器27A检测的水量与由流量传感器27B检测的水量进行比较，由此控制流量调节阀25的开度。例如，由流量传感器27A检测的水量相对于由流量传感器27B检测的水量显著减少的情况下，控制部6将控制流量调节阀25的模式从第一模式向第二模式切换。

另外，控制部6也可以构成为，基于对阳极供电体41及阴极供电体42施加的电解电压和由电流检测单元44检测到的电解电流I之间的关系，控制流量调节阀25的开度。

更具体而言，在电解电流I相对于电解电压之比为预先确定的阈值以上的情况下，可推测为阳极室40A充满充分的电解水并且在电解槽4内进行高效的电解。因此，控制部6控制流量调节阀25使其成为第一开度，并将向阳极室40A供给的水量限制为第一水量。

另一方面，在电解电流I相对于电解电压之比低于上述阈值的情况下，可推测为氧气滞留在阳极室40A内，可能妨碍在电解槽4内的电解。因此，控制部6将控制流量调节阀25的模式从第一模式向第二模式切换，控制流量调节阀25的开度使其成为第二开度。由此，向阳极室40A供给的水量增加，滞留的氧气通过水流从阳极室40A排出。从第二模式向第一模式的恢复与上述相同。

另外，控制部6也可以构成为，将由电流检测单元44检测到的电解电流I与预先确定的阈值进行比较，由此控制流量调节阀25的开度。进而，控制部6也可以构成为，将基于由流量传感器27A检测的水量的判断和基于由电流检测单元44检测到的电解电流I的判断组合，由此控制流量调节阀25的开度。

如图1及2所示，富氢水供给器100还具备净水过滤器2、贮水箱3、以及操作部5。

净水过滤器2浄化向贮水箱3供给的水。净水过滤器2构成为可通过拆装相对于富氢水供给器100的主体部进行更换。净水过滤器2设于贮水箱3的上游侧的进水路径11。向进水路径11供给原水。原水通常利用自来水，但也可以使用其它水，例如井水、地下水等。进水路径11具有进水阀21。进水阀21控制向富氢水供给器100的通水量。

本实施方式的净水过滤器2包含前置过滤器2A、碳(活性炭)过滤器2B及中空纤维膜过滤器2C。前置过滤器2A、碳(活性炭)过滤器2B及中空纤维膜过滤器2C分别构成为可通过拆装相对于富氢水供给器100的主体部进行更换。前置过滤器2A配置于最上游侧，除去例如包含于原水中的0.5μm以上的物质。碳过滤器2B配置于前置过滤器2A的下游侧，通过吸附除去通过了前置过滤器2A的物质。中空纤维膜过滤器2C配置在碳过滤器2B的下游侧，除去通过了前置过滤器2A及碳过滤器2B的例如0.1μm以上的物质。

贮水箱3贮存通过了净水过滤器2的水。控制部6基于从水量传感器31输出的电信号，控制进水阀21的开闭，由此适当维持贮水箱3的贮水量。如图1所示，水量传感器31设置在贮水箱3的上部。水量传感器31具有浮于水上的浮动部。本实施方式中，水量传感器31设置在贮水箱3的上部，在贮水箱3的贮水量成为大致满水状态时，将该旨意的电信号向控制部6输出。

控制部6在未从水量传感器31接收到处于上述的满水状态的旨意的电信号的输入时，将进水阀21控制为开放状态。由此，向贮水箱3适当补充水，适当维持贮水量。

图2所示的操作部5具有由用户操作的开关或检测静电容的触摸面板等(未图示)。用户通过操作操作部5，例如能够设定后述的富氢水供给器100的运转模式。当用户操作操作部5时，操作部5向控制部6输出对应的电信号。控制部6根据从操作部5输入的的电信号控制富氢水供给器100的各部分。

如图1所示，在贮水箱3和电解槽4之间设有循环路径12。循环路径12为用于使水在贮水箱3和电解槽4之间循环的流路。贮存于贮水箱3内的水经由循环路径12向电解槽4供给，在电解后经由循环路径12返回贮水箱3。

循环路径12包含配置于电解槽4的上游侧的循环路径12a、12b及12c、和配置于电解槽4的下游侧的循环路径12d及12e。循环路径12a的上游的一端侧与贮水箱3连接，循环路径12a的下游的另一端侧分支为循环路径12b及12c。在循环路径12a设有泵22。泵22驱动循环路径12内的水，使其在循环路径12内循环。通过使水在循环路径12内循环的同时，在电解槽4进行电解，提高贮存于贮水箱3内的水的溶解氢浓度。

循环路径12b的下游侧与阳极室40A连接，循环路径12c的下游侧与阴极室40B连接。在循环路径12b设有流量传感器27A，在循环路径12c设有流量传感器27B。流量传感器27A检测向阳极室40A流入的水的流量。流量传感器27B检测向阴极室40B流入的水的流量。循环路径12d的上游的一端侧与阳极室40A连接，循环路径12d的下游的另一端侧与贮水箱3连接。循环路径12e的上游的一端侧与阴极室40B连接，循环路径12e的下游的另一端侧与贮水箱3连接。

在本实施方式中，排气单元24及流量调节阀25配置于阳极室40A至贮水箱3的循环路径12d。由此，向阳极室40A流出的水的路径和氧气的排出路径一致，因此，可以高效地排出氧气。另外，排气单元24和流量调节阀25汇集在阳极室40A的下游侧，能够简化富氢水供给器100的结构。

在富氢水的循环中，控制部6控制泵22的驱动电压。此时，控制部6监视由流量传感器27A及27B检测到的流量的同时，控制泵22的驱动电压。由此，贮存于贮水箱3的富氢水在贮水箱3和电解槽4之间的循环路径12循环，阳极室40A及阴极室40B充满电解水。进而，控制部6对阳极供电体41及阴极供电体42施加电解电压。由此，向电解槽4供给的电解水进一步电解，能够维持贮存于贮水箱3内的富氢水的溶解氢浓度较高。在因某些情况而由流量传感器27A及27B检测到的流量不满足充分的值的情况下，停止电解电压向阳极供电体41及阴极供电体42的施加。由此，能够防止电解槽4未被充分供给电解水的状态下的电解电压的施加。

如图1所示，富氢水供给器100具备与阴极室40B连接的排水路径13。排水路径13是用于将在阴极室40B生成的富氢水排水的流路。本实施方式的排水路径13从循环路径12e的一端侧分支并与阴极室40B连接。由此，使富氢水供给器100的结构简化。

在排水路径13从循环路径12e分支的分支部12f配置有流路切换阀23。对于流路切换阀23，可应用所谓的三通阀。流路切换阀23根据富氢水供给器100的运转模式由控制部6控制，将分支部12f更下游侧的流路的一部分或全部切换为循环路径12e或排水路径13。即，在电解水生成模式下，分支部12f更下游侧的全部流路成为循环路径12e。而且，在排水模式下，分支部12f更下游侧的流路的一部分或全部切换为排水路径13。由此，能够以简单的结构实现流路的切换。此外，排水路径13也可以直接与阴极室40B连接。

在排水路径13的前端侧设有排水口13a。在排水口13a的下方形成有可载置杯状物500等的空间，且设置有用于收集从杯状物500溢出的水的托盘部13b。

当贮存于贮水箱3的富氢水消耗时，基于从水量传感器31输出的电信号，控制部6使进水阀21开放，从进水路径11向贮水箱3补充水。此时，由于贮存于贮水箱3的富氢水的溶解氢浓度降低，所以控制部6使贮存于贮水箱3的富氢水在贮水箱3和电解槽4之间的循环路径12再循环的同时，在电解槽4进行电解，提高溶解氢浓度。

如图1所示，在贮水箱3上连接有冷却装置7。冷却装置7通过将制冷剂冷却并向贮水箱3的外壁供给，由此对贮水箱3进行冷却。冷却装置7的动作由控制部6控制。由此，通过冷却装置7将贮存于贮水箱3的富氢水冷却至期望的温度。因此，能够根据用户的要求随时提供冷却后的富氢水，富氢水供给器100的使用便利性提高。

本实施方式中，在控制部6的管理下，贮存于贮水箱3的富氢水定期更换。在进行富氢水的更换时，首先，排出贮存于贮水箱3的富氢水，之后从进水路径11向贮水箱3供给新的水。

在贮水箱3上连接有用于排出富氢水的排水路径14。本实施方式中，经由循环路径12a的一部分将贮水箱3和排水路径14连接。也可以为将贮水箱3和排水路径14直接连接的结构。

在排水路径14设有排水阀26。排水阀26由控制部6控制，进行开闭动作。当排水阀26打开时，贮存于贮水箱3的富氢水从排水口14a排出。

上述托盘部13b经由路径13c与排水路径14连接。由托盘部13b收集的水经由路径13c从排水路径14排出。

如图1所示，在贮水箱3上设有用于加热水的加热器(加热单元)8。加热器8通过焦耳热而发热，对贮存于贮水箱3的水进行加热。另外，在循环路径12的贮水箱3和泵22之间设有加热器(加热单元)8A。加热器8A设于构成循环路径12的管的一部分。加热器8A通过焦耳热而发热，对循环路径12内的水进行加热。加热器8及8A由控制部6控制。也可以将加热器8或8A中的仅任一个用作加热单元。

控制部6控制加热器8及8A，加热贮存于贮水箱3的水及循环路径12内的水。由此，在贮水箱3内及循环路径12内生成热水，贮水箱3及循环路径12内被热水进行杀菌，抑制细菌等的繁殖。

在循环路径12d设有旁通阀28。旁通阀28与流量调节阀25并联配置。旁通阀28由控制部6以与加热器8及8A的动作联动的方式控制。当旁通阀28打开时，循环路径12d的水量增加，向阳极室40A供给的热水增加。在流量调节阀25进行的水量的调节范围充分大的情况下，也可以省略旁通阀28。

作为运转模式，富氢水供给器100具有：通过电解生成富氢水并将其贮存于贮水箱3的“电解水生成模式”；将贮存于贮水箱3的富氢水排水的“排水模式”；以及对贮水箱3及电解槽4等进行杀菌的“杀菌模式”。

图3及4表示电解水生成模式下的富氢水供给器100的各部分的动作及水的流动。该图中，充满了水的区域用浅阴影表示(以下，图5～7中也相同)。

在电解水生成模式下，流路切换阀23的贮水箱3侧的流路打开，排水路径13侧的流路关闭。进而，排水阀26关闭，进水阀21根据贮水箱3的贮水量而适当开闭。

图3表示控制部6以第一模式控制流量调节阀25的状态，图4表示控制部6以第二模式控制流量调节阀25的状态。

如图3所示，在第一模式下，旁通阀28关闭，并且流量调节阀25被限流为第一开度#1，循环路径12d的流量被限制。

在阳极室40A及阴极室40B充满了水的状态下，对阳极供电体41及阴极供电体42施加电解电压时，在电解槽4开始电解，在阴极室40B生成富氢水。此时，控制部6以使由电流检测单元44检测的电解电流成为期望的值的方式，对电解电压进行反馈控制。然后，在对泵22施加驱动电压时，通过泵22泵送循环路径12内的水，水在包含贮水箱3及电解槽4的循环路径12内循环，在阴极室40B生成的富氢水被回收到贮水箱3中。

此时，在阳极室40A通过电解产生的氧气在循环路径12d内向上移动，并从排气单元24排出。富氢水供给器100的内部空间由于未与外部密闭，所以从排气单元24排出的氧气向富氢水供给器100的外部的大气开放。

进而，由于流量调节阀25的开度被限流为第一开度#1，旁通阀28关闭，所以限制电解水从阳极室40A返回贮水箱3的流动。由此，对溶解氢浓度的提高没有帮助的阳极室40A的电解水几乎不返回贮水箱3内，因此可高效地提高贮水箱3内的富氢水的溶解氢浓度。另外，通过尽管微量但流入阳极室40A的电解水能够抑制阳极室40A内的氧气的滞留，能够高效地在电解槽4进行电解。富氢水供给器100也可以构成为，在电解水生成模式下，通过将流量调节阀25完全关闭，使阳极室40A的电解水不返回贮水箱3。该情况下，水的利用效率更进一步提高。

有时因某些情况，氧气附着于阳极供电体41的表面，并滞留在阳极室40A内。在这样的情况下，由于在氧气附着的区域不进行电解，所以电解槽4内的电解的效率降低。

因此，在本实施方式中，如图4所示，将流量调节阀25的开度设为第二开度#2，增大向阳极供电体41供给的水量。由此，所滞留的氧气与流入阳极室40A或从阳极室40A流出的电解水一同移动，并从阳极室40A排出。因此，阳极室40A再次充满充分的电解水，电解槽4内的高效的电解恢复。

图5表示排水模式下的富氢水供给器100的各部分的动作及水的流动。在排水模式下，从图3所示的第一模式的状态，通过流路切换阀23切换通过了阴极室40B的富氢水的流路。即，在排水模式下，贮水箱3侧的流路关闭，排水路径13侧的流路打开。通过在该状态下驱动泵22，通过了阴极室40B的富氢水流入排水路径13，并从排水口13a排出。此时，控制部6也可以构成为对阳极供电体41及阴极供电体42施加电解电压。

图6及7按时间序列表示杀菌模式下的富氢水供给器100的各部分的动作及水的流动。在杀菌模式下，贮水箱3内及循环路径12内的水被加热而进行循环，通过加热对贮水箱3、电解槽4及循环路径12等各部分进行杀菌。由此，细菌等在富氢水供给器100内的各部分的繁殖被抑制。杀菌模式在控制部6的管理下定期执行。例如，杀菌模式在每天深夜的时间段等执行。执行杀菌模式的时间段等例如可由用户操作操作部5来适当设定。

在杀菌模式下，通过控制部6，与最初的电解水生成模式同等地控制流路切换阀23及排水阀26的状态。即，流路切换阀23的贮水箱3侧的流路打开，排水路径13侧的流路关闭。然后，排水阀26关闭。进而，在杀菌模式下，流量调节阀25及旁通阀28打开。当在该状态下驱动泵22时，阳极室40A、流量传感器27A、循环路径12b及12d也被供给充分的热水，通过热水对阳极室40A、流量传感器27A、循环路径12b及12d等加热而进行杀菌。

向阳极室40A供给的热水的流量优选设定为与向阴极室40B供给的热水的流量相同。由此，阳极室40A也被供给与阴极室40B同量的热水，能够对阳极室40A、循环路径12a及12b充分杀菌。

此外，在控制加热器8及8A而对贮存于贮水箱3的水及循环路径12内的水进行加热时，也可以预先打开排水阀26，从排水口14a排出贮存于贮水箱3的一部分水。该情况下，由于要加热的水为少量，所以能够短时间且用较少的电力完成加热。

进而，该情况下，优选杀菌模式下的贮水箱3内的热水包含水蒸气。通过在贮水箱3内充满水蒸汽，利用水蒸气对由于贮水箱3的贮水量减少引起的未被热水浸泡的贮水箱3的上部区域进行杀菌。例如，利用水蒸气对水量传感器31及顶壁33等杀菌。

此外，为了在短时间内获得充分的杀菌效果，热水的温度例如优选为75℃以上。

当贮水箱3及电解槽4等的杀菌结束时，控制部6关闭加热器8及8A，使加热结束的同时，使泵22的驱动结束。然后，如图7所示，打开排水阀26，从贮水箱3、循环路径12及电解槽4等排出热水。另外，流路切换阀23的贮水箱3侧的流路关闭，排水路径13侧的流路打开，由此从排水路径13排出热水。此时，利用通过排水路径13及排水路径14的热水对排水路径13及排水路径14进行杀菌。另外，从排水口13a排出的热水由托盘部13b收集，通过路径13c到达排水路径14。由此，对托盘部13b及路径13c进行杀菌。

在杀菌模式下，控制部6监视通过流量传感器27A及27B检测出的流量的同时，控制泵22的驱动电压。由此，通过控制部6管理流经循环路径12及电解槽4的热水的量。控制部6基于流经循环路径12及电解槽4的热水的量，能够掌握循环路径12及电解槽4的杀菌的进行情况，使杀菌模式适当结束。此外，在杀菌模式结束时，控制部6使泵22停止，同时使流量调节阀25及旁通阀28打开。由此，循环路径12b、12d及阳极室40A内的热水从排水路径14排出。

如图1所示，在本实施方式中，在贮水箱3的顶壁33设有紫外线LED(紫外线照射单元)34。紫外线LED34是由控制部6控制以照射紫外线的发光二极管。利用从紫外线LED34照射的紫外线对贮水箱3的内部进行杀菌。紫外线LED34除设于贮水箱3之外，还可设于循环路径12或电解槽4。紫外线LED34可以在上述电解水生成模式及杀菌模式下点亮。也可以构成为，在富氢水供给器100的运转过程中，紫外线LED34始终或定期点亮。

图8表示本发明第三技术方案的实施方式的透析液制备用水的制造装置200的一实施方式的概略结构。制造装置200具备第一发明实施方式的电解水生成装置1A。制造装置200使用在电解水生成装置1A中生成的富氢水制造要混合透析原剂的透析液制备用水。对于电解水生成装置1A中的以下未说明的部分，可以适当采用上述的电解水生成装置1的结构。

本实施方式的电解水生成装置1A具备多个电解槽4，可生成大量的富氢水。由此，制造装置200能够制造用于多个人的透析的透析液制备用水。各电解槽4并联连接。图8中，应用四个电解槽4，但电解槽4的个数可根据按照制造装置200的规格所要求的富氢水的供给能力适当设定。

制造装置200具备电解水生成装置1A、软水化装置201、活性炭处理装置202、加压泵203以及反渗透膜模块204等。

向软水化装置201供给自来水等原水。软水化装置201从原水中除去钙离子及镁离子等硬度成分而进行软水化。

活性炭处理装置202具有微细的多孔质物质即活性炭，从自软水化装置201供给的水中吸附/除去氯等。通过了活性炭处理装置202的水被送向电解水生成装置1A。

加压泵203将在电解水生成装置1A的阴极室40B内生成的富氢水向反渗透膜模块204泵送。反渗透膜模块204具有反渗透膜(未图示)。反渗透膜对由加压泵203泵送的水进行过滤。即，反渗透膜从由加压泵203泵送的富氢水中除去微量的金属类等杂质，对富氢水进行过滤。透过反渗透膜进行了过滤处理的富氢水被供给稀释装置300。

以上，对本实施方式的电解水生成装置1等进行了详细说明，但本发明不限于上述具体的实施方式，可以以各种方式进行变更来实施。即，电解水生成装置1具备电解槽4，该电解槽4被隔膜43划分为阳极室40A和阴极室40B，通过对所供给的水进行电解，在阴极室40B生成富氢水，电解水生成装置1还具备用于调节向阳极室40A供给的水量的流量调节阀25、和用于从在阳极室40A生成的电解水中分离出氧气并将其排出的排气单元24即可。

附图标记说明

1 电解水生成装置

3 贮水箱

4 电解槽

6 控制部

8 加热器(加热单元)

12 循环路径

24 排气单元

25 流量调节阀

27A 流量传感器(流量检测单元)

28 旁通阀

40A 阳极室

40B 阴极室

43 隔膜

44 电流检测单元

100 富氢水供给器

200 制造装置

Claims (12)

1.一种电解水生成装置，其具备电解槽，所述电解槽被隔膜划分为配置有阴极供电体的阴极室和配置有阳极供电体的阳极室，通过将所供给的水电解，在所述阴极室生成溶解有氢的富氢水，所述电解水生成装置的特征在于，还具备：

流量调节阀，其用于调节向所述阳极室供给的水量；以及排气单元，其用于从在所述阳极室生成的电解水中分离出氧气并将其排出。

2.根据权利要求1所述的电解水生成装置，其中，还具备：

控制部，其用于控制所述流量调节阀的开度，

作为控制所述流量调节阀的模式，所述控制部具有：将所述开度设为第一开度的第一模式；以及将所述开度设为比所述第一开度大的第二开度的第二模式。

3.根据权利要求2所述的电解水生成装置，其中，还具备：

流量检测单元，其用于检测向所述阳极室供给的水量，

所述控制部基于由所述流量检测单元检测的水量切换所述模式。

4.根据权利要求3所述的电解水生成装置，其中，

在由所述流量检测单元检测的水量为预先确定的阈值以上的情况下，所述控制部以所述第一模式控制所述流量调节阀，

在由所述流量检测单元检测的水量低于所述阈值的情况下，所述控制部以所述第二模式控制所述流量调节阀。

5.根据权利要求2所述的电解水生成装置，其中，还具备：

电流检测单元，其用于检测向所述阴极供电体及所述阳极供电体供给的电解电流，

所述控制部基于对所述阴极供电体及所述阳极供电体施加的电解电压和所述电解电流之间的关系，切换所述模式。

6.根据权利要求5所述的电解水生成装置，其中，

在所述电解电流相对于所述电解电压之比为预先确定的阈值以上的情况下，所述控制部以所述第一模式控制所述流量调节阀，

在所述电解电流相对于所述电解电压之比低于所述阈值的情况下，所述控制部以所述第二模式控制所述流量调节阀。

7.根据权利要求1所述的电解水生成装置，其中，

所述流量调节阀配置于所述排气单元的下游侧。

8.根据权利要求1所述的电解水生成装置，其中，

所述隔膜包含固体高分子膜。

9.一种富氢水供给器，其具备权利要求1～8中任一项所述的电解水生成装置，其特征在于，还具备：

贮水箱，其贮存在所述阴极室生成的富氢水；以及循环路径，其为用于使富氢水在所述贮水箱和所述电解槽之间循环的流路，

所述流量调节阀配置于所述阳极室至所述贮水箱的所述循环路径。

10.根据权利要求9所述的富氢水供给器，其中，还具备：

对所述贮水箱内的水进行加热的加热单元，

所述富氢水供给器具有杀菌模式，所述杀菌模式下，将由所述加热单元加热的热水经由所述循环路径向所述阴极室及所述阳极室供给，对所述贮水箱、所述阴极室及所述阳极室进行杀菌。

11.根据权利要求10所述的富氢水供给器，其中，还具备：

旁通阀，其与所述流量调节阀并联配置，

在所述杀菌模式时，使所述旁通阀打开，增大向所述阳极室供给的热水的水量。

12.一种透析液制备用水的制造装置，其特征在于，具备：

权利要求1～8中任一项所述的电解水生成装置；以及

对在所述阴极室生成的富氢水进行过滤的反渗透膜。