CN107919502A - 一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺 - Google Patents
一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,包括步骤:a.加酸工序,对电池加酸处理;b.初级冷却工序,将完成加酸电池交替放置到两侧上冷却通道,电池在上冷却通道内冷却传输至上冷却通道后端的转移工位;c.竖直转移工序,转移工位处的电池在驱动机构作用下分别由两个转移机构沿转移通道交替式向下转移至推送工位,在转移过程中对电池侧面喷淋冷却;d.次级冷却输出工序,将推送工位的电池分别推送至其一侧的下冷却通道,电池在下冷却通道内冷却传输至抬升工位,抬升推送装置转移电池至传输带输出;e.水处理工序,将下冷却通道的水降温处理后转移至上冷却通道;本发明克服了电池冷却效率差,冷却工艺不够紧凑问题。
Description
技术领域
本发明涉及铅酸电池生产设备技术领域,尤其涉及一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺。
背景技术
铅酸蓄电池在内化成的过程中会产生热量,产生的热量导致铅酸蓄电池温度升高,过高的温度对铅酸蓄电池内化成有不利影响,因此需要在内化成时对铅酸蓄电池进行降温,目前常见的做法是将铅酸蓄电池的一部分浸泡在水槽中利用自来水进行冷却,水槽的一端进水,另一端排水,由于水槽中一般都是放置很多电池一起化成,这种水槽的长度比较长,水槽内水流较慢,水槽两端的水温温差比较大,水温温差不均匀导致铅酸蓄电池化成质量不一致,难以均衡控制,而且冷却后的水没有集中处理,导致水资源和能源浪费。
授权公告号为CN204991893U的一篇中国实用新型专利,其公开了供一种铅酸蓄电池内化成循环冷却装置,通过设置两个以上水槽,在水槽的一侧上部设置有流量调节阀的进水管,在水槽的另一侧设置溢流出水管,并设置进水总管和出水总管与一个冷却调节装置相连;保证了水槽中冷却水温度能够通过冷却调节装置进行调节控制,水温更加均匀,冷却水不断循环工作,更加能够保证内化成的稳定性,保证铅酸蓄电池的质量。
但是在实际使用当中,发明人发现该设备存在以下问题:冷却设备的空间利用率低,导致占地空间大,不具备高低转移的过程中持续冷却的功能,并且电池冷却输出效率低。
发明内容
本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处,提供一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,通过将电池冷却工序分为初级冷却工序和次级冷却输出工序并在两个工序之间设置竖直转移工序,优化了电池冷却工艺进而克服了电池冷却效率差,冷却工艺不够紧凑问题。
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,其特征在于,包括以下生产步骤:
a.加酸工序,对待加酸的电池进行加酸处理;
b.初级冷却工序,将步骤a中完成加酸的电池,左右交替地放置到加酸设备两侧的上冷却通道a和上冷却通道b内,电池在上冷却通道a和上冷却通道b内进行边传输边冷却,完成初级冷却的电池被分别转移至位于上冷却通道a和上冷却通道b后端的转移工位处;
c.竖直转移工序,步骤b中两个转移工位处的电池在驱动机构的作用下分别由转移机构a和转移机构b沿着转移通道交替式向下转移至推送工位处,并在转移的过程中通过喷淋装置对电池的侧面进行喷淋冷却;
d.次级冷却输出工序,将步骤c中转移至两个推送工位处的电池分别推送至位于两个推送工位一侧下冷却通道a和下冷却通道b内,电池在下冷却通道a和下冷却通道b内进行边传输边冷却,直到传输至抬升工位处,由抬升工位处的抬升推送装置转移至传输带上输出;
e.水处理工序,将步骤d中下冷却通道a和下冷却通道b内的冷却水定量转移至上冷却通道a和上冷却通道b内,并在转移的过程中对冷却水进行降温处理。
作为一种优选,所述步骤b中放置到上冷却通道a和上冷却通道b内的电池在推料件的作用下推送至输送带上,电池在输送带的带动下边冷却边转移至转移工位处,位于转移工位前端的隔离装置将上冷却通道a和上冷却通道b分别与两个转移工位隔离开。
作为一种优选,所述步骤c中的转移机构a和转移机构b带动电池向下移动的初始阶段,转移工位处的冷却水流入喷水管内,在转移机构a和转移机构b继续带动电池继续下移的过程中通过压块的挤压作用将喷水管内的冷却水经喷水孔喷到下降过程中的电池侧表面上。
作为一种优选,所述步骤c中的驱动机构正转时带动转移机构a上移并带动转移机构b下移,驱动机构反转时带动转移机构a下移并带动转移机构b上移。
作为一种优选,所述步骤c中喷淋装置在进行喷淋的过程中,其压块和升降装置以及电池同步下移,处于压块以下的喷水孔将水喷到电池上表面以下的侧表面上。
作为一种优选,所述步骤d中推送工位处的电池通过气缸平推的方式推送至下冷却通道a和下冷却通道b的输送带上去,再经输送带的带动转移至抬升工位。
作为一种优选,所述步骤e中的下冷却通道a和下冷却通道b末端部处的冷却水通过水泵抽取的方式被抽取至冷却塔内进行冷却处理,然后将冷却处理后的水排放至上冷却通道a和上冷却通道b的前端部处。
作为又一种优选,所述上冷却通道a和上冷却通道b分别与下冷却通道a和下冷却通道b平行且同向设置。
本发明的另一目的是针对现有技术的不足之处,提供一种铅酸电池交替式升降转移冷却设备,通过设置第一水平输送部分和第二水平输送部分并在两者的一侧设置可以对电池进行高低位置上的转移的高低转移部分进而克服了电池冷却设备空间利用率低,冷却输出效率低以及电池高低转移过程中不具备持续冷却的功能导致电池冷却效果差的问题。
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种铅酸电池交替式升降转移冷却设备,其特征在于:包括用于对电池进行加注酸处理的加酸部分,设置在加酸部分两侧的第一水平输送部分和第二水平输送部分以及设置在第一水平输送部分和第二水平输送部分一端的高低转移部分;
所述第一水平输送部分和第二水平输送部分均用于对完成加酸的电池进行边传输边冷却,所述第一水平输送部分包括上输送机构a和设置在上输送机构a下方的下输送机构a;所述第二水平输送部分包括上输送机构b和设置在上输送机构b下方的下输送机构b;
所述高低转移部分包括用于将上输送机构a的电池转移至下输送机构a的转移机构a、用于将上输送机构b的电池转移至下输送机构b的转移机构b以及用于控制转移机构a和转移机构b交替式上下转移电池的驱动机构。
作为一种优选,所述上输送机构a和上输送机构b均包括水平输送装置a以及设置在水平输送装置a末端处的隔离装置。
作为一种优选,所述下输送机构a和下输送机构b均包括水平输送装置b以及设置在水平输送装置b末端的抬升推送装置。
作为一种优选,所述转移机构a包括连通上输送机构a和下输送机构a的转移通道a、沿转移通道a升降转移电池的升降装置a、在升降装置a的驱动下对经过转移通道a的电池侧壁进行喷淋的喷淋装置a以及设置在转移通道a下端一侧的用于将转移通道b内的电池推送至下输送机构a的推送装置b。
作为一种优选,所述转移机构b包括连通上输送机构b和下输送机构b的转移通道b、沿转移通道b升降转移电池的升降装置b、在升降装置b的驱动下对经过转移通道b的电池侧壁进行喷淋的喷淋装置b以及设置在转移通道b下端一侧的用于将转移通道b内的电池推送至下输送机构b的推送装置b;所述转移通道a和转移通道b均沿竖直方向上设置。
作为一种优选,所述驱动机构包括动力装置以及设置在动力装置两侧的从动装置a和从动装置b。
作为一种优选,所述水平输送装置a包括水渠a、设置在水渠a内的输送带a以及设置在输送带a前端的推料件;所述隔离装置包括支架、固定在支架上的升降气缸a以及在升降气缸a带动下做升降运动的隔板,所述隔板的两侧均贴合水渠a的内壁,所述隔板将水渠a分隔为传输区域和待转移区域;所述水平输送装置b包括与所述水渠a平行且同向设置的水渠b以及设置在水渠b内的输送带b;所述抬升推送装置包括设置在水渠b内以及输送带b末端的升降组件以及设置在升降组件一侧的平推组件。
作为一种优选,所述升降装置a和升降装置b均包括沿水渠b底部开设的通孔a上下滑动的升降杆以及固定在升降杆端部的承载件,所述承载件与转移通道a以及转移通道b的内壁配合滑动;
所述喷淋装置a和喷淋装置b均包括分别设置在转移通道a和转移通道b两侧的喷水管、与喷水管内壁配合滑动的压块、传动件以及一端与压块底部固定连接另一端与传动件固定连接的滑杆,所述传动件与水渠b底部开设的通孔b滑动配合,所述滑杆与喷水管底部开设的通孔c滑动配合,所述传动件的端部开设有腰孔,与之对应的在所述升降杆的侧壁上设置有与所述腰孔配合的拨杆,所述喷水管的上端部靠近转移通道a或转移通道b的一面开设有进水口,其靠近转移通道a或转移通道b的一面沿其高度方向上开设有若干喷水孔;
所述推送装置a和推送装置b均包括支座、固定在支座上的平推气缸以及固定在平推气缸的伸缩杆端部的推板,所述伸缩杆与水渠b侧壁上开设的通孔d配合滑动。
作为一种优选,所述动力装置包括底座、安装在底座上的转动件以及在转动件带动下做正反转运动的齿轮;所述从动装置a和从动装置b均包括滑动导向座、沿滑动导向座上开设的导向套上下滑动的导向杆以及两端分别固定在导向杆的两端的齿条,所述导向杆通过连接件与升降杆的下端部固定连接,所述齿条与导向杆平行且同向设置;所述转动件设置为正反转电机。
作为一种优选,所述承载件处于最上方位置时,所述压块处于进水口的上端,且所述承载件和压块之间的间距为d1,所述腰孔的长度为d2,d1和d2满足,d2>d1。
作为一种优选,所述加酸部分包括设置在第一冷却输送部分和第二冷却输送部分之间的加酸机。
作为又一种优选,所述第一水平输送部分和第二水平输送部分之间还设置有冷却转移装置,所述冷却转移装置用于将水渠b内的水转移至水渠a并在转移过程中对水进行冷却处理,该冷却转移装置包括水泵和冷却塔,所述水泵的抽水管与水渠b的末端部连通,其排水管与冷却塔连通,所述冷却塔的出水管与水渠a的前端部连通。
本发明的有益效果:
(1)本发明中通过设置第一水平输送部分和第二水平输送部分,并设置两者由上输送机构和下输送机构组成,充分且合理利用了电池冷却空间空间,提高了电池输送冷却的效率,并且通过设置在上输送机构和下输送机构之间设置高低转移部分,并在高低转移部分处设置喷淋装置使得电池在从上往下转移的过程中能持续进行喷淋冷却,在提高了空间利用率,保证了电池平稳转移的同时,又达到了保证电池在整个传输过程中的冷却效果,此外通过设置隔离装置使得电池下移时,传输区域的冷却水不会流入转移通道并漫过电池上表面,保证了电池不受伤害。
(2)本发明中通过将第一水平输送部分和第二水平输送部分设置在加酸机的两侧,使得加酸机上的单个操作工可以交替式将完成加酸的电池放置到两侧的推料件,再由推料件交替式将电池向后推送,配合高低转移部分处的驱动机构带动转移机构a和转移机构b做交替式升降运动转移电池,使得电池的冷却转移效率进一步得到提高,单个操作工就能达到两个操作工的工作效率。
(3)本发明中通过在转移通道内设置喷淋装置,使得承载件下降一定距离后,待转移区域的冷却水会经进水口流入喷水管,并通过设置喷淋装置的传动件与升降装置的升降杆联动,使得升降装置带动电池下移时能带动压块挤压喷水管内的水对电池的侧壁进行喷淋冷却,保证电池转移过程中依然被持续地冷却,保证电池的质量。
(4)本发明中通过在传动件与拨杆的联动处设置腰孔,使得升降装置在带动电池下降到一定距离,待转移区域的水全部经进水口进入喷水管时压块才随升降装置下移挤压喷水管内的水,并且该设置方式也使得电池到达喷水孔位置处时才开始喷水,提高了水利用率,此外随着电池和压块的同步下移,在电池越过上方的一些喷水孔时,压块也越过这些喷水孔,因此不会出现水喷到电池上表面的情况,保证了电池的质量。
综上所述,该设备具有空间利用率高,冷却输送效率高,电池转移平稳的优点,尤其适用于铅酸电池冷却设备技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为铅酸电池交替式升降转移冷却工艺流程图。
图2为铅酸电池交替式升降转移冷却设备的结构示意图。
图3为铅酸电池交替式升降转移冷却设备的俯视示意图。
图4为高低转移部分的剖切示意图。
图5为高低转移部分的剖切局部放大示意图。
图6为承载件处于转移工位处时的剖切结构示意图。
图7为承载件带动电池处于推送工位处时的剖切示意图。
图8为承载件带动电池处于推送工位处时的局部放大示意图。
图9为转移机构a或转移机构b的结构示意图。
图10为驱动机构的结构示意图。
图11为水渠b2211的部分结构示意图。
图12为冷却转移装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
图1为铅酸电池交替式升降转移冷却工艺流程图,图2为铅酸电池交替式升降转移冷却设备的结构示意图,图3为铅酸电池交替式升降转移冷却设备的俯视示意图,图4为高低转移部分的剖切示意图,图5为高低转移部分的剖切局部放大示意图,图6为承载件处于转移工位处时的剖切结构示意图,图7为承载件带动电池处于推送工位处时的剖切示意图,图8为承载件带动电池处于推送工位处时的局部放大示意图,图9为转移机构a或转移机构b的结构示意图,图10为驱动机构的结构示意图,图11为水渠b2211的部分结构示意图,图12为冷却转移装置的结构示意图。
实施例一
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示,一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,包括以下生产步骤:
a.加酸工序,对待加酸的电池进行加酸处理;
b.初级冷却工序,将步骤a中完成加酸的电池,左右交替地放置到加酸设备两侧的上冷却通道a和上冷却通道b内,电池在上冷却通道a和上冷却通道b内进行边传输边冷却,完成初级冷却的电池被分别转移至位于上冷却通道a和上冷却通道b后端的转移工位处;
c.竖直转移工序,步骤b中两个转移工位处的电池在驱动机构43的作用下分别由转移机构a41和转移机构b42沿着转移通道交替式向下转移至推送工位处,并在转移的过程中通过喷淋装置对电池的侧面进行喷淋冷却;
d.次级冷却输出工序,将步骤c中转移至两个推送工位处的电池分别推送至位于两个推送工位一侧下冷却通道a和下冷却通道b内,电池在下冷却通道a和下冷却通道b内进行边传输边冷却,直到传输至抬升工位处,由抬升工位处的抬升推送装置转移至传输带上输出;
e.水处理工序,将步骤d中下冷却通道a和下冷却通道b内的冷却水定量转移至上冷却通道a和上冷却通道b内,并在转移的过程中对冷却水进行降温处理。
进一步地,所述步骤b中放置到上冷却通道a和上冷却通道b内的电池在推料件2113的作用下推送至输送带上,电池在输送带的带动下边冷却边转移至转移工位处,位于转移工位前端的隔离装置212将上冷却通道a和上冷却通道b分别与两个转移工位隔离开。
进一步地,所述步骤c中的转移机构a41和转移机构b42带动电池向下移动的初始阶段,转移工位处的冷却水流入喷水管4131内,在转移机构a41和转移机构b42继续带动电池继续下移的过程中通过压块4132的挤压作用将喷水管4131内的冷却水经喷水孔4135喷到下降过程中的电池侧表面上。
进一步地,所述步骤c中的驱动机构43正转时带动转移机构a41上移并带动转移机构b42下移,驱动机构43反转时带动转移机构a41下移并带动转移机构b42上移。
进一步地,所述步骤c中喷淋装置在进行喷淋的过程中,其压块4132和升降装置以及电池同步下移,处于压块4132以下的喷水孔4135将水喷到电池上表面以下的侧表面上。
进一步地,所述步骤d中推送工位处的电池通过气缸平推的方式推送至下冷却通道a和下冷却通道b的输送带上去,再经输送带的带动转移至抬升工位。
进一步地,所述步骤e中的下冷却通道a和下冷却通道b末端部处的冷却水通过水泵抽取的方式被抽取至冷却塔62内进行冷却处理,然后将冷却处理后的水排放至上冷却通道a和上冷却通道b的前端部处。
更进一步地,所述上冷却通道a和上冷却通道b分别与下冷却通道a和下冷却通道b平行且同向设置。
实施例二
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示,一种铅酸电池交替式升降转移冷却设备,包括用于对电池5进行加注酸处理的加酸部分1,设置在加酸部分1两侧的第一水平输送部分2和第二水平输送部分3以及设置在第一水平输送部分2和第二水平输送部分3一端的高低转移部分4;
所述第一水平输送部分2和第二水平输送部分3均用于对完成加酸的电池5进行边传输边冷却,所述第一水平输送部分2包括上输送机构a21和设置在上输送机构a21下方的下输送机构a22;所述第二水平输送部分3包括上输送机构b31和设置在上输送机构b31下方的下输送机构b32;
所述高低转移部分4包括用于将上输送机构a21的电池5转移至下输送机构a22的转移机构a41、用于将上输送机构b31的电池5转移至下输送机构b32的转移机构b42以及用于控制转移机构a41和转移机构b42交替式上下转移电池5的驱动机构43。
进一步地,所述上输送机构a21和上输送机构b31均包括水平输送装置a211以及设置在水平输送装置a211末端处的隔离装置212。
通过设置第一水平输送部分2和第二水平输送部分3,并设置两者由上输送机构和下输送机构组成,充分且合理利用了电池冷却空间空间,提高了电池5输送冷却的效率,并且通过设置在上输送机构和下输送机构之间设置高低转移部分4,并在高低转移部分4处设置喷淋装置使得电池5在从上往下转移的过程中能持续进行喷淋冷却,在提高了空间利用率,保证了电池平稳转移的同时,又达到了保证电池5在整个传输过程中的冷却效果,此外通过设置隔离装置212使得电池5下移时,传输区域10的冷却水不会流入转移通道并漫过电池5上表面,保证了电池5不受伤害。
进一步地,所述下输送机构a22和下输送机构b32均包括水平输送装置b221以及设置在水平输送装置b221末端的抬升推送装置222。
进一步地,所述转移机构a41包括连通上输送机构a21和下输送机构a22的转移通道a411、沿转移通道a411升降转移电池5的升降装置a412、在升降装置a412的驱动下对经过转移通道a411的电池5侧壁进行喷淋的喷淋装置a413以及设置在转移通道a411下端一侧的用于将转移通道b411内的电池5推送至下输送机构a22的推送装置b414。
进一步地,所述转移机构b42包括连通上输送机构b31和下输送机构b32的转移通道b421、沿转移通道b421升降转移电池5的升降装置b422、在升降装置b422的驱动下对经过转移通道b421的电池5侧壁进行喷淋的喷淋装置b423以及设置在转移通道b421下端一侧的用于将转移通道b421内的电池5推送至下输送机构b32的推送装置b424;所述转移通道a411和转移通道b421均沿竖直方向上设置。
进一步地,所述驱动机构43包括动力装置431以及设置在动力装置431两侧的从动装置a432和从动装置b433。
进一步地,所述水平输送装置a211包括水渠a2111、设置在水渠a2111内的输送带a2112以及设置在输送带a2112前端的推料件2113;所述隔离装置212包括支架2121、固定在支架2121上的升降气缸a2122以及在升降气缸a2122带动下做升降运动的隔板2123,所述隔板2123的两侧均贴合水渠a2111的内壁,所述隔板2123将水渠a2111分隔为传输区域10和待转移区域20;所述水平输送装置b221包括与所述水渠a2111平行且同向设置的水渠b2211以及设置在水渠b2211内的输送带b2212;所述抬升推送装置222包括设置在水渠b2211内以及输送带b2212末端的升降组件2221以及设置在升降组件2221一侧的平推组件2222。
通过将第一水平输送部分2和第二水平输送部分3设置在加酸机11的两侧,使得加酸机11上的单个操作工可以交替式将完成加酸的电池5放置到两侧的推料件2113,再由推料件2113交替式将电池向后推送,配合高低转移部分4处的驱动机构43带动转移机构a41和转移机构b42做交替式升降运动转移电池,使得电池5的冷却转移效率进一步得到提高,单个操作工就能达到两个操作工的工作效率。
进一步地,所述升降装置a412和升降装置b422均包括沿水渠b2211底部开设的通孔a100上下滑动的升降杆4121以及固定在升降杆4121端部的承载件4122,所述承载件4122与转移通道a411以及转移通道b421的内壁配合滑动;
所述喷淋装置a413和喷淋装置b423均包括分别设置在转移通道a411和转移通道b421两侧的喷水管4131、与喷水管4131内壁配合滑动的压块4132、传动件4133以及一端与压块4132底部固定连接另一端与传动件4133固定连接的滑杆4134,所述传动件4133与水渠b2211底部开设的通孔b200滑动配合,所述滑杆4134与喷水管4131底部开设的通孔c300滑动配合,所述传动件4133的端部开设有腰孔30,与之对应的在所述升降杆4123的侧壁上设置有与所述腰孔30配合的拨杆40,所述喷水管4131的上端部靠近转移通道a411或转移通道b421的一面开设有进水口50,其靠近转移通道a411或转移通道b421的一面沿其高度方向上开设有若干喷水孔4135;
所述推送装置a414和推送装置b424均包括支座4141、固定在支座4141上的平推气缸4142以及固定在平推气缸4142的伸缩杆4143端部的推板4144,所述伸缩杆4143与水渠b2211侧壁上开设的通孔d400配合滑动。
通过在转移通道a411和转移通道b421内分别设置喷淋装置a413和喷淋装置b423,使得承载件4122下降一定距离后,待转移区域20的冷却水会经进水口50流入喷水管4131,并通过设置的传动件4133与升降杆4121联动,使得升降装置带动电池5下移时能带动压块4132挤压喷水管4131内的水对电池5的侧壁进行喷淋冷却,保证电池5转移过程中依然被持续地冷却,保证电池的质量。
此外,更值得一提的是,通过在传动件4133与拨杆40的联动处设置腰孔30,使得升降装置在带动电池5下降到一定距离,待转移区域20的水能够全部流入到喷水管4131后压块4132才随升降装置下移挤压喷水管4131内的水,并且该设置方式也使得电池5到达喷水孔4135位置处时才开始喷水,提高了水利用率,此外随着电池5和压块4132的同步下移,在电池5越过上方的一些喷水孔4135时,压块4132也越过这些喷水孔4135,因此不会出现水喷到电池5上表面的情况,保证了电池的质量。
进一步地,所述动力装置431包括底座4311、安装在底座4311上的转动件4312以及在转动件4312带动下做正反转运动的齿轮4313;所述从动装置a432和从动装置b433均包括滑动导向座4321、沿滑动导向座4321上开设的导向套4322上下滑动的导向杆4323以及两端分别固定在导向杆4323的两端的齿条4324,所述导向杆4323通过连接件4325与升降杆4121的下端部固定连接,所述齿条4324与导向杆4323平行且同向设置;所述转动件4312设置为正反转电机。
进一步地,所述承载件4122处于最上方位置时,所述压块4132处于进水口50的上端,且所述承载件4122和压块4132之间的间距为d1,所述腰孔30的长度为d2,d1和d2满足,d2>d1。
更进一步地,所述加酸部分1包括设置在第一冷却输送部分2和第二冷却输送部分3之间的加酸机11。
实施例三
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示,其中与实施例二中相同或相应的部件采用与实施例二相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例二的区别点。该实施例三与实施例二的不同之处在于:所述第一水平输送部分2和第二水平输送部分3之间还设置有冷却转移装置6,所述冷却转移装置6用于将水渠b2211内的水转移至水渠a2111并在转移过程中对水进行冷却处理,该冷却转移装置6包括水泵61和冷却塔62,所述水泵61的抽水管63与水渠b2211的末端部连通,其排水管64与冷却塔62连通,所述冷却塔62的出水管65与水渠a2111的前端部连通。
通过设置冷却转移装置6,使得水渠b2211内在对电池5完成冷却后较热的水被冷却处理后转移至水渠a2111内对新生产出来的电池进行充分且快速的冷却,此外水渠b2211内的水也的到一定的降温。
工作过程:操作工将加酸机11上完成加酸的电池5交替着放置到位于其两侧的水平输送装置a211上,推料件2113将电池5推倒各自的输送带a2112上边传输边冷却,此时一侧的隔板2123处于打开状态另一侧的隔板2123处于处于关闭状态,当电池5移动至升降装置a412的承载件4122上时,升降气缸a2122带动隔板2123下移阻隔传输区域10和待转移区域20的冷却水,此时升降装置b422的承载件4122已经带动上输送机构b31的一个电磁5移动至下输送机构b32;
然后转动件4312开始朝顺时针方向转动,其通过齿轮4313带动从动装置a432向下移动而从动装置b433向上移动,从动装置a432带动升降装置a412连同上输送机构a21处的一个电磁5沿着转移通道a411向下移动,与此同时,升降杆4123上的拨杆40沿着腰孔30向下滑动,此时压块4132保持不动,当承载件4122下移一定距离后,喷水管4131的进水口50与待转移区域20连通,待转移区域20的水经进水口50流入喷水管4131内;
承载件4122继续下移,当拨杆40移动至腰孔30的最下端时带动传动件4133、滑杆4134以及压块4132一起向下移动,压块4132开设挤压喷水管4131内的冷却水,冷却水从喷水孔4135喷出喷淋到电池5的侧壁上对电池5进行冷却,由于电池5和压块4132同步下移,在电池5越过上方的一些喷水孔4135时,压块4132也越过这些喷水孔4135,因此不会出现水喷到电池5上表面的情况,当电池5被带至转移通道a411的最下端时,转动件4312暂停工作,此时升降装置b422刚好在从动装置b433的带动下沿着转移通道b421上移至其待转移区域20;
推送装置a414将承载件4122上的电池5推送至输送带b2212上,电池5在输送带b2212的带动下边冷却边朝抬升推送装置222的位置移动,当移动至抬升推送装置222处时,升降组件2221将电池抬起,然后平推组件2222将电池6推送至传输带5上输出;
此外由于每次转移电池5过程中都有水渠a2111的水随喷淋装置a413和喷淋装置b423被转移至水渠b2211,并且长期使用水渠b2211内的冷却水水温会较高,因此设置了冷却转移装置6将水渠b2211内的水定量地抽取到冷却塔62内冷却然后再转移回水渠a2111内。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,其特征在于,包括以下生产步骤:
a.加酸工序,对待加酸的电池进行加酸处理;
b.初级冷却工序,将步骤a中完成加酸的电池,左右交替地放置到加酸设备两侧的上冷却通道a和上冷却通道b内,电池在上冷却通道a和上冷却通道b内进行边传输边冷却,完成初级冷却的电池被分别转移至位于上冷却通道a和上冷却通道b后端的转移工位处;
c.竖直转移工序,步骤b中两个转移工位处的电池在驱动机构(43)的作用下分别由转移机构a(41)和转移机构b(42)沿着转移通道交替式向下转移至推送工位处,并在转移的过程中通过喷淋装置对电池的侧面进行喷淋冷却;
d.次级冷却输出工序,将步骤c中转移至两个推送工位处的电池分别推送至位于两个推送工位一侧下冷却通道a和下冷却通道b内,电池在下冷却通道a和下冷却通道b内进行边传输边冷却,直到传输至抬升工位处,由抬升工位处的抬升推送装置转移至传输带上输出;
e.水处理工序,将步骤d中下冷却通道a和下冷却通道b内的冷却水定量转移至上冷却通道a和上冷却通道b内,并在转移的过程中对冷却水进行降温处理。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,其特征在于,所述步骤b中放置到上冷却通道a和上冷却通道b内的电池在推料件
((2113))的作用下推送至输送带上,电池在输送带的带动下边冷却边转移至转移工位处,位于转移工位前端的隔离装置(212)将上冷却通道a和上冷却通道b分别与两个转移工位隔离开。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,其特征在于,所述步骤c中的转移机构a(41)和转移机构b(42)带动电池向下移动的初始阶段,转移工位处的冷却水流入喷水管(4131)内,在转移机构a(41)和转移机构b(42)继续带动电池继续下移的过程中通过压块(4132)的挤压作用将喷水管(4131)内的冷却水经喷水孔(4135)喷到下降过程中的电池侧表面上。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,其特征在于,所述步骤c中的驱动机构(43)正转时带动转移机构a(41)上移并带动转移机构b(42)下移,驱动机构(43)反转时带动转移机构a(41)下移并带动转移机构b(42)上移。
5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,其特征在于,所述步骤c中喷淋装置在进行喷淋的过程中,其压块(4132)和升降装置以及电池同步下移,处于压块(4132)以下的喷水孔(4135)将水喷到电池上表面以下的侧表面上。
6.根据权利要求1所述的一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,其特征在于,所述步骤d中推送工位处的电池通过气缸平推的方式推送至下冷却通道a和下冷却通道b的输送带上去,再经输送带的带动转移至抬升工位。
7.根据权利要求1所述的一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,其特征在于,所述步骤e中的下冷却通道a和下冷却通道b末端部处的冷却水通过水泵抽取的方式被抽取至冷却塔(62)内进行冷却处理,然后将冷却处理后的水排放至上冷却通道a和上冷却通道b的前端部处。
8.根据权利要求1所述的一种铅酸电池交替式升降转移冷却工艺,其特征在于,所述上冷却通道a和上冷却通道b分别与下冷却通道a和下冷却通道b平行且同向设置。
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