CN107918723A - 一种基于生产线运行速度的卷径计算方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于生产线运行速度的卷径计算方法，包括以下步骤：步骤1、张力控制器上电启后初始化，系统读取之前设定的速度S、料厚h、初如卷径d或者D，如果以上信息有变，则需重新设定；步骤2、张力控制器初始化完毕后，等待运行信号接通，运行信号接通接通后开始计算卷径，时间T计时开始；步骤3、判断运行信号是收卷还是放卷信号,并通过公式计算收卷或者放卷卷径值；步骤4、判断张力逻辑是否符合，输出收卷或者放卷卷径值。本发明仅依靠张力控制器本身程序算法来实现卷径测算，无需另外增加外部设备，降低系统成本，减少布线，简化安装与调试。

Description

一种基于生产线运行速度的卷径计算方法

技术领域

本发明涉及张力控制技术领域，尤其涉及一种基于生产线运行速度的卷径计算方法。

背景技术

在锥度张力控制行业中，卷径计算是必要技术。目前卷径统计都要依赖外部设备，如增加超声波测卷径装置或增加光电测速装置，这导致了系统的成本的增加，也增加了安装调试的复杂性。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种基于生产线运行速度的卷径计算方法，仅依靠张力控制器本身程序算法来实现卷径测算，无需另外增加外部设备，降低系统成本，减少布线，简化安装与调试。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于生产线运行速度的卷径计算方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、张力控制器上电启后初始化，系统读取之前设定的速度S、料厚h、初如卷径d或者D，如果以上信息有变，则需重新设定；

步骤2、张力控制器初始化完毕后，等待运行信号接通，运行信号接通接通后开始计算卷径，时间T计时开始；

步骤3、判断运行信号是收卷还是放卷信号，若是收卷信号计算收卷卷径，若是放卷信号计算放卷卷径， 卷径计算的原理是依据速度S*时间T 得出运行过的长度，再根据长度反推出当前卷径，计算公式为：

收卷卷径D=，放卷卷径d=，S为速度、h为料厚、d或者D为初如卷径、T为时间；

步骤4、计算收卷卷径时判断卷径是否变大以及张力逻辑是否符合，若是则输出卷径值，若不是等待张力逻辑符合再输出卷径值；计算放卷卷径时判断卷径是否变小以及张力逻辑是否符合，若是则输出卷径值，若不是等待张力逻辑符合再输出卷径值。

上述的一种基于生产线运行速度的卷径计算方法，所述运行信号没有接通时，T=0, 卷径=初始卷径； 当运行信号接通时，T开始计时增加，卷径值根据公式计算实时变化。

上述的一种基于生产线运行速度的卷径计算方法，所述张力逻辑不符合时T计时停止。

本发明的有益效果是：

本发明仅依靠张力控制器本身程序算法来实现卷径测算，无需另外增加外部设备，降低系统成本，减少布线，简化安装与调试。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的流程图。

具体实施方式

如图1所示，一种基于生产线运行速度的卷径计算方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、张力控制器上电启后初始化，系统读取之前设定的速度S、料厚h、初如卷径d或者D，如果以上信息有变，则需重新设定；

步骤2、张力控制器初始化完毕后，等待运行信号接通，运行信号接通接通后开始计算卷径，时间T计时开始；

步骤3、判断运行信号是收卷还是放卷信号，若是收卷信号计算收卷卷径，若是放卷信号计算放卷卷径， 卷径计算的原理是依据速度S*时间T 得出运行过的长度，再根据长度反推出当前卷径，计算公式为：

收卷卷径D=，放卷卷径d=，S为速度、h为料厚、d或者D为初如卷径、T为时间；

步骤4、计算收卷卷径时判断卷径是否变大以及张力逻辑是否符合，若是则输出卷径值，若不是等待张力逻辑符合再输出卷径值；计算放卷卷径时判断卷径是否变小以及张力逻辑是否符合，若是则输出卷径值，若不是等待张力逻辑符合再输出卷径值。因为收卷时，卷径只能是越来越大，如计算卷径小于前值，丢弃不用，等待时间T变大，重新计算卷径。放卷时，卷径只能是越来越小，如计算卷径大于前值，丢弃不用，等待时间T变大，重新计算卷径。

本发明的收卷卷径D=，放卷卷径d=，S为速度、h为料厚、d或者D为初如卷径、T为时间，其计算原理为：

卷料的侧面积是由料的侧面积累叠起来的，而料的侧面积=料厚*长度

卷料的侧面积是一个圆环形，得出圆环面积=外半径的平方*3.1415926 -内半径的平方*3.1415926，设外径为D,内径为d,料厚为h,料长为L，则：

L*h=((D/2)²-(d/2)²)*3.14 ;

L=(((D/2)²-(d/2)²)*3.14)/h;

D²=L*h/3.14+d²/4

故收卷卷径D=，放卷卷径d=。

当运行信号没有接通时，T=0, 卷径=初始卷径；

当运行信号接通时，T开始计时增加，卷径值根据公式计算实时变化。

当暂停时，运行信号断开，T停止计时，T维持不变，卷径也不再变化。

当工况异常时，如断料或卡料，卷径计算会出现误差，通过张力逻辑判断，可对该误差进行排错与补偿。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种基于生产线运行速度的卷径计算方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、张力控制器上电启后初始化，系统读取之前设定的速度S、料厚h、初如卷径d或者D，如果以上信息有变，则需重新设定；

步骤2、张力控制器初始化完毕后，等待运行信号接通，运行信号接通接通后开始计算卷径，时间T计时开始；

步骤3、判断运行信号是收卷还是放卷信号，若是收卷信号计算收卷卷径，若是放卷信号计算放卷卷径， 卷径计算的原理是依据速度S*时间T 得出运行过的长度，再根据长度反推出当前卷径，计算公式为：

收卷卷径D=，放卷卷径d=，S为速度、h为料厚、d或者D为初如卷径、T为时间；

步骤4、计算收卷卷径时判断卷径是否变大以及张力逻辑是否符合，若是则输出卷径值，若不是等待张力逻辑符合再输出卷径值；计算放卷卷径时判断卷径是否变小以及张力逻辑是否符合，若是则输出卷径值，若不是等待张力逻辑符合再输出卷径值。

2.如权利要求1所述的一种基于生产线运行速度的卷径计算方法，其特征在于：所述运行信号没有接通时，T=0, 卷径=初始卷径； 当运行信号接通时，T开始计时增加，卷径值根据公式计算实时变化。

3.如权利要求1所述的一种基于生产线运行速度的卷径计算方法，其特征在于：所述张力逻辑不符合时T计时停止。